基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备的制作方法

1.本发明涉及防水卷材技术领域，特别涉及基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备。


背景技术：

2.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。授权公告号cn104553067b公开了一种本发明公开了一种塑料袋自动收卷换卷装置及设有该装置的自动收卷换卷机，涉及塑料收卷设备技术领域，包括：结构相同的两套收卷组件，收卷组件包括收卷轴，收卷轴包括套装在一起的收卷外轴和收卷内轴；收卷外轴的一端固定有从动齿轮，收卷外轴的另一端连接有收卷盘；收卷内轴的一端固定有内轴固定套，内轴固定套可分离的固定在从动齿轮上，收卷内轴的另一端穿出收卷盘用于缠绕塑料袋；用于将两套收卷组件的工位互换的换盘轴；用于分离已收好卷的塑料袋与未收卷的塑料袋的断袋机构：用于将收卷内轴从已收好卷的塑料袋中抽出的退卷机构；用于驱动上述各部件协调动作的动力机构。本发明可实现塑料袋的自动收卷换卷，不需要人工干预，生产效率高，该装置中的收卷轴仅单侧限位推料，在收卷轴进行转动的过程中，另一端的收卷辊会发生较大幅度的转动，或是防水卷材仅单侧限位使防水卷材在收卷的过程中会两端端部参差不齐，而端部弯折的防水卷材会影响防水卷材的性质和使用效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备，本发明能够实现对收卷辊的两端进行支撑，避免了收卷辊单端支撑转动，出现另一端摆动幅度较大而使防水卷材端部收卷错位不齐的问题，本发明通过定位驱动件的设置使推料板运动到特定位置之后，在继续推料的过程中实现推料板与收卷辊的脱离的效果。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备，包括机架、转动设置在所述机架上的收卷辊、驱动所述收卷辊转动的收卷电机，所述收卷辊的两端分别活动设置有推料板，两个所述推料板通过同步板相连接，所述同步板的下方设置有推料机构和下降机构，所述推料机构包括推料架、推料电机、丝杆，所述同步板纵向滑动连接在所述推料架上，所述推料电机固定设置在所述机架上，所述丝杆固定连接在所述推料电机的驱动端，所述丝杆与所述收卷辊平行，所述推料架螺纹连接在所述丝杆上，所述机架位于所述丝杆的下方固定连接有导杆，所述推料架滑动连接在所述导杆上，所述下降机构驱动所述同步板上的所述推料板沿所述收卷辊径向方向运动，所述推料机构驱动所述同步板上的两个所述推料板沿所述收卷辊轴线方向运动。
5.通过采用上述技术方案，能够实现对收卷辊的两端进行支撑，避免了收卷辊单端
支撑转动，出现另一端摆动幅度较大而使防水卷材端部收卷错位不齐的问题，收卷电机驱动收卷辊转动进行收卷，收卷辊两端的推料板能够对防水卷材的收卷进行限位，在收卷完成进行下料的过程中，推料电机驱动丝杆转动，丝杆与推料架螺纹连接，推料架会带动同步板上的两个推料板同时带动收卷后的防水卷材进行运动，然后运动到下一工序的上端时，能够通过下降机构带动推料板向下运动同时继续向前推料，不仅能够解决收卷辊单端支撑易摇摆的问题，也解决了因收卷单端推料板限位出现收卷不齐的问题。
6.本发明的进一步设置为：所述下降机构包括定位驱动件、固定设置在所述推料架上的支架、设置在所述支架与所述同步板之间的往返件，所述支架位于所述推料架靠近所述收卷电机的一侧，所述定位驱动件驱动所述往返件带动所述同步板沿所述收卷辊径向方向运动。
