一种自动去皱的叠布机的制作方法

1.本发明涉及叠布机技术领域，具体涉及一种自动去皱的叠布机。


背景技术：

2.叠布机用于将布料收集整齐以供使用，为了节省人力收纳整理布料的时间精力，叠布机的需求越来越高。
3.现有的技术中的叠布机，往往仅具有将布料收集整齐的功能，但是，布料在收集整理之前，往往存在一定的褶皱，通常工工作人员要经过多道工序，清理、湿润、加热以及烘干等，将布料除皱之后再投入叠布机中进行整理，费时费力，人工劳动强度大，影响整体的叠布效率，且人工处理时，一旦烘干不及时，除皱之后的布料很容易发生二次褶皱，影响布料的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动去皱的叠布机，解决以下技术问题：
5.(1)布料在收集整理之前，往往存在一定的褶皱，通常工工作人员要经过多道工序，清理、湿润、加热以及烘干等，将布料除皱之后再投入叠布机中进行整理，费时费力，人工劳动强度大，影响整体的叠布效率；
6.(2)人工处理时，一旦烘干不及时，除皱之后的布料很容易发生二次褶皱，影响布料的质量。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种自动去皱的叠布机,包括工作台，所述工作台上侧左端安装有卷辊一，所述卷辊一右上方设置有清理机构，所述清理机构右侧设置有湿布机构，所述湿布机构后侧设置有充水机构；所述湿布机构右侧设置有热布机构，所述热布机构右侧设置有烘干机构，所述烘干机构右侧卷辊二；所述湿布机构主要由湿布辊一和湿布辊二构成，所述湿布辊一与湿布辊二并列排布、且前端均通过中心轴与安装在工作台上的支板活动连接，所述湿布辊一与湿布辊二表面设置有若干出水微孔；
9.在进一步的方案中：所述充水机构主要包括支撑板、水箱、连接轴、通口和电机，所述支撑板固定安装于工作台上侧且位于所述湿布辊一和湿布辊二后侧，所述支撑板上设置有水箱；所述湿布辊一和湿布辊二后端均连通有穿入水箱内部的连接轴，所述通口设置于所述连接轴位于水箱内部的轴壁上，其中一个连接轴的末端传出水箱与所述电机的输出端固定连接。
10.在进一步的方案中：所述湿布机构还包括有齿轮一和齿轮二，两个所述齿轮一分别固定套设于所述湿布辊一和湿布辊二的中心轴上，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
11.在进一步的方案中：所述热布机构主要由发热筒一和发热筒二构成，所述发热筒一和发热筒二均活动连接于支撑架上；所述发热筒一设置于所述湿布机构的右下方，所述发热筒二设置于所述发热筒一的右上方。
12.在进一步的方案中：所述烘干机构主要由外壳、过滤层、风扇、板块一、板块二、导板、发热板、隔板和通布口构成，所述外壳固定安装于所述工作台上侧，所述板块二安装于外壳内部中段，所述风扇安装在所述板块二上侧，所述发热板有若干个，均设置于所述板块二下侧，所述通布口设置于所述外壳左右两侧、且位于若干所述发热板的下侧。
13.在进一步的方案中：所述过滤层可拆式设置于所述外壳最上端，所述板块一设置于所述过滤层与板块二之间，所述风扇上的转轴穿过板块一，进而可以使得风扇的位置更加稳固；所述导板设置于所述板块二下侧的一端，所述发热板等距离间隔倾斜设置于所述外壳左右两侧内壁之间，所述隔板设置于所述所述发热板下侧。
14.在进一步的方案中：所述发热板的结构为多道弯曲的板块。
15.在进一步的方案中：所述清理机构安装在设置于工作台上侧的高台表面，所述清理机构主要由安装板、毛刷和支架构成，所述毛刷安装在所述安装板上，所述安装板与所述毛刷构成一个清洁件，所述清理机构包括有两个清洁件，两个所述清洁件中的毛刷相互靠近而形成一个通道；两个清洁件的两端可拆式安装在所述安装板上。
