包装缓冲结构和包装盒的制作方法

1.本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种包装缓冲结构和包装盒。


背景技术：

2.目前，市场上同种类型的产品存在不同尺寸类型，例如无人机根据不同型号具有不同的尺寸，从而需要不同尺寸的包装盒以及适配对应尺寸的包装缓冲结构进行包装。然而，现有的包装缓冲结构由于尺寸固定，适用性较差，不能适用于不同尺寸的产品包装；另外，在包装产品时，也会采用预紧带将产品绑缚在包装缓冲结构上，但取出产品时，拆开后的预紧带多散落缠绕，需要花费时间整理，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种包装缓冲结构和包装盒，旨在提高包装缓冲结构的适用性。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种包装缓冲结构，包括：
5.记忆座，所述记忆座具有支撑面，且所述记忆座的至少部分边缘可朝所述支撑面正向弯折设置；和
6.预紧带装置，所述预紧带装置设于所述记忆座，所述预紧带装置的预紧带用于与所述支撑面围合形成用于安放产品的预紧空间。
7.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述记忆座包括：
8.变向骨架，所述变向骨架的一侧形成有所述支撑面；和
9.变向支架，所述变向支架设于所述支撑面，并沿所述支撑面的边缘环绕设置以与所述变向骨架围合形成限位槽。
10.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述变向骨架包括固定段、弯折段以及第一变向结构，所述固定段的至少一侧设有所述弯折段，所述第一变向结构设于所述固定段和所述弯折段之间，以使所述弯折段可相对所述固定段朝向所述支撑面弯折设置。
11.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述第一变向结构包括弹性板和至少一加强筋，所述弹性板设于所述固定段和所述弯折段之间，并具有部分所述支撑面，所述弹性板的厚度小于所述固定段和所述弯折段的厚度，所述加强筋凸设于所述弹性板的背离所述支撑面的一侧，所述加强筋的延伸方向垂直于所述固定段和所述弯折段的排布方向；
12.和/或，所述固定段的每一侧边均设有一所述弯折段，且所述固定段与每一所述弯折段之间均设有所述第一变向结构；
13.和/或，所述预紧带装置设于所述固定段；
14.和/或，所述包装缓冲结构还包括锁释结构，所述锁释结构设于所述记忆座，以在所述弯折段折弯到位时锁定所述弯折段。
15.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述变向支架包括；
16.两个第二变向结构，所述第二变向结构沿所述固定段和所述弯折段排布方向延
伸，两个所述第二变向结构设于所述支撑面的两侧；和
17.两个围边，两个所述围边设于两所述第二变向结构之间，所述围边的两端分别与两所述第二变向结构连接，且其中一所述围边设于所述弯折段。
18.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述第二变向结构为波浪式结构；
19.和/或，所述固定段的每一侧边均设有一所述弯折段，每一所述围边和每一所述第二变向结构分别设于一所述弯折段上，所述围边包括两固定柱以及设于两所述固定柱之间的第三变向结构。
20.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述预紧带装置还包括卷绕轴和预紧单元，所述卷绕轴可转动地设于所述记忆座，所述预紧带卷绕于所述卷绕轴，所述预紧单元与所述卷绕轴传动连接，可在所述预紧带拉出时提供反向预紧力使所述预紧带具有回缩趋势，以绑紧产品；
21.和/或，所述记忆座开设有安装槽，所述预紧带装置设于所述安装槽内，所述预紧带可从所述安装槽的槽口向外伸出；
22.和/或，所述包装缓冲结构还包括弹性套，所述弹性套包覆于所述记忆座的外表面，所述预紧带穿设于所述弹性套向外伸出；
23.和/或，所述包装缓冲结构还包括包装袋，所述包装袋的底部与所述记忆座连接，所述包装袋可反向套装所述记忆座和所述预紧带装置。
24.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述包装缓冲结构包括包装袋时，所述记忆座的侧部开设有容置槽，所述包装袋具有收折状态和包装状态，所述包装袋处于收折状态时收纳于所述容置槽内。
25.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述包装缓冲结构设有转轴，所述转轴可转动地设于所述容置槽内；
26.所述包装袋的底部与所述转轴固定连接，所述包装袋处于收折状态时卷绕于所述转轴。
27.在本技术包装缓冲结构的一实施例中，所述包装缓冲结构还包括回缩单元，所述回缩单元与所述转轴传动连接，以向所述转轴提供与拉出所述包装袋时所述转轴转动方向相反的回缩力；
28.和/或，所述包装缓冲结构还包括止转单元，所述止转单元设于所述记忆座，以在所述包装袋处于包装状态时锁定所述转轴。
29.本技术还提出一种包装盒，所述包装盒包括盒体如前述任一项中所述的包装缓冲结构，所述包装缓冲结构设于所述盒体内，所述包装缓冲结构包括：
30.记忆座，所述记忆座具有支撑面，且所述记忆座的至少部分边缘可朝所述支撑面正向弯折设置；和
31.预紧带装置，所述预紧带装置设于所述记忆座，所述预紧带装置的预紧带用于与所述支撑面围合形成用于安放产品的预紧空间。
32.本发明的技术方案，使得包装缓冲结构中的记忆座可弯折设置，从而在包装不同尺寸的产品时，可通过扭转弯折记忆座以适配不同尺寸的产品，提高了缓冲包装结构的适用性。
33.同时，预紧带通过预紧带装置固定在记忆座上，需要绑缚产品时，仅需扯出预紧带
将产品绑缚在记忆座上，且预紧带装置提供的回缩力可以使预紧带压紧产品，避免产品从记忆座上脱落，从而使得记忆座可以为产品提供较好的缓冲保护；当拆除产品后，预紧带装置又可以自动回收预紧带或使得预紧带绷紧于支撑面上，避免预紧带散落缠绕，提高了预紧带使用的便捷性。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
