一种服装辅料生产用智能出料装置的制作方法

1.本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装辅料生产用智能出料装置。


背景技术：

2.服装辅料包括里料、填料、衬垫料、缝纫线材料、扣紧材料、装饰材料、拉链、纽扣、织带、垫肩、花边衬布、里布、衣架、吊牌、饰品、嵌条、划粉、钩扣皮毛、商标线绳、填充物塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标和条码及其它相关等等。
3.而服装上的辅料包含了多种，而在一些辅料输送过程中都是一对一的设备进行加工输送，导致前期企业投入设备的成本过大，在辅料加工过程中，会对辅料进行形状切割，加工产生的边角料会跟随加工完成好的辅料产品随流水线流出，传统的技术方案是提供人工的投入，对加工完成的辅料挑拣而出，首先会存在人工挑选遗漏的问题，而如果保证人工挑选不存在遗漏，只能提供更多的人力去挑选，这就导致投入的人力成本加大；其次，在人力挑选的过程中，其出料的效率也将会相对较慢，因为要保证传送的速度要与人工挑选的速度成正比，避免速度过快人工挑选不及时的，所以其出料的速度将会取决于人工挑拣的速度，故而提出一种服装辅料生产用智能出料装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装辅料生产用智能出料装置，解决了现有的设备只能一对一进行辅料输送，导致设备的局限性，并且需要人工对加工的辅料进行挑选，导致出料输送速率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装辅料生产用智能出料装置，包括输送装置，用于输送服装辅料；加工装置，用于加工服装辅料；驱动装置，用于驱动输送装置和加工装置的运行；所述输送装置包括有进料机构和出料机构；所述进料机构用于将多种未加工的服装辅料进行输送，所述出料机构用于将加工后的服装辅料分类输出。
8.优选的，所述进料机构包括有第二轴，所述第二轴上通过传送带与传动轮二传动连接，所述传送带上方设置有盒体，所述盒体的内部设置有需要压标签的标签卡，且盒体底部与传动带存在间隙；所述盒体上固定安装有连接架，所述连接架上转动连接有卷辊架，所述卷辊架上连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与连接架连接。
9.优选的，所述出料机构包括有第一轴，所述第一轴通过两条皮带与传动轮一传动连接，且两条皮带之间设置有分节装置。
10.优选的，所述分节装置包括有旋转架，所述旋转架上固定连接有套体，所述套体上固定连接有板体，所述板体的一侧转动连接有传动辊，所述传动辊通过传送带与第三轴传动连接，所述旋转架上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接在固定架上，所述加工装置上设置有压杆。
11.优选的，所述固定架上连接有料箱，所述料箱位于分节装置的右侧，所述料箱上开设有卡槽。
12.优选的，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有皮带轮、凸轮和驱动齿轮，所述皮带轮通过皮带与传动轮三传动连接，所述传动轮三的表面通过齿轮与第一轴、第二轴和第三轴传动连接。
13.优选的，所述加工装置包括有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合传动，所述传动齿轮上固定连接有连接轴，所述连接轴通过轴承连接在上支架上，所述连接轴的表面通过键槽滑动连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上通过传动套连接有切换装置。
14.优选的，所述切换装置包括有三角架，所述三角架上分别转动连接有切割压辊、形切压辊和标签压辊，且切割压辊、形切压辊和标签压辊上均设置有连接件。
15.优选的，所述连接件包括有卡柱，所述卡柱的一端滑动连接在标签压辊的一端，所述卡柱的另一端与传动套卡接，所述卡柱的端面通过顶紧弹簧与标签压辊连接。
