一种纺织辊自动化转运设备的制作方法

1.本发明属于纺织辊相关技术领域，更具体的是一种纺织辊自动化转运设备。


背景技术：

2.该纺织辊自动化转运设备，是一种使用在纺织作业过程中，对用来收卷布料的纺织辊进行转运操作的一种设备，利用其可以一次性转运多根，降低纺织辊的转运难度。
3.专利号cn206634037u的专利文件公开了一种纺织车间用纺织辊转运车，包括底板，所述底板的上表面通过四个升降装置分别与置物架四角的底端固定连接，所述置物架的上表面开设有凹槽，所述升降装置包括固定连接在底板上表面的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的侧面固定连接有螺纹帽，所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与正反转电机的输出轴固定连接，正反转电机的侧面固定连接有滑块。该纺织车间用纺织辊转运车，通过设置正反转电机、螺纹柱、螺纹帽、第一固定杆、第二固定杆和连接杆的配合，从而使置物架的高度可以进行调节，从而使身高较高的人装卸纺织辊时，可以不用弯腰，从而减轻了工人腰背的酸痛感，从而方便了工人的工作。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，上述转运设备的自动化程度较低，在纺织辊的拿取及存放操作时，仍然需要人工进行操作，工作效率较低，同时上述装置无法精准控制纺织辊的出料精度，使用效果较差；其次上述装置不具有起吊式辅助上料结构，纺织辊自身具有一定重量，转运设备一次装载多根纺织辊，通过人工方式上料效率较低，且容易损伤纺织辊；同时上述装置在使用时无法很好的适用不同长度及不同口径的纺织辊，令其无法根据纺织辊的尺寸做对应调节，从而降低了其适用范围。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织辊自动化转运设备，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、上述转运设备的自动化程度较低，在纺织辊的拿取及存放操作时，仍然需要人工进行操作，工作效率较低，同时上述装置无法精准控制纺织辊的出料精度，使用效果较差；
8.2、上述装置不具有起吊式辅助上料结构，纺织辊自身具有一定重量，转运设备一次装载多根纺织辊，通过人工方式上料效率较低，且容易损伤纺织辊；
9.3、上述装置在使用时无法很好的适用不同长度及不同口径的纺织辊，令其无法根据纺织辊的尺寸做对应调节，从而降低了其适用范围。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种纺织辊自动化转运设备，包括转运箱和吊装件，所述吊装件活动安装在转运箱的一端外表面上部位置，所述转运箱的内侧中部位置固定安装有第一斜板，所述转运箱的内侧位于第一斜板的上部固定安装有第二斜板，所述转运箱的内侧位于第一斜板的下部固定安装有斜面底板，所述斜面底板的一端上表面固定安装有出料卡盒，所述吊装件包括
起吊绳和移动卡罩，所述移动卡罩活动安装在转运箱的上端外表面，所述起吊绳的数量为两组，且两组起吊绳均活动安装在移动卡罩的下部，所述起吊绳的下端外表面固定安装用来固定纺织辊的固定卡环。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡环的内侧活动安装有弧形卡条，所述弧形卡条的一侧中部活动安装有第一栓体，且第一栓体的一端外表面固定安装有转轮，在纺织辊吊装时，使用者将纺织辊的两端套接在固定卡环内，根据纺织辊两端的口径，使用者用过转动转轮，使得转轮驱动第一栓体转动，利用第一栓体和固定卡环之间的螺纹结构，使得第一栓体驱动弧形卡条移动，将弧形卡条卡在纺织辊端部，完成对纺织辊和固定卡环之间固定操作。