一种手机封膜装置的制作方法

1.本发明涉及手机封膜技术领域，具体为一种手机封膜装置。


背景技术：

2.手机的屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要，手机的彩色屏幕因为lcd品质和研发技术不同而有所差异，一般来说能显示的颜色越多越能显示复杂的图像，画面的层次也更丰富。手机屏幕在出厂时之后，为了实现对手机屏幕的保护，需要对手机屏幕进行封膜处理，因此，需要设计一种手机封膜装置；
3.现有的手机封膜装置在使用时还存在一定的缺陷，只能够对特定规格大小的手机屏幕进行封膜处理，适用性较差，且通常采用人工上料，自动化程度较低，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，并且手机在封膜过程中容易发生位置偏移，不具备便捷的辅助定位功能，降低了封膜的准确度，增长了手机的封膜时间，从而降低了手机的封膜效率，为此，提出一种手机封膜装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机封膜装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种手机封膜装置，包括装置底座，所述装置底座上设置有定位机构，所述定位机构包括两组第一滑槽，且两组第一滑槽分别开设在装置底座的上表面两侧，所述装置底座的一侧固定安装有安装竖板，所述安装竖板的上侧设置有转动板，所述转动板远离装置底座的一侧固定安装有储放盒，且转动板远离储放盒的一侧顶部固定安装有固定顶板，所述固定顶板的外侧中间位置固定安装有固定槽壳，所述固定槽壳与转动板之间设置有切膜机构，所述切膜机构包括升降框架，且升降框架位于装置底座的正上方。
7.作为本发明的进一步方案，所述升降框架的一侧中间位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆轴，所述第一丝杆轴的外侧面靠近两侧均套设有切板，两组所述切板的两端均固定连接有限位滑块，所述升降框架的两侧面均贯穿开设有限位滑口，所述升降框架的上侧中间位置固定安装有横框架，所述横框架的上侧中间位置固定安装有支撑架板，所述支撑架板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有短轴，所述短轴的外侧固定套接有齿轮，所述齿轮的下侧设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均固定连接有第二丝杆轴，两组所述第二丝杆轴的外侧均套设有移动板，两组所述移动板的下端均固定连接有切杆。
8.作为本发明的进一步方案，所述第一丝杆轴的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述切板关于横框架对称设置，所述限位滑块位于限位滑口的内部，所述齿轮通过短轴转动安装在支撑架板的内部，且齿轮与蜗杆啮合安装，两组所述第二丝杆轴的外螺纹对称设置。
9.作为本发明的进一步方案，所述装置底座的两侧均固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板的截面形状均呈l型设置，所述第一支撑板的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷轴，所述第二支撑板上设置有活动杆，所述活动杆的外侧缠绕设置有封屏膜。
10.作为本发明的进一步方案，所述固定槽壳的上端固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有竖螺纹轴，所述升降框架的两侧中间位置分别固定安装有升降块和竖滑块，所述转动板的一侧中间位置贯穿开设有竖滑口，所述竖滑口的内部固定连接有限位滑杆，所述升降块与竖螺纹轴螺纹连接，且升降块位于固定槽壳的内部，所述竖滑块与限位滑杆滑动连接，且竖滑块位于竖滑口的内部。
11.作为本发明的进一步方案，所述安装竖板上固定嵌设有第三电机，所述第三电机的输出端安装有转动轴，所述储放盒的上侧卡装有安装盖板，所述安装盖板的上表面中间位置固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端安装有贯穿安装盖板的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有升降推板，所述储放盒的下侧靠近两侧均设置有活动挡板，两组所述活动挡板分别与储放盒之间连接有弹簧轴。
