一种垂直电梯停靠位置检测装置

1.本发明涉及电梯技术领域，特别是涉及一种垂直电梯停靠位置检测装置。


背景技术：

2.电梯(垂直电梯)是一种垂直运送行人或货物的运输设备。
3.但是现有的垂直电梯停靠位置检测装置通常是安装在电梯桥箱的外部，当需要对检测装置进行检修或需要更换时，操作人员需要佩戴较多安全设备进入至井道内对其进行安装和拆卸，操作较为繁琐，不方便操作人员操作，且增大了操作人员的安全风险，因此亟需一种垂直电梯停靠位置检测装置，


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种垂直电梯停靠位置检测装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种垂直电梯停靠位置检测装置，包括电梯桥箱和检测设备本体，所述电梯桥箱的上表面开设有通口，所述检测设备本体设置在通口的上方，所述通口的内壁固定安装有防护板，所述防护板为l形状，所述电梯桥箱的上侧内壁活动安装有底座，所述底座的上端固定安装有连接板，所述检测设备本体固定安装有连接板上，所述连接板内旋转钮入有螺栓，所述连接板通过螺栓与底座螺纹固定，所述底座的两侧端部的边缘处均固定安装有转杆，两个所述转杆上均固定安装有齿轮，所述电梯桥箱的上侧内壁设置有驱动结构，所述电梯桥箱上设置有固定结构，所述驱动结构包括气缸和滑块，所述气缸固定安装在电梯桥箱的上侧内壁面上，所述气缸上连接有伸缩杆，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的底端均固定安装有齿条，两个所述齿条分别处于两个转杆的上方，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合，所述固定结构包括连接架、定位杆和限位件，所述连接架为矩形框形状，所述定位杆为u形状，所述限位件的数量为两组，每组所述限位件之间形成有插槽。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述电梯桥箱上侧内壁面的两侧均开设有第一滑槽，所述电梯桥箱的上侧内壁面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内固定安装有第一限位杆，所述第二滑槽内固定安装有第二限位杆。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆的端部固定安装有圆板，所述圆板的端部固定安装有拉环，所述拉环为圆环形状。
8.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆为u形状，所述连接杆侧端的中部固定安装有连接件，所述连接件为半圆环形状。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述拉环活动套接在连接件内，所述拉环与连接杆之间存在一定的空隙，两个所述滑块分别滑动设置在第一滑槽内，两个所述第一限位杆分别活动贯穿滑块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座两侧端部的边缘处均固定安装有固定块，所述底座底端两侧的边缘处均固定安装有挡板，两个所述挡板上均固定连接有橡胶垫。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述电梯桥箱上侧内壁面的两侧均固定安装有连接座，两个所述转杆分别与两个连接座转动连接，所述电梯桥箱上侧内壁面的两侧均固定安装有限位块。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定块分别活动插接在每组所述限位件形成的插槽内，所述定位杆的两侧端部分别活动插入在插槽内，并分别活动插入在两个固定块内。
13.作为本发明的一种优选技术方案，定位杆上固定安装有滑杆，所述滑杆活动插接在第二滑槽内，所述第二限位杆活动贯穿滑杆。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架与圆板固定连接，所述连接架的表面与滑杆的表面贴合，所述防护板设置在驱动结构和固定结构的下方，所述连接架的两侧端部分别活动贯穿限位块。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16.其一，通过两个滑块的移动会带动两个齿条进行移动，由于两个齿轮分别与两个齿条啮合，从而使得两个齿轮进行转动，使得底座以两个转杆为转轴进行转动，通过底座的转动会带动连接板和检测设备本体进行转动，使得检测设备本体翻转至电梯桥箱内腔，使用者便可拆卸螺栓将检测设备本体和螺栓取下，便于对检测设备本体进行检修或更换，无需操作人员进入到井道内，使得对检测设备本体检修更加方便，操作更加安全，极大的方便了操作人员的操作，提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性。
