管道封堵装置的制作方法

1.本发明涉及一种管道封堵装置。


背景技术：

2.在船舶的生产制造过程中，常常需要使用各种管径的管道，在对这些管道进行运输或者安装前，都需要对其管口处进行封堵，避免异物掉入管道内部，对清理工作带来不便。
3.在现有技术中，对管道的临时封堵一般采用帆布罩进行绑扎，或者采用法兰盲板进行封堵。而由于各种管道的管径不同，在运输多种管径的管道时，需要多个大小不一的帆布罩或者法兰盲板与管道的管径相对应，从而进行封堵，因此增大了工作量，安装过程繁琐，也造成了帆布罩的过多浪费。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中对管道进行封堵时，需要多个大小不一的帆布罩或者法兰盲板，造成工作量增大、安装过程繁琐、帆布罩的过多浪费和无法回收利用的缺陷，提供一种管道封堵装置。
5.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.一种管道封堵装置，所述管道封堵装置包括：活动件和紧固件，所述活动件包括第一底板、第二底板、扩张部和密封部，若干个所述扩张部的两端分别与所述第一底板和所述第二底板相连接，所述密封部围设于若干个所述扩张部的侧面；所述紧固件穿过所述第一底板和所述第二底板，用于调节所述第一底板和所述第二底板的间距。
7.在本方案中，采用上述结构形式，通过用第一底板、第二底板、扩张部和密封部组合成活动件，并将紧固件穿过活动件设置，使得紧固件可以调节第一底板和第二底板沿该紧固件的轴向移动。在安装本装置前，紧固件处于放松状态，方便该封堵装置放入至管道中，待该装置设置好后，调整紧固件以使两块底板的间距缩小，从而挤压扩张部的两端，使扩张部向远离紧固件的方向扩张，使得密封件抵设在扩张部和管道的内侧面之间，以密封扩张部与管道的连接处，从而对管道进行封堵。该装置可以在调整范围内任意调整其扩张程度，使得该装置可以适用于各种管径的管道的封堵工作；此外，该装置结构简单、易于生产，并且只需要对紧固件进行调整，使得该装置的安装、拆卸和维修等过程都非常方便，使用后可以回收再利用，使用寿命长，有效节省了人力、财力和物力。
8.较佳地，所述扩张部包括至少两根连杆和铰链顶球，所述铰链顶球的两端分别铰接于两根所述连杆的一端，所述铰链顶球的侧面抵设于所述密封部，两根所述连杆的另一端分别与所述第一底板和所述第二底板相铰接。
9.在本方案中，采用上述结构形式，使用铰链顶球和两根连杆的组合作为扩张部，使得对紧固件进行调整时，扩张部的反馈及时、准确，且其结构简单、稳定，使得该装置对管道的封堵效果好，使用寿命长。
10.较佳地，所述第一底板和所述第二底板的圆心处具有开口。
11.在本方案中，采用上述结构形式，通过在第一底板和第二底板的圆心处设置相对应的开口，使得紧固件可以直接穿过两个开口设置，从而限制两块底板只能沿紧固件的轴向移动，方便紧固件对两块底板的位置进行调节。
12.较佳地，所述紧固件包括螺杆，所述螺杆穿过所述第一底板和所述第二底板的开口，所述螺杆的靠近所述第一底板的一端设置有螺母，所述螺母可活动地抵设于所述第一底板的外侧面上，用于调节所述第一底板的位置。
13.在本方案中，采用上述结构形式，通过在紧固件的螺杆上设置螺母，调节第一底板沿螺杆的轴向移动，结构灵活、简单、操作简便，可以任意调节第一底板的位置从而使该装置可用于封堵多种不同管径的管道，且使用时装置的稳定性高、使用寿命长。
14.较佳地，所述螺杆的靠近所述第二底板的一端设置有螺纹板，所述螺纹板抵设于所述第二底板的外侧面上，用于限制所述第二底板沿所述螺杆的轴向发生移动。
15.在本方案中，采用上述结构形式，通过在螺杆上设置螺纹板以限制第二底板沿螺杆的轴向发生移动，从而只需要调节第一底板的位置即可实现该装置对管道的封堵，此外，通过更换螺纹板的位置，使得螺母在螺杆上的调节范围也随之发生改变，即可实现该装置的调节范围的改变，从而适用于对各种不同管径的管道的封堵。