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述起吊绳的上端固定安装有移动套环，所述移动卡罩的下部活动安装有配合移动套环使用的卷绕杆，所述移动套环的内侧分别安装有第二栓体和固定卡头，所述卷绕杆侧边外表面设有配合有第二栓体和固定卡头使用的滑槽，使用者可以根据纺织辊的长度，在卷绕杆的表面拉动移动套环，从而通过移动套环调节两组固定卡环之间的距离，使得两组固定卡环之间可以适用不同长度的纺织辊，同时利用卷绕杆侧边的滑槽，配合第二栓体和固定卡头的使用，可以避免移动套环在卷绕杆的表面转动，其次通过转动第二栓体，可以对移动后的移动套环起到固定作用。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述卷绕杆的一端设有电动机，所述移动卡罩的底部设置有两组电动脚轮，所述转运箱的上端外表面设有两组配合电动脚轮使用的对接滑槽，使用者通过启动电动机，使得电动机驱动卷绕杆转动，利用卷绕杆对起吊绳进行收卷操作，通过起吊绳将固定卡环所固定的纺织辊吊起，同时利用电动脚轮配合对接滑槽驱动移动卡罩定向移动，将纺织辊移动至第二斜板的上部，去除固定卡环后，完成对纺织辊的吊装操作。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述出料卡盒的上端中部位置活动安装有第二卡板，且出料卡盒的上端靠近第二卡板的一侧活动安装有第一卡板，出料卡盒的上端靠近第二卡板的另一侧活动安装有第三卡板，使用者用过同时开启第一卡板和第二卡板，可以将两根纺织辊滑入至出料卡盒的内部，出料卡盒内的空间只可以收纳两根纺织辊，闭合第一卡板后，将出料卡盒内的纺织辊和外部的纺织辊之间分离，同时闭合第二卡板，使得第二卡板将出料卡盒内的两根纺织辊之间分离，开启第三卡板后，可以完成对纺织辊的单根出料操作。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述第一卡板、第二卡板和第三卡板的两端均设有升降杆，所述第一卡板、第二卡板和第三卡板下端外表面均为斜面结构，利用斜面结构的第一卡板、第二卡板和第三卡板，可以避免第一卡板、第二卡板和第三卡板卡在纺织辊的表面，其次升降杆采用电推杆结构设计，使得升降杆可以驱动第一卡板、第二卡板和第三卡板进行升降调节操作。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述出料卡盒的上端设有配合第一卡板、第二卡板和第三卡板使用的条形卡槽，所述出料卡盒的下端外表面固定安装有对接卡条，对接卡条配合螺栓对出料卡盒的安装起到固定作用。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述转运箱的侧边活动安装有推拉板，所述转运箱的一端下部位置固定安装有收料盘，所述第一斜板和斜面底板的端部均固定安装有弧形
角块，利用弧形角块可以对滑落的纺织辊起到一定的保护作用，利用收料盘可以对从转运箱内排出的纺织辊起到收纳作用。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过设置第一斜板、第二斜板和出料卡盒，使得该纺织辊自动化转运设备具有自输料结构，在该纺织辊自动化转运设备使用时，使用者可以先用吊装件将所需收纳的纺织辊吊装至第二斜板的上部，因为第一斜板、第二斜板和斜面底板的上表面均为斜面结构，使得第一斜板、第二斜板和斜面底板在转运箱的内部形成斜面输料结构，令转运箱收纳的纺织辊可以在第二斜板、第一斜板和斜面底板上滚动，纺织辊由第二斜板滚落至第一斜板，通过第一斜板滚落至斜面底板，通过斜面底板配合出料卡盒对纺织辊进行定量排出操作，利用弧形角块可以对滑落的纺织辊起到一定的保护作用，使用者用过同时开启第