一种用于钢丝绳计量的绞盘的制作方法

1.本发明属于钢丝绳包装技术领域，具体涉及一种用于钢丝绳计量的绞盘。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
3.在钢丝绳加工后，需进行钢丝绳的卷积，一般收卷至绞盘内，并在卷集后切段钢丝绳结束包装，并转移绞盘，而如何便捷的实现绞盘对钢丝绳的计量收卷是目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于钢丝绳计量的绞盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢丝绳计量的绞盘，包括卷积钢丝绳的绞盘主体以及用于支撑绞盘主体的抬升支架总成，上述绞盘主体与驱动设备配合实现绕轴心的旋转；
6.上述抬升支架总成包括绕底部安装位置旋转实现对绞盘主体抬升的u型支架主体，上述u型支架主体配合底座实现高度的调整以适应绞盘主体的上下架需求，上述u型支架主体的两侧均构造有弧形导轨，两侧的上述弧形导轨共同配合一组绕弧形导轨轴心实现旋转调整的疏线计量机构；
7.上述疏线计量机构包括一组对称设置的侧板，一组上述侧板分别配合u型支架主体两侧的弧形导轨滑动调节，且一组侧板之间可旋转连接有配合转速传感设备的转速测定轴，上述转速测定轴的中心设有配合钢丝绳的张紧轮，一组上述疏线计量机构具有配合相对距离调节机构的传动端，且一组上述疏线计量机构的张紧轮在相对位置发生改变时实现对钢丝绳的张紧，并在钢丝绳受牵引时触发转速传感设备进行计量。
8.作为进一步的优选方案，上述u型支架主体对接底座的位置设有加强肋板，且u型支架主体远离加强肋板的一侧开设有供绞盘主体安装的支撑槽。
9.作为进一步的优选方案，上述底座包括底板以及底板上构造的铰接部，上述铰接部与u型支架主体可旋转连接，且u型支架主体上开设有适配轴件的铰接孔位，上述底板的一侧铰接安装有一组可调式支撑杆，上述可调式支撑杆远离底板的一端与u型支架主体的底端滑动连接配合。
10.作为进一步的优选方案，上述绞盘主体的中心设有配合支撑槽可旋转连接安装的绞盘轴，上述支撑槽的两侧对称设有一组可调扣合绞盘轴的限位块，上述限位块具有部分嵌入u型支架主体内的延伸部，且延伸部上设有传动杆，上述传动杆的端部通过齿轮组与安
装于u型支架主体侧壁的电机一传动配合。
11.作为进一步的优选方案，上述绞盘主体的一侧构造有与绞盘轴同轴的环形齿带，传动上述绞盘主体的驱动设备为电机轴上装配伞齿的电机二，上述u型支架主体的侧面铰接安装有翻转式门板，上述电机二与翻转式门板固定配合，且翻转式门板在水平嵌入u型支架主体内的状态下，电机二的伞齿与环形齿带相互啮合。
12.作为进一步的优选方案，上述延伸部的两侧构造有延伸至外部的导向滑块一，上述u型支架主体上开设有供导向滑块一滑动配合的导向滑槽。
13.作为进一步的优选方案，上述疏线计量机构的一组侧板之间设有连板，且侧板朝向弧形导轨一侧的端部可旋转连接有传动齿轮，上述连板上安装有双轴电机，且双轴电机的两侧具有端部与传动齿轮嵌合传动的驱动轴，上述侧板朝向弧形导轨的一侧构造有导向滑块二，一组上述侧板之间设有相互贯穿且轴心与弧形导轨轴心一致的弧形导杆。
14.作为进一步的优选方案，上述弧形导轨的外缘面呈环形阵列分布开设有啮合传动齿轮的齿槽，且弧形导轨上开设有与导向滑块二滑动配合的弧形导向槽。
15.作为进一步的优选方案，上述相对距离调节机构套装于一组弧形导杆的外部，且一组上述弧形导杆的相向面均构造有调节齿，上述相对距离调节机构包括套设于弧形导杆外的套体，上述套体内开设有供弧形导杆穿过的传动腔，且套体的侧面配合可调的棘轮结构连接有旋动钮，上述旋动钮具有延伸入传动腔并配合齿轮的轴杆，齿轮与调节齿相互啮合。
16.作为进一步的优选方案，上述套体的一侧构造有滑动件，上述弧形导轨的内缘面开设有滑动配合滑动件的滑道。
17.该用于钢丝绳计量的绞盘，具有如下优点：
