一种电缆放线辅助设备的制作方法

1.本发明涉及电缆放线技术领域，尤其涉及一种电缆放线辅助设备。


背景技术：

2.在电气设备等使用到电缆的设备生产过程中，需要涉及到电缆放线，以配合实际生产对电缆放线速度及长度的要求。
3.现有的电缆放线设备在使用时存在以下问题，其一，在冬季时，收卷的电缆会因为寒冷的天气冻住，在进行放线时，冻住的电缆受到放线的拉力，易使其电缆表皮或内部的铜线等产生断裂现象，从而影响了电缆的正常使用，其二，冬天寒冷多雪，尤其是北方的冬季更加冷多雪，放出的电缆架空在室外使用时，由于外部温度较低，未在电缆表面喷涂防冻材料，表面容易覆盖雪和冰，当冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象，其三，当放出的电缆达到需要的长度后，通常需要裁剪处理，在裁剪完成后，剩下电缆的一端头一般直接甩在地上，以至于端头部分容易粘附地上的灰尘，影响后续的电缆使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种电缆放线辅助设备。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种电缆放线辅助设备，包括底座，所述底座的底部右侧设有一组前轮，所述底座的底部左侧设有一组后轮，一组所述前轮与一组后轮之间均设有连接柱，所述底座的顶部左侧固定连接有推杆，所述底座的顶部且远离推杆的右侧设有盛放箱，所述盛放箱的顶端铰接有箱盖，所述盛放箱的后端壁偏上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿至盛放箱的内部固定连接有卷筒，所述卷筒的前端通过轴承与盛放箱的内部端壁转动连接，所述盛放箱的下方设有加热机构，所述盛放箱的右侧设有防护机构，所述底座的顶部上方最右侧设有固定机构，所述盛放箱的右侧部上方开设有输送口，所述盛放箱的内部右侧壁位于输送口的一侧设有导向轮，所述盛放箱的左侧壁固定连接有温控设备。
7.进一步的，所述加热机构包括网板，所述盛放箱的内部且位于卷筒的下方固定连接有网板，所述网板的底端固定连接有一组第一发热板，所述盛放箱的内部底端前后位置处均通过轴承转动连接有转动柱，两个所述转动柱的外部均设置有第一蜗轮，两个所述转动柱的顶端均固定连接有第一扇叶，两个所述第一蜗轮的左侧均与第一蜗杆构成啮合连接，所述第一蜗杆的前后端均通过轴承与盛放箱的内部端壁转动连接，所述第一蜗杆的中部设置有第一转轮，所述底座的顶部且位于推杆与盛放箱之间设有第二转轮，所述第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接，所述第二转轮的前端通过轴承与固定板的后端壁转动连接，所述固定板的底端与底座的顶端固定连接，所述第二转轮的后端固定连接有第三转轮，位于左侧的所述连接柱的中部设置有第四转轮，所述第三转轮经过第二皮
带与第四转轮之间构成传动连接。
8.进一步的，所述网板底端的一组第一发热板为等距设置。
9.进一步的，所述底座左侧位置处开设有与第二皮带外部大小相互适配的开口。
10.进一步的，所述盛放箱的左侧壁下方位置处开设有与第一皮带外部大小相互适配的开口。
11.进一步的，所述防护机构包括储料箱，所述底座的顶端且远离盛放箱的右侧固定连接有储料箱，所述储料箱的顶端固定安装有泵体，所述转动轴的外部固定连接有第五转轮，所述底座的顶部上方且远离盛放箱的右侧设有第六转轮，所述第五转轮与第六转轮之间经过第三皮带构成传动连接，所述盛放箱的左侧壁上方后方位置处固定连接有固定座，所述第六转轮的后端通过轴承与固定座的前端壁转动连接，所述第六转轮的前端固定连接有辅柱，所述辅柱的一端与泵体的内部的叶轮固定连接，所述盛放箱的右侧壁上部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端左侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的两侧部均开设有第一通口，所述喷涂箱的内部底端右侧与喷涂箱的顶端左侧均固定连接有喷头，所述泵体的抽出端固定连接有第一软管，所述第一软管的一端与储料箱的内部贯通连接，所述泵体的输送端固定连接有两个第二软管，两个所述第二软管分别与两个喷头贯通连接，所述支撑座的顶部右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧部均开设有第二通口，所述烘干箱的内部顶端中部及底部中部均通过轴承转动连接有第二蜗轮，一个所述第二蜗轮的底端与另一个所述第二蜗轮的顶端均固定连接有第二扇叶，所述烘干箱的内部顶端与底端的两侧位置处均固定设置有第二发热板，所述支撑座的后端右侧固定连接有l形板，所述辅柱的外部固定设有第七转轮，所述l形板的前端通过轴承转动连接有第八转轮，所述第七转轮与第八转轮之间通过第四皮带构成传动连接，所述第八转轮的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下方均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的前端均固定连接有第二蜗杆，两个所述第二蜗杆均贯穿至烘干箱的内部并通过轴承与烘干箱的内部前端壁转动连接。
12.进一步的，所述盛放箱的右侧壁上方偏后方位置处开设有与第三皮带的外部大小相互适配的开口。
13.进一步的，两个所述第二蜗杆分别与两个第二蜗轮之间构成啮合连接。
14.进一步的，所述固定机构包括固定块，所述支撑座的底端右侧前后方均固定连接有固定块，两个固定块的相邻的两端壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有夹持块。
15.进一步的，两个所述夹持块之间为对称设置，且两个所述夹持块相邻的端壁位置处均开设有圆弧槽。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
17.1、通过设置加热机构，温控设备控制第一发热板将其放热，在放线设备移动时，使其两个第一扇叶产生转动，便于将热气吹送至盛放箱内部上方，可将盛放箱内部的电缆均匀受热，在进行放线时，有效防止冻住的电缆受到放线的拉力产生断裂的现象；
18.2、通过设置防护机构，在放线时，经过两个喷头的配合，可将电缆的表面均匀喷洒防冻材料，然后将其烘干，便于防止后续电缆表面覆盖雪和冰，影响电缆的正常使用；
19.3、通过设置固定机构，在裁剪完成后，经过两个弹簧的弹力，使其两个夹持块对电
缆的端头部进行固定，有效防止剩下电缆的一端头粘附地上的灰尘。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
21.图1为本实施例的第一视角示意图；
22.图2为本实施例的第二视角示意图；
23.图3为本实施例的第三视角示意图；
24.图4为本实施例的盛放箱内部示意图；
25.图5为本实施例的加热机构示意图；
26.图6为本实施例的第一蜗杆与两个第一蜗轮连接图；
27.图7为本实施例的喷涂箱与烘干箱内部示意图；
28.图8为本实施例的两个第二蜗杆与来哥哥第二蜗轮连接图；
29.图9为本实施例的固定机构示意图；
30.图10为本实施例的泵体与第二软管连接图。
31.图中：1、底座；2、前轮；3、后轮；4、连接柱；5、推杆；6、盛放箱；7、箱盖；8、电机；9、转动轴；10、卷筒；11、加热机构；1101、网板；1102、第一发热板；1103、转动柱；1104、第一蜗轮；1105、第一扇叶；1106、第一蜗杆；1107、第一转轮；1108、第一皮带；1109、第二转轮；1110、固定板；1111、第三转轮；1112、第二皮带；1113、第四转轮；12、防护机构；1201、储料箱；1202、泵体；1203、第五转轮；1204、第三皮带；1205、第六转轮；1206、固定座；1207、辅柱；1208、支撑座；1209、喷涂箱；1210、第一通口；1211、喷头；1212、第一软管；1213、第二软管；1214、烘干箱；1215、第二通口；1216、第二蜗轮；1217、第二扇叶；1218、第二发热板；1219、l形板；1220、第七转轮；1221、第四皮带；1222、第八转轮；1223、连接轴；1224、第一齿轮；1225、第二齿轮；1226、第二蜗杆；13、固定机构；1301、固定块；1302、弹簧；1303、夹持块；14、输送口；15、导向轮；16、温控设备。
具体实施方式
32.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
