一种矿山用刮板机刮板清扫装置的制作方法

1.本技术各实施例属于刮板机的技术领域，特别是涉及一种矿山用刮板机刮板清扫装置。


背景技术：

2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，它能够向上，也可以向下运输，刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便。
3.现在的刮板机在使用较长时间后刮板表面会堆积较多的煤炭，当煤炭堆积较多时，不仅会影响煤炭的传输效率，而且会造成煤炭资源的浪费，当煤炭堆积在刮板外部时，这时人们需要机器停止运行后，对刮板进行清扫，但是由于刮板过多，这样清扫不仅费时费力，而且还会影响正常的工作效率，并且现有的刮板机清扫装置在使用时无法准确地对刮板进行定位，进而可能无法很好地对刮板进行清洁。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿山用刮板机刮板清扫装置，通过清洁组件的作用下，可以较为方便地对刮板进行清洁，进而不需要操作者手动对刮板进行清洁，通过定位组件的作用下，当需要对刮板进行清扫时，可以对刮板的位置进行定位，进而可以保证刮板表面清扫的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种矿山用刮板机刮板清扫装置的技术方案具体如下：本技术实施例公开了一种矿山用刮板机刮板清扫装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有外壳，外壳的顶部固定连接有进料箱，外壳的底部固定连接有出料箱，外壳的外部固定连接有清洁壳，清洁壳的内侧设置有传动限位组件，清洁壳的内侧设置有清洁组件；所述清洁组件包括滑轨，滑轨固定连接在清洁壳的内侧，清洁壳的内侧转动连接有往复丝杆，往复丝杆的内侧滑动连接有滑片，滑片的外部转动连接有支撑板；所述外壳的内侧转动连接有传动轴，传动轴的外部固定连接有传动齿轮，传动齿轮的外部传动连接有链条，链条的外部固定连接有传动刮板，清洁壳的内侧设置有定位组件。
6.在上述任一方案中优选的实施例，所述支撑板的内侧固定连接有圆壳，圆壳的内侧固定连接有推动气缸，推动气缸的外部滑动连接有滑杆，滑杆的外部固定连接有连接板，连接板的外部设置有清洁器，连接板的外部固定连接有深壳，深壳的内侧固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的外部固定连接有接触杆，通过清洁组件的作用下，在清洁器的作用下可以对传动刮板进行清洁，进而保证了传动刮板表面不会存在煤炭，通过接触杆的作用下，可以对清洁器的移动位置进行确定。
7.在上述任一方案中优选的实施例，所述支撑板外部设置的凸块滑动连接在滑轨表面开设滑槽的内侧，往复丝杆有两个且成对称分布，每个往复丝杆的表面均开设有环槽，环槽的内侧设置有触点，滑片有四个且成对称分布，所有的滑片均滑动连接在环槽的内侧，支撑板的表面开设有凹孔，圆壳固定连接在圆孔的内侧，通过滑片的作用下，当往复丝杆转动时，在环槽与滑片的作用下，可以带动支撑板进行直线往复运动。
8.在上述任一方案中优选的实施例，所述连接板有两个且成对称分布，每个连接板的外部均设置有不少于三个的清洁器，所有的清洁器均匀地分布在连接板的外部，深壳的内侧设置有触块，清洁器的规格与传动刮板的规格相匹配且位置相对应，多个清洁器可以较为快速地对传动刮板进行清洁，并且对称分布的清洁器可以分别对传动刮板的两个面进行清洁。
9.在上述任一方案中优选的实施例，所述传动限位组件包括连接轴，连接轴转动连接在清洁壳的内侧，连接轴的外部固定连接有拨轮，清洁壳的内侧转动连接有转轴，转轴的外部固定连接有槽轮，转轴的外部固定连接有连接齿轮，连接齿轮的外部啮合有固定齿轮，清洁壳的内侧固定连接有方壳，方壳的内侧固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的外部固定连接有限位杆，通过传动限位组件的作用下，可以带动支撑板运动，进而可以对整个传动刮板进行清洁，并且可以使得支撑板的移动速度降低，进而可以对传动刮板进行更好的清洁。
10.在上述任一方案中优选的实施例，所述拨轮的外部设置的拨杆与槽轮表面开设凹槽的规格相匹配且位置相对应，固定齿轮有两个且成对称分布，两个固定齿轮分别固定连接在两个往复丝杆的外部，通过拨杆与凹槽的作用下，当拨轮转动时，可以带动槽轮转动。
