一种超轻型特种圆形金属防波套的制作方法

1.本发明涉及金属防波套技术领域，具体涉及一种超轻型特种圆形金属防波套。


背景技术：

2.随着航空工业的快速发展，飞机的更新换代越来越快。飞机不但自身的功能更加复杂，飞机还要适应复杂的电磁环境。因此，飞机的电磁环境效应设计和验证成为影响飞机正常效能发挥的重要方面。
3.而电磁防护防波套从电磁干扰的耦合路径出发，其使用是保证系统间电磁兼容性及对抗外界复杂电磁环境的重要技术手段及措施。另一方面，为提高飞机载荷和续航能力，对于重量指标要求非常严格，减重需求十分迫切。因而如何同时满足电磁防护需求和减重的需求成为目前面临的必须解决的难题，防波套作为机内电气系统防护的重要元件，在整机重量加成上占有一定的比例，在保证性能要求的前提下实现减重，对于整机减重至关重要。但是现有的防波套难以同时达到减重和防电磁屏蔽的效果。并且在制备防波套的过程中，需要在最后成型的过程中，会通过收卷设备将其进行收卷，但是现有的设备不便于同步收卷不同直径和宽度的防波套盘，导致其适用范围比较局限。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种超轻型特种圆形金属防波套，解决以下技术问题：现有的防波套难以同时达到减重和防电磁屏蔽的效果，在制备防波套的过程中，不便于同步收卷不同直径和宽度的防波套盘，导致其适用范围比较局限。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种超轻型特种圆形金属防波套，金属防波套由防波线编织而成，所述防波线由镀镍铜铝合金丝和纳米层组成，所述纳米层固定于所述镀镍铜铝合金丝的表面；所述镀镍铜铝合金丝由内向外依次包括铝合金丝、镀铜层和镀镍层，所述纳米层由纳米氧化钛、玻璃纤维和木质素组成；
7.该金属防波套通过下述步骤制备得到：
8.步骤一、首先将纳米氧化钛、玻璃纤维和木质素混合均匀，得到纳米浆料，备用；
9.步骤二、将铝合金丝进行镀铜处理和镀镍处理以得到镀镍铜铝合金丝；
10.步骤三、将纳米浆料涂覆在镀镍铜铝合金丝表面，干燥后得到防波线；
11.步骤四、将防波线进行并丝，然后于双转盘式编织机上进行编织以得到所述轻型金属防波套，并在绕线设备上进行绕线。
12.作为本发明进一步的方案：该绕线设备的工作步骤为：
13.步骤一、首先将左边的传动轴和插接轴固定，然后驱动丝杆二转动，带动移动座向左或向右移动，进而将右边的插接轴插入传动轴中或从传动轴中拔出，调节一定的距离后，然后通过顶伸气缸进行固定，然后松开左边的传动轴和插接轴，继续驱动丝杆二转动，带动移动座向左或向右移动，进而可以调节左边的传动轴和插接轴之间的间距；
14.步骤二、然后旋转旋转盘，带动弧形条转动，进而带动销轴在销轴滑槽中滑动，进而推动调节板伸出或者收缩，进而可以增加固定盘的收卷直径，然后通过可伸缩的活动限位杆、活动l型杆，将旋转盘固定，避免在收卷的过程中，旋转盘在离心力的作用下，会不断旋转，导致其不稳定。该结构的设置，便于收卷不同直径的线盘，适用性更强；
15.步骤三、最后将多根金属防波套穿过导线孔；并缠绕在传动轴或插接轴上进行缠绕，同时通过调节绕线机构的位置，便于调节收卷时，调节金属防波套收卷时的松紧度。
16.作为本发明进一步的方案：该绕线设备包括操作台，所述操作台的顶部两侧均滑动连接有调节机构，两个所述调节机构之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有绕线机构，所述绕线机构包括固定座，所述固定座固定安装在支撑板上，所述固定座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有移动座，所述移动座与支撑板滑动连接，所述移动座和固定座上均转动连接有两根平行设置的传动轴，所述传动轴上套接有绕线盘一，两根所述传动轴相邻一侧均设置有插接套，所述插接套与插接轴插接，所述插接轴上套接有两个绕线盘二。
17.作为本发明进一步的方案：所述绕线盘一和绕线盘二的两侧均设置有限位盘。
18.作为本发明进一步的方案：所述插接轴上的内部固定安装有顶伸气缸，所述插接套上均匀开设有与顶伸气缸活塞杆适配的插孔。