16.在进一步的方案中：所述清理机构两侧分别设置有导辊一，所述烘干机构两侧分别设置有导辊二；该导辊一和导辊二起到的作用相同，目的均为使布料的运动方向保持水平，从而使得布料得以更加方便的被清理和被烘干。
17.本发明的有益效果：
18.1.布料在除皱过程中，首先经过清理机构除去表面灰尘，然后经过湿布机构将上下两侧均匀湿润，再经过热布机构将上下两侧均匀加热以除皱，随后进入烘干机构中进行烘干以避免二次褶皱，最终完成基本除皱过程被卷辊二收卷实现叠布，整个过程一气呵成，无需人工参与，省时省力，方便快捷，可以降低工人的劳动强度，提高除皱效果以及叠布效率；
19.2.该发明中，湿布机构以及热布机构均采用辊筒式部件，不仅可以实现湿布与加热功能，而且有利于布料更好的摊平，在一定程度上使得布料具有一定的张力，有利于进一步实现除皱效果。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明整体的结构示意图；
22.图2是本发明整体结构的正视图；
23.图3是本发明中湿布机构的内部结构示意图；
24.图4是本发明中烘干机构的内部结构示意图；
25.图5是本发明中清理机构的结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、卷辊一；3、高台；4、导辊一；5、清理机构；51、安装板；52、毛刷；53、支架；6、充水机构；61、支撑板；62、水箱；63、连接轴；64、通口；65、电机；7、湿布机构；71、湿布辊一；72、湿布辊二；73、齿轮一；74、齿轮二；8、发热筒一；9、烘干机构；91、外壳；92、过滤层；93、风扇；94、板块一；95、板块二；96、导板；97、发热板；98、隔板；99、通布口；10、导辊二；11、发热筒二；12、卷辊二。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-5所示，本发明为一种自动去皱的叠布机,包括工作台1，所述工作台1上侧左端安装有卷辊一2，所述卷辊一2右上方设置有清理机构5，所述清理机构5右侧设置有湿布机构7，所述湿布机构7后侧设置有充水机构6；所述湿布机构7右侧设置有热布机构，所述热布机构右侧设置有烘干机构9，所述烘干机构9右侧卷辊二12；所述湿布机构7主要由湿布辊一71和湿布辊二72构成，所述湿布辊一71与湿布辊二72并列排布、且前端均通过中心轴与安装在工作台1上的支板活动连接，所述湿布辊一71与湿布辊二72表面设置有若干出水微孔；
29.所述充水机构6主要包括支撑板61、水箱62、连接轴63、通口64和电机65，所述支撑板61固定安装于工作台1上侧且位于所述湿布辊一71和湿布辊二72后侧，所述支撑板61上设置有水箱62；所述湿布辊一71和湿布辊二72后端均连通有穿入水箱62内部的连接轴63，所述通口64设置于所述连接轴63位于水箱62内部的轴壁上，其中一个连接轴63的末端传出水箱62与所述电机65的输出端固定连接。
30.进一步的说，所述湿布机构7还包括有齿轮一73和齿轮二74，两个所述齿轮一73分别固定套设于所述湿布辊一71和湿布辊二72的中心轴上，所述齿轮一73和齿轮二74相啮合。