16.优选的，所述上支架通过轴杆与下支架滑动连接，所述上支架和下支架之间设置有两个刚性弹簧。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种服装辅料生产用智能出料装置，具备以下有益效果：
19.1、该服装辅料生产用智能出料装置，通过设置的输送装置，能够对服装辅料进行物料输入，经过加工装置对其进行加工后，再经由出料机构对其进行出料，而整个出料机构可以根据加工的实际情况来控制分节装置的打开，正常平料输送时，依靠两个传送带和一个分节装置的传送带对物料进行分类输送，同时整个分节装置还可以翘起，来对裁切或者形状切割后的辅料从上方出料，而裁切后的边角料则跟随两侧的传送带输出，直接形成只能分类出料的效果，从而实现加工完成后的辅料跟随分节装置输送而出，而产生的边角料将会跟随两侧的传送带输出，实现分离式出料，无需更多人力的投入，既提升了整体的出料效率，也降低了出料过程的出错率。
20.2、该服装辅料生产用智能出料装置，通过设置的两组传送带和一组皮带的输送，使得出料机构上存在三组传送通道，从而使得整个设备能够输出多种类的服装辅料，并且利用加工装置上的切换装置能够实现切断，压logo产品标签和形状辅料切割三种方式的加工，从而实现多种加工方式的相结合，以此提高设备的通用性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的输送装置的结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的分节装置示意图；
24.图4为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的分节装置旋转角度后的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的传动轮三与第一轴和第
二轴的连接示意图；
26.图6为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的驱动机构示意图；
27.图7为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的加工装置示意图；
28.图8为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的切换装置示意图；
29.图9为本发明提出的一种服装辅料生产用智能出料装置的连接套和连接轴的连接示意图。
30.图中：1、固定架；2、输送装置；201、第一轴；202、传动轮一；203、分节装置；2031、旋转架；2032、传动辊；2033、套体；2034、板体；2035、压缩弹簧；2036、压杆；2037、第三轴；204、第二轴；205、连接架；206、卷辊架；207、拉伸弹簧；208、盒体；209、传动轮二；3、上支架；4、下支架；5、驱动装置；501、驱动电机；502、驱动轴；503、凸轮；504、驱动齿轮；505、皮带轮；506、传动轮三；6、加工装置；601、传动齿轮；602、连接轴；603、连接套；604、第一齿轮；605、第二齿轮；606、传动套；607、切换装置；6071、三角架；6072、标签压辊；6073、切割压辊；6074、形切压辊；6075、卡柱；6076、顶紧弹簧；608、刚性弹簧；609、活动轮；7、料箱；8、卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-9，一种服装辅料生产用智能出料装置，包括输送装置2，用于输送服装辅料；加工装置6，用于加工服装辅料；驱动装置5，用于驱动输送装置2和加工装置6的运行；输送装置2包括有进料机构和出料机构；进料机构用于将多种未加工的服装辅料进行输送，出料机构用于将加工后的服装辅料分类输出。
33.本实施例中，进料机构包括有第二轴204，第二轴204上通过传送带与传动轮二209传动连接，传送带上方设置有盒体208，盒体208的内部设置有需要压标签的标签卡，且盒体208底部与传动带存在间隙；因为一些标签需要印设企业的logo，所以设置了两个盒体208装设空白的标签卡，进而实现印标的输送出料过程。