12.作为本发明的进一步方案，所述转动轴的上端与转动板固定连接，所述升降推板通过伸缩杆活动安装在储放盒的内部，两组所述活动挡板分别通过弹簧轴转动安装在储放盒的下侧，且两组活动挡板关于伸缩杆对称设置，储放盒的内部且位于升降推板的下侧堆叠有若干组带屏手机。
13.作为本发明的进一步方案，两组所述第一滑槽的内部均固定连接有第一滑杆，两组所述第一滑杆的外侧均套设有第一定位板，两组所述第一定位板的相对侧均固定连接有第一弹簧，所述装置底座的上表面靠近另两侧均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内底部均固定连接有第二滑杆，两组所述第二滑杆的外侧均套设有第二定位板，两组所述第二定位板的相对侧均固定连接有第二弹簧。
14.作为本发明的进一步方案，两组所述第一弹簧与两组第二弹簧分别套设在两组第一滑杆和两组第二滑杆的外侧，两组所述第一定位板与两组第二定位板均关于装置底座的中心对称设置，且两组第一定位板与两组第二定位板的上端均呈弧面设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.1、通过启动升降框架外侧的第一电机，带动第一丝杆轴进行旋转，从而通过对称螺纹段配合两组限位滑块和两组限位滑口带动两组切板相对移动，直至两组切板之间的距离与手机的宽度相同，待切板切膜并回到原位后，启动支撑架板外侧的第二电机，带动短轴和齿轮一同旋转，从而在蜗杆和齿轮的啮合作用下带动两组第二丝杆轴一同旋转，进而在对称外螺纹的配合下带动两组移动板沿着横框架而相对移动，直至两组切杆之间的距离与手机的长度相同，能够对不同规格大小的手机屏幕进行封膜处理，具有很好的适用性。
17.2、通过启动安装竖板上的第三电机，带动转动轴进行旋转，从而带动转动板在安装竖板的上侧进行旋转，直至储放盒转动于装置底座的正上方，接着启动安装盖板上表面的电动缸，带动伸缩杆进行延伸，从而带动升降推板向下移动，进而在活动挡板和弹簧轴的配合下将带屏手机推动至装置底座的上表面，具有便捷的上料功能，自动化程度较高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
18.3、当带屏手机位于装置底座的上表面时，通过两组第一弹簧配合两组第一滑杆使
得两组第一定位板分别沿着第一滑槽而相对移动，直至两组第一定位板分别与手机的两侧紧密接触，同时通过两组第二弹簧配合两组第二滑杆使得两组第二定位板分别沿着第二滑槽而相对移动，直至两组第二定位板分别与手机的另两侧紧密接触，能够避免手机在封膜过程中发生位置偏移，具有便捷的辅助定位功能，提高了封膜的准确度，减少了手机的封膜时间，进一步提高了手机的封膜效率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的局部剖视结构示意图。
21.图3为本发明中装置底座的连接结构示意图。
22.图4为本发明中定位机构的结构示意图。
23.图5为本发明中切膜机构的连接结构示意图。
24.图6为本发明中升降框架与固定槽壳的连接结构示意图。
25.图7为本发明的正视示意图。
26.图中：1、装置底座；2、定位机构；201、第一滑槽；202、第一滑杆；203、第一定位板；204、第一弹簧；205、第二滑槽；206、第二滑杆；207、第二定位板；208、第二弹簧；3、安装竖板；4、转动板；5、储放盒；6、固定顶板；7、固定槽壳；8、切膜机构； 801、升降框架；802、第一电机；803、第一丝杆轴；804、切板；805、限位滑块；806、横框架；807、支撑架板；808、第二电机；809、短轴；810、齿轮；811、蜗杆；812、第二丝杆轴；813、移动板；814、切杆；815、限位滑口；9、第三电机；10、转动轴；11、安装盖板；12、电动缸；13、伸缩杆；14、升降推板；15、活动挡板；16、弹簧轴；17、第一支撑板；18、收卷电机；19、收卷轴；20、第二支撑板；21、活动杆；22、封屏膜； 23、第四电机；24、竖螺纹轴；25、升降块；26、竖滑块；27、竖滑口；28、限位滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种手机封膜装置，技术方案如下：
