一种固液分离生活便利垃圾箱的制作方法

1.本发明涉及垃圾箱技术领域，特别的，是一种固液分离生活便利垃圾箱。


背景技术：

2.垃圾桶又名为垃圾箱或废物箱，是指装放垃圾的地方官，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，家居使用的垃圾箱多数使用在厨房、卧室或者客厅，而用于固液分离的生活便利垃圾箱，为了防止气味四处扩散，多数的垃圾箱都设有盖子，针对生活中产生的塑料瓶和竹签这一类的垃圾物，由于塑料瓶的体积较大，容易填满整个垃圾袋，但是，又因为竹签这一类的尖锐物品，极易戳破垃圾袋，因此，便存在了垃圾箱套设垃圾袋时，存放塑料瓶的空间有限，需要频繁的更换垃圾袋，并且竹签等尖锐物极易戳破垃圾袋，使用体验感极差。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种固液分离生活便利垃圾箱。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种固液分离生活便利垃圾箱，其结构包括液体容纳槽、固体容纳槽、垃圾袋放置槽、侧边槽、箱体，所述液体容纳槽活动连接在箱体的内部，所述固体容纳槽设在箱体的内部，所述垃圾袋放置槽焊接在箱体的外表面，所述固体容纳槽与侧边槽为一体化结构。
5.作为本发明的进一步改进，所述液体容纳槽上个活动配合有上盖板，所述侧边槽中活动配合有侧盖板。
6.作为本发明的进一步改进，所述固体容纳槽设有小槽口、抽拉式容纳腔、大槽口、压实装置，所述小槽口的底部机械连接有抽拉式容纳腔，所述大槽口的内部安装有压实装置，所述箱体的内壁设有与压实装置配合的安装腔。
7.作为本发明的进一步改进，所述压实装置包括接触垫、压板装置、驱动电机、转轴、隔板、固定座、连接轴，所述压板装置上端固定有接触垫，所述压板装置在驱动电机的驱动下呈逆时针90
°
活动，所述驱动电机与转轴、连接轴同轴连接，所述驱动电机通过连接轴固定在固定座上，所述固定座焊接在隔板上。
8.作为本发明的进一步改进，所述隔板、固定座均设在安装腔的内部，所述压板装置位于固体容纳槽由上至下的三分之一位置。
9.作为本发明的进一步改进，所述压板装置的内部设有旋转电机、外压板、内压板、连接转轴、限位槽，所述旋转电机通过连接转轴与内压板连接，所述内压板置于外压板的内部，所述外压板的两侧设有配合内压板的限位槽，所述限位槽与内压板采用活动卡合的方式配合，所述内压板沿着连接转轴呈180
°
旋转。
10.作为本发明的进一步改进，所述内压板上焊接有两个以上的凸起，所述凸起呈直线分布在内压板的底部，所述凸起与外压板在同一直线上。
11.本发明的有益效果：
1、本发明设有小槽口与大槽口，小槽口用于容纳固体垃圾，大槽口用于容纳液体垃圾，从而实现固液分离，在小槽口中设有侧边槽，方便固体垃圾的取出。
12.2、本发明在固体容纳槽分有大槽口与小槽口，这样一个分类式的设计，小槽口不需要套设垃圾袋，通过抽拉式容纳腔中可以容纳尖锐的垃圾，例如竹签等之类的，避免垃圾袋被戳破。
13.3、本发明大槽口主要用于容纳塑料瓶等一类固体垃圾，大槽口中设有压实装置，通过压板装置与驱动电机相配合，压板装置将大槽口中塑料瓶压缩，使塑料瓶产生形变，缩小瓶子的体积，提高大槽口的容纳空间，不需要频繁的更换垃圾袋。
14.4、本发明压板装置设有外压板与内压板，其中内、外压板之间用过连接转轴与旋转电机活动配合，内、外压板旋转形成十字架结构，在压实塑料瓶时效率更高，配合内压板上的凸起，使压实的更加紧致。
附图说明
15.图1为本发明一种固液分离生活便利垃圾箱的结构示意图。
16.图2为本发明一种固液分离生活便利垃圾箱装有盖板的结构示意图。
17.图3为本发明固体容纳槽的内部平面结构示意图。
18.图4为本发明压实装置的结构示意图。
19.图5为本发明压实装置打开后的动态结构示意图。
20.图6为本发明压板装置的内部结构示意图。
21.图7为本发明压板装置中内压板与外压板配合打开的俯视结构示意图。