33.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请参阅图1至图10，一种电缆放线辅助设备，包括底座1，底座1的底部右侧设有一组前轮2，底座1的底部左侧设有一组后轮3，一组前轮2与一组后轮3之间均设有连接柱4，底座1的顶部左侧固定连接有推杆5，底座1的顶部且远离推杆5的右侧设有盛放箱6，盛放箱6的顶端铰接有箱盖7，盛放箱6的后端壁偏上方固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转动轴9，转动轴9的一端贯穿至盛放箱6的内部固定连接有卷筒10，卷筒10的前端通过轴承与盛放箱6的内部端壁转动连接，盛放箱6的下方设有加热机构11，盛放箱6的右侧设有防护机构12，底座1的顶部上方最右侧设有固定机构13，盛放箱6的右侧部上方开设有输送口14，盛放箱6的内部右侧壁位于输送口14的一侧设有导向轮15，盛放箱6的左侧壁固定连接有温控设备16。
36.加热机构11包括网板1101，盛放箱6的内部且位于卷筒10的下方固定连接有网板1101，网板1101的底端固定连接有一组第一发热板1102，网板1101底端的一组第一发热板1102为等距设置，盛放箱6的内部底端前后位置处均通过轴承转动连接有转动柱1103，两个转动柱1103的外部均设置有第一蜗轮1104，两个转动柱1103的顶端均固定连接有第一扇叶1105，两个第一蜗轮1104的左侧均与第一蜗杆1106构成啮合连接，第一蜗杆1106的前后端均通过轴承与盛放箱6的内部端壁转动连接，第一蜗杆1106的中部设置有第一转轮1107，底座1的顶部且位于推杆5与盛放箱6之间设有第二转轮1109，第一转轮1107经过第一皮带1108与第二转轮1109之间构成传动连接，盛放箱6的左侧壁下方位置处开设有与第一皮带1108外部大小相互适配的开口，第二转轮1109的前端通过轴承与固定板1110的后端壁转动连接，固定板1110的底端与底座1的顶端固定连接，第二转轮1109的后端固定连接有第三转轮1111，位于左侧的连接柱4的中部设置有第四转轮1113，第三转轮1111经过第二皮带1112与第四转轮1113之间构成传动连接，底座1左侧位置处开设有与第二皮带1112外部大小相互适配的开口。
37.在使用该设备时，通过温控设备16控制第一发热板1102将其放热，推动推杆5，以及一组前轮2、一组后轮3与两个连接柱4的配合使用，使其设备移动至所需位置处，在设备移动时，一组后轮3之间的连接柱4产生转动，进而使第四转轮1113进行转动，经过第二皮带1112的传送使其第三转轮1111进行转动，第二转轮1109随之转动，经过第一皮带1108的传送使其第一转轮1107进行转动，第一蜗杆1106随之驱使两个第一蜗轮1104产生转动，从而使两个第一扇叶1105产生转动，便于将热气透过网板1101吹送至盛放箱6内部上方，可将盛放箱6内部的电缆均匀受热，在进行放线时，有效防止冻住的电缆受到放线的拉力产生断裂的现象。
38.防护机构12包括储料箱1201，底座1的顶端且远离盛放箱6的右侧固定连接有储料箱1201，储料箱1201的顶端固定安装有泵体1202，转动轴9的外部固定连接有第五转轮1203，底座1的顶部上方且远离盛放箱6的右侧设有第六转轮1205，第五转轮1203与第六转轮1205之间经过第三皮带1204构成传动连接，盛放箱6的右侧壁上方偏后方位置处开设有与第三皮带1204的外部大小相互适配的开口，盛放箱6的左侧壁上方后方位置处固定连接有固定座1206，第六转轮1205的后端通过轴承与固定座1206的前端壁转动连接，第六转轮1205的前端固定连接有辅柱1207，辅柱1207的一端与泵体1202的内部的叶轮固定连接，盛放箱6的右侧壁上部固定连接有支撑座1208，支撑座1208的顶端左侧固定连接有喷涂箱
1209，喷涂箱1209的两侧部均开设有第一通口1210，喷涂箱1209的内部底端右侧与喷涂箱1209的顶端左侧均固定连接有喷头1211，泵体1202的抽出端固定连接有第一软管1212，第一软管1212的一端与储料箱1201的内部贯通连接，泵体1202的输送端固定连接有两个第二软管1213，两个第二软管1213分别与两个喷头1211贯通连接，支撑座1208的顶部右侧固定连接有烘干箱1214，烘干箱1214的两侧部均开设有第二通口1215，烘干箱1214的内部顶端中部及底部中部均通过轴承转动连接有第二蜗轮1216，一个第二蜗轮1216的底端与另一个第二蜗轮1216的顶端均固定连接有第二扇叶1217，烘干箱