35.图1为本发明包装缓冲结构一实施例包装产品时的结构图；
36.图2为图1中包装缓冲结构移除弹性套的结构图；
37.图3为图2中记忆座另一视角的结构图；
38.图4为本发明包装缓冲结构中预紧带装置一实施例的结构图；
39.图5为图4预紧带装置移除预紧带的剖视图；
40.图6为图5的爆炸图；
41.图7为本发明包装缓冲结构中包装袋包覆状态的结构图；
42.图8为图7的剖视图；
43.图9为本发明包装缓冲结构中回缩单元、转轴以及包装袋的配合结构图；
44.图10为图9中移除包装袋的剖视图；
45.图11为图10的爆炸图。
46.附图标号说明：
47.[0048][0049]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0050]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0052]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0053]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0054]
本发明提出一种包装缓冲结构100，可以提高包装缓冲结构100的适用性。
[0055]
请参照图1，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100包括：
[0056]
记忆座10，所述记忆座10具有支撑面，且所述记忆座10的至少部分边缘可朝所述支撑面正向弯折设置；和
[0057]
预紧带装置20，所述预紧带装置20设于所述记忆座10，所述预紧带装置20的预紧带21用于与所述支撑面围合形成用于安放产品200的预紧空间。
[0058]
本技术提出的包装缓冲结构100，应用于产品200的包装结构，多内置于包装盒、包装袋40等收纳容器内，为产品200提供缓冲保护。具体的，包装缓冲结构100包括记忆座10和设置在记忆座10上的预紧带装置20，记忆座10上具有用于放置产品200的支撑面，同时使得记忆座10可弯折设置，如此设置，当包装缓冲结构100用于不同产品200的包装时，可以通过弯折记忆座10使记忆座10变形从而起到包覆产品200的作用，且可以适用于不同产品200的包装，也可以放置于不同尺寸的包装盒内，使得包装缓冲结构100的适用性得以提升。其中，记忆座10的可弯折设置，可以是采用吹塑材料、纸塑材料、epe泡棉等材质，通过如下实施例中设置为波浪形结构或开槽的方式，均可使得记忆座10可弯折，本实施例中，记忆座10的具体设置方式在此不做限定。当产品200放置于记忆座10时，将预紧带装置20中的预紧带21拉出并连接在记忆座10的相对设置的两侧边上，从而可以将产品200绑缚在记忆座10上，以避免产品200从记忆座10上脱落。其中，预紧带装置20可以提供使预紧带21回缩的预紧力，以将产品200牢固地压紧在支撑面上，预紧力的产生，可以是使得预紧带21为弹性带，并在绑缚产品200时使得预紧带21处于弹性伸长的状态，或者，可以是使得预紧带装置20为预紧带21提供回缩的作用力，也可以使预紧带21较好的贴合压紧产品200。
[0059]
当将产品200拿出时，预紧带装置20又可以在自动回收预紧带21或使得预紧带21绷紧于支撑面上，避免预紧带21散落缠绕，提高了预紧带21使用的便捷性。
[0060]
因此，可以理解的，本发明的技术方案，使得包装缓冲结构100中的记忆座10可弯折设置，从而在包装不同尺寸的产品200时，可通过扭转弯折记忆座10以适配不同尺寸的产品200，提高了缓冲包装结构的适用性。
[0061]
同时，预紧带21通过预紧带装置20固定在记忆座10上，需要绑缚产品200时，仅需扯出预紧带21将产品200绑缚在记忆座100上，且预紧带装置20提供的回缩力可以使预紧带21压紧产品200，避免产品200从记忆座10上脱落，从而使得记忆座10可以为产品200提供较好的缓冲保护；当拆除产品200后，预紧带装置20又可以自动回收预紧带21或使得预紧带21绷紧于支撑面上，避免预紧带21散落缠绕，提高了预紧带21使用的便捷性。
[0062]
请参照图2和图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，定义所述支撑面具有长度方向和宽度方向，所述记忆座10的沿所述支撑面长度方向布置的两端中至少一端可朝所述支撑面正向弯折设置，和/或，所述记忆座10的沿所述支撑面宽度方向布置的两端中至少一端可朝所述支撑面正向弯折设置。
[0063]
本实施例中，定义支撑面具有长度方向和宽度方向，此时，记忆座10可使得长度方向和/或宽度方向的端部向支撑面一侧弯折，其中，可以是使得长度方向的两端部均可向支撑面一侧弯折，也可以是使得其中一端可弯折，同样的，可以是使得宽度方向的两端部均可向支撑面一侧弯折，也可以是使得其中一端可弯折。优选的，当记忆座10可同时在第一方向和第二方向弯折时，提高了记忆座10的弯折变形能力，使得记忆座10可以适用于更多形状尺寸的产品200包装，且对于尺寸较小的产品200，记忆座10的四周均可以向上弯折以包覆产品200，提高了对产品200的缓冲保护效果。
[0064]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述记忆座10包括：
[0065]
变向骨架11，所述变向骨架11的一侧形成有所述支撑面；和
[0066]
变向支架12，所述变向支架12设于所述支撑面，并沿所述支撑面的边缘环绕设置以与所述变向骨架11围合形成所述限位槽121。
[0067]
本实施例中，记忆座10包括变向骨架11和变向支架12，变向骨架11具有前述支撑面，变向支架12设于支撑面上，并沿支撑面的周向环绕设置，以与变向骨架11共同限定出限位槽121，以对产品200限位，进一步避免产品200从记忆座10上脱落，提高整体结构的稳定性，确保包装缓冲结构100可以为产品200提供缓冲保护作用。
[0068]
请参照图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述变向骨架11包括固定段111、弯折段112以及第一变向结构113，所述固定段111的至少一侧设有所述弯折段112，所述第一变向结构113设于所述固定段111和所述弯折段112之间，以使所述弯折段112可相对所述固定段111朝向所述支撑面弯折设置。