18.得益于疏线计量机构的转速测定轴与转速传感设备之间配合，因此两个疏线计量机构的转速测定轴均可在钢丝绳带动张紧轮旋转下计量转动的数据，结合张紧轮的直径计算所收卷的钢丝绳长度数据，且得益于一组疏线计量机构的位置可由双轴电机驱动驱动轴带动传动齿轮时改变，适应不同位置的钢丝绳牵引进线需求；
19.相对距离调节机构套设于弧形导杆外，在两个疏线计量机构的传动齿轮发生差速或非同向的转动时，两个疏线计量机构之间的距离会发生改变，从而配合绞盘主体改变对钢丝绳进线状态下的张力，保证稳定的钢丝绳长度数据计量和稳定的钢丝绳牵引进线；
20.得益于抬升支架总成高度可调，方便绞盘主体收卷钢丝绳前后便捷的上下架工作，翻转式门板可绕铰接位置调整，不妨碍绞盘主体上下架，且在翻转式门板嵌入u型支架主体时可由电机二便捷驱动绞盘主体绕绞盘轴旋转，支撑槽位置设置的限位块在电机一工作时可便捷调整，实现对绞盘轴的扣合限位或开启，进一步保证绞盘主体传动的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明抬升支架总成的结构示意图；
23.图3为本发明图1中a处结构的局部剖视图；
24.图4为本发明疏线计量机构的结构示意图；
25.图5为本发明图1中b处结构的放大示意图；
26.图6为本发明相对距离调节机构的结构示意图。
27.图中：1、抬升支架总成；101、u型支架主体；10101、加强肋板；10102、支撑槽；102、弧形导轨；10201、齿槽；10202、弧形导向槽；103、电机一；104、翻转式门板；10401、电机二；2、底板；201、铰接部；20101、铰接孔位；202、可调式支撑杆；3、绞盘主体；301、绞盘轴；302、环形齿带；4、限位块；401、延伸部；40101、传动杆；402、导向滑块一；40201、导向滑槽；5、疏线计量机构；501、侧板；50101、连板；502、转速测定轴；50201、张紧轮；503、传动齿轮；504、双轴电机；50401、驱动轴；505、导向滑块二；50501、滚子；506、弧形导杆；50601、调节齿；6、相对距离调节机构；601、套体；60101、传动腔；602、滑动件；60201、滑道；603、旋动钮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.为实现便捷的绞盘主体3的上下架，并保证绞盘主体3传动时的稳定，本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种用于钢丝绳计量的绞盘，包括卷积钢丝绳的绞盘主体3以及用于支撑绞盘主体3的抬升支架总成1，绞盘主体3与驱动设备配合实现绕轴心的旋转，抬升支架总成1包括绕底部安装位置旋转实现对绞盘主体3抬升的u型支架主体101，u型支架主体101配合底座实现高度的调整以适应绞盘主体3的上下架需求；
30.u型支架主体101对接底座的位置设有加强肋板10101，且u型支架主体101远离加强肋板10101的一侧开设有供绞盘主体3安装的支撑槽10102，绞盘主体3的中心设有配合支撑槽10102可旋转连接安装的绞盘轴301，支撑槽10102的两侧对称设有一组可调扣合绞盘轴301的限位块4，限位块4具有部分嵌入u型支架主体101内的延伸部401，且延伸部401上设有传动杆40101，传动杆40101的端部通过齿轮组与安装于u型支架主体101侧壁的电机一103传动配合(延伸部401的两侧构造有延伸至外部的导向滑块一402，u型支架主体101上开设有供导向滑块一402滑动配合的导向滑槽40201，电机一103的电机轴具有延伸入u型支架主体101内的齿轮，且齿轮与传动杆40101所配合的齿轮组啮合传动实现两个限位块4相对的位移，从而对绞盘轴301进行限位或释放，其中支撑槽10102和限位块4适配绞盘轴301的位置构造呈弧面，且可于弧面上嵌设减少摩擦力的滚子结构)，绞盘主体3的一侧构造有与绞盘轴301同轴的环形齿带302，传动绞盘主体3的驱动设备为电机轴上装配伞齿的电机二10401，u型支架主体101的侧面铰接安装有翻转式门板104，电机二10401与翻转式门板104固定配合，且翻转式门板104在水平嵌入u型支架主体101内的状态下，电机二10401的伞齿与环形齿带302相互啮合；