31.具体来说，布料先经过湿布辊二72上侧后穿过湿布辊二72与湿布辊一71的间隙并从湿布辊一71下侧拉出，此时布料的下侧与湿布辊二72上侧贴合，布料的上侧与所述湿布辊一71下侧贴合；在本发明实施例中，启动电机65可以带动与电机65相连的连接轴63转动，连接轴63带动与自身相连的湿布辊二72转动，湿布辊二72带动与自身中心轴相连的齿轮二74转动，齿轮二74通过齿轮一73带动湿布辊一71转动，从而使得湿布辊一71和湿布辊二72同时进行转速相同、方向相反的转动动作，在此过程中，一方面，湿布辊一71和湿布辊二72的转动可以将布料向后面的热布机构传送，另一方面，在连接轴63转动时，会通过通口64将水箱62中的水吸入连接轴63中，水再经过连接轴63进入湿布辊一71和湿布辊二72中，湿布辊一71和湿布辊二72中水通过自身表面的出水微孔渗出至经过的布料上，其中湿布辊二72中的水主要渗入至布料下侧，湿布辊一71中的水主要渗入至布料上侧，从而使得布料的上下侧均得到湿润，湿润效果均匀，有利于进行下一步的加热，可以使得除皱效果得到提升。
32.进一步的说，所述热布机构主要由发热筒一8和发热筒二11构成，所述发热筒一8和发热筒二11均活动连接于支撑架上；所述发热筒一8设置于所述湿布机构7的右下方，所述发热筒二11设置于所述发热筒一8的右上方。
33.详细的说，经过湿布机构7均匀湿润的布料先经过发热筒一8下侧、再经过发热筒二11上侧，随后被拉入烘干机构9中，在经过发热筒一8与发热筒二11时，布料的上侧与发热筒一8下侧接触，并受到发热筒一8的加热，从而使得布料上侧的褶皱得以清除，同时布料的下侧与发热筒二11上侧接触，并受到发热筒二11的加热，从而使得布料下侧的褶皱得以清除，经过热布机构的布料上下侧均得以实现除皱，可以使得除皱效果更好。
34.进一步的说，所述烘干机构9主要由外壳91、过滤层92、风扇93、板块一94、板块二95、导板96、发热板97、隔板98和通布口99构成，所述外壳91固定安装于所述工作台1上侧，所述板块二95安装于外壳91内部中段，所述风扇93安装在所述板块二95上侧，所述发热板97有若干个，均设置于所述板块二95下侧，所述通布口99设置于所述外壳91左右两侧、且位于若干所述发热板97的下侧。
35.更进一步的说，所述过滤层92可拆式设置于所述外壳91最上端，所述板块一94设置于所述过滤层92与板块二95之间，所述风扇93上的转轴穿过板块一94，进而可以使得风扇93的位置更加稳固；所述导板96设置于所述板块二95下侧的一端，所述发热板97等距离间隔倾斜设置于所述外壳91左右两侧内壁之间，所述隔板98设置于所述所述发热板97下侧。
36.再进一步的说，所述发热板97的结构为多道弯曲的板块。
37.展开来说，启动风扇93并对发热板97通电，风扇93会将外壳91上方的气体吸入外壳91中，气体在经过过滤层92时会被过滤层92过滤，避免杂志一同混入外壳91中，随后气体向下运动，经过板块二95的疏导进入发热板97的通道中，由于发热板97倾斜设置、且发热板97的形状呈多道弯曲，所以可以延长气体经过发热板97的时间，即增加了与气体与发热板97的接触时间，从而使得气体与发热板97之间产生高效换热，进而使得气体转变为热气体；经过热布机构的布料从外壳91的通布口99中穿过，可以受到该热气体的鼓吹，从而使得布料被及时烘干，且烘干效果佳，避免了布料因长时间湿潮而再次产生褶皱，并无需后续再进行专门的烘干操作，省时省力。
38.进一步的说，所述清理机构5安装在设置于工作台1上侧的高台3表面，所述清理机构5主要由安装板51、毛刷52和支架53构成，所述毛刷52安装在所述安装板51上，所述安装板51与所述毛刷52构成一个清洁件，所述清理机构5包括有两个清洁件，两个所述清洁件中的毛刷52相互靠近而形成一个通道；两个清洁件的两端可拆式安装在所述安装板51上。