11.在上述任一方案中优选的实施例，所述方壳的表面开设有通孔，限位杆滑动连接在通孔的内侧，限位杆的规格与连接齿轮外部齿牙的规格相匹配且位置相对应，在限位杆的作用下，限位杆顶出时会与连接齿轮卡合。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述定位组件包括凸台，凸台固定连接在外壳的内侧，凸台的内侧固定连接有光敏电阻，传动刮板的内侧固定连接有灯珠，清洁壳的内侧固定连接有连接壳，连接壳的内侧固定连接有电磁铁二，电磁铁二的外部固定连接有限位弹簧，限位弹簧的外部固定连接有移动块，通过定位组件的作用下，可以对需要清洁的传动刮板进行定位，进而可以保证传动刮板的清洁程度。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述凸台有两个且成对称分布，灯珠的规格与光敏电阻的规格相匹配且位置相对应，初始状态下，灯珠不亮，这时光敏单电阻无法接收到灯珠的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述移动块滑动连接在连接壳的内侧，连接壳的内侧设置有触杆，移动块运动时会与触杆接触。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述连接轴的外部固定连接有电机一，传动轴的外部固定连接有电机二，电机一、电机二、电磁铁一、推动气缸、清洁器、灯珠、电磁铁二均与电源电连接，光敏电阻与电磁铁二电连接，初始状态下电磁铁一处于通电状态。
16.与现有技术相比，本技术实施例的一种矿山用刮板机刮板清扫装置，通过清洁组件的作用下，可以对清洁器的位置进行限制，并且可以对传动刮板的两面进行清洁，从而可以保证刮板在对煤炭进行传送时，进而可以保证传送的效率，并且可以减少煤炭资源的浪
费，通过传动限位组件的作用下，可以对支撑板的运动速度进行限制，进而可以更好地对传动刮板进行清洁，并且通过定位组件的作用下，可以对传动刮板的位置进行准确的定位，进而可以更好地对传动刮板的表面进行清洁，从而节省了操作者的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：图1为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置的整体结构示意图。
18.图2为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置的局部剖视结构示意图。
19.图3为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置图2中a处结构示意图。
20.图4为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置中清洁壳内部结构示意图。
21.图5为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置中部分结构之间的连接关系结构示意图。
22.图6为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置图5中b处结构示意图。
23.图7为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置中清洁壳、支撑板、传动轴、传动齿轮、链条等结构之间的连接关系结构示意图。
24.图8为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置图7中c处结构示意图。
25.图9为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置中往复丝杆与滑片之间的连接关系结构示意图。
26.图10为本技术实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置中连接壳内部结构示意图。