7.本发明的进一步设置为：定位驱动件包括启动筒、不完全齿轮、主动齿轮、从动筒，所述启动筒转动设置在所述推料架内且转动连接在所述丝杆上，所述不完全齿轮转动连接在所述丝杆远离所述推料电机的一端，所述机架上设置有主动电机，所述主动电机驱动所述不完全齿轮转动，所述主动齿轮与所述不完全齿轮相啮合，所述从动筒设置在所述往返件上，所述推料机构驱动所述推料板上的启动筒向所述不完全齿轮靠近并与所述不完全齿轮卡接，同时，所述推料机构驱动所述支架上的从动筒与所述主动齿轮靠近并与所述主动齿轮卡接，所述主动电机驱动所述不完全齿轮转动带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮进一步驱动所述从动筒驱动所述往返件带动所述同步板沿所述收卷辊径向方向运动。
8.本发明的进一步设置为：所述启动筒与所述不完全齿轮之间设置在卡接件，所述卡接件包括第一卡块、第二卡块、插杆、和转动盘，若干所述第一卡块轴向设置在所述启动筒靠近所述不完全齿轮的端部，若干所述第二卡块轴向设置在所述不完全齿轮靠近所述启动筒的端部，所述第一卡块与所述第二卡块相对交错设置，所述转动盘转动设置在所述机架上，所述插杆轴向设置在所述转动盘上，所述插杆活动插接在所述不完全齿轮上，所述主动电机驱动所述转动盘转动带动所述不完全齿轮转动。
9.本发明的进一步设置为：所述主动齿轮与所述从动筒之间设置有配合件，所述配合件包括轴向设置在所述主动齿轮端部的若干配合块、轴向设置在所述从动筒内部的卡槽，所述卡槽与所述配合块滑动卡接。
10.本发明的进一步设置为：所述不完全齿轮与所述主动齿轮之间设置有同步件，所述同步件包括滑杆、支杆、滑块、卡接片，所述滑杆固定设置在远离所述推料电机一侧的所述机架上，所述支杆下方固定连接有滑块，所述滑块滑动插接在所述滑杆上，所述卡接片设置为两个，两个所述卡接片相对设置在所述支杆的两侧，所述不完全齿轮与所述主动齿轮的外侧设置有环形槽，两个所述卡接片分别滑动卡接在两个环形槽内。
11.通过采用上述技术方案，当推料板沿着丝杆运动时，转动连接在推料板上的启动筒会与机架另一端上的不完全齿轮相接触，启动筒上的第一卡块会与不完全齿轮上的第二卡块之间错位卡接，此时主动电机会驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮由于与主动齿轮相互啮合，不完全齿轮会带动主动齿轮进行转动，在启动筒与不完全齿轮进行卡接的同时，主动齿轮上的配合块会与从动筒上的卡槽相卡接配合，在主动齿轮转动时，会驱动从动筒进行转动，转动的过程中会驱动往返件上下运动。
12.本发明的进一步设置为：所述往返件包括两个平行转动连接在所述支架上的凸轮
片、固定连接在两个所述凸轮片端部之间的同步杆、转动连接在所述同步杆上的控制杆、固定连接在所述控制杆远离所述同步杆一端的铰接杆、转动连接在所述铰接杆上的推杆，所述推杆的另一端铰接在所述同步板上，所述定位驱动件驱动所述凸轮片转动时，转动的两个所述凸轮片会通过所述控制杆带动所述推杆上下运动。
13.通过采用上述技术方案，从动筒与其中一个凸轮片固定连接，从动筒转动连接的过程中会带动凸轮片转动，其中一个凸轮片会通过同步杆带动另一个凸轮片进行转动，同步杆转动过程中会通过控制杆带动铰接杆转动，铰接杆会拉动推杆带动同步板沿着推料架上下运动，同步板上下运动过程中会带动推料板上下运动，实现推料板从收卷辊上脱离或是卡接的效果。
14.本发明的进一步设置为：所述往返件上还设置有调节件，所述调节件包括调节杆、调节块、调节槽、调节螺纹杆、调节驱动件，所述调节杆转动连接在所述铰接杆上，所述调节块垂直转动连接在所述调节杆的另一端，所述调节块滑动连接在所述调节槽内，所述调节槽为弧形设置，所述调节螺纹杆螺纹连接在所述调节块上，所述调节驱动件与所述调节螺纹杆相连接，所述调节驱动件驱动所述调节螺纹杆转动带动所述调节杆端部沿着所述调节槽滑动。