[0069]
本实施例中，记忆座10包括固定段111、弯折段112以及设置在固定段111和弯折段112之间的第一变向结构113，第一变向结构113的设置使得弯折段112可相对固定段111弯折，固定段111所对应的支撑面用于放置产品200，以避免在折弯记忆座10时压迫到产品200。本实施例中，第一变向结构113可以是波浪式结构也可以是弹性板1131，还可以是如下实施例中的弹性板1131和加强筋1132组合结构，在此不做限定。
[0070]
需要说明的是，本实施例中，弯折段112设于固定段111的至少一侧，定义变向骨架11具有长度方向和宽度方向，此时，可以使得弯折段112设于固定段111长度方向的一侧或固定段111在长度方向的两端，也可以是使得弯折段112设于固定段111宽度方向的一侧或固定段111在宽度方向的两端，还可以分别设置在长度方向和宽度方向的侧方均设置弯折段112，在此不做限定。
[0071]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第一变向结构113包括弹性板1131，所述弹性板1131设于所述固定段111和所述弯折段112之间，并具有部分所述支撑面，所述弹性板1131的厚度小于所述固定段111和所述弯折段112的厚度。
[0072]
本实施例中，第一变向结构113为弹性板1131，弹性板1131设置在固定段111和弯折段112之间，弹性板1131的厚度小于固定段111和弯折段112的厚度，弹性板1131可弯曲变形，使弯折段112可向支撑面一侧折弯。本实施例中，弹性板1131可以是吹塑材料、纸塑材料、epe泡棉等材质，本身也具有一定的弹性变形能力。
[0073]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第一变向结构113还包括至少一加强筋1132，所述加强筋1132凸设于所述弹性板1131的背离所述支撑面的一侧，所述加强筋1132的延伸方向垂直于所述固定段111和所述弯折段112的排布方向。
[0074]
本实施例中，第一变向结构113还包括至少一加强筋1132，加强筋1132凸设于弹性板1131的背离支撑面的表面，且加强筋1132沿弹性板1131的长度方向延伸，如此设置，可以使得加强筋1132支撑于变向骨架11的安置面上，提高整体支撑强度，且不会影响弹性板1131的变形。当设置有多个加强筋1132时，多个加强筋1132沿固定段111和弯折段112的排布方向间隔设置，以进一步加强支撑强度和整体结构稳定性。
[0075]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述加强筋1132的背对设置的两个表面向远离所述弹性板1131的方向逐渐靠近。
[0076]
本实施例中，使得加强筋1132的两个表面向远离弹性板1131的方向逐渐靠近，如此设置，当设置多个加强筋1132时，使得相邻的两个加强筋1132之间间隔设置，以在提高支撑强度的同时减少对弹性板1131弯曲变形的影响。
[0077]
请参照图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述固定段111的每一侧边均设有一所述弯折段112，且所述固定段111与每一所述弯折段112之间均设有所述第一变向结构113。
[0078]
本实施例中使得固定段111设置在记忆座10的中部，在记忆座10的四个侧部分别设置弯折段112，如此设置，当产品200与记忆座10的各个侧边均具有间隔时，此时，记忆座10的四周向上弯折以包覆产品200，可以更好的起到对产品200的缓冲保护作用。
[0079]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧带装置20设于所述固定段111。
[0080]
本实施例中，使得预紧带装置20设置在固定段111上，此时，预紧带21便可跨越固定段111固定于支撑面相对设置的两个侧边，如此设置，当记忆座10弯折时便不会导致固定段111上的预紧带装置20被同步弯折，导致预紧带装置20变形损毁。
[0081]
请参照图2和图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100还包括锁释结构14，所述锁释结构14设于所述记忆座10，以在所述弯折段112折弯到位时锁定所述弯折段112。
[0082]
本实施例中，包装缓冲结构100还包括锁释结构14，锁释结构14设置在记忆座10上，如此设置，当弯折段112弯折到位时，可以通过锁释结构14锁定弯折段112，以使记忆座10保持弯折变形之后的结构状态，以便后续包装，避免松开弯折段112之后弯折段112自动复位。其中，锁释结构14可以是但不限于绑带、魔术贴或如下实施例中的锁扣，也可以是多种结构的组合，在此不做限定。
[0083]
在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述锁释结构14包括锁扣，所述锁扣沿所述弯折段112和所述固定段111的排布方向延伸，且可伸缩的插设于所述弯折段112中；
[0084]
其中，所述记忆座10折弯到位时，所述锁扣向内伸入并插设至所述固定段111中与所述固定段111固定连接以锁定所述记忆座10。
[0085]
本实施例中，锁释结构14包括锁扣，锁扣可伸缩地插设在弯折段112中，此时，当弯折段112折弯到位之后，将锁扣继续向固定段111一侧插入，使得锁扣与固定段111固定连接，如此，便可以使得弯折段112保持折弯角度，使得记忆座10弯折变形之后的结构稳定。
[0086]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述变向支架12包括；
[0087]
两个第二变向结构121，所述第二变向结构121沿所述固定段111和所述弯折段112排布方向延伸，两个所述第二变向结构121设于所述支撑面的两侧；和
[0088]
两个围边122，两个所述围边122设于两所述第二变向结构121之间，所述围边122的两端分别与两所述第二变向结构121连接，且其中一所述围边122设于所述弯折段112。
[0089]