19.作为本发明进一步的方案：所述绕线盘一、绕线盘二均包括旋转盘，所述旋转盘套接在传动轴或插接轴上，所述旋转盘上通过驱动销轴与弧形条连接，所述弧形条远离旋转盘的一端上设置有销轴；
20.还包括支撑盘，所述支撑盘安装在传动轴或插接轴上，所述支撑盘的外周面上等距离设置有多个支撑条，所述支撑条上开设有销轴滑槽，多个所述支撑条的外侧均与平衡环固定连接，所述销轴与销轴滑槽适配，且所述销轴贯穿销轴滑槽与调节板连接，所述调节板设置在固定盘上，所述固定盘安装在传动轴或插接轴上。
21.作为本发明进一步的方案：所述旋转盘的外周面上开设有多个限位孔，所述限位孔与活动限位杆、活动l型杆适配，所述活动限位杆水平设置在移动座或固定座内侧，所述活动l型杆设置在两个所述绕线盘二之间的限位盘上，所述活动限位杆、活动l型杆均为可伸缩杆。
22.作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括侧板，所述侧板的一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一通过链条与齿轮二连接，所述齿轮二固定安装在丝杆一上，所述丝杆一设置在侧板的另一侧，且所述丝杆一与侧板转动连接，所述丝杆一上螺纹连接有滑动块，所述滑动块与支撑板固定连接。
23.作为本发明进一步的方案：所述调节机构还包括固定安装在侧板上的伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴上固定安装有齿轮三，所述齿轮三与齿条啮合连接，所述齿条固定安装在齿条安装板上，所述齿条安装板固定安装在操作台上。
24.作为本发明进一步的方案：两个所述调节机构之间还设置有导向盒，两个所述调节机构之间还设置有导向盒，所述导向盒上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定安装有活动板，所述活动板上插接有多根调节杆，所述调节杆的底部延伸至导向盒上的导线孔内与上弧形板连接，所述调节杆上套接有恢复弹簧，所述上弧形板的下方设置有下弧形板，所述下弧形板和上弧形板上均匀设置有多根毛刷。
25.本发明的有益效果：
26.(1)本技术通过该原料和制备方的采用，通过体积法(测量材料密度)、拉力试验机、直流电桥和收钳法对金属防波套的性能进行检测，检测结果为：密度不大于3.0g/cm3，抗拉强度不小于250mpa，断裂伸长率不小于10％，电阻率不大于0.033ω
·
mm2/m；50mhz下不小于40db，100mhz下不小于45db，200mhz下不小于46db。
27.(2)本技术通过调节机构的设置，传动轴和插接轴之间的间距，便于同时收卷多个不同长度的线盘，适用强。并且通过旋转盘，带动弧形条转动，进而带动销轴在销轴滑槽中滑动，进而推动调节板伸出或者收缩，进而可以增加固定盘的收卷直径，然后通过可伸缩的活动限位杆、活动l型杆，将旋转盘固定，避免在收卷的过程中，旋转盘在离心力的作用下，会不断旋转，导致其不稳定。该结构的设置，便于收卷不同直径的线盘，适用性更强。
28.(3)本技术通过将将多根金属防波套穿过导线孔，对其进行除尘，并缠绕在传动轴或插接轴上进行缠绕，通过导线孔与绕线机构的配合，可以同步收卷多个类型的线盘，同时通过调节绕线机构的水平和高度位置，便于收卷时，调节金属防波套收卷时的松紧度，使得收卷的金属防波套更加紧实，不易松散。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
30.图1是本发明绕线设备的整体结构示意图；
31.图2是本发明绕线机构的整体结构示意图；
32.图3是本发明绕线机构的拆分结构示意图；
33.图4是本发明绕线盘的整体结构示意图；
34.图5是本发明绕线盘的拆分结构示意图；
35.图6是本发明侧板的一侧结构示意图；
36.图7是本发明侧板的另一侧结构示意图；
37.图8是图1中a区域放大结构示意图；
38.图9是本发明导线盒的内部结构示意图。