一卡板和第二卡板，可以将两根纺织辊滑入至出料卡盒的内部，出料卡盒内的空间只可以收纳两根纺织辊，闭合第一卡板后，将出料卡盒内的纺织辊和外部的纺织辊之间分离，同时闭合第二卡板，使得第二卡板将出料卡盒内的两根纺织辊之间分离，开启第三卡板后，可以完成对纺织辊的单根出料操作，同时开启第三卡板和第二卡板，可以使得出料卡盒一次性排出两根纺织辊，利用斜面结构的第一卡板、第二卡板和第三卡板，可以避免第一卡板、第二卡板和第三卡板卡在纺织辊的表面，其次升降杆采用电推杆结构设计，使得升降杆可以驱动第一卡板、第二卡板和第三卡板进行升降调节操作，通过出料卡盒可以精准控制纺织辊的出料数量，通过设置第一斜板、第二斜板和出料卡盒，使得该转运设备具有定量化自动排料结构，提升其使用效果。
21.2、通过设置移动卡罩，在该纺织辊自动化转运设备使用时，利用移动卡罩的固定卡环，使得该转运设备具有吊装式辅助上料结构，其操作时，使用者通过启动电动机，使得电动机利用齿轮结构驱动卷绕杆转动，通过卷绕杆将缠绕的起吊绳释放，使得起吊绳一端的固定卡环下降，将固定卡环降至与纺织辊齐平位置，将两枚固定卡环分别固定在纺织辊两端的位置，启动电动机，使得电动机驱动卷绕杆，令卷绕杆对起吊绳进行收卷操作，从而使得起吊绳配合固定卡环将纺织辊吊起，将纺织辊吊至转运箱的上方位置，通过电动脚轮配合对接滑槽驱动移动卡罩定向移动，将纺织辊移动至第二斜板的上部，去除固定卡环后，完成对纺织辊的吊装操作，令该纺织辊自动化转运设备的上料操作更加省力，提升其工作效率。
22.3、通过设置弧形卡条和移动套环，在使用者利用移动卡罩对纺织辊进行起吊操作时，使用者将纺织辊的两端套接在固定卡环内，根据纺织辊两端的口径，使用者用过转动转轮，使得转轮驱动第一栓体转动，利用第一栓体和固定卡环之间的螺纹结构，使得第一栓体驱动弧形卡条移动，将弧形卡条卡在纺织辊端部，完成对纺织辊和固定卡环之间固定操作，其次根据纺织辊的长度，在卷绕杆的表面拉动移动套环，从而通过移动套环调节两组固定卡环之间的距离，使得两组固定卡环之间可以适用不同长度的纺织辊，同时利用卷绕杆侧边的滑槽，配合第二栓体和固定卡头的使用，可以避免移动套环在卷绕杆的表面转动，通过转动第二栓体，可以对移动后的移动套环起到固定作用，从而优化对移动卡罩的使用，使得其具有多重调节结构，令其可以适用不同规格的纺织辊，提升其适用范围。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明一种纺织辊自动化转运设备的整体结构示意图；
25.图2是本发明一种纺织辊自动化转运设备中移动卡罩的整体结构图；
26.图3是本发明一种纺织辊自动化转运设备中转运箱的内部结构图；
27.图4是本发明一种纺织辊自动化转运设备中出料卡盒的整体结构图；
28.图5是本发明一种纺织辊自动化转运设备中固定卡环的整体结构图。
29.图中：1、收料盘；2、出料卡盒；3、第一斜板；4、推拉板；5、吊装件；6、第二斜板；7、转运箱；8、固定卡环；9、起吊绳；10、电动机；11、卷绕杆；12、移动卡罩；13、电动脚轮；14、弧形角块；15、斜面底板；16、升降杆；17、第一卡板；18、第二卡板；19、第三卡板；20、对接卡条；21、弧形卡条；22、第一栓体；23、转轮；24、第二栓体；25、移动套环；26、条形卡槽；27、对接滑槽。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.如图1-5所示，一种纺织辊自动化转运设备，包括转运箱7和吊装件5，吊装件5活动安装在转运箱7的一端外表面上部位置，转运箱7的内侧中部位置固定安装有第一斜板3，转运箱7的内侧位于第一斜板3的上部固定安装有第二斜板6，转运箱7的内侧位于第一斜板3的下部固定安装有斜面底板15，斜面底板15的一端上表面固定安装有出料卡盒2，吊装件5包括起吊绳9和移动卡罩12，移动卡罩12活动安装在转运箱7的上端外表面，起吊绳9的数量为两组，且两组起吊绳9均活动安装在移动卡罩12的下部，起吊绳9的下端外表面固定安装用来固定纺织辊的固定卡环8。