31.底座包括底板2以及底板2上构造的铰接部201，铰接部201与u型支架主体101可旋转连接，且u型支架主体101上开设有适配轴件的铰接孔位20101，底板2的一侧铰接安装有一组可调式支撑杆202，可调式支撑杆202远离底板2的一端与u型支架主体101的底端滑动连接配合，可调式支撑杆202可选用但不限与气动或液压类动源的传动杆件，通过对可调式支撑杆202长度的调整实现对u型支架主体101倾斜程度的调整，从而实现端部绞盘主体3高度的调整，以便于绞盘主体3的上下架工作，得益于抬升支架总成1高度可调，方便绞盘主体3收卷钢丝绳前后便捷的上下架工作，翻转式门板104可绕铰接位置调整，不妨碍绞盘主体3上下架，且在翻转式门板104嵌入u型支架主体101时可由电机二10401便捷驱动绞盘主体3
绕绞盘轴301旋转，支撑槽10102位置设置的限位块4在电机一103工作时可便捷调整，实现对绞盘轴301的扣合限位或开启，进一步保证绞盘主体3传动的稳定性。
32.为实现便捷的钢丝绳收卷量的计量，本发明提供了如图1、图2、图4、图5和图6所示的一种用于钢丝绳计量的绞盘，包括卷积钢丝绳的绞盘主体3以及用于支撑绞盘主体3的抬升支架总成1，绞盘主体3与驱动设备配合实现绕轴心的旋转，u型支架主体101的两侧均构造有弧形导轨102，两侧的弧形导轨102共同配合一组绕弧形导轨102轴心实现旋转调整的疏线计量机构5，疏线计量机构5包括一组对称设置的侧板501，一组侧板501分别配合u型支架主体101两侧的弧形导轨102滑动调节，且一组侧板501之间可旋转连接有配合转速传感设备的转速测定轴502，转速测定轴502的中心设有配合钢丝绳的张紧轮50201，一组疏线计量机构5具有配合相对距离调节机构6的传动端，且一组疏线计量机构5的张紧轮50201在相对位置发生改变时实现对钢丝绳的张紧，并在钢丝绳受牵引时触发转速传感设备进行计量，得益于疏线计量机构5的转速测定轴502与转速传感设备之间配合，因此两个疏线计量机构5的转速测定轴502均可在钢丝绳带动张紧轮50201旋转下计量转动的数据，结合张紧轮50201的直径计算所收卷的钢丝绳长度数据，且得益于一组疏线计量机构5的位置可由双轴电机504驱动驱动轴50401带动传动齿轮503时改变，适应不同位置的钢丝绳牵引进线需求；
33.疏线计量机构5的一组侧板501之间设有连板50101，且侧板501朝向弧形导轨102一侧的端部可旋转连接有传动齿轮503，连板50101上安装有双轴电机504，且双轴电机504的两侧具有端部与传动齿轮503嵌合传动的驱动轴50401，侧板501朝向弧形导轨102的一侧构造有导向滑块二505，一组侧板501之间设有相互贯穿且轴心与弧形导轨102轴心一致的弧形导杆506，弧形导轨102的外缘面呈环形阵列分布开设有啮合传动齿轮503的齿槽10201，且弧形导轨102上开设有与导向滑块二505滑动配合的弧形导向槽10202，且导向滑块二505的两侧嵌设有适配弧形导向槽10202的滚子50501，以减少摩擦阻力；
34.相对距离调节机构6套装于一组弧形导杆506的外部，且一组弧形导杆506的相向面均构造有调节齿50601，相对距离调节机构6包括套设于弧形导杆506外的套体601，套体601内开设有供弧形导杆506穿过的传动腔60101，且套体601的侧面配合可调的棘轮结构连接有旋动钮603，旋动钮603具有延伸入传动腔60101并配合齿轮的轴杆，齿轮与调节齿50601相互啮合，其中还，套体601的一侧构造有滑动件602，弧形导轨102的内缘面开设有滑动配合滑动件602的滑道60201，相对距离调节机构6套设于弧形导杆506外，在两个疏线计量机构5的传动齿轮503发生差速或非同向的转动时，两个疏线计量机构5之间的距离会发生改变，从而配合绞盘主体3改变对钢丝绳进线状态下的张力，保证稳定的钢丝绳长度数据计量和稳定的钢丝绳牵引进线。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。