22.图中：液体容纳槽1、固体容纳槽2、垃圾袋放置槽3、侧边槽4、箱体5、上盖板11、侧盖板41、小槽口21、抽拉式容纳腔22、大槽口23、压实装置24、接触垫241、压板装置242、驱动电机243、转轴244、隔板245、固定座246、连接轴247、旋转电机42a、外压板42b、内压板42c、连接转轴42d、限位槽42e、凸起c1。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本发明实施方式的垃圾箱的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
24.如图1-图7所示，本发明提供一种固液分离生活便利垃圾箱，其结构包括液体容纳槽1、固体容纳槽2、垃圾袋放置槽3、侧边槽4、箱体5，所述液体容纳槽1活动连接在箱体5的内部，所述固体容纳槽2设在箱体5的内部，所述垃圾袋放置槽3焊接在箱体5的外表面，所述固体容纳槽2与侧边槽4为一体化结构 ，所述液体容纳槽1上个活动配合有上盖板11，所述侧边槽4中活动配合有侧盖板41，所述固体容纳槽2设有小槽口21、抽拉式容纳腔22、大槽口22、压实装置24，所述小槽口21的底部机械连接有抽拉式容纳腔22，所述大槽口22的内部安装有压实装置24，所述箱体5的内壁设有与压实装置24配合的安装腔，所述压实装置24包括接触垫241、压板装置242、驱动电机243、转轴244、隔板245、固定座246、连接轴247，所述压
板装置242上端固定有接触垫241，所述压板装置242在驱动电机243的驱动下呈逆时针90
°
活动，所述驱动电机243与转轴244、连接轴247同轴连接，所述驱动电机243通过连接轴247固定在固定座246上，所述固定座246焊接在隔板245上，所述隔板245、固定座246均设在安装腔的内部，所述压板装置242位于固体容纳槽2由上至下的三分之一位置，所述压板装置242的内部设有旋转电机42a、外压板42b、内压板42c、连接转轴42d、限位槽42e，所述旋转电机42a通过连接转轴42d与内压板42c连接，所述内压板42c置于外压板42b的内部，所述外压板42b的两侧设有配合内压板42c的限位槽42e，所述限位槽42e与内压板42c采用活动卡合的方式配合，所述内压板42c沿着连接转轴42d呈180
°
旋转，所述内压板42c上焊接有两个以上的凸起c1，所述凸起c1呈直线分布在内压板42c的底部，所述凸起c1与外压板42b在同一直线上。
25.下面对上述技术方案中的垃圾箱的工作原理作如下说明：本发明设有小槽口21与大槽口23，小槽口21用于容纳固体垃圾，大槽口23用于容纳液体垃圾，从而实现固液分离，在小槽口21中设有侧边槽4，方便固体垃圾的取出，由于固体垃圾存在一些硬质的边角，若是采用传统的抽取方式，极易造成垃圾袋破损的问题，因此，通过设有的侧边槽4，配合侧盖板41，更加方便固体垃圾的取出，且减少垃圾袋的破损率，再者，在固体容纳槽2分有大槽口23与小槽口21，这样一个分类式的设计，小槽口21则不需要套设垃圾袋，直接通过抽拉式容纳腔22中可以容纳尖锐的垃圾，例如竹签等之类的，更换时，抽出抽拉式容纳腔22即可，而在大曹口23中设有压实装置24，当放入的塑料瓶到底箱体的三分之一处时，启动驱动电机243带动压板装置242逆时针向下90
°
，如图5所示，外压板42b向下压实塑料瓶，其中，外压板42b向下的过程中，还可以打开旋转电机42a，带动连接转轴42d旋转，连接转轴42d带动与之连接的内压板42c按着外压板42b做180
°
旋转，随后由限位槽42e限位，其中限位槽42e分布在外压板42b的两侧，外压板42b固定不动，限位槽42e的开口反向设置，以此限位内压板42c，使其与外压板42b形成如图7所示的十字架结构，在压实塑料瓶的时候，压缩的更加紧实，提高大槽口23固体垃圾的容纳度，该大槽口23可以不套垃圾袋，待需要取出塑料瓶的时候，便可以直接从垃圾袋放置槽3放有的垃圾袋取出装袋，操作起来非常便携。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高 度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。