32.固定卡环8的内侧活动安装有弧形卡条21，弧形卡条21的一侧中部活动安装有第一栓体22，且第一栓体22的一端外表面固定安装有转轮23，在纺织辊吊装时，使用者将纺织辊的两端套接在固定卡环8内，根据纺织辊两端的口径，使用者用过转动转轮23，使得转轮23驱动第一栓体22转动，利用第一栓体22和固定卡环8之间的螺纹结构，使得第一栓体22驱动弧形卡条21对应，将弧形卡条21卡在纺织辊端部，完成对纺织辊和固定卡环8之间固定操作。
33.起吊绳9的上端固定安装有移动套环25，移动卡罩12的下部活动安装有配合移动套环25使用的卷绕杆11，移动套环25的内侧分别安装有第二栓体24和固定卡头，卷绕杆11侧边外表面设有配合有第二栓体24和固定卡头使用的滑槽，使用者可以根据纺织辊的西长度，在卷绕杆11的表面推动移动套环25，从而通过移动套环25调节两组固定卡环8之间的距离，使得两组固定卡环8之间可以适用不同长度的纺织辊，同时利用卷绕杆11侧边的滑槽，配合第二栓体24和固定卡头的使用，可以避免移动套环25在卷绕杆11的表面转动，其次通过转动第二栓体24，可以对移动后的移动套环25起到固定作用。
34.卷绕杆11的一端设有电动机10，移动卡罩12的底部设置有两组电动脚轮13，转运箱7的上端外表面设有两组配合电动脚轮13使用的对接滑槽27，使用者通过启动电动机10，使得电动机10驱动卷绕杆11转动，利用卷绕杆11对起吊绳9进行收卷操作，通过起吊绳9将
固定卡环8所固定的纺织辊吊起，同时利用电动脚轮13配合对接滑槽27驱动移动卡罩12定向移动，将纺织辊移动至第二斜板6的上部，去除固定卡环8后，完成对纺织辊的吊装操作。
35.出料卡盒2的上端中部位置活动安装有第二卡板18，且出料卡盒2的上端靠近第二卡板18的一侧活动安装有第一卡板17，出料卡盒2的上端靠近第二卡板18的另一侧活动安装有第三卡板19，使用者用过同时开启第一卡板17和第二卡板18，可以将两根纺织辊滑入至出料卡盒2的内部，出料卡盒2内的空间只可以收纳两根纺织辊，闭合第一卡板17后，将出料卡盒2内的纺织辊和外部的纺织辊之间分离，同时闭合第二卡板18，使得第二卡板18将出料卡盒2内的两根纺织辊之间分离，开启第三卡板19后，可以完成对纺织辊的单根出料操作。
36.第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19的两端均设有升降杆16，第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19下端外表面均为斜面结构，利用斜面结构的第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19，可以避免第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19卡在纺织辊的表面，其次升降杆16采用电推杆结构设计，使得升降杆16可以驱动第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19进行升降调节操作。
37.出料卡盒2的上端设有配合第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19使用的条形卡槽26，出料卡盒2的下端外表面固定安装有对接卡条20，对接卡条20配合螺栓对出料卡盒2的安装起到固定作用。
38.转运箱7的侧边活动安装有推拉板4，转运箱7的一端下部位置固定安装有收料盘1，第一斜板3和斜面底板15的端部均固定安装有弧形角块14，利用弧形角块14可以对滑落的纺织辊起到一定的保护作用，利用收料盘1可以对从转运箱7内排出的纺织辊起到收纳作用。