34.盒体208上固定安装有连接架205，连接架205上转动连接有卷辊架206，卷辊架206上连接有拉伸弹簧207，拉伸弹簧207的一端与连接架205连接。通过设置的拉伸弹簧207提供卷辊架206一定的张力，保证其在放置一些辅料时，能够保证输送过程中的张力，提高加工过程以及出料机构的稳定性。
35.进一步的是，出料机构包括有第一轴201，第一轴201通过两条皮带与传动轮一202传动连接，且两条皮带之间设置有分节装置203通过两条皮带之间的传动，能够在输料的过程中，实现多种类型的辅料分类输送，分节装置203包括有旋转架2031，旋转架2031上固定连接有套体2033，套体2033上固定连接有板体2034，板体2034的一侧转动连接有传动辊2032，传动辊2032通过传送带与第三轴2037传动连接，旋转架2031上连接有压缩弹簧2035，压缩弹簧2035连接在固定架1上，加工装置6上设置有压杆2036。固定架1上连接有料箱7，料箱7位于分节装置203的右侧，料箱7上开设有卡槽8，卡槽8主要对收卷辊起到定位的效果。在形切过程中，利用转动时，形切压辊6074上的压杆2036将会压在旋转架2031上没有安装
压缩弹簧2035的一侧，带动整个旋转架2031的角度旋转，经过套体2033的连接将会带动板体2034进行同步旋转，之后将整个分节装置203呈一角度的旋转，此时进行形状切割的辅料将会通过会通过倾斜状态下的传送带输送至料箱7的内部，实现收集，而两侧边角料将会通过两侧的输送带输出，实现分离时出料，不会出现边角料和裁切料混在一起，需要人工挑拣的情况，从而提高了设备的整体运行输料效率，并实现分类。
36.更进一步的是，驱动装置5包括有驱动电机501，驱动电机501的输出端固定连接有驱动轴502，驱动轴502上固定连接有皮带轮505、凸轮503和驱动齿轮504，皮带轮505通过皮带与传动轮三506传动连接，传动轮三506的表面通过齿轮与第一轴201、第二轴204和第三轴2037传动连接。通过驱动电机501的转动，带动皮带轮505的转动，之后再经过皮带之间的传动传动带动传动轮三506的转动，通过锥齿轮和皮带之间的传动连接，来实现多种机构的同步联合运动，利用单个电机的同步运行避免出现多个电机运动出现的运动差异性，进而保证设备的稳步运行，同时降低了电机的购买成本。
37.此外，加工装置6包括有传动齿轮601，传动齿轮601与驱动齿轮504啮合传动，传动齿轮601上固定连接有连接轴602，连接轴602通过轴承连接在支架3上，连接轴602的表面通过键槽滑动连接有连接套603，连接套603的底部固定连接有第一齿轮604，第一齿轮604的表面啮合有第二齿轮605，第二齿轮605上通过传动套606连接有切换装置607。因为考虑到整个过程时伴随着上升和下降，所以第二齿轮605和第一齿轮604需要保持始终啮合，所以连接套603是通过键槽与连接轴602进行连接，使得连接套603在上下滑动的过程中也能够通过键槽的方式实现转动，所以能够实现齿轮的始终啮合状态。
38.除此之外，切换装置607包括有三角架6071，三角架6071上分别转动连接有切割压辊6073、形切压辊6074和标签压辊6072，且切割压辊6073、形切压辊6074和标签压辊6072上均设置有连接件。通过在三角架6071上进行多种辊筒的设置，实现多种类型的加工方式，实现多种设备的同步结合组成，以此提高设备的整体适用性。而切割压辊6073上设置了刀片，实现切割或者切断的效果，而形切压辊6074的表面设置了具有形状的切割刀，以此实现转动压合的形状切割，而标签压辊6072上设置了印有企业logo的图案或者是印有标签的模型压辊。通过转动压合的方式实现标签卡的印花作业。从而提高设备整体多种方式加工，来适用于不同类型的辅料加工方式。
39.值得注意的是，连接件包括有卡柱6075，卡柱6075的一端滑动连接在标签压辊6072的一端，卡柱6075的另一端与传动套606卡接，卡柱6075的端面通过顶紧弹簧6076与标签压辊6072连接。通过利用顶紧弹簧6076提供推动控制卡柱6075与传动套606的位置实现卡接，而利用卡接的方式能够更方便实现脱离切换辊筒的作用，并且同时能够带动辊筒的转动加工作业。
