一种皮带扣智能定位控制系统的制作方法

1.本发明涉及定位控制系统技术领域，具体为一种皮带扣智能定位控制系统。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。在矿山建设中就需要使用皮带机，为了进一步加强智慧矿山建设，需研发以对皮带扣位置进行快速精准定位的课题研发项目。
3.现有的皮带扣智能定位控制系统，难以精准定位和读取皮带扣的位置，无法实现利用皮带扣定位停车，并且无法准确读取芯片数据，导致芯片损坏、读取异常后无法及时发现，难以提醒矿方维护人员更换芯片，实用性较差，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮带扣智能定位控制系统，解决了难以精准定位和读取皮带扣的位置，无法实现利用皮带扣定位停车，并且无法准确读取芯片数据，导致芯片损坏、读取异常后无法及时发现，难以提醒矿方维护人员更换芯片，实用性较差的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮带扣智能定位控制系统，包括支撑架、硬件设备、主界面操作及使用单元、配置界面单元、卡扣状态单元和报警状态单元，所述支撑架顶部右侧的前后壁之间转动设置有主动皮带轮，所述支撑架顶部左侧的前后壁之间转动设置有从动皮带轮，所述支撑架的前端右侧固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的前壁固定连接在主动皮带轮的前端，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外部之间套设有皮带，所述硬件设备包括矿用隔爆兼本安型控制箱、西门子s7-1200plc、触摸显示屏、rfid读卡器、皮带扣、继电器，所述定制硅胶芯片以及天线，所述定制硅胶芯片的输出端与皮带扣的输入端连接，所述天线的输出端与矿用隔爆兼本安型控制箱的输入端连接，所述触摸显示屏的输出端与主界面操作及使用单元的输入端连接，所述主界面操作及使用单元的输出端与配置界面单元的输入端连接，所述配置界面单元的输出端与卡扣状态单元的输入端连接，所述卡扣状态单元与报警状态单元之间实现双向连接。
6.优选的，所述报警状态单元的输出端与主界面操作及使用单元、配置界面单元以及卡扣状态单元的输入端连接。
7.优选的，所述主界面操作及使用单元包括账号密码登录端口、输入扣号模块、启动询卡停机模块以及退出系统。
8.优选的，所述账号密码登录端口的输出端与输入扣号模块的输入端连接。
9.优选的，所述输入扣号模块的输出端与启动询卡停机模块的输出端连接。
10.优选的，所述启动询卡停机模块的输出端与退出系统的输入端连接。
11.优选的，所述退出系统的输出端与账号密码登录端口的输入端连接。
12.优选的，所述卡扣状态单元包括绿色指示灯模块、灰色指示灯模块以及红色指示灯模块。
13.有益效果
14.本发明提供了一种皮带扣智能定位控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该皮带扣智能定位控制系统，通过在天线的输出端与矿用隔爆兼本安型控制箱的输入端连接，触摸显示屏的输出端与主界面操作及使用单元的输入端连接，主界面操作及使用单元的输出端与配置界面单元的输入端连接，配置界面单元的输出端与卡扣状态单元的输入端连接，通过矿用隔爆兼本安型控制箱、皮带扣、定制硅胶芯片以及天线之间的相互配合，定制硅胶芯片植入皮带扣所在的皮带内部并进行固定和保护，天线接入矿用隔爆兼本安型控制箱中，可以精准定位和读取皮带扣的位置。
16.(2)、该皮带扣智能定位控制系统，通过在报警状态单元的输出端与主界面操作及使用单元、配置界面单元以及卡扣状态单元的输入端连接，主界面操作及使用单元包括账号密码登录端口、输入扣号模块、启动询卡停机模块以及退出系统，账号密码登录端口的输出端与输入扣号模块的输入端连接，输入扣号模块的输出端与启动询卡停机模块的输出端连接，启动询卡停机模块的输出端与退出系统的输入端连接，退出系统的输出端与账号密码登录端口的输入端连接，通过矿用隔爆兼本安型控制箱内部的可编程控制器，给皮带集控系统提供接口，扫描到选择对应的皮带扣时，可编程控制器提供一组常开节点并入皮带机集控的停车回路，实现利用皮带扣定位停车。
17.(3)、该皮带扣智能定位控制系统，通过在卡扣状态单元与报警状态单元之间实现双向连接，卡扣状态单元包括绿色指示灯模块、灰色指示灯模块以及红色指示灯模块，通过rfid读卡器和定制硅胶芯片之间的相互配合，在 rfid读卡器读取定制硅胶芯片期间，可以监测各定制硅胶芯片编号读取顺序，与上一次接头编号定义顺序进行对比，在出现跳号、顺序错误时，即判定相应的定制硅胶芯片故障，能及时提醒矿方维护人员更换芯片。
附图说明
18.图1为本发明的结构图；
19.图2为本发明硬件组装流程图；
20.图3为本发明的系统原理框图；
21.图4为本发明主界面操作及使用单元的原理框图；
22.图5为本发明卡扣状态单元的原理框图。
23.图中：1、支撑架；2、主动皮带轮；3、从动皮带轮；4、电机；5、皮带； 6、硬件设备；61、矿用隔爆兼本安型控制箱；62、西门子s7-1200plc；63、触摸显示屏；64、rfid读卡器；65、皮带扣；66、继电器；67、定制硅胶芯片；68、天线；7、主界面操作及使用单元；71、账号密码登录端口；72、输入扣号模块；73、启动询卡停机模块；74、退出系统；8、配置界面单元；9、卡扣状态单元；91、绿色指示灯模块；92、灰色指示灯模块；93、红色指示灯模块；10、报警状态单元。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供两种技术方案：