可以理解的，当记忆座10折弯时，变向骨架11和变向支架12需同步折弯。本实施例中，变向支架12包括相对设置的两个第二变向结构121，两个第二变向结构121分别设置于支撑面相对设置的两侧，且均沿弯折段112和固定段111的排布方向延伸，支撑面另一相对的两个侧边分别设置一围边122，以与两个第二变向结构121和支撑面围合形成限位槽121，且使得其中一围边122设置在弯折段112上，从而在弯折段112向支撑面一侧折弯时，两个第二变向结构121同步折弯以使围边122随弯折段112一同向支撑面一侧移动。其中，所述第二变向结构121可以是波浪式结构也可以是弹性板1131，在此不做限定。
[0090]
请参照图2，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第二变向结构121为波浪式结构。
[0091]
本实施例中，第二变向结构121为波浪式结构，可以是锯齿形波浪，也可以是圆弧形波浪，还可以是矩形波浪或者其他规则或不规则形状的波浪式结构，也可以是不同形状的波浪组合结构，在此不做限定，只需使得所述变向支架12的沿变向骨架11可弯折方向延伸的侧边具有上下弯折的折弯结构即可，在此具体不做限定。
[0092]
请参照图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述固定段111的每一侧边均设有一所述弯折段112，每一所述围边122和每一所述第二变向结构121分别设于一所述弯折段112上，所述围边122包括两固定柱1221以及设于两所述固定柱1221之间的第三变向结构1222。
[0093]
本实施例中，固定段111的每一侧边均设有弯折段112，以使固定段111在长度方向和宽度防线的各个端部均可向支撑面一侧折弯，此时，变向支架12中的围边122包括作为固定基础的固定柱1221和设置在两个固定柱1221之间的第三变向结构1222，第三变向结构1222可以是如第二变向结构121一般的波浪式结构，也可以是如第一变向结构113的弹性板1131等结构，从而使得变向支架12在各个方向均可向支撑面一侧弯折，提高变向支架12和记忆座10的形变能力，提高记忆座10的适用性。
[0094]
请参照图4，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧带装置20还包括：
[0095]
卷绕轴22，所述卷绕轴22可转动地设于所述记忆座10，所述预紧带21卷绕于所述卷绕轴22；和
[0096]
预紧单元23，所述预紧单元23与所述卷绕轴22传动连接，可在所述预紧带21拉出时提供反向预紧力使所述预紧带21具有回缩趋势，以绑紧产品200。
[0097]
本实施例中，预紧带装置20还包括卷绕轴22和预紧单元23，其中，卷绕轴22壳转动地设置在记忆座10上，并使得预紧带21的一端与卷绕轴22连接，且在预紧带21无需绑缚产品200时，使得预紧带21卷绕在卷绕轴22上，当需要绑缚产品200时，可以拉扯预紧带21的自由端，便可使卷绕轴22转动使得预紧带21被拉出。进一步的，设置预紧单元23与卷绕轴22传动连接，以在预紧带21拉出时提供反向预紧力时预紧带21具有回缩趋势，可以理解的，预紧带21的自由端跨越记忆座10并绑缚于记忆座10的另一侧便，此时，预紧单元23拉扯预紧带21使其具有回缩趋势，便可以使得预紧带21绷紧以压紧记忆座10上的产品200，从而使得产品200被稳固地绑缚于记忆座10上。本实施例中预紧单元23的设置，可以使得预紧带21绑紧
产品200也可以使预紧带21可自动回收，提高安全保障和使用便捷性。
[0098]
其中，预紧单元23可以是涡卷弹簧，使得涡卷弹簧的外端固定于记忆座10，内端与卷绕轴22连接从而随卷绕轴22转动；预紧单元23也可以是如下实施例中的气柱预紧单元23，还可以使多种预紧单元23相互结合，在此不做限定。
[0099]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧单元23包括：
[0100]
第一气柱231，所述第一气柱231具有弹性且为中空结构，所述第一气柱231的一端开设有通气孔2311，所述第一气柱231的另一端与所述卷绕轴22连接；和
[0101]
第二气柱232，所述第二气柱232具有弹性且为中空结构，所述第二气柱232的朝向所述第一气柱231的一端开设有过气孔2321，所述过气孔2321和所述通气孔2311连通；
[0102]
其中，所述第二气柱232固定，当扯出预紧带21使所述卷绕轴22转动时带动所述第一气柱231的一端转动使第一气柱231扭转，以将所述第一气柱231内的气体排入所述第二气柱232。
[0103]
本实施例中，用于为卷绕轴22提供反向预紧力的预紧单元23包括第一气柱231和第二气柱232，其中，第一气柱231和第二气柱232均为弹性中空结构，可以采用橡胶或硅胶等材质制成，且第一气柱231朝向第二气柱232的端部开设有与第二气柱232连通的通气孔2311，第一气柱231背离第二气柱232的一端与卷绕轴22固定连接。如此设置，当预紧带21向外拉出时，卷绕轴22带动第一气柱231转动使第一气柱231扭转，第一气柱231内的空气通过通气孔2311排向第二气柱232，使第二气柱232膨胀，此时，第二气柱232便会产生弹性回复力，从而具有将空气排回第一气柱231的趋势，以使第一气柱231具有回转复原并带动卷绕轴22复位和预紧带21回缩的趋势；此时，由于预紧带21的自由端固定于记忆座10的另一侧，在预紧力的作用下便会使得预紧带21压紧产品200，提高绑缚产品200的稳定性。当预紧带21的自由端松开时，第二气柱232在弹性回复力的作用下收缩回原形，使得第二气柱232内的气体可排回第一气柱231，使第一气柱231膨胀并反向扭转，进而带动卷绕轴22回转将预紧带21回收。若预紧带21被快速扯动，例如在产品200倒置存在掉落风险时，由于通气孔2311不足以快速将第一气柱231内的气体排向第二气柱232内，导致第一气柱231内的气流输出受阻，便会阻碍卷绕轴22的转动，从而避免预紧带21松动使产品200脱落，以降低产品200掉落损坏风险的产生，使得包装缓冲结构100可以始终与产品200绑缚于一体，以较好地保护产品200。
[0104]