17.其二，将螺栓固定安装在底座上，启动气缸，使得伸缩杆反方向进行移动，通过伸缩杆的反方向移动会带动底座以两个转杆为转轴反方向转动，通过底座的转动会带动检测设备本体和螺栓进行反方向转动，使得检测设备本体伸出通口外，使得检测设备本体安装完成，安装较为方便，使用更加便捷。
18.其三，使用者通过推动滑杆，使得定位杆进行移动，使得定位杆的两端分别活动插入在固定块内，对固定块起到了固定的作用，从而对底座和检测设备本体翻转后的角度起到了锁定的作用，使得对底座和检测设备本体固定更加稳定，避免检测设备本体发生位置偏移的情况，保证了该检测设备本体的稳定运行，从而保证了该电梯的稳定使用。
19.其四，由于底座底端的两侧均固定安装有挡板，挡板对底座起到了限位作用，使得底座翻转的角度为九十度，在检测设备本体伸出通口完成后，底座上的固定块将会转动至限位件形成的插槽内，对底座起到了限位作用，使得底座翻转的角度也为九十度，能够有效的保证检测设备本体正确的安装位置，避免造成偏差，同时也极大的方便了操作人员的操作，进一步提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性。
20.其五，通过滑块滑动设置在第一滑槽内，第一限位杆活动贯穿滑块，对滑块起到了限位作用，使得滑块和齿条移动更加稳定，保证了齿轮与齿条的啮合，从而保证了该固定结构和驱动结构的稳定运行，从而保证了对检测设备本体的检修或更换操作，保证了该装置的稳定运行。
21.其六，通过滑杆的端部活动插接在第二滑槽内。第二限位杆活动贯穿滑杆，对滑杆和定位杆起到了限位作用，保证了定位杆的稳定，从而确保了定位杆的两端能够准确的插入在固定块内，保证了该固定结构的稳定运行。
22.其七，该装置无需操作人员进入至井道内，减小了操作人员的安全风险，在电梯桥
箱内即可对检测设备本体进行安装和拆卸操作，使得对检测设备本体检修更加方便，结构设计合理，操作便捷，省事省力。
附图说明
23.图1为本发明垂直电梯停靠位置检测装置的结构示意图；
24.图2为本发明电梯桥箱的结构示意图；
25.图3为本发明电梯桥箱剖开的结构示意图；
26.图4为本发明气缸的结构示意图；
27.图5为本发明检测设备本体的结构示意图；
28.图6为本发明图2中a处放大的结构示意图；
29.图7为本发明图3中b处放大的结构示意图；
30.图8为本发明图4中c处放大的结构示意图；
31.图9为本发明图3中d处放大的结构示意图；
32.图10为本发明气缸底座的结构示意图。
33.其中：1、电梯桥箱；11、通口；12、防护板；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一限位杆；16、第二限位杆；17、连接座；18、限位块；2、底座；21、连接板；22、检测设备本体；23、螺栓；24、固定块；25、挡板；26、橡胶垫；3、转杆；31、齿轮；4、气缸；41、伸缩杆；42、圆板；43、拉环；5、滑块；51、齿条；52、连接杆；53、连接件；6、连接架；7、定位杆；71、滑杆；8、限位件。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
35.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和10所示，一种垂直电梯停靠位置检测装置，包括电梯桥箱1和检测设备本体22，电梯桥箱1的上表面开设有通口11，检测设备本体22设置在通口11的上方，通口11的内壁固定安装有防护板12，防护板12为l形状，电梯桥箱1的上侧内壁活动安装有底座2，底座2的上端固定安装有连接板21，检测设备本体22固定安装有连接板21上，连接板21内旋转钮入有螺栓23，连接板21通过螺栓23与底座2螺纹固定，底座2的两侧端部的边缘处均固定安装有转杆3，两个转杆3上均固定安装有齿轮31，电梯桥箱1的上侧内壁设置