16.较佳地，所述封堵装置包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板密封设置于所述第一底板与所述紧固件的连接处，所述第二密封板密封设置于所述第二底板与所述紧固件的连接处，且所述第一密封板和所述第二密封板分别与所述密封部密封连接。
17.在本方案中，采用上述结构形式，使用第一密封板和第二密封板分别对第一底板和第二底板进行密封，同时与活动件侧面的密封部相连接，有效提高了整体的密封性，从而提升了该装置的封堵效果。
18.较佳地，所述紧固件还包括把手，所述把手设置于所述紧固件的端部。
19.在本方案中，采用上述结构形式，在紧固件的端部设置把手，使得工人可以固定把手，旋动螺母进行封堵操作，也可以通过固定螺母，旋动把手进行封堵操作，从而方便工人对该装置进行安装和拆卸。
20.较佳地，所述密封部为环形橡胶密封套。
21.较佳地，所述螺母为蝶形螺母。
22.在本方案中，采用上述结构形式，使用环形橡胶密封套和蝶形螺母，进一步提高了密封部的密封性能，同时也更方便工人旋动或固定螺母，从而进行封堵操作，结构简单、易于生产。
23.本发明的积极进步效果在于：
24.通过用第一底板、第二底板、扩张部和密封部组合成活动件，并将紧固件穿过活动件设置，使得紧固件可以调节第一底板和第二底板沿该紧固件的轴向移动。在安装本装置前，紧固件处于放松状态，方便该封堵装置放入至管道中，待该装置设置好后，调整紧固件以使两块底板的间距缩小，从而挤压扩张部的两端，使扩张部向远离紧固件的方向扩张，使得密封件抵设在扩张部和管道的内侧面之间，以密封扩张部与管道的连接处，从而对管道进行封堵。该装置可以在调整范围内任意调整其扩张程度，使得该装置可以适用于各种管径的管道的封堵工作；此外，该装置结构简单、易于生产，并且只需要对紧固件进行调整，使
得该装置的安装、拆卸和维修等过程都非常方便，使用后可以回收再利用，使用寿命长，有效节省了人力、财力和物力。
附图说明
25.图1为本发明实施例1中的管道封堵装置的结构示意图。
26.图2为本发明实施例1中的封堵装置的活动件的俯视图。
27.图3为本发明实施例1中的封堵装置对管道进行封堵的示意图。
28.附图标记说明：
29.活动件1
30.第一底板11
31.第二底板12
32.扩张部13
33.连杆131
34.铰链顶球132
35.密封部14
36.第一密封板15
37.第二密封板16
38.紧固件2
39.螺杆21
40.螺母22
41.螺纹板23
42.把手24
43.管道3
具体实施方式
44.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
45.实施例1
46.如图1至图3所示，本发明提供了一种用于管道3的封堵装置，封堵装置包括：活动件1和紧固件2，活动件1包括第一底板11、第二底板12、扩张部13和密封部14，若干个扩张部13的两端分别与第一底板11和第二底板12相连接，密封部14围设于若干个扩张部13的外侧面；紧固件2穿过第一底板11和第二底板12，用于调节第一底板11和第二底板12的间距。
47.在本实施例中，通过用第一底板11、第二底板12、扩张部13和密封部14组合成活动件1，并将紧固件2穿过活动件1设置，使得紧固件2可以调节第一底板11和第二底板12沿该紧固件2的轴向移动。在安装本装置前，紧固件2处于放松状态，方便该封堵装置放入至管道3中，如图3所示，待该装置设置好后，调整紧固件2以使两块底板的间距缩小，从而挤压扩张部13的两端，使扩张部13向远离紧固件2的方向扩张，使得密封件抵设在扩张部13和管道3的内侧面之间，以密封扩张部13与管道3的连接处，从而对管道3进行封堵。该装置可以在调整范围内任意调整其扩张程度，使得该装置可以适用于各种管径的管道3的封堵工作；此
外，该装置结构简单、易于生产，并且只需要对紧固件2进行调整，使得该装置的安装、拆卸和维修等过程都非常方便，使用后可以回收再利用，使用寿命长，有效节省了人力、财力和物力。
48.具体地，扩张部13包括至少两根连杆131和铰链顶球132，铰链顶球132的两端分别铰接于两根连杆131的一端，铰链顶球132的侧面抵设于密封部14，两根连杆131的另一端分别与第一底板11和第二底板12相铰接。