也即，本实施例中预紧单元23的设置，可以使得预紧带21绑紧产品200也可以使预紧带21可自动回收，提高安全保障和使用便捷性；采用气柱预紧结构，还可以有效防止预紧带21松动降低产品200脱落风险。且在采用机械结构如涡卷弹簧等预紧单元23时，可能在长期使用后或施力过大时使涡卷弹簧永久变形失去原有的弹性力或出现机械结构疲劳损坏等问题，采用弹性气柱的方式可以延缓预紧单元23疲劳损耗的时间，提高使用寿命，保证性能稳定。
[0105]
请参照图5和图6，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧带装置20还包括固定筒233，所述固定筒233设于所述记忆座10，且位于所述卷绕轴22的端部，所述卷绕轴22为中空结构，且可转动地套设于所述固定筒233；
[0106]
所述第一气柱231设于所述卷绕轴22内，所述第二气柱232设于所述固定筒233内并与所述固定筒233固定连接。
[0107]
本实施例中，预紧带装置20包括用于转动连接卷绕轴22的固定筒233，固定筒233与记忆座10固定连接，并使得卷绕轴22的端部套设在固定筒233上，以使卷绕轴22可绕固定筒233转动，结构简单。此时，第一气柱231设于中空的卷绕轴22内，第二气柱232设于固定筒233内与固定筒233固定连接，一方面可以对第一气柱231和第二气柱232起到保护作用，另一方面，将第一气柱231和第二气柱232整合至卷绕轴22和固定筒233内部，可以使得预紧带装置20在卷绕轴22长度方向的尺寸减小，从而减小预紧带装置20整体尺寸，便于安装收纳。
[0108]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第一气柱231的内部空腔大于所述第二气柱232的内部空腔。
[0109]
本实施例中，使得第一气柱231的内部空腔大于第二气柱232的内部空腔，如此设置便可以保证在预紧带21拉出时第一气柱231可向第二气柱232内排入充足的气体使第二气柱232膨胀变形，从而使得第二气柱232可以产生较大的弹性回复力，以使预紧带21具有较大的预紧力以紧压绑缚产品200，提高绑缚产品200的稳定性。
[0110]
请参照图6，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第一气柱231的外表面具有第一螺旋结构2313，所述第一螺旋结构2313的旋向与所述预紧带21拉出时所述第一气柱231的扭转方向相同。
[0111]
本实施例中，使得第一气柱231的外表面具有第一螺旋结构2313，且该第一螺旋结构2313的旋向与预紧带21拉出时第一气柱231的扭转方向相同，如此设置，当预紧带21拉出时，第一螺旋结构2313本身不会阻碍第一气柱231的扭转，而在松开预紧带21回收预紧带21时，第二气柱232内的气体排回第一气柱231内使第一气柱231充气复原的过程中，由于第一螺旋结构2313也处于变形状态，便会在复原过程中产生相应的回复力以促进第一气柱231的结构复原，加快预紧带21的回收，且保证预紧带21回收到位。
[0112]
请参照图6，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述第二气柱232的外表面具有第二螺旋结构2322。
[0113]
本实施例中，第二气柱232的外表面设置有第二螺旋结构2322，可以理解的，在预紧带21拉出的过程中，卷绕轴22会带动第一气柱231扭转以将第一气柱231内的气体排入第二气柱232使第二气柱232膨胀变粗，此时，第二气柱232外表面的第二螺旋结构2322便会因第二气柱232的膨胀而逐渐变浅或消失；在松开预紧带21回收预紧带21时，第二气柱232便会收缩复原将气体排回第一气柱231，此过程中，由于第二螺旋结构2322处于变形状态，便会在复原过程中产生相应的回复力以促进第二气柱232的结构复原，使得气体快速排回第一气柱231内，加快第一气柱231的复原速度，使得预紧带21快速回收。
[0114]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧单元23还包括旋转叶片234，所述旋转叶片234隔设于所述卷绕轴22内并与所述卷绕轴22连接，所述第一气柱231的扭转端与所述旋转叶片234连接。
[0115]
本实施例中，预紧单元23还包括旋转叶片234，旋转叶片234设于卷绕轴22内，并与卷绕轴22的内壁连接，此时，使得第一气柱231的扭转端固定在旋转叶片234上，便可以在卷绕轴22转动时通过旋转叶片234带动第一气柱231扭转；且旋转叶片234的周向边缘均连接与卷绕轴22的内壁，使得旋转叶片234受力均匀。以保证旋转叶片234和卷绕轴22同步转动，避免出现受力不均导致旋转叶片234与卷绕轴22错位旋转出现卸力的情况，从而避免预紧带21拉出距离与第一气柱231的扭转角度不匹配，出现预紧带21绑缚时松动和回收不到位
的问题，提高预紧带装置20整体结构运行的稳定性。
[0116]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述预紧单元23还包括固定叶片235，所述固定叶片235横隔于所述固定筒233内并与所述固定筒233连接，且位于所述第一气柱231和所述第二气柱232之间，所述固定叶片235开设有导通孔2351，所述第一气柱231和所述第二气柱232相接的一端固定于所述固定叶片235，所述过气孔2321和所述通气孔2311通过所述导通孔2351连通。
[0117]
本实施例中，预紧单元23内还包括固定叶片235，固定叶片235横隔在第一气柱231和第二气柱232之间，并连接固定于固定筒233内，此时，第一气柱231和第二气柱232相接的端部均固定于固定叶片235，且第一气柱231上的通气孔2311与固定叶片235上的导通孔2351连通，第二气柱232上的过气孔2321与导通孔2351连通，使得第一气柱231和第二气柱232之间可通过所述导通孔2351进行气体流通。在一些实施例中，导通孔2351穿设有导气接头236，导气接头236的两端分别凸出固定叶片235的两个表面，并分别插设于第一气柱231的通气孔2311和第二气柱232的导气孔与所述导气孔和所述通气孔2311连通，以此提高第一气柱231和固定叶片235以及第二气柱232和固定叶片235之间的连接稳定性。
[0118]