26.实施例一
27.一种皮带扣智能定位控制系统，包括支撑架1、硬件设备6、主界面操作及使用单元7、配置界面单元8、卡扣状态单元9和报警状态单元10，支撑架 1顶部右侧的前后壁之间转动设置有主动皮带轮2，支撑架1顶部左侧的前后壁之间转动设置有从动皮带轮3，支撑架1的前端右侧固定设置有电机4，电机4的输出端贯穿支撑架1的前壁固定连接在主动皮带轮2的前端，主动皮带轮2和从动皮带轮3的外部之间套设有皮带5，硬件设备6包括矿用隔爆兼本安型控制箱61、西门子s7-1200plc62、触摸显示屏63、rfid读卡器64、皮带扣65、继电器66，定制硅胶芯片67以及天线68，定制硅胶芯片67的输出端与皮带扣65的输入端连接，天线68的输出端与矿用隔爆兼本安型控制箱61的输入端连接，触摸显示屏63的输出端与主界面操作及使用单元7的输入端连接，主界面操作及使用单元7的输出端与配置界面单元8的输入端连接，配置界面单元8的输出端与卡扣状态单元9的输入端连接，卡扣状态单元9与报警状态单元10之间实现双向连接，报警状态单元10的输出端与主界面操作及使用单元7、配置界面单元8以及卡扣状态单元9的输入端连接，主界面操作及使用单元7包括账号密码登录端口71、输入扣号模块72、启动询卡停机模块73以及退出系统74，账号密码登录端口71的输出端与输入扣号模块72的输入端连接，输入扣号模块72的输出端与启动询卡停机模块73 的输出端连接，启动询卡停机模块73的输出端与退出系统74的输入端连接，退出系统74的输出端与账号密码登录端口71的输入端连接，卡扣状态单元9 包括绿色指示灯模块91、灰色指示灯模块92以及红色指示灯模块93。
28.通过矿用隔爆兼本安型控制箱61、皮带扣65、定制硅胶芯片67以及天线68之间的相互配合，定制硅胶芯片67植入皮带扣65所在的皮带内部并进行固定和保护，天线68接入矿用隔爆兼本安型控制箱61中，可以精准定位和读取皮带扣65的位置，通过矿用隔爆兼本安型控制箱61内部的可编程控制器，给皮带集控系统提供接口，扫描到选择对应的皮带扣65时，可编程控制器提供一组常开节点并入皮带机集控的停车回路，实现利用皮带扣65定位停车。
29.实施例二
30.一种皮带扣智能定位控制系统，包括支撑架1、硬件设备6、主界面操作及使用单元7、配置界面单元8、卡扣状态单元9和报警状态单元10，支撑架 1顶部右侧的前后壁之间转动设置有主动皮带轮2，支撑架1顶部左侧的前后壁之间转动设置有从动皮带轮3，支撑架1的前端右侧固定设置有电机4，电机4的输出端贯穿支撑架1的前壁固定连接在主动皮带轮2的前端，主动皮带轮2和从动皮带轮3的外部之间套设有皮带5，硬件设备6包括矿用隔爆兼本安型控制箱61、西门子s7-1200plc62、触摸显示屏63、rfid读卡器64、皮带扣65、继电器66，定制硅胶芯片67以及天线68，定制硅胶芯片67的输出端与皮带扣65的输入端连接，天线68的输出端与矿用隔爆兼本安型控制箱61的输入端连接，触摸显示屏63的输出端与主界面
操作及使用单元7的输入端连接，主界面操作及使用单元7的输出端与配置界面单元8的输入端连接，配置界面单元8的输出端与卡扣状态单元9的输入端连接，卡扣状态单元9与报警状态单元10之间实现双向连接，报警状态单元10的输出端与主界面操作及使用单元7、配置界面单元8以及卡扣状态单元9的输入端连接，主界面操作及使用单元7包括账号密码登录端口71、输入扣号模块72、启动询卡停机模块73以及退出系统74，账号密码登录端口71的输出端与输入扣号模块72的输入端连接，输入扣号模块72的输出端与启动询卡停机模块73 的输出端连接，启动询卡停机模块73的输出端与退出系统74的输入端连接，退出系统74的输出端与账号密码登录端口71的输入端连接，卡扣状态单元9 包括绿色指示灯模块91、灰色指示灯模块92以及红色指示灯模块93。
31.通过rfid读卡器64和定制硅胶芯片67之间的相互配合，在rfid读卡器64读取定制硅胶芯片67期间，可以监测各定制硅胶芯片67编号读取顺序，与上一次接头编号定义顺序进行对比，在出现跳号、顺序错误时，即判定相应的定制硅胶芯片67故障，能及时提醒矿方维护人员更换芯片。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.使用时，点击账号密码登录端口71进行登录，弹出的对话框中，输入负责人的密码，接着利用输入扣号模块72进行扣号输入，在触摸显示屏63上输入需停机的扣号，使启动询卡停机模块73工作，过程中有两种方式，一种为通过触摸显示屏63启动，一种可通过矿用隔爆兼本安型控制箱61下部的控制按钮启动，若是利用触摸显示屏63启动，先点击启用，提示开始询卡，按钮变为“停用”按钮，系统状态显示“启用”，当询到设定的停机扣号时，发出停机命令，显示“询到扣号，自动停机中
…”
，自动停止皮带，停机命令输出为两秒脉冲，当始终没有询到卡，需点击“停用”按钮即可，询到卡后，系统自动退出启用状态，若是通过矿用隔爆兼本安型控制箱61下部的控制按钮启动，先长按“启动”按钮，并保持四秒以上，方可启动询卡，需停止询卡时，点击“停止”即可，点击“复位”按钮，可复位皮带扣65报警状态，重新开始询卡状态判断。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。