27.附图标号：1、支架；2、外壳；3、进料箱；4、出料箱；5、清洁壳；6、传动限位组件；61、连接轴；62、拨轮；63、转轴；64、槽轮；65、连接齿轮；66、固定齿轮；67、方壳；68、电磁铁一；69、连接弹簧；610、限位杆；7、清洁组件；71、滑轨；72、往复丝杆；73、滑片；74、支撑板；75、圆壳；76、推动气缸；77、滑杆；78、连接板；79、清洁器；710、深壳；711、支撑弹簧；712、接触杆；8、传动轴；9、传动齿轮；10、链条；11、传动刮板；12、定位组件；121、凸台；122、光敏电阻；123、灯珠；124、连接壳；125、电磁铁二；126、限位弹簧；127、移动块。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本技术下述实施例一种矿山用刮板机刮板清扫装置为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
实施例
33.如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种矿山用刮板机刮板清扫装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的顶部固定连接有进料箱3，外壳2的底部固定连接有出料箱4，外壳2的外部固定连接有清洁壳5，清洁壳5的内侧设置有传动限位组件6，清洁壳5的内侧设置有清洁组件7。
34.清洁组件7包括滑轨71，滑轨71固定连接在清洁壳5的内侧，清洁壳5的内侧转动连接有往复丝杆72，往复丝杆72的内侧滑动连接有滑片73，滑片73的外部转动连接有支撑板74。
35.支撑板74的内侧固定连接有圆壳75，圆壳75的内侧固定连接有推动气缸76，推动气缸76的外部滑动连接有滑杆77，滑杆77的外部固定连接有连接板78，连接板78的外部设置有清洁器79，连接板78的外部固定连接有深壳710，深壳710的内侧固定连接有支撑弹簧711，支撑弹簧711的外部固定连接有接触杆712。
36.通过清洁组件7的作用下，在清洁器79的作用下可以对传动刮板11进行清洁，进而保证了传动刮板11表面不会存在煤炭，通过接触杆712的作用下，可以对清洁器79的移动位置进行确定。
37.支撑板74外部设置的凸块滑动连接在滑轨71表面开设滑槽的内侧，往复丝杆72有两个且成对称分布，每个往复丝杆72的表面均开设有环槽，环槽的内侧设置有触点，滑片73有四个且成对称分布，所有的滑片73均滑动连接在环槽的内侧，支撑板74的表面开设有凹孔，圆壳75固定连接在圆孔的内侧。
38.通过滑片73的作用下，当往复丝杆72转动时，在环槽与滑片73的作用下，可以带动支撑板74进行直线往复运动，连接板78有两个且成对称分布，每个连接板78的外部均设置有不少于三个的清洁器79，所有的清洁器79均匀地分布在连接板78的外部，深壳710的内侧设置有触块，清洁器79的规格与传动刮板11的规格相匹配且位置相对应。
39.多个清洁器79可以较为快速地对传动刮板11进行清洁，并且对称分布的清洁器79可以分别对传动刮板11的两个面进行清洁，推动气缸76、清洁器79均与电源电连接。
40.如图1至图9所示，本技术实施例提供了一种矿山用刮板机刮板清扫装置，包括支架1，所述支架1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的顶部固定连接有进料箱3，外壳2的底部固定连接有出料箱4，外壳2的外部固定连接有清洁壳5，清洁壳5的内侧设置有传动限位组件6。
41.传动限位组件6包括连接轴61，连接轴61转动连接在清洁壳5的内侧，连接轴61的外部固定连接有拨轮62，清洁壳5的内侧转动连接有转轴63，转轴63的外部固定连接有槽轮64，转轴63的外部固定连接有连接齿轮65，连接齿轮65的外部啮合有固定齿轮66，清洁壳5的内侧固定连接有方壳67。
42.方壳67的内侧固定连接有电磁铁一68，电磁铁一68的外部固定连接有连接弹簧69，连接弹簧69的外部固定连接有限位杆610，通过传动限位组件6的作用下，可以带动支撑板74运动，进而可以对整个传动刮板11进行清洁，并且可以使得支撑板74的移动速度降低，进而可以对传动刮板11进行更好的清洁。
43.拨轮62的外部设置的拨杆与槽轮64表面开设凹槽的规格相匹配且位置相对应，固定齿轮66有两个且成对称分布，两个固定齿轮66分别固定连接在两个往复丝杆72的外部，通过拨杆与凹槽的作用下，当拨轮62转动时，可以带动槽轮64转动。