另外，在一些实施例中，固定叶片235的周侧均连接于固定筒233，提高固定叶片235与固定筒233之间的连接强度，以此避免固定叶片235在第一气柱231扭转时随第一气柱231一同转动，从而避免第二气柱232一同转动导致第二气柱232的回复力过小使得预紧带21无法较好地压紧产品200或回收不到位的问题，以此提高结构和性能稳定性。
[0119]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述固定筒233、所述第一气柱231以及所述第二气柱232均设有两个，所述卷绕轴22的两端分别套设于两个所述固定筒233，每一所述第二气柱232固定于一所述固定筒233内，两个所述第一气柱231并排设于所述卷绕轴22内，且分别与一所述第二气柱232连通，两个所述第一气柱231相邻的端部与所述卷绕轴22固定连接。
[0120]
本实施例中，固定筒233设有两个，两个固定筒233分别设在卷绕轴22的两端，以提高卷绕轴22转动稳定性。进一步的，第一气柱231和第二气柱232均设置有两个，两个第一气柱231并排设置在卷绕轴22内，两个第二气柱232分别设置在两端的固定筒233中，且两个第一气柱231相邻的端部均与卷绕轴22固定连接，可以是同时固定在如上述实施例的旋转叶片234上，或分别设置两个旋转叶片234，也可以是通过其他骨架结构固定第一气柱231；每一第一气柱231与其相邻的第二气柱232连通，如此设置，当拉出预紧带21时，卷绕轴22便会同时带动两个第一气柱231扭转，以将两个第一气柱231内的气体排向两端的第二气柱232，使得两个第二气柱232同时产生弹性回复力，使得两个第一气柱231产生反向预紧力。可以理解的，第一气柱231和第二气柱232的数量增加，可以增大施加在预紧带21上的预紧力和回收力，使得预紧带21更为紧固地压紧产品200，在回收时加快回收速度。另外，使得两个第二气柱232和两个第一气柱231沿卷绕轴22的长度方向对称排布，可以在卷绕轴22的两端施加大致相等的作用力，提高卷绕轴22运动过程的稳定性。
[0121]
请参照图5，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，两个所述第一气柱231相互连通。
[0122]
本实施例中，使得两个第一气柱231相互连通，如此设置，可以均衡两个第一气柱231和两个第二气柱232内的气压，以确保向卷绕轴22的两端施加相同的作用力，避免卷绕
轴22两端受力不均而在卷绕轴22内出现扭转现象，导致卷绕轴22长期使用后因扭转而疲劳损坏。使得两个第一气柱231相互连通，以在卷绕轴22两端施加相同的作用力，使得卷绕轴22整体转动一致，降低损坏风险，保障性能稳定和使用寿命。
[0123]
在一些实施例中，卷绕轴22内设置有旋转叶片234，此时，可以在旋转叶片234上开设通孔2312，使得两个第一气柱231通过通孔2312相互连通；进一步的，可以在通孔2312中穿设连接接头，连接接头的两端分别凸出旋转叶片234的两个表面，并分别插设于两个第一气柱231上以导通两个第一气柱231，如此设置，可以提高第一气柱231的连接稳定性和预紧带装置20的整体结构稳定性。
[0124]
请参照图2，所述记忆座10开设有安装槽13，所述预紧带装置20设于所述安装槽13内，所述预紧带21可从所述安装槽13的槽口向外伸出。
[0125]
本实施例中，记忆座10开设有安装槽13，预紧带装置20设置在安装槽13内，可以对预紧带装置20起到保护作用，提高使用安全性，且在一些实施例中，使得容置槽15的槽口相对较小，可以起到引导预紧带21拉出方向的作用。
[0126]
请参照图1，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100还包括弹性套16，所述弹性套16包覆于所述记忆座10的外表面，所述预紧带21穿设于所述弹性套16向外伸出。
[0127]
本实施例中，包装缓冲结构100还包括弹性套16，弹性套16套设在记忆座10的表面，可以对记忆座10起到保护作用，且可以避免产品200与记忆座10直接接触而出现磨损，其中弹性套16可以采用硅胶或橡胶等材质制成，其本身具有弹性变形能力，可以随记忆座10的弯折而产生适应性形变，不会影响记忆座10的弯折变形。另外，预紧带装置20设置在记忆座10内，此时，可以在弹性套16上开设出口，以使预紧带21可以从出口向外伸出。
[0128]
请参照图7和图8，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100还包括包装袋40，所述包装袋40的底部与所述记忆座10连接，所述包装袋40可反向套装所述记忆座10和所述预紧带装置20。
[0129]
本实施例中，包装缓冲结构100还包括包装袋40，包装袋40的底部和记忆座10连接，包装袋40展开后开口背离记忆座10设置，此时，可以使得包装袋40反向套装记忆座10和预紧带装置20，以将记忆座10和预紧带装置20乃至产品200收纳于包装袋40内，使得包装袋40作为便携包使用，便于用户携带和收纳包装缓冲结构100。
[0130]
请参照图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述记忆座10的侧部开设有容置槽15，所述包装袋40具有收折状态和包装状态，所述包装袋40处于收折状态时收纳于所述容置槽15内。
[0131]
本实施例中，记忆座10的侧部开设有容置槽15，且包装袋40具有收折状态和包装状态，当包装袋40处于包装状态时，包装袋40完全展开，可直接反向套装记忆座10和预紧带装置20；当包装袋40处于收折状态时，可收纳于记忆座10的容置槽15内，以避免包装袋40散落在外部，且避免在包装产品200时相互干涉，从而在无需使用包装袋40时使得整体结构更为干净简洁。
[0132]
请参照图2和图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装袋40和所述预紧带装置20分别设于所述记忆座10的相邻侧方。
[0133]
本实施例中，包装袋40和预紧带装置20分别设置在记忆座10的相邻侧方，可以充
分利用记忆座10的空间以设置各个组件，且可以避免在使用包装袋40或预紧带装置20时受另一组件的干扰。
[0134]
