一种用于无纺布生产的收卷辊下料装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种用于无纺布生产的收卷辊下料装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产的过程中，需要用收卷装置对其进行收卷工作，而收卷装置在使用的过程中，需要用到收卷辊，当收卷辊在收卷完成时，则需要对收卷辊进行回收下料工作。
3.目前市场上的收卷辊下料装置在上下料过程中，大多需要人工对收卷辊进行装卸工作，进而使得收卷辊进行上下料工作，但是该方式的使用既需要效率人工劳动力，还需要消耗大量的时间，从而影响了设备的功能性，且在收卷辊进行下料过程中，大多都是人为将收卷辊搬运至收集箱的内部，但是因卷满无纺布的收卷辊较重，进行需要效率多个工作人员进行搬运，进一步消耗的人工劳动力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于无纺布生产的收卷辊下料装置，具备提高下料效率和减少人工劳动力的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的收卷辊下料装置，包括平台板，所述平台板底部的四周均固定连接有支撑柱，所述平台板底部的中心固定连接有收集装置，所述平台板右侧的前端安装有第一移动装置，所述平台板右侧的后端安装有第二移动装置，所述第二移动装置的顶部固定连接有装卸装置，所述装卸装置的顶部固定连接有驱动装置，所述平台板顶部右侧的中心开设有上料槽，所述上料槽的底部固定连接有调节装置。
6.优选的，所述平台板顶部的前端开设有第一移动槽，所述平台板顶部的后端开设有活动槽，所述活动槽的底部开设有第二移动槽，所述平台板顶部的中心开设有下料槽。
7.优选的，所述收集装置包括有收集箱，所述收集箱位于下料槽的正下方，所述收集箱内腔的底部固定连接有缓冲垫。
8.优选的，所述第一移动装置包括有第一电机、第一限定杆，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有第一移动板，所述第一限定杆的两侧与第一移动槽的两侧相连接，且第一限定杆的外表面与第一移动板中心的内表面相适配，所述第一移动板顶部的中心开设有卡接槽。
9.优选的，所述第二移动装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面活动连接有第二移动板。
10.优选的，所述装卸装置包括有功能板，所述功能板底部的前端与第二移动板的顶
部相连接，所述功能板内腔底部的后端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面活动连接有第三移动板，所述第三移动板的顶部固定连接有支撑杆，所述功能板内腔的两侧均固定连接有第二限定杆，所述第二限定杆的外表面与第三螺纹杆的内表面相适配，所述功能板底部的后端固定连接有助移板，所述助移板的底部与活动槽的底部相接触。
11.优选的，所述驱动装置包括有固定板，所述固定板的底部与支撑杆的顶部相连接，所述固定板的后端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与卡接槽的内表面相适配，且旋转杆的水平高度与卡接槽的水平高度相等，所述旋转杆的外表面连接有收卷辊本体。
12.优选的，所述调节装置包括有液压器、伸缩杆，所述液压器的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有支撑板，所述伸缩杆的顶部与支撑板底部的两侧相连接，所述伸缩杆的底部与上料槽底部的两侧相连接。
13.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该用于无纺布生产的收卷辊下料装置，通过第一移动装置和第二移动装置的配合使用，可以使得装卸装置和驱动装置进行左右移动，当收卷辊本体移动至下料槽时，可以通过装卸装置使得固定板进行前后移动，进而通过固定板带动第四电机和旋转杆进行前后移动，从而使得旋转杆外表面的收卷辊本体落入收集箱的内部，进而使得设备可以进行自动下料工作，其中缓冲垫的使用，可以对落入收集箱内部的收卷辊本体进行缓冲防护工作，进而防止收卷辊本体出现损伤现象，进而提高了收卷辊本体的使用寿命。
15.2、该用于无纺布生产的收卷辊下料装置，通过支撑板的使用，可以对外部设备所输送的收卷辊本体进行支撑工作，而液压器的使用，可以使得支撑板进行上下移动，继而使得设备可以根据收卷辊本体的洞口位置进行调节工作，因为第一移动装置和第二移动装置可以带动装卸装置和驱动装置进行左右移动的缘故，使得装卸装置和驱动装置可以移动至支撑板处，因为装卸装置可以带动固定板、固定板和旋转杆进行前后移动的缘故，使得移动至支撑板位置的旋转杆可以插入收卷辊本体的洞口处，进而使得设备可以进行自动上料工作，从而提高了设备的自动化，且因为调节装置可以使得对收卷辊本体洞口位置进行调节工作的缘故，使得设备可以适配多种收卷辊本体，从而提高了设备的适应范围。
附图说明
16.图1为本发明结构主体图；
17.图2为本发明结构正面剖视图；
18.图3为本发明结构右侧剖视图；
19.图4为本发明结构顶部剖视图；
20.图5为本发明结构装卸装置顶部剖视图。
21.图中：1、平台板；2、支撑柱；3、收集装置；31、收集箱；32、缓冲垫；4、第一移动装置；41、第一电机；42、第一螺纹杆；43、第一移动板；44、第一限定杆；5、第二移动装置；51、第二电机；52、第二螺纹杆；53、第二移动板；6、装卸装置；61、功能板；62、第三电机；63、第三螺纹杆；64、第三移动板；65、支撑杆；66、第二限定杆；67、助移板；7、驱动装置；71、固定板；72、第四电机；73、旋转杆；74、收卷辊本体；8、调节装置；81、液压器；82、液压杆；83、支撑板；84、伸
缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，一种用于无纺布生产的收卷辊下料装置，包括平台板1，平台板1底部的四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2可以对平台板1进行支撑固定工作，平台板1底部的中心固定连接有收集装置3，收集装置3包括有收集箱31，收集箱31可以对收卷辊本体74进行储存工作，收集箱31位于下料槽的正下方，收集箱31内腔的底部固定连接有缓冲垫32，缓冲垫32可以对落入收集箱31内部的收卷辊本体74进行缓冲防护工作，进而防止收卷辊本体74出现碰撞损伤现象。
24.其中平台板1右侧的前端安装有第一移动装置4，平台板1右侧的后端安装有第二移动装置5，第二移动装置5的顶部固定连接有装卸装置6，装卸装置6的顶部固定连接有驱动装置7，驱动装置7包括有固定板71，固定板71的前后移动，可以使得第四电机72带动旋转杆73进行前后移动，继而使得收卷辊本体74脱离旋转杆73或者与旋转杆73进行连接，固定板71的底部与支撑杆65的顶部相连接，固定板71的后端固定连接有第四电机72，运行第四电机72，使得旋转杆73进行转动，第四电机72的输出端固定连接有旋转杆73，旋转杆73的转动，使得收卷辊本体74进行转动，旋转杆73的外表面与卡接槽的内表面相适配，且旋转杆73的水平高度与卡接槽的水平高度相等，旋转杆73的外表面连接有收卷辊本体74，收卷辊本体74的转动，使得收卷辊本体74可以对无纺布进行收卷工作。
25.其中平台板1顶部右侧的中心开设有上料槽，上料槽的底部固定连接有调节装置8，调节装置8包括有液压器81、伸缩杆84，运行液压器81，使得液压杆82进行伸缩工作，液压器81的顶部固定连接有液压杆82，液压杆82的伸缩工作，使得支撑板83进行上下移动工作，液压杆82的顶部固定连接有支撑板83，支撑板83可以对收卷辊本体74进行支撑工作，当支撑板83进行上下移动时，可以使得收卷辊本体74进行上下移动，进而调节收卷辊本体74的洞口高度，伸缩杆84的顶部与支撑板83底部的两侧相连接，伸缩杆84的底部与上料槽底部的两侧相连接。
26.请参阅图4和图5，第一移动装置4包括有第一电机41、第一限定杆44，运行第一电机41，使得第一螺纹杆42进行转动，第一电机41的输出端固定连接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42的转动，使得第一移动板43进行左右移动，继而带动旋转杆73进行左右移动，第一螺纹杆42的外表面活动连接有第一移动板43，第一移动板43可以通过卡接槽与旋转杆73进行连接，继而对旋转杆73进行支撑工作，第一限定杆44的两侧与第一移动槽的两侧相连接，且第一限定杆44的外表面与第一移动板43中心的内表面相适配，与第一移动板43中心的内表面相适配的第一限定杆44，可以对第一移动板43进行限定工作，继而防止第一移动板43出现偏移现象，第一移动板43顶部的中心开设有卡接槽。
27.其中第二移动装置5包括有第二电机51，运行第二电机51，使得第二螺纹杆52进行转动，第二电机51的输出端固定连接有第二螺纹杆52，第二螺纹杆52的转动，使得第二移动
板53进行左右移动，第二螺纹杆52的外表面活动连接有第二移动板53，第二移动板53的左右移动，带动功能板61进行左右移动。
28.其中装卸装置6包括有功能板61，功能板61的左右移动，使得固定板71进行左右移动，继而带动第四电机72进行左右移动，功能板61底部的前端与第二移动板53的顶部相连接，功能板61内腔底部的后端固定连接有第三电机62，运行第三电机62，使得第三螺纹杆63进行转动，第三电机62的输出端固定连接有第三螺纹杆63，第三螺纹杆63的转动，可以使得第三移动板64进行前后移动，第三螺纹杆63的外表面活动连接有第三移动板64，第三移动板64的前后移动，会带动支撑杆65进行前后移动，继而使得固定板71进行前后移动，第三移动板64的顶部固定连接有支撑杆65，功能板61内腔的两侧均固定连接有第二限定杆66，第二限定杆66可以对第三移动板64进行限定工作，继而防止第三移动板64出现偏移现象，第二限定杆66的外表面与第三螺纹杆63的内表面相适配，功能板61底部的后端固定连接有助移板67，助移板67既可以对功能板61进行支撑工作，还可以辅助功能板61进行左右移动，助移板67的底部与活动槽的底部相接触。
29.工作原理，通过第一移动装置4和第二移动装置5的配合使用，可以使得装卸装置6和驱动装置7进行左右移动，当收卷辊本体74移动至下料槽时，可以通过装卸装置6使得固定板71进行前后移动，进而通过固定板71带动第四电机72和旋转杆73进行前后移动，从而使得旋转杆73外表面的收卷辊本体74落入收集箱31的内部，进而使得设备可以进行自动下料工作，其中缓冲垫32的使用，可以对落入收集箱31内部的收卷辊本体74进行缓冲防护工作，进而防止收卷辊本体74出现损伤现象，进而提高了收卷辊本体74的使用寿命，通过支撑板83的使用，可以对外部设备所输送的收卷辊本体74进行支撑工作，而液压器81的使用，可以使得支撑板83进行上下移动，继而使得设备可以根据收卷辊本体74的洞口位置进行调节工作，因为第一移动装置4和第二移动装置5可以带动装卸装置6和驱动装置7进行左右移动的缘故，使得装卸装置6和驱动装置7可以移动至支撑板83处，因为装卸装置6可以带动固定板71、固定板71和旋转杆73进行前后移动的缘故，使得移动至支撑板83位置的旋转杆73可以插入收卷辊本体74的洞口处，进而使得设备可以进行自动上料工作，从而提高了设备的自动化，且因为调节装置8可以使得对收卷辊本体74洞口位置进行调节工作的缘故，使得设备可以适配多种收卷辊本体74，从而提高了设备的适应范围。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。