39.图中：1、操作台；2、调节机构；3、支撑板；4、绕线机构；5、导线盒；11、齿条安装板；12、齿条；21、侧板；22、伺服电机一；23、齿轮一；24、齿轮二；25、丝杆一；26、导向杆；27、滑动块；28、伺服电机二；29、齿轮三；41、移动座；42、丝杆二；43、固定座；44、绕线盘一；45、绕线盘二；46、顶伸气缸；47、插孔；48、插接轴；49、限位盘；410、传动轴；411、插接套；412、活动限位杆；413、活动l型杆；441、固定盘；442、调节板；443、平衡环；444、销轴；445、销轴滑槽；446、弧形条；447、旋转盘；448、支撑盘；449、驱动销轴；450、支撑条；451、限位孔。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-9所示，本发明为一种超轻型特种圆形金属防波套，金属防波套由防波
线编织而成，所述防波线由镀镍铜铝合金丝和纳米层组成，所述纳米层固定于所述镀镍铜铝合金丝的表面；所述镀镍铜铝合金丝由内向外依次包括铝合金丝、镀铜层和镀镍层，所述纳米层由纳米氧化钛、玻璃纤维和木质素混合组成；所述纳米层的厚度为0.01-0.02cm，镀镍铜铝合金丝的厚度为0.06-0.1cm；
42.该金属防波套通过下述步骤制备得到：
43.步骤一、首先将纳米氧化钛100kg、玻璃纤维10-15kg和木质素kg混合均匀，得到纳米浆料，备用；
44.步骤二、将铝合金丝采用稀硫酸浸渍进行活化，活化处理的时间为20-30min后，再进行镀铜处理和镀镍处理以得到镀镍铜铝合金丝；
45.步骤三、将纳米浆料涂覆在镀镍铜铝合金丝表面，在120℃下干燥48h得到防波线；
46.步骤四、将防波线进行并丝，然后于双转盘式编织机上进行编织以得到所述轻型金属防波套，并在绕线设备上进行绕线。
47.该绕线设备包括操作台1，所述操作台1的顶部两侧均滑动连接有调节机构2，两个所述调节机构2之间设置有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定安装有绕线机构4，所述绕线机构4包括固定座43，所述固定座43固定安装在支撑板3上，所述固定座43的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有丝杆二42，所述丝杆二42上螺纹连接有移动座41，所述移动座41与支撑板3滑动连接，所述移动座41和固定座43上均转动连接有两根平行设置的传动轴410,所述传动轴410由电机驱动转动，所述传动轴410上套接有绕线盘一44，两根所述传动轴410相邻一侧均设置有插接套411，所述插接套411与插接轴48插接，所述插接轴48上套接有两个绕线盘二45。所述绕线盘一44和绕线盘二45的两侧均设置有限位盘49。所述插接轴48上的内部固定安装有顶伸气缸46，所述插接套411上均匀开设有与顶伸气缸46活塞杆适配的插孔47，通过顶伸气缸46和插孔47的设置，可以将传动轴410和插接轴48之间进行固定，并且可以将调节其长度，适用收卷不同长度的线盘。
48.将左边的传动轴410和插接轴48固定，然后驱动丝杆二42转动，带动移动座41向左或向右移动，进而将右边的插接轴48插入传动轴410中或从传动轴410中拔出，调节一定的距离后，然后通过顶伸气缸46进行固定，然后松开左边的传动轴410和插接轴48，继续驱动丝杆二42转动，带动移动座41向左或向右移动，进而可以调节左边的传动轴410和插接轴48之间的间距，通过上述结构的设置，便于同时收卷多个不同长度的线盘，适用强。收卷完之后，也可以通过顶伸气缸46和插孔47的设置，根据需求将传动轴410和插接轴48拆分开，进而将成盘的金属防波套取下。
49.所述绕线盘一44、绕线盘二45均包括旋转盘447，所述旋转盘447套接在传动轴410或插接轴48上，所述旋转盘447上通过驱动销轴449与弧形条446连接，所述弧形条446远离旋转盘447的一端上设置有销轴444；还包括支撑盘448，所述支撑盘448套接在传动轴410或插接轴48上，所述支撑盘448的外周面上等距离设置有多个支撑条450，所述支撑条450上开设有销轴滑槽445，多个所述支撑条450的外侧均与平衡环443固定连接，所述销轴444与销轴滑槽445适配，且所述销轴444贯穿销轴滑槽445与调节板442连接，所述调节板442设置在固定盘441上，所述固定盘441套接在传动轴410或插接轴48上。