49.在本实施例中，使用铰链顶球132和两根连杆131的组合作为扩张部13，使得对紧固件2进行调整时，扩张部13的反馈及时、准确，且其结构简单、稳定，使得该装置对管道3的封堵效果好，使用寿命长。
50.具体地，第一底板11和第二底板12的圆心处具有开口。
51.在本实施例中，通过在第一底板11和第二底板12的圆心处设置相对应的开口，使得紧固件2可以直接穿过两个开口设置，从而限制两块底板只能沿紧固件2的轴向移动，方便紧固件2对两块底板的位置进行调节。
52.具体地，紧固件2包括螺杆21，螺杆21穿过第一底板11和第二底板12的开口，螺杆21的靠近第一底板11的一端设置有螺母22，螺母22可活动地抵设于第一底板11的外侧面上，用于调节第一底板11的位置。
53.在本实施例中，通过在紧固件2的螺杆21上设置螺母22，调节第一底板11沿螺杆21的轴向移动，结构灵活、简单、操作简便，可以任意调节第一底板11的位置从而使该装置可用于封堵多种不同管径的管道3，且使用时装置的稳定性高、使用寿命长。
54.具体地，螺杆21的靠近第二底板12的一端设置有螺纹板23，螺纹板23抵设于第二底板12的外侧面上，用于限制第二底板12沿螺杆21的轴向发生移动。
55.在本实施例中，通过在螺杆21上设置螺纹板23以限制第二底板12沿螺杆21的轴向发生移动，从而只需要调节第一底板11的位置即可实现该装置对管道3的封堵，此外，通过更换螺纹板23的位置，使得螺母22在螺杆21上的调节范围也随之发生改变，即可实现该装置的调节范围的改变，从而适用于对各种不同管径的管道3的封堵。
56.具体地，封堵装置包括第一密封板15和第二密封板16，第一密封板15密封设置于第一底板11与紧固件2的连接处，第二密封板16密封设置于第二底板12与紧固件2的连接处，且第一密封板15和第二密封板16分别与密封部14密封连接。
57.在本实施例中，使用第一密封板15和第二密封板16分别对第一底板11和第二底板12进行密封，同时与活动件1侧面的密封部14相连接，有效提高了整体的密封性，从而提升了该装置的封堵效果。
58.具体地，紧固件2还包括把手24，把手24设置于紧固件2的端部。
59.在本实施例中，紧固件2的两端均设置有把手24，工人在使用时，可以固定把手24，旋动螺母22进行封堵操作，也可以通过固定螺母22，旋动把手24进行封堵操作，从而方便工人对该装置进行安装和拆卸。若遇到特殊情况，需要将该装置倒转使用时，在另一侧也设置有把手24可供工人操作，从而使得该装置更加灵活。
60.当然，在另一实施例中，仅在靠近螺母22的一端设置有把手24，也能够实现该装置对管道3的封堵。
61.具体地，密封部14为环形橡胶密封套。
62.具体地，螺母22为蝶形螺母。
63.在本实施例中，使用环形橡胶密封套和蝶形螺母，进一步提高了密封部14的密封性能，同时也更方便工人旋动或固定螺母22，从而进行封堵操作，结构简单、易于生产。
64.实施例2
65.本实施例的结构与实施例1基本相同，其相同的结构不做赘述，其不同之处在于：
66.在本实施例中，紧固件的数量为两个，在第一底板和第二底板上分别对称地开设有两个通孔，从而使得两个紧固件从通孔中穿过并对称设置。在本实施例中，由于紧固件有两个，因此其封堵时的稳定性更好，密封效果也更好，并且两个紧固件可以分别调整其拉紧程度，从而在实际运用中，可以应对更多的情况，使得该装置更加灵活。
67.当然，在其他实施例中，也可以采用三个紧固件三角设置，即在底板的表面上取一个等边三角形，该等边三角形的形心与底板的圆心重合，三个紧固件分别设置在该等边三角形的三个角处；或四个紧固件四角设置，即在底板的表面上取一个正方形，该正方形的形心与底板的圆心重合，四个紧固件分别设置在该正方形的四个角处，以此类推。但在实施例1中，仅使用一个紧固件2，在保证该封堵装置的工作效果的同时，简化了该装置的结构和使用步骤，从而使用更方便也更易于生产。
68.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。