有驱动结构，电梯桥箱1上设置有固定结构，驱动结构包括气缸4和滑块5，气缸4固定安装在电梯桥箱1的上侧内壁面上，气缸4上连接有伸缩杆41，滑块5的数量为两个，两个滑块5的底端均固定安装有齿条51，两个齿条51分别处于两个转杆3的上方，两个齿轮31分别与两个齿条51啮合，固定结构包括连接架6、定位杆7和限位件8，连接架6为矩形框形状，定位杆7为u形状，限位件8的数量为两组，每组限位件8之间形成有插槽，电梯桥箱1上侧内壁面的两侧均开设有第一滑槽13，电梯桥箱1的上侧内壁面开设有第二滑槽14，第一滑槽13内固定安装有第一限位杆15，第二滑槽14内固定安装有第二限位杆16，伸缩杆41的端部固定安装有圆板42，圆板42的端部固定安装有拉环43，拉环43为圆环形状，两个
滑块5之间固定连接有连接杆52，连接杆52为u形状，连接杆52侧端的中部固定安装有连接件53，连接件53为半圆环形状，拉环43活动套接在连接件53内，拉环43与连接杆52之间存在一定的空隙，两个滑块5分别滑动设置在第一滑槽13内，两个第一限位杆15分别活动贯穿滑块5，底座2两侧端部的边缘处均固定安装有固定块24，当需要对检测设备本体22进行拆卸时，使用者通过将防护板12拆卸掉，接着启动气缸4，使得伸缩杆41进行移动，通过伸缩杆41的移动会带动圆板42进行移动，通过圆板42的移动会首先带动连接架6进行移动，通过连接架6的移动会推动滑杆71进行移动，通过滑杆71的移动会带动定位杆7进行移动，使得定位杆7的两端分别与两个固定块24脱离，圆板42移动的同时会带动拉环43进行移动，当拉环43的表面与连接件53的内壁面接触时，拉环43会带动连接件53进行移动，通过连接件53的移动会带动连接杆52进行移动，通过连接杆52的移动会带动两个滑块5进行移动，通过两个滑块5的移动会带动两个齿条51进行移动，由于两个齿轮31分别与两个齿条51啮合，从而使得两个齿轮31进行转动，使得底座2以两个转杆3为转轴进行转动，通过底座2的转动会带动连接板21和检测设备本体22进行转动，使得检测设备本体22翻转至电梯桥箱1内腔，使用者便可拆卸螺栓23将检测设备本体22和螺栓23取下，便于对检测设备本体22进行检修或更换，无需操作人员进入到井道内，使得对检测设备本体22检修更加方便，操作更加安全，极大的方便了操作人员的操作，提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性，当需要对检测设备本体22进行安装时，使用者将螺栓23固定安装在底座2上，启动气缸4，使得伸缩杆41反方向进行移动，通过伸缩杆41的反方向移动会带动底座2以两个转杆3为转轴反方向转动，通过底座2的转动会带动检测设备本体22和螺栓23进行反方向转动，使得检测设备本体22伸出通口11外，使得检测设备本体22安装完成，安装较为方便，使用更加便捷，通过伸缩杆41反方向移动会带动连接架6进行移动，此时连接架6将不会带动定位杆7进行移动，在检测设备本体22伸出通口11完成后，底座2上的固定块24将会活动插接在限位件8组成的插槽内，使用者通过推动滑杆71，使得定位杆7进行移动，使得定位杆7的两端分别活动插入在固定块24内，对固定块24起到了固定的作用，从而对底座2和检测设备本体22翻转后的角度起到了锁定的作用，使得对底座2和检测设备本体22固定更加稳定，避免检测设备本体22发生位置偏移的情况，保证了该检测设备本体22的稳定运行，从而保证了该电梯的稳定使用，在对检测设备本体22拆卸的过程中底座2，底座2翻转至电梯桥箱1内，由于底座2底端的两侧均固定安装有挡板25，挡板25对底座2起到了限位作用，使得底座2翻转的角度为九十度，在检测设备本体22伸出通口11完成后，底座2上的固定块24将会转动至限位件8形成的插槽内，对底座2起到了限位作用，使得底座2翻转的角度也为九十度，能够有效的保证检测设备本体22正确的安装位置，避免造成偏差，同时也极大的方便了操作人员的操作，进一步提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性，通过滑块5滑动设置在第一滑槽13内，第一限位杆15活动贯穿滑块5，对滑块5起到了限位作用，使得滑块5和齿条51移动更加稳定，保证了齿轮31与齿条51的啮合，从而保证了该固定结构和驱动结构的稳定运行，从而保证了对检测设备本体22的检修或更换操作，保证了该装置的稳定运行，通过滑杆71的端部活动插接在第二滑槽14内。第二限位杆16活动贯穿滑杆71，对滑杆71和定位杆7起到了限位作用，保证了定位杆7的稳定，从而确保了定位杆7的两端能够准确的插入在固定块24内，保证了该固定结构的稳定运行，底座2底端两侧的边缘处均固定安装有挡板25，两个挡板25上均固定连接有橡胶垫26，电梯桥箱1上侧内壁面的两侧均固定安装有连接座17，两个转杆3分别与两
