一种电芯OCV测试设备的制作方法

一种电芯ocv测试设备
技术领域
1.本发明涉及电芯检测技术领域，具体为一种电芯ocv测试设备。


背景技术：

2.电芯是电池的重要组成单位，其在工业生产、生活等方面中具有广泛的应用，电芯的生产中，需要测试各项性能参数是否合格，其中ocv、内阻等是重要的性能参数，电芯在ocv测试之前，需要对电芯进行上料、调整定位、转移、极耳整形、扫码；电芯在ocv测试之后，还需要进行外形尺寸检测、厚度检测、分档收料。
3.但是，现有的对电芯ocv进行测试时不便于对电芯自动进行上下料，且测试效率低，测试过程防护性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电芯ocv测试设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电芯ocv测试设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对电芯ocv进行测试时不便于对电芯自动进行上下料，且测试效率低，测试过程防护性不高等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电芯ocv测试设备，包括电芯压紧导向机构，所述电芯压紧导向机构的一侧安装有电芯搬运机构，所述电芯搬运机构包括第二传动电机、第二传动轴、传动架、定位安装座和连接套，所述第二传动电机的一端设有第二传动轴，所述第二传动轴的外侧固定安装有连接套，所述连接套的外侧均匀排列有五个传动架，所述传动架的外侧安装有十二个定位安装座，所述电芯压紧导向机构与电芯搬运机构的内侧安装有四个接电测试机构。
6.优选的，所述电芯压紧导向机构的外侧安装有安装防护机构，所述安装防护机构包括安装壳体、透明观察板、斜向进料套板、防护盖、散热风扇箱和导向隔条，所述安装壳体的下端面固定安装有支撑底座，所述安装壳体的一侧设置有透明观察板，所述安装壳体的上端固定安装有防护盖，所述防护盖的上端设置有三个散热风扇箱，所述安装壳体上端的内侧固定安装有斜向进料套板，所述斜向进料套板的内侧均匀安装有四个导向隔条。
7.优选的，所述电芯压紧导向机构包括第一传动电机、皮带安装箱、第一传动轴、导向轮、驱动轮、输送带和绝缘压紧座，所述皮带安装箱两端的内侧均安装有第一传动轴，其中一个所述第一传动轴的一端安装有第一传动电机，所述第一传动轴与安装壳体的内侧设置有驱动轮，所述驱动轮的一侧安装有导向轮，两个所述驱动轮与导向轮的外侧安装有五个输送带，所述输送带的外侧均匀安装有十四个绝缘压紧座。
8.优选的，所述安装壳体底端的内侧安装有输出机构，所述输出机构包括输出带、传动辊和定位分隔板，所述定位分隔板的内侧均匀安装有五个输出带，五个所述输出带两端的内侧安装有两个传动辊。
9.优选的，所述接电测试机构包括固定座、排线安装弧架和弧形接电条，所述固定座
的上端固定安装有排线安装弧架，所述排线安装弧架的两侧均设置有弧形接电条。
10.优选的，所述第二传动轴的一端贯穿连接套和安装壳体通过平键与第二传动电机连接，所述第二传动轴与连接套通过螺钉连接固定，所述连接套与定位安装座焊接固定，所述定位安装座远离传动架的一端设置有电芯定位槽。
11.优选的，所述第一传动轴和导向轮的两端均与安装壳体通过轴承连接，所述第一传动轴与驱动轮通过平键连接，所述导向轮和驱动轮的外侧设置有五个输送槽，所述输送带设置在输送槽的内侧。
12.优选的，所述绝缘压紧座的一端与输送带通过螺钉连接固定，所述绝缘压紧座的另一端设置有电芯压紧槽，所述绝缘压紧座的另一端延伸至电芯定位槽的内侧。
13.优选的，所述斜向进料套板与安装壳体通过螺钉连接固定，所述斜向进料套板的内壁设置有绝缘层，所述导向隔条与斜向进料套板通过螺钉连接固定，所述导向隔条与斜向进料套板的内侧设置有五个电芯输入槽。
14.优选的，所述弧形接电条与排线安装弧架通过螺钉连接固定，所述传动架的两侧与弧形接电条贴合接触，所述弧形接电条与传动架内侧设置有的电芯通过电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过导向隔条进行分隔便于同时对五个电芯进行输入，进而定位安装座在转动过程中能够对电芯进行定位放置，驱动轮与传动架进行相反方向的转动，使得绝缘压紧座能够对定位安装座内侧的电芯进行压紧，在压紧过程中电芯的两端与排线安装弧架两侧设置有的弧形接电条贴合接触，进而便于对电芯进行通电测试操作；
17.2、本发明通过在输送带和传动架的持续转动过程中保持电芯测试的持续和稳定，绝缘压紧座与定位安装座分离后电芯能够自动掉落至输出带的上端面，便于对电芯进行输出，使用方便，通过安装防护机构便于对电芯输入、测试和输出过程进行防护，有效提高电芯转运的稳定。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明整体的侧视图；
20.图3为本发明整体的剖面结构示意图；
21.图4为本发明电芯压紧导向机构的安装结构示意图；
22.图5为本发明电芯搬运机构的剖面结构示意图；
23.图6为本发明接电测试机构的结构示意图。
24.图中：1、支撑底座；2、安装防护机构；201、安装壳体；202、透明观察板；203、斜向进料套板；204、防护盖；205、散热风扇箱；206、导向隔条；3、电芯压紧导向机构；301、第一传动电机；302、皮带安装箱；303、第一传动轴；304、导向轮；305、驱动轮；306、输送带；307、绝缘压紧座；4、电芯搬运机构；401、第二传动电机；402、第二传动轴；403、传动架；404、定位安装座；405、连接套；5、输出机构；501、输出带；502、传动辊；503、定位分隔板；6、接电测试机构；601、固定座；602、排线安装弧架；603、弧形接电条。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本发明所提到的第一传动电机301(型号为ys7134)和第二传动电机402(型号为yej3-112m-4)均可从市场采购或私人定制获得。