50.所述旋转盘447的外周面上开设有多个限位孔451，所述限位孔451与活动限位杆412、活动l型杆413适配，所述活动限位杆412水平设置在移动座41或固定座43内侧，所述活
动l型杆413设置在两个所述绕线盘二45之间的限位盘49上，所述活动限位杆412、活动l型杆413均为可伸缩杆，或者将活动限位杆412、活动l型杆413均设置为插接，并且在活动限位杆412、活动l型杆413上均套接复位弹簧，通过复位弹簧的作用，进行复位插接限位。
51.旋转旋转盘447，带动弧形条446转动，进而带动销轴444在销轴滑槽445中滑动，进而推动调节板442伸出或者收缩，进而可以增加固定盘441的收卷直径，然后通过可伸缩的活动限位杆412、活动l型杆413，将旋转盘447固定，避免在收卷的过程中，旋转盘447在离心力的作用下，会不断旋转，导致其不稳定。该结构的设置，便于收卷不同直径的线盘，适用性更强。
52.所述调节机构2包括侧板21，所述侧板21的一侧固定安装有伺服电机一22，所述伺服电机一22的输出轴上固定安装有齿轮一23，所述齿轮一23通过链条与齿轮二24连接，所述齿轮二24固定安装在丝杆一25上，所述丝杆一25设置在侧板21的另一侧，所述丝杆一25的两侧均设左右导向柱26，所述导向柱26与支撑板3滑动连接，且所述丝杆一25与侧板21转动连接，所述丝杆一25上螺纹连接有滑动块27，所述滑动块27与支撑板3固定连接。所述调节机构2还包括固定安装在侧板21上的伺服电机二28，所述伺服电机二28的输出轴上固定安装有齿轮三29，所述齿轮三29与齿条12啮合连接，所述齿条12固定安装在齿条安装板11上，所述齿条安装板11固定安装在操作台1上。驱动伺服电机二28，带动齿轮三29转动，齿轮三29与齿条12啮合，进而带动调节机构2水平方向移动，同时可以通过转动的丝杆一25，带动支撑板3升降，进而可以调节绕线机构4的位置，便于收卷时，调节金属防波套收卷时的松紧度。
53.两个所述调节机构2之间还设置有导向盒5，两个所述调节机构之间还设置有导向盒，所述导向盒5上螺纹连接有调节螺栓51，所述调节螺栓51的底部固定安装有活动板52，所述活动板52上插接有多根调节杆53，所述调节杆53的底部延伸至导向盒上的导线孔58内与上弧形板55连接，所述调节杆53上套接有恢复弹簧54，所述上弧形板55的下方设置有下弧形板56，所述下弧形板56和上弧形板55上均匀设置有多根毛刷57，通过导线孔58与绕线机构4的设置，可以同步收卷多个类型的线盘，通过调节螺栓51可整体带动上弧形板55升降，便于同步调节，通过恢复弹簧54的设置，可以使得上弧形板55和下弧形板56单独对同直径的金属防波套的表面通过毛刷57进行清理。
54.本发明的工作原理：首先将左边的传动轴410和插接轴48固定，然后驱动丝杆二42转动，带动移动座41向左或向右移动，进而将右边的插接轴48插入传动轴410中或从传动轴410中拔出，调节一定的距离后，然后通过顶伸气缸46进行固定，然后松开左边的传动轴410和插接轴48，继续驱动丝杆二42转动，带动移动座41向左或向右移动，进而可以调节左边的传动轴410和插接轴48之间的间距；
55.然后旋转旋转盘447，带动弧形条446转动，进而带动销轴444在销轴滑槽445中滑动，进而推动调节板442伸出或者收缩，进而可以增加固定盘441的收卷直径，然后通过可伸缩的活动限位杆412、活动l型杆413，将旋转盘447固定，避免在收卷的过程中，旋转盘447在离心力的作用下，会不断旋转，导致其不稳定。该结构的设置，便于收卷不同直径的线盘，适用性更强；
56.最后将多根金属防波套穿过导线孔57，通过通过导线孔58与绕线机构4的设置，可以同步收卷多个类型的线盘，通过调节螺栓51可整体带动上弧形板55升降，便于同步调节，
通过恢复弹簧54的设置，可以使得上弧形板55和下弧形板56单独对同直径的金属防波套的表面通过毛刷57进行清理，在金属防波套运动的过程中与毛刷57接触，除尘；并缠绕在传动轴410或插接轴48上进行缠绕，同时通过调节绕线机构4的位置，便于收卷时，调节金属防波套收卷时的松紧度。
57.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。