39.详细的说，让从卷辊一2出来的布料首先经过两个毛刷52形成的通道中，再经过湿布机构7；位于上方的毛刷52与布料上侧接触，位于下方的毛刷52与布料下侧接触，所以当布料在该通道中运动时，毛刷52会将布料上下侧的灰尘等杂质拂去，从而使得布料上下侧得到清理，无需人工进行手动清理，省时省力，方便快捷，具有很强的实用性。
40.进一步的说，所述清理机构5两侧分别设置有导辊一4，所述烘干机构9两侧分别设置有导辊二10；该导辊一4和导辊二10起到的作用相同，目的均为使布料的运动方向保持水平，从而使得布料得以更加方便的被清理和被烘干。
41.本发明的工作原理：
42.在对布料进行除皱时，首先将待处理的布卷套在卷辊一2上，并一次通过清理机构5、湿布机构7、发热筒一8、发热筒二11以及烘干机构9之后与卷辊二12相连，启动卷辊二12的驱动件即可带动卷辊二12对布料进行收卷，此时布料处于匀速运动状态，在此过程中，布料首先经过清理机构5，此时位于上方的毛刷52与布料上侧接触，位于下方的毛刷52与布料下侧接触，所以当布料在该通道中运动时，毛刷52会将布料上下侧的灰尘等杂质拂去，从而使得布料上下侧得到清理，无需人工进行手动清理，省时省力，方便快捷；
43.布料从清理机构5中出来之后进入湿布机构7中，此时电机65可以带动与电机65相连的连接轴63转动，连接轴63带动与自身相连的湿布辊二72转动，湿布辊二72带动与自身
中心轴相连的齿轮二74转动，齿轮二74通过齿轮一73带动湿布辊一71转动，从而使得湿布辊一71和湿布辊二72同时进行转速相同、方向相反的转动动作，在此过程中，一方面，湿布辊一71和湿布辊二72的转动可以将布料向后面的热布机构传送，另一方面，在连接轴63转动时，会通过通口64将水箱62中的水吸入连接轴63中，水再经过连接轴63进入湿布辊一71和湿布辊二72中，湿布辊一71和湿布辊二72中水通过自身表面的出水微孔渗出至经过的布料上，其中湿布辊二72中的水主要渗入至布料下侧，湿布辊一71中的水主要渗入至布料上侧，从而使得布料的上下侧均得到湿润，湿润效果均匀，有利于进行下一步的加热，可以使得除皱效果得到提升；
44.布料从湿布机构7中出来之后进入热布机构中，此时布料先经过发热筒一8下侧、再经过发热筒二11上侧，随后被拉入烘干机构9中，在经过发热筒一8与发热筒二11时，布料的上侧与发热筒一8下侧接触，并受到发热筒一8的加热，从而使得布料上侧的褶皱得以清除，同时布料的下侧与发热筒二11上侧接触，并受到发热筒二11的加热，从而使得布料下侧的褶皱得以清除，经过热布机构的布料上下侧均得以实现除皱，可以使得除皱效果更好；
45.布料从热布机构中出来后进入烘干机构9中，此时布料从外壳91的通布口99中穿过，可以受到热气体的鼓吹，从而使得布料被及时烘干，且烘干效果佳，避免了布料因长时间湿潮而再次产生褶皱，并无需后续再进行专门的烘干操作，省时省力；
46.最终，布料从烘干机构9中出来后被卷辊二12收卷，完成整个除皱过程。
47.值得一提的是，布料在除皱过程中，首先经过清理机构5除去表面灰尘，然后经过湿布机构7将上下两侧均匀湿润，再经过热布机构将上下两侧均匀加热以除皱，随后进入烘干机构中9进行烘干以避免二次褶皱，最终完成基本除皱过程被卷辊二12收卷实现叠布，整个过程一气呵成，无需人工参与，省时省力，方便快捷，可以降低工人的劳动强度，提高除皱效果以及叠布效率；
48.同时，该发明中，湿布机构7以及热布机构均采用辊筒式部件，不仅可以实现湿布与加热功能，而且有利于布料更好的摊平，在一定程度上使得布料具有一定的张力，有利于进一步实现除皱效果。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进
等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。