27.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种电芯ocv测试设备，包括电芯压紧导向机构3，通过电芯压紧导向机构3便于对电芯转运测试过程进行持续压紧，电芯压紧导向机构3的一侧安装有电芯搬运机构4，电芯搬运机构4包括第二传动电机401、第二传动轴402、传动架403、定位安装座404和连接套405，第二传动电机401的一端设有第二传动轴402，第二传动轴402的外侧固定安装有连接套405，连接套405的外侧均匀排列有五个传动架403，通过传动架403便于对电芯进行定位安装和转运，传动架403的外侧安装有十二个定位安装座404，电芯压紧导向机构3与电芯搬运机构4的内侧安装有四个接电测试机构6，接电测试机构6包括固定座601、排线安装弧架602和弧形接电条603，固定座601的上端固定安装有排线安装弧架602，排线安装弧架602的两侧均设置有弧形接电条603，弧形接电条603与排线安装弧架602通过螺钉连接固定，传动架403的两侧与弧形接电条603贴合接触，弧形接电条603与传动架403内侧设置有的电芯通过电性连接，整体通过对电芯进行自动输入输出和测试，且能够同时对五个电芯进行测试，便于提高电芯测试的效率，保证测试过程电芯的稳定。
28.进一步，电芯压紧导向机构3的外侧安装有安装防护机构2，安装防护机构2包括安装壳体201、透明观察板202、斜向进料套板203、防护盖204、散热风扇箱205和导向隔条206，安装壳体201的下端面固定安装有支撑底座1，安装壳体201的一侧设置有透明观察板202，安装壳体201的上端固定安装有防护盖204，防护盖204的上端设置有三个散热风扇箱205，安装壳体201上端的内侧固定安装有斜向进料套板203，斜向进料套板203的内侧均匀安装有四个导向隔条206，通过安装防护机构2便于对电芯输入、测试和输出过程进行防护，有效提高电芯转运的稳定。
29.进一步，电芯压紧导向机构3包括第一传动电机301、皮带安装箱302、第一传动轴303、导向轮304、驱动轮305、输送带306和绝缘压紧座307，皮带安装箱302两端的内侧均安装有第一传动轴303，其中一个第一传动轴303的一端安装有第一传动电机301，第一传动轴303与安装壳体201的内侧设置有驱动轮305，驱动轮305的一侧安装有导向轮304，两个驱动轮305与导向轮304的外侧安装有五个输送带306，输送带306的外侧均匀安装有十四个绝缘压紧座307，通过电芯压紧导向机构3便于对电芯转运测试过程进行持续压紧。
30.进一步，安装壳体201底端的内侧安装有输出机构5，输出机构5包括输出带501、传动辊502和定位分隔板503，定位分隔板503的内侧均匀安装有五个输出带501，五个输出带501两端的内侧安装有两个输出带传动辊502，通过输出带501便于对测试完成后的电芯进行输出。
31.进一步，第二传动轴402的一端贯穿连接套405和安装壳体201通过平键与第二传动电机401连接，第二传动轴402与连接套405通过螺钉连接固定，连接套405与定位安装座404焊接固定，定位安装座404远离传动架403的一端设置有电芯定位槽，通过传动架403便于对电芯进行定位安装和转运。
32.进一步，第一传动轴303和导向轮304的两端均与安装壳体201通过轴承连接，第一传动轴303与驱动轮305通过平键连接，导向轮304和驱动轮305的外侧设置有五个输送槽，输送带306设置在输送槽的内侧，绝缘压紧座307的一端与输送带306通过螺钉连接固定，绝缘压紧座307的另一端设置有电芯压紧槽，绝缘压紧座307的另一端延伸至电芯定位槽的内侧，通过绝缘压紧座307便于对安装在传动架403内侧的电芯进行压紧。
33.综上所述，使用时，检查各零件的功能是否完好，将五个输送带306套合在导向轮304和驱动轮305的外侧，使得通过第一传动轴303便于对驱动轮305进行安装，接通电源，启动第一传动电机301，使得第一传动电机301在安装壳体201的支撑作用下通过第一传动轴303带动驱动轮305进行旋转，使得两个驱动轮305带动输送带306在导向轮304的外侧进行输送，通过导向轮304便于对输送带306进行导向支撑，同时启动第二传动电机401，使得第二传动电机401在安装壳体201的支撑作用下通过第二传动轴402和连接套405带动五个传动架403进行转动，进而传动架403带动定位安装座404进行转动，将需要进行测试的电芯通过斜向进料套板203进行输入，导向隔条206与斜向进料套板203通过螺钉连接固定，使得通过导向隔条206进行分隔便于同时对五个电芯进行输入，进而定位安装座404在转动过程中能够对电芯进行定位放置，驱动轮305与传动架403进行相反方向的转动，使得绝缘压紧座307能够对定位安装座404内侧的电芯进行压紧，在压紧过程中电芯的两端与排线安装弧架602两侧设置有的弧形接电条603贴合接触，进而便于对电芯进行通电测试操作，在输送带306和传动架403的持续转动过程中绝缘压紧座307与定位安装座404分离，进而电芯能够自动掉落至输出带501的上端面，便于输出带501在传动辊502的带动下对电芯进行输出，使用方便，通过安装防护机构2便于对电芯输入、测试和输出过程进行防护，有效提高电芯转运的稳定。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。