39.该一种纺织辊自动化转运设备，通过设置第一斜板3、第二斜板6和出料卡盒2，使得该纺织辊自动化转运设备具有自输料结构，在该纺织辊自动化转运设备使用时，使用者可以先用吊装件5将所需收纳的纺织辊吊装至第二斜板6的上部，因为第一斜板3、第二斜板6和斜面底板15的上表面均为斜面结构，使得第一斜板3、第二斜板6和斜面底板15在转运箱7的内部形成斜面输料结构，令转运箱7收纳的纺织辊可以在第二斜板6、第一斜板3和斜面底板15上滚动，纺织辊由第二斜板6滚落至第一斜板3，通过第一斜板3滚落至斜面底板15，通过斜面底板15配合出料卡盒2对纺织辊进行定量排出操作，利用弧形角块14可以对滑落的纺织辊起到一定的保护作用，使用者用过同时开启第一卡板17和第二卡板18，可以将两根纺织辊滑入至出料卡盒2的内部，出料卡盒2内的空间只可以收纳两根纺织辊，闭合第一卡板17后，将出料卡盒2内的纺织辊和外部的纺织辊之间分离，同时闭合第二卡板18，使得第二卡板18将出料卡盒2内的两根纺织辊之间分离，开启第三卡板19后，可以完成对纺织辊的单根出料操作，同时开启第三卡板19和第二卡板18，可以使得出料卡盒2一次性排出两根纺织辊，利用斜面结构的第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19，可以避免第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19卡在纺织辊的表面，其次升降杆16采用电推杆结构设计，使得升降杆16可以驱动第一卡板17、第二卡板18和第三卡板19进行升降调节操作，通过出料卡盒2可以精准控制纺织辊的出料数量，通过设置第一斜板3、第二斜板6和出料卡盒2，使得该转运设备具有定量化自动排料结构，提升其使用效果；
40.通过设置移动卡罩12，在该纺织辊自动化转运设备使用时，利用移动卡罩12的固
定卡环8，使得该转运设备具有吊装式辅助上料结构，其操作时，使用者通过启动电动机10，使得电动机10利用齿轮结构驱动卷绕杆11转动，通过卷绕杆11将缠绕的起吊绳9释放，使得起吊绳9一端的固定卡环8下降，将固定卡环8降至与纺织辊齐平位置，将两枚固定卡环8分别固定在纺织辊两端的位置，启动电动机10，使得电动机10驱动卷绕杆11，令卷绕杆11对起吊绳9进行收卷操作，从而使得起吊绳9配合固定卡环8将纺织辊吊起，将纺织辊吊至转运箱7的上方位置，通过电动脚轮13配合对接滑槽27驱动移动卡罩12定向移动，将纺织辊移动至第二斜板6的上部，去除固定卡环8后，完成对纺织辊的吊装操作，令该纺织辊自动化转运设备的上料操作更加省力，提升其工作效率；
41.通过设置弧形卡条21和移动套环25，在使用者利用移动卡罩12对纺织辊进行起吊操作时，使用者将纺织辊的两端套接在固定卡环8内，根据纺织辊两端的口径，使用者用过转动转轮23，使得转轮23驱动第一栓体22转动，利用第一栓体22和固定卡环8之间的螺纹结构，使得第一栓体22驱动弧形卡条21移动，将弧形卡条21卡在纺织辊端部，完成对纺织辊和固定卡环8之间固定操作，其次根据纺织辊的长度，在卷绕杆11的表面拉动移动套环25，从而通过移动套环25调节两组固定卡环8之间的距离，使得两组固定卡环8之间可以适用不同长度的纺织辊，同时利用卷绕杆11侧边的滑槽，配合第二栓体24和固定卡头的使用，可以避免移动套环25在卷绕杆11的表面转动，通过转动第二栓体24，可以对移动后的移动套环25起到固定作用，从而优化对移动卡罩12的使用，使得其具有多重调节结构，令其可以适用不同规格的纺织辊，提升其适用范围。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。