请参照图9，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100设有转轴50，所述转轴50可转动地设于所述容置槽15内；
[0135]
所述包装袋40的底部与所述转轴50固定连接，所述包装袋40处于收折状态时卷绕于所述转轴50。
[0136]
本实施例中，包装缓冲结构100还包括转轴50，转轴50可转动地设于容置槽15内，且使得包装袋40的底部与转轴50固定连接，当包装袋40无需使用处于收折状态时，可以转动转轴50使得包装袋40绕设于转轴50上，在需使用包装袋40时，仅需拉倒包装袋40的开口端即可将包装袋40从容置槽15内取出，如此设置，包装袋40的取用和收纳过程更为便捷，无需用户手动将包装袋40折叠呈可放入容置槽15的尺寸，提高了包装袋40的使用便捷性。
[0137]
请参照图9，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100还包括回缩单元60，所述回缩单元60与所述转轴50传动连接，以向所述转轴50提供与拉出所述包装袋40时所述转轴50转动方向相反的回缩力。
[0138]
本实施例中，包装缓冲结构100还包括回缩单元60，回缩单元60设于记忆座10中，并与转轴50传动连接，可以理解的，当需要使用包装袋40时，拉住包装袋40的开口端将包装袋40从容置槽15中拉出，此时转轴50随之转动，回缩单元60的设置，可以在无需使用包装袋40并松开包装袋40时向转轴50施加回转的作用力，以自动回卷包装袋40，结构简单，使得包装袋40的回收更为便捷。
[0139]
需要说明的是，本实施例中，回缩单元60可以是涡卷弹簧，使得涡卷弹簧的外端固定于记忆座10，内端与转轴50连接从而随转轴50转动；回缩单元60也可以是与上述实施例中的气柱预紧单元23结构相似的气柱回缩单元60，还可以使多种回缩单元60相互结合，在此不做限定。
[0140]
其中，请参照图10，当采用气柱回缩单元60时，使得转轴50内呈中空结构，并在转轴50结构的端部设置与前述预紧单元23中固定筒233相似的连接筒63，使得转轴50的端部套设在连接筒63上，以使转轴50绕连接筒63转动，并在转轴50和连接筒63内分别设置扭转气柱61和膨胀气柱62，扭转气柱61和膨胀气柱62均为弹性中空结构且相互连通，扭转气柱61的背离膨胀气柱62的一端与转轴50固定连接，膨胀气柱62与连接筒63固定连接，如此设置，当包装袋40拉出时，牵引转轴50带动扭转气柱61的一端转动使得扭转气柱61扭转，以将扭转气柱61内的气体排入膨胀气柱62内，此时，膨胀气柱62便会产生弹性回复力，从而具有将空气排回扭转气柱61的趋势，以使扭转气柱61具有回转复原并带动转轴50复位和包装袋40回缩的趋势；当无需使用包装袋40并松开包装袋40的开口端时，膨胀气柱62在弹性回复力的作用下收缩回原形，使得膨胀气柱62内的气体可排回扭转气柱61，使扭转气柱61膨胀并反向扭转，进而带动转轴50回转将包装袋40回收。
[0141]
请参照图10，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述扭转气柱61比所述膨胀气柱62粗，且所述扭转气柱61的内部空腔大于所述膨胀气柱62的内部空腔。
[0142]
本实施例中，使得扭转气柱61粗于膨胀气柱62，且使得扭转气柱61的内部空腔大于膨胀气柱62的内部空腔，如此设置便可以保证在包装袋40拉出时扭转气柱61可向膨胀气柱62内排入充足的气体使膨胀气柱62膨胀变形，从而使得膨胀气柱62可以产生较大的弹性
回复力，以使包装袋40可以较快回收，提高包装袋40的回收速度。
[0143]
请参照图11，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述扭转气柱61的外表面具有扭转螺旋结构611，所述扭转螺旋结构611的旋向与所述包装袋40拉出时所述扭转气柱61的扭转方向相同。
[0144]
本实施例中，使得扭转气柱61的外表面具有扭转螺旋结构611，且该扭转螺旋结构611的旋向与包装袋40拉出时扭转气柱61的扭转方向相同，如此设置，当包装袋40拉出时，扭转螺旋结构611本身不会阻碍扭转气柱61的扭转，而在松开包装袋40回收包装袋40时，膨胀气柱62内的气体排回扭转气柱61内使扭转气柱61充气复原的过程中，由于扭转螺旋结构611也处于变形状态，便会在复原过程中产生相应的回复力以促进扭转气柱61的结构复原，加快包装袋40的回收，且保证包装袋40回收到位。
[0145]
请参照图11，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述膨胀气柱62的外表面具有膨胀螺旋结构621。
[0146]
本实施例中，膨胀气柱62的外表面设置有膨胀螺旋结构621，可以理解的，在包装袋40拉出的过程中，转轴50会带动扭转气柱61扭转以将扭转气柱61内的气体排入膨胀气柱62使膨胀气柱62膨胀变粗，此时，膨胀气柱62外表面的膨胀螺旋结构621便会因膨胀气柱62的膨胀而逐渐变浅或消失；在松开包装袋40回收包装袋40时，膨胀气柱62便会收缩复原将气体排回扭转气柱61，此过程中，由于膨胀螺旋结构621处于变形状态，便会在复原过程中产生相应的回复力以促进膨胀气柱62的结构复原，使得气体快速排回扭转气柱61内，加快扭转气柱61的复原速度，使得包装袋40快速回收。
[0147]
请参照图10，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述回缩单元60还包括旋转片64，所述旋转片64隔设于所述转轴50内并与所述转轴50连接，所述扭转气柱61的扭转端与所述旋转片64连接。
[0148]
本实施例中，回缩单元60还包括旋转片64，旋转片64设于转轴50内，并与转轴50的内壁连接，此时，使得扭转气柱61的扭转端固定在旋转片64上，便可以在转轴50转动时通过旋转片64带动扭转气柱61扭转；且旋转片64的周向边缘均连接与转轴50的内壁，使得旋转片64受力均匀。以保证旋转片64和转轴50同步转动，避免出现受力不均导致旋转片64与转轴50错位旋转出现卸力的情况，从而避免包装袋40拉出距离与扭转气柱61的扭转角度不匹配，出现包装袋40回收不到位的问题，提高包装袋40装置整体结构运行的稳定性。
