一种机械配件吊装装置的制作方法

1.本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种机械配件吊装装置。


背景技术：

2.现有机械配件在吊装时，由于机械配件结构的多样性，在吊运过程中，易发生晃动，甚至发生掉落，同时，吊运行程有限，仍需人工辅助移动，为此，我们设计出一种机械配件吊装装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械配件吊装装置，解决了现有机械配件在吊装时，由于机械配件结构的多样性，在吊运过程中，易发生晃动，甚至发生掉落，同时，吊运行程有限，仍需人工辅助移动的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械配件吊装装置，包括承料框座和装配于承料框座内的装载小车，
5.所述装载小车包括底板、侧架和定位座，所述底板的底部安装有四个呈矩形阵列分布的脚轮，所述侧架设为两个且呈对称分布分别安装于底板顶部的两侧，两个所述侧架上均螺纹连接有若干个供绳带绑系的固定杆，所述定位座设为四个且均分为两组分别设于底板的两侧，四个所述定位座上均活动贯穿有沿竖直方向分布的锁紧螺杆，还包括架设于两个所述侧架之间且位于底板一侧的拉杆扶手，
6.所述承料框座包括底座、焊接于底座顶部边侧且呈三面围合的围板，铰接于围板开口处的门板，所述底座的顶部且位于围板内侧固定连接有四个呈矩形阵列分布螺纹套，四个所述螺纹套分别与四个锁紧螺杆螺纹适配，所述围板两侧的顶部均焊接有两个供挂钩挂装的吊耳。
7.优选的，所述门板开合侧设有螺纹座并于螺纹座上螺纹贯穿有沿竖直方向分布的限位螺杆，所述围板开口处的对应侧设有供限位螺杆活动贯穿的限位座。
8.优选的，所述底板上开设有若干个呈矩形阵列分布的螺纹孔，且与底板顶部螺纹连接有若干个沿竖直方向分布的立杆。
9.优选的，所述围板开口处一侧的底座侧面设为倾斜坡面。
10.优选的，所述围板的内侧且位于底座上设有三面围合的凸起，所述凸起与底座之间形成供四个脚轮限位导向的容置槽。
11.有益效果
12.本发明提供了一种机械配件吊装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.该机械配件吊装装置，通过装载小车作为机械配件的承载结构，并以承料框座作为装载小车的搭载机构，可连同装载小车进行一同吊运，承料框座可防止机械料件掉落，而装载小车在吊运行程受限的情况下，可极大降低人工的劳动强度，提高机械配件移动的便捷性和灵活性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明装载小车的结构示意图；
16.图3为本发明承料框座的结构示意图；
17.图中：1、承料框座；2、装载小车；3、底板；4、侧架；5、定位座；6、脚轮；7、固定杆；8、锁紧螺杆；9、拉杆扶手；10、底座；11、围板；12、门板；13、螺纹套；14、吊耳；15、螺纹座；16、限位螺杆；17、限位座；18、螺纹孔；19、立杆；20、倾斜坡面；21、凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械配件吊装装置，包括承料框座1和装配于承料框座1内的装载小车2，装载小车2包括底板3、侧架4和定位座5，底板3的底部安装有四个呈矩形阵列分布的脚轮6，侧架4设为两个且呈对称分布分别安装于底板3顶部的两侧，两个侧架4上均螺纹连接有若干个供绳带绑系的固定杆7，定位座5设为四个且均分为两组分别设于底板3的两侧，四个定位座5上均活动贯穿有沿竖直方向分布的锁紧螺杆8，还包括架设于两个侧架4之间且位于底板3一侧的拉杆扶手9，承料框座1包括底座10、焊接于底座10顶部边侧且呈三面围合的围板11，铰接于围板11开口处的门板12，底座10的顶部且位于围板11内侧固定连接有四个呈矩形阵列分布螺纹套13，四个螺纹套13分别与四个锁紧螺杆8螺纹适配，围板11两侧的顶部均焊接有两个供挂钩挂装的吊耳14。
20.基于上述结构的设置，该机械配件吊装装置，由承料框座1和装载小车2组成，其中，形状规则的承料框座1通过吊耳14与吊具挂接，吊运过程中重心稳定，不易晃动，而承料框座1内的装载小车2作为机械配件的承载结构，在进行上料和下料的过程中，便于操作人员对机械配件进行更加灵活的移动，具体的，操作人员将机械配件放置于底板3上，通过绳索于两个侧架4上的固定杆7绑系，以实现机械配件于底板3上固定限位，操作人员再将承载有机械配件的装载小车2推送至承料框座1内，借助于分别贯穿于四个定位座5的四个锁紧螺杆8，分别于四个螺纹套13上的锁紧固定，可实现装载小车2于承料框座1内的固定，从而实现机械配件装配于装载小车2上，而装载小车2装配于承料框座1内，借助于挂钩挂接于承料框座1上的吊耳14上，实现机械配件的吊运，同时，装载小车2可实现机械配件更加便捷的移动，该机械配件吊装装置，通过装载小车2作为机械配件的承载结构，并以承料框座1作为装载小车2的搭载机构，可连同装载小车2进行一同吊运，承料框座1可防止机械料件掉落，而装载小车2在吊运行程受限的情况下，可极大降低人工的劳动强度，提高机械配件移动的便捷性和灵活性。
21.进一步的，门板12开合侧设有螺纹座15并于螺纹座15上螺纹贯穿有沿竖直方向分布的限位螺杆16，围板11开口处的对应侧设有供限位螺杆16活动贯穿的限位座17。其中，门板12开合处用于装载小车2于承料框座1内的推送和拉出，作为优选，采用限位螺杆16配合限位座17实现门板12与围板11之间的锁定结构，结构简单，操作便捷。
22.进一步的，底板3上开设有若干个呈矩形阵列分布的螺纹孔18，且与底板3顶部螺纹连接有若干个沿竖直方向分布的立杆19。具体的，机械配件通过绳索绑系于底板3上，作为优选，通过设置有立杆19，可针对不同形状的机械配件，借助于若干个立杆19对机械配件于平面上的限位，进一步确保了机械配件于底板3上安装的牢靠和稳固，同时可配合网兜针对于小型配件进行固定，可借助于立杆19对网兜进行固定，以保证网兜边缘贴合于底板3，另外，立杆19外可包覆胶层，对机械配件提供有效防护。
23.进一步的，围板11开口处一侧的底座10侧面设为倾斜坡面20。其中，倾斜坡面20有助于装载小车2于承料框座1内推送和拉出过程中的平稳过渡。
24.进一步的，围板11的内侧且位于底座10上设有三面围合的凸起21，凸起21与底座10之间形成供四个脚轮6限位导向的容置槽。其中，三面围合的凸起21的设置，于底座10中部形成与四个脚轮6范围适配的容置槽，用于装载小车2于承料框座1上移动的限位和导向。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。