个连接座17转动连接，电梯桥箱1上侧内壁面的两侧均固定安装有限位块18，两个固定块24分别活动插接在每组限位件8形成的插槽内，定位杆7的两侧端部分别活动插入在插槽内，并分别活动插入在两个固定块24内，定位杆7上固定安装有滑杆71，滑杆71活动插接在第二滑槽14内，第二限位杆16活动贯穿滑杆71，连接架6与圆板42固定连接，连接架6的表面与滑杆71的表面贴合，防护板12设置在驱动结构和固定结构的下方，连接架6的两侧端部分别活动贯穿限位块18。
36.使用时，当需要对检测设备本体22进行拆卸时，使用者通过将防护板12拆卸掉，接着启动气缸4，使得伸缩杆41进行移动，通过伸缩杆41的移动会带动圆板42进行移动，通过圆板42的移动会首先带动连接架6进行移动，通过连接架6的移动会推动滑杆71进行移动，通过滑杆71的移动会带动定位杆7进行移动，使得定位杆7的两端分别与两个固定块24脱离，圆板42移动的同时会带动拉环43进行移动，当拉环43的表面与连接件53的内壁面接触时，拉环43会带动连接件53进行移动，通过连接件53的移动会带动连接杆52进行移动，通过连接杆52的移动会带动两个滑块5进行移动，通过两个滑块5的移动会带动两个齿条51进行移动，由于两个齿轮31分别与两个齿条51啮合，从而使得两个齿轮31进行转动，使得底座2以两个转杆3为转轴进行转动，通过底座2的转动会带动连接板21和检测设备本体22进行转动，使得检测设备本体22翻转至电梯桥箱1内腔，使用者便可拆卸螺栓23将检测设备本体22和螺栓23取下，便于对检测设备本体22进行检修或更换，无需操作人员进入到井道内，使得对检测设备本体22检修更加方便，操作更加安全，极大的方便了操作人员的操作，提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性；
37.当需要对检测设备本体22进行安装时，使用者将螺栓23固定安装在底座2上，启动气缸4，使得伸缩杆41反方向进行移动，通过伸缩杆41的反方向移动会带动底座2以两个转杆3为转轴反方向转动，通过底座2的转动会带动检测设备本体22和螺栓23进行反方向转动，使得检测设备本体22伸出通口11外，使得检测设备本体22安装完成，安装较为方便，使用更加便捷；
38.通过伸缩杆41反方向移动会带动连接架6进行移动，此时连接架6将不会带动定位杆7进行移动，在检测设备本体22伸出通口11完成后，底座2上的固定块24将会活动插接在限位件8组成的插槽内，使用者通过推动滑杆71，使得定位杆7进行移动，使得定位杆7的两端分别活动插入在固定块24内，对固定块24起到了固定的作用，从而对底座2和检测设备本体22翻转后的角度起到了锁定的作用，使得对底座2和检测设备本体22固定更加稳定，避免检测设备本体22发生位置偏移的情况，保证了该检测设备本体22的稳定运行，从而保证了该电梯的稳定使用；
39.在对检测设备本体22拆卸的过程中底座2，底座2翻转至电梯桥箱1内，由于底座2底端的两侧均固定安装有挡板25，挡板25对底座2起到了限位作用，使得底座2翻转的角度为九十度，在检测设备本体22伸出通口11完成后，底座2上的固定块24将会转动至限位件8形成的插槽内，对底座2起到了限位作用，使得底座2翻转的角度也为九十度，能够有效的保证检测设备本体22正确的安装位置，避免造成偏差，同时也极大的方便了操作人员的操作，进一步提高了该垂直电梯停靠位置检测装置的实用性；
40.通过滑块5滑动设置在第一滑槽13内，第一限位杆15活动贯穿滑块5，对滑块5起到了限位作用，使得滑块5和齿条51移动更加稳定，保证了齿轮31与齿条51的啮合，从而保证
了该固定结构和驱动结构的稳定运行，从而保证了对检测设备本体22的检修或更换操作，保证了该装置的稳定运行；
41.通过滑杆71的端部活动插接在第二滑槽14内。第二限位杆16活动贯穿滑杆71，对滑杆71和定位杆7起到了限位作用，保证了定位杆7的稳定，从而确保了定位杆7的两端能够准确的插入在固定块24内，保证了该固定结构的稳定运行。
42.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。