[0149]
请参照图10，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述回缩单元60还包括固定片65，所述固定片65横隔于所述连接筒63内并与所述连接筒63连接，且位于所述扭转气柱61和所述膨胀气柱62之间，所述固定片65开设有导通孔2351，所述扭转气柱61和所述膨胀气柱62相接的一端固定于所述固定片65，所述过气孔2321和所述通气孔2311通过所述导通孔2351连通。
[0150]
本实施例中，回缩单元60内还包括固定片65，固定片65横隔在扭转气柱61和膨胀气柱62之间，并连接固定于连接筒63内，此时，扭转气柱61和膨胀气柱62相接的端部均固定于固定片65，且扭转气柱61上的通气孔2311与固定片65上的导通孔2351连通，膨胀气柱62上的过气孔2321与导通孔2351连通，使得扭转气柱61和膨胀气柱62之间可通过所述导通孔2351进行气体流通。在一些实施例中，导通孔2351穿设有通气接头66，通气接头66的两端分别凸出固定片65的两个表面，并分别插设于扭转气柱61的通气孔2311和膨胀气柱62的导气
孔与所述导气孔和所述通气孔2311连通，以此提高扭转气柱61和固定片65以及膨胀气柱62和固定片65之间的连接稳定性。
[0151]
另外，在一些实施例中，固定片65的周侧均连接于连接筒63，提高固定片65与连接筒63之间的连接强度，以此避免固定片65在扭转气柱61扭转时随扭转气柱61一同转动，从而避免膨胀气柱62一同转动导致膨胀气柱62的回复力过小使得包装袋40回收不到位的问题，以此提高结构和性能稳定性。
[0152]
请参照图10，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述连接筒63、所述扭转气柱61以及所述膨胀气柱62均设有两个，所述转轴50的两端分别套设于两个所述连接筒63，每一所述膨胀气柱62固定于一所述连接筒63内，两个所述扭转气柱61并排设于所述转轴50内，且分别与一所述膨胀气柱62连通，两个所述扭转气柱61相邻的端部与所述转轴50固定连接。
[0153]
本实施例中，连接筒63设有两个，两个连接筒63分别设在转轴50的两端，以提高转轴50转动稳定性。进一步的，扭转气柱61和膨胀气柱62均设置有两个，两个扭转气柱61并排设置在转轴50内，两个膨胀气柱62分别设置在两端的连接筒63中，且两个扭转气柱61相邻的端部均与转轴50固定连接，可以是同时固定在如上述实施例的旋转片64上，或分别设置两个旋转片64，也可以是通过其他骨架结构固定扭转气柱61；每一扭转气柱61与其相邻的膨胀气柱62连通，如此设置，当拉出包装袋40时，转轴50便会同时带动两个扭转气柱61扭转，以将两个扭转气柱61内的气体排向两端的膨胀气柱62，使得两个膨胀气柱62同时产生弹性回复力，使得两个扭转气柱61产生反向回转力。可以理解的，扭转气柱61和膨胀气柱62的数量增加，可以增大施加在包装袋40上的回收力，使得包装袋40更为紧固地压紧产品200，在回收时加快回收速度。另外，使得两个膨胀气柱62和两个扭转气柱61沿转轴50的长度方向对称排布，可以在转轴50的两端施加大致相等的作用力，提高转轴50运动过程的稳定性。
[0154]
请参照图10，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，两个所述扭转气柱61相互连通。
[0155]
本实施例中，使得两个扭转气柱61相互连通，如此设置，可以均衡两个扭转气柱61和两个膨胀气柱62内的气压，以确保向转轴50的两端施加相同的作用力，避免转轴50两端受力不均而在转轴50内出现扭转现象，导致转轴50长期使用后因扭转而疲劳损坏。使得两个扭转气柱61相互连通，以在转轴50两端施加相同的作用力，使得转轴50整体转动一致，降低损坏风险，保障性能稳定和使用寿命。
[0156]
在一些实施例中，转轴50内设置有旋转片64，此时，可以在旋转片64上开设通孔2312，使得两个扭转气柱61通过通孔2312相互连通；进一步的，可以在通孔2312中穿设连接接头，连接接头的两端分别凸出旋转片64的两个表面，并分别插设于两个扭转气柱61上以导通两个扭转气柱61，如此设置，可以提高扭转气柱61的连接稳定性和包装袋40装置的整体结构稳定性。
[0157]
请参照图3，在本技术包装缓冲结构100的一些实施例中，所述包装缓冲结构100还包括止转单元70，所述止转单元70设于所述记忆座10，以在所述包装袋40处于包装状态时锁定所述转轴50。
[0158]
本实施例中，包装缓冲结构100中还设置有止转单元70，止转单元70可以在包装状
态时锁定转轴50，避免转轴50回转导致包装袋40被动回收，从而避免记忆座10和产品200从包装袋40中掉出，止转单元70的设置，可以提高包装袋40包装记忆座10和产品200时的结构稳定性。
[0159]
其中，止转单元70可以是止转阀，止转阀可以是夹持结构，当需要锁定转轴50时，将转轴50端部夹持固定，也可以是类似自行车刹车片的摩擦片结构，使得摩擦片与转轴50的侧壁抵接，利用摩擦力锁定转轴50，还可以是类似电磁铁的结构，使得转轴50上设置有磁吸结构，当需要锁定转轴50时止转阀通电生磁铁以吸锁定转轴50。
[0160]
本技术还提出一种包装盒，所述包装盒包括盒体如前述任一项中所述的包装缓冲结构100，所述包装缓冲结构100设于所述盒体内，所述包装缓冲结构100包括记忆座10和预紧带装置20，所述记忆座10可弯折设置，所述记忆座10上设有支撑面；所述预紧带装置20设于所述记忆座10，所述预紧带装置20设有预紧带21，所述预紧带21可跨越所述支撑面，以分别与所述记忆座10相对设置的两侧边连接。其中，盒体可以按实际需求选配，由于本技术的包装缓冲结构100可以弯折变形，在适用于不同尺寸产品200包装的同时，也可以收置于不同尺寸的盒体中，具有较高的适用性，其中，其中，产品200可以是但不限于无人机、显示屏、虚拟现实设备、手机等电子产品200，也可以是陶瓷或玻璃等制品。
[0161]
由于本技术提出的包装盒应用了前述所有实施例的全部技术方案，因此只好具有前述所有技术方案带来的全部有益效果，在此不一一赘述。
[0162]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。