44.方壳67的表面开设有通孔，限位杆610滑动连接在通孔的内侧，限位杆610的规格与连接齿轮65外部齿牙的规格相匹配且位置相对应，在限位杆610的作用下，限位杆610顶出时会与连接齿轮65卡合，连接轴61的外部固定连接有电机一，电机一、电磁铁一68均与电源电连接，初始状态下电磁铁一68处于通电状态。
45.如图3和图10所示，本技术实施例提供了一种矿山用刮板机刮板清扫装置，包括支架1，支架1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的顶部固定连接有进料箱3，外壳2的底部固定连接有出料箱4，外壳2的外部固定连接有清洁壳5，清洁壳5的内侧设置有传动限位组件6。
46.清洁壳5的内侧设置有清洁组件7，外壳2的内侧转动连接有传动轴8，传动轴8的外部固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9的外部传动连接有链条10，链条10的外部固定连接有传动刮板11，清洁壳5的内侧设置有定位组件12。
47.定位组件12包括凸台121，凸台121固定连接在外壳2的内侧，凸台121的内侧固定连接有光敏电阻122，传动刮板11的内侧固定连接有灯珠123，清洁壳5的内侧固定连接有连接壳124，连接壳124的内侧固定连接有电磁铁二125，电磁铁二125的外部固定连接有限位弹簧126，限位弹簧126的外部固定连接有移动块127。
48.通过定位组件12的作用下，可以对需要清洁的传动刮板11进行定位，进而可以保证传动刮板11的清洁程度，凸台121有两个且成对称分布，灯珠123的规格与光敏电阻122的规格相匹配且位置相对应，初始状态下，灯珠123不亮，这时光敏电阻122无法接收到灯珠123的光照，这时光敏电阻122阻值最大，电流最小。
49.移动块127滑动连接在连接壳124的内侧，连接壳124的内侧设置有触杆，移动块127运动时会与触杆接触，传动轴8的外部固定连接有电机二，电机二、灯珠123、电磁铁二125均与电源电连接，光敏电阻122与电磁铁二125电连接。
50.工作原理：装置正常运行时，电机二通电运行，煤炭通过进料箱3进入外壳2中，电机二通电运行带动传动轴8转动，传动轴8转动带动传动齿轮9转动，传动齿轮9转动带动链条10运动，链条10运动带动传动刮板11运动，传动刮板11带动煤炭运动，当煤炭运动至与出
料箱4位置一致时，这时煤炭通过出料箱4排出装置。
51.当需要对传动刮板11进行清洁时，这时操作者控制电源为灯珠123通电，传动刮板11运动带动亮起的灯珠123运动，当亮起的灯珠123运动至与光敏电阻122位置一致，这时光敏电阻122可以接收到灯珠123的光照，这时光敏电阻122阻值变小，电流变大，这时电磁铁二125磁性增强，进而吸引移动块127运动，移动块127运动与触杆接触，这时电源不再为电机二通电，同时电源为推动气缸76通电。
52.推动气缸76通电运行带动滑杆77运动，滑杆77运动带动连接板78运动，连接板78运动带动清洁器79与深壳710运动，深壳710运动带动接触杆712运动，接触杆712运动与传动刮板11接触时，这时接触杆712压缩支撑弹簧711运动，接触杆712运动与触块接触。
53.这时电源不再为推动气缸76通电，同时电源为电机一与清洁器79通电，清洁器79通电运行对传动刮板11的表面进行清洁，电机一通电运行带动连接轴61转动，连接轴61转动带动拨轮62转动，拨轮62转动带动拨杆与凹槽的作用下带动槽轮64转动，槽轮64转动带动转轴63转动，转轴63转动带动连接齿轮65转动，连接齿轮65转动带动固定齿轮66转动，固定齿轮66转动带动往复丝杆72转动，往复丝杆72转动在环槽与滑轨71的作用下带动支撑板74运动，支撑板74运动带动圆壳75运动，圆壳75运动在推动气缸76与滑杆77的作用下连接板78运动，连接板78运动带动运行的清洁器79运动，进而对传动刮板11的表面进行清洁。
54.当滑片73再次运行至原位置时，这时滑片73会与触点接触，这时电源不再为电机一与电磁铁一68通电，同时电源为推动气缸76通电，推动气缸76通电运行带动滑杆77运动至最初位置，电磁铁一68断电后磁性消失，这时限位杆610在连接弹簧69的作用下顶出，这时限位杆610与连接齿轮65卡合，进而使得支撑板74不再运动，完成对传动刮板11的清扫。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。