40.值得说明的是，上支架3通过轴杆与下支架4滑动连接，上支架3和下支架4之间设置有两个刚性弹簧608。通过两个刚性弹簧608能够对下支架4实现拉升复位，从而能够实现上下压合方式的加工辅料。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.工作原理，通过用户将需要印签的标签卡放置在盒体208内，或者将需要形状切割的卷辊放置在卷辊架206上，或者将需要切割的服装辅料放置在输入机构上的传送带上，经
过驱动电机501的转动，带动皮带轮505的转动，之后再经过皮带之间的传动带动传动轮三506的转动，首先经过齿轮之间的啮合传动将会带动出料机构和进料机构的传送带运动，传动轮三506上的两个齿轮将会带动第二轴204和第三轴2037的转动，进而经过传送带带动进料机构和出料机构上的传送带运行，进料机构上的传送带运动将会使得标签卡逐步依次排序掉落在传送带上进行输送，因为当标签卡堆叠在盒体208内时，此时传送带不运行时，相当于标签卡堆叠在传送带上，当传送带运行，经过盒体208与传送带之间的间隙将最底层的标签卡跟随传送带输送而出，而上一层的标签卡将会受到重力的作用落在运行中的传送带上，以此实现单个单个的持续标签卡输送加工，而传统的服装辅料将会直接放置放在进料机构的传送带上，再由其输送至出料机构的传送带上，由出料机构上的传送带向外输出，而在出料机构上设置了三组传送带，利用三组传送带能够实现多种辅料的输送，类似于标签卡放置在盒体208内，进料机构中上传送带放置一些类似需要输送布料辅料，此时标签卡将会从出料机构上的两侧传送带上输送，而布料辅料将会从中间位置的传送带上进行出料，而在进料机构和出料机构之间设置了加工装置6是为了对服装辅料进行加工，如果是标签卡的印签时，便将标签压辊6072卡在传动套606的位置，经过驱动电机501的转动，首先会带动凸轮503的转动，而凸轮503的转动将会与活动轮609进行接触运动，带动活动轮609下压，整个下支架4将会跟随压力下移，以此提供下压力对辅料进行印签，当凸轮503转动完成后，下支架4受到两个刚性弹簧608的作用进行拉升复位，并且经过驱动电机501转动带动驱动齿轮504的转动，经过锥齿轮的啮合传动将会带动轴承连接在上支架3上的连接轴602的转动，而连接轴602底部经过锥齿轮的啮合传动将会带动传动套606转动，同时凸轮503的转动与活动轮609接触，凸轮503提供转动下压力，进而带动整个下支架4下压，因为连接套603通过轴承连接在下支架4上，既保证了相对位置的固定，也能够保证连接套603的转动，所以伴随着下支架4的下压将会带动与其连接的传动套606下压，根据卡接的方式同步带动整个标签压辊6072的转动并且下压式印签，因为考虑到整个过程时伴随着上升和下降，所以第二齿轮605和第一齿轮604需要保持始终啮合，所以连接套603是通过键槽与连接轴602进行连接，使得连接套603在上下滑动的过程中也能够通过键槽的方式实现转动，所以能够实现齿轮的始终啮合状态。因为一些辅料也就是一些服装加工过程中的需要进行一些形状辅料的裁切，(例如裤兜的布料，衣领位置的布料等)需要裁切成一定形状的状态，而形状包含有类似方形、半圆形，长条形等一些形状，所以将会使用到形切，需要将形切压辊6074转到到传动套606的位置，实现卡接，之后利用同样的原理，实现转动上下压合方式的形状裁切，而如果仅仅是切割或者切断的方式，就需要将切割压辊6073转动至传动套606的位置，利用其上面的刀片实现切割和切断的效果。而在形切过程中，利用传动套606转动时与其卡接的切割压辊6073或者形切压辊6074上带动其同步转动，如果是形切压辊6074连接在传动套606上，则连接在形切压辊6074上的压杆2036将会压在旋转架2031上，带动整个旋转架2031的角度旋转，经过套体2033的连接将会带动板体2034进行同步以旋转架2031的圆心进行旋转，之后将整个分节装置203上的传送带呈一角度的旋转，此时进行形状切割的辅料将会通过倾斜状态下的传送带输送至料箱7的内部，实现收集，而两侧边角料将会通过两侧的输送带输出，实现分离时出料，不会出现边角料和裁切料混在一起，需要人工挑拣的情况。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。