1214的内部顶端与底端的两侧位置处均固定设置有第二发热板1218，支撑座1208的后端右侧固定连接有l形板1219，辅柱1207的外部固定设有第七转轮1220，l形板1219的前端通过轴承转动连接有第八转轮1222，第七转轮1220与第八转轮1222之间通过第四皮带1221构成传动连接，第八转轮1222的前端固定连接有连接轴1223，连接轴1223的前端固定连接有第一齿轮1224，第一齿轮1224的上下方均啮合连接有第二齿轮1225，两个第二齿轮1225的前端均固定连接有第二蜗杆1226，两个第二蜗杆1226均贯穿至烘干箱1214的内部并通过轴承与烘干箱1214的内部前端壁转动连接，两个第二蜗杆1226分别与两个第二蜗轮1216之间构成啮合连接。
39.在放线时，电机8带动转动轴9转动，卷筒10随之转动，进而使电缆进行放线，电缆经过输送口14穿入至喷涂箱1209与烘干箱1214内部，随着转动轴9的转动，第五转轮1203产生转动，经过第三皮带1204的传送，使其第六转轮1205进行转动，其辅柱1207随之转动，进而使泵体1202内部的叶轮转动，便于将储料箱1201内部的防冻材料抽出经过两个第二软管1213输送至两个两个喷头1211喷洒，便于将电缆表面均匀的喷洒防冻材料，便于防止后续电缆表面覆盖雪和冰，影响电缆的正常使用，喷涂完成后，线缆进入烘干箱1214内部，温控设备16控制第二发热板1218将其放热使其防冻材料烘干，随着辅柱1207的转动，第七转轮1220随之转动，经过第四皮带1221的传送，其第八转轮1222产生转动，进而使第一齿轮1224驱使两个第二齿轮1225转动，从而使两个第二蜗杆1226五驱使两个第二蜗轮1216转动，直至使两个第二扇叶1217转动，进一步将其防冻材料吹干，便于后续的排线加工使用。
40.固定机构13包括固定块1301，支撑座1208的底端右侧前后方均固定连接有固定块1301，两个固定块1301的相邻的两端壁均固定连接有弹簧1302，两个弹簧1302的一端均固定连接有夹持块1303，两个夹持块1303之间为对称设置，且两个夹持块1303相邻的端壁位置处均开设有圆弧槽。
41.在裁剪完成后，经过两个弹簧1302的弹力，使其两个夹持块1303对电缆的端头部进行固定，有效防止剩下电缆的一端头粘附地上的灰尘。
42.工作原理：在使用该设备时，通过温控设备16控制第一发热板1102将其放热，推动推杆5，以及一组前轮2、一组后轮3与两个连接柱4的配合使用，使其设备移动至所需位置处，在设备移动时，一组后轮3之间的连接柱4产生转动，进而使第四转轮1113进行转动，经过第二皮带1112的传送使其第三转轮1111进行转动，第二转轮1109随之转动，经过第一皮带1108的传送使其第一转轮1107进行转动，第一蜗杆1106随之驱使两个第一蜗轮1104产生转动，从而使两个第一扇叶1105产生转动，便于将热气透过网板1101吹送至盛放箱6内部上方，可将盛放箱6内部的电缆均匀受热，在进行放线时，有效防止冻住的电缆受到放线的拉力产生断裂的现象，在放线时，电机8带动转动轴9转动，卷筒10随之转动，进而使电缆进行放线，电缆经过输送口14穿入至喷涂箱1209与烘干箱1214内部，随着转动轴9的转动，第五
转轮1203产生转动，经过第三皮带1204的传送，使其第六转轮1205进行转动，其辅柱1207随之转动，进而使泵体1202内部的叶轮转动，便于将储料箱1201内部的防冻材料抽出经过两个第二软管1213输送至两个两个喷头1211喷洒，便于将电缆表面均匀的喷洒防冻材料，便于防止后续电缆表面覆盖雪和冰，影响电缆的正常使用，喷涂完成后，线缆进入烘干箱1214内部，温控设备16控制第二发热板1218将其放热使其防冻材料烘干，随着辅柱1207的转动，第七转轮1220随之转动，经过第四皮带1221的传送，其第八转轮1222产生转动，进而使第一齿轮1224驱使两个第二齿轮1225转动，从而使两个第二蜗杆1226五驱使两个第二蜗轮1216转动，直至使两个第二扇叶1217转动，进一步将其防冻材料吹干，便于后续的排线加工使用，放线至所需的长度后，工作人员将其裁剪，在裁剪完成后，经过两个弹簧1302的弹力，使其两个夹持块1303对电缆的端头部进行固定，有效防止剩下电缆的一端头粘附地上的灰尘。
43.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。