30.一种手机封膜装置，包括装置底座1，装置底座1上设置有定位机构2，定位机构2 包括两组第一滑槽201，且两组第一滑槽201分别开设在装置底座1的上表面两侧，装置底座1的一侧固定安装有安装竖板3，安装竖板3的上侧设置有转动板4，转动板4远离装置底座1的一侧固定安装有储放盒5，且转动板4远离储放盒5的一侧顶部固定安装有固定顶板6，固定顶板6的外侧中间位置固定安装有固定槽壳7，固定槽壳7与转动板4 之间设置有切膜机构8，切膜机构8包括升降框架801，且升降框架801位于装置底座1 的正上方；
31.作为本发明的一种实施方式，参照图1、5、6，升降框架801的一侧中间位置固定安装有第一电机802，第一电机802的输出端安装有第一丝杆轴803，第一丝杆轴803的外侧面
205，两组第二滑槽205的内底部均固定连接有第二滑杆206，两组第二滑杆206的外侧均套设有第二定位板207，两组第二定位板207的相对侧均固定连接有第二弹簧208，两组第一弹簧204与两组第二弹簧208分别套设在两组第一滑杆202和两组第二滑杆206的外侧，两组第一定位板203与两组第二定位板207均关于装置底座1的中心对称设置，且两组第一定位板203与两组第二定位板207的上端均呈弧面设置；
36.具体的，当带屏手机位于装置底座1的上表面时，通过两组第一弹簧204配合两组第一滑杆202使得两组第一定位板203分别沿着第一滑槽201而相对移动，直至两组第一定位板203分别与手机的两侧紧密接触，同时通过两组第二弹簧208配合两组第二滑杆206 使得两组第二定位板207分别沿着第二滑槽205而相对移动，直至两组第二定位板207分别与手机的另两侧紧密接触，能够避免手机在封膜过程中发生位置偏移，具有便捷的辅助定位功能，提高了封膜的准确度，减少了手机的封膜时间，进一步提高了手机的封膜效率。
37.工作原理：首先工作人员通过启动安装竖板3上的第三电机9，带动转动轴10进行旋转，从而带动转动板4在安装竖板3的上侧进行旋转，直至储放盒5转动于装置底座1的正上方，接着启动安装盖板11上表面的电动缸12，带动伸缩杆13进行延伸，从而带动升降推板14向下移动，进而在活动挡板15和弹簧轴16的配合下将带屏手机推动至装置底座1的上表面，具有便捷的上料功能，自动化程度较高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，当带屏手机位于装置底座1的上表面时，通过两组第一弹簧204配合两组第一滑杆202使得两组第一定位板203分别沿着第一滑槽201而相对移动，直至两组第一定位板203分别与手机的两侧紧密接触，同时通过两组第二弹簧208配合两组第二滑杆206 使得两组第二定位板207分别沿着第二滑槽205而相对移动，直至两组第二定位板207分别与手机的另两侧紧密接触，能够避免手机在封膜过程中发生位置偏移，具有便捷的辅助定位功能，提高了封膜的准确度，减少了手机的封膜时间，进一步提高了手机的封膜效率，在使用时，通过启动第一支撑板17上的收卷电机18，带动收卷轴19进行转动，从而对活动杆21外侧的封屏膜22进行收卷，接着启动固定槽壳7上端的第四电机23，带动竖螺纹轴24进行旋转，从而通过升降块25和竖滑块26配合限位滑杆28和竖滑口27带动升降框架801上下移动，然后启动升降框架801外侧的第一电机802，带动第一丝杆轴803进行旋转，从而通过对称螺纹段配合两组限位滑块805和两组限位滑口815带动两组切板804 相对移动，直至两组切板804之间的距离与手机的宽度相同，待切板804切膜并回到原位后，启动支撑架板807外侧的第二电机808，带动短轴809和齿轮810一同旋转，从而在蜗杆811和齿轮810的啮合作用下带动两组第二丝杆轴812一同旋转，进而在对称外螺纹的配合下带动两组移动板813沿着横框架806而相对移动，直至两组切杆814之间的距离与手机的长度相同，能够对不同规格大小的手机屏幕进行封膜处理，具有很好的适用性，完成操作。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。