15.本发明的进一步设置为：所述调节驱动件包括调节架、旋钮、调控杆、竖直锥齿轮、水平锥齿轮，所述调节架固定设置在所述推料架上，所述调控杆转动设置在所述调节架上，所述竖直锥齿轮径向固定设置在所述调控杆的端部，所述水平锥齿轮水平转动设置所述调节架上，所述竖直锥齿轮与所述水平锥齿轮相啮合，所述调节螺纹杆轴向固定设置在所述水平锥齿轮上，所述旋钮固定设置在所述调控杆远离所述竖直锥齿轮的一端。
16.通过采用上述技术方案，调节件的设置能够实现改变推料板下降的高度，使其能够后续不同高度支架。
17.本发明的进一步设置为：所述机架上还设置有上料机构，所述上料机构包括转动设置在所述机架上活动杆、固定径向设置在所述活动杆上的导向板、铰接在所述机架上的控制气缸、连接在所述导向板与所述控制气缸之间的控制弹簧，所述控制气缸驱动所述导向板绕活动杆转动，所述收卷辊表面轴向开设有卡接槽，所述卡槽内径向设置有若干卡接弹簧，位于同一卡接槽内的若干所述弹簧上设置有连接有卡接杆，所述导向板远离所述活动杆的一端向收卷辊一侧弯曲。
18.通过采用上述技术方案，控制气缸向上将导向板抬起时，使导向板向上弯曲的一端与收卷辊侧面抵触，使之间的控制弹簧被压缩，在收卷辊进行转动的过程中，导向板的端部会在被压缩的控制弹簧的驱动下会将导向板端部卡在卡接槽内，同时使导向板上的防水卷材的端部也卡接在卡接槽内，然后在卡接弹簧的驱动下将防水卷材卡在卡接槽内，该方式能够实现防水卷材端部与收卷辊的固定，使其能够正常的对防水卷材进行收卷。
19.本发明的有益效果是：
20.1、本发明能够实现对收卷辊的两端进行支撑，避免了收卷辊单端支撑转动，出现另一端摆动幅度较大而使防水卷材端部收卷错位不齐的问题，收卷电机驱动收卷辊转动进行收卷，收卷辊两端的推料板能够对防水卷材的收卷进行限位，在收卷完成进行下料的过程中，推料电机驱动丝杆转动，丝杆与推料架螺纹连接，推料架会带动同步板上的两个推料板同时带动收卷后的防水卷材进行运动，然后运动到下一工序的上端时，能够通过下降机
构带动推料板向下运动同时继续向前推料，不仅能够解决收卷辊单端支撑易摇摆的问题，也解决了因收卷单端推料板限位出现收卷不齐的问题。
21.2、本发明通过定位驱动件的设置使推料板运动到特定位置之后，在继续推料的过程中实现推料板与收卷辊的脱离的效果。当推料板沿着丝杆运动时，转动连接在推料板上的启动筒会与机架另一端上的不完全齿轮相接触，启动筒上的第一卡块会与不完全齿轮上的第二卡块之间错位卡接，此时主动电机会驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮由于与主动齿轮相互啮合，不完全齿轮会带动主动齿轮进行转动，在启动筒与不完全齿轮进行卡接的同时，主动齿轮上的配合块会与从动筒上的卡槽相卡接配合，在主动齿轮转动时，会驱动从动筒进行转动，转动的过程中会驱动往返件上下运动。
22.3、从动筒与其中一个凸轮片固定连接，从动筒转动连接的过程中会带动凸轮片转动，其中一个凸轮片会通过同步杆带动另一个凸轮片进行转动，同步杆转动过程中会通过控制杆带动铰接杆转动，铰接杆会拉动推杆带动同步板沿着推料架上下运动，同步板上下运动过程中会带动推料板上下运动，实现推料板从收卷辊上脱离或是卡接的效果。
23.4、本发明中的上料机构能够实现防水卷材端部与收卷辊的固定，其中控制气缸向上将导向板抬起时，使导向板向上弯曲的一端与收卷辊侧面抵触，使之间的控制弹簧被压缩，在收卷辊进行转动的过程中，导向板的端部会在被压缩的控制弹簧的驱动下会将导向板端部卡在卡槽内，同时使导向板上的防水卷材的端部也卡接在卡接槽内，然后在卡接弹簧的驱动下将防水卷材卡在卡接槽内，该方式能够实现防水卷材端部与收卷辊的固定，使其能够正常的对防水卷材进行收卷。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明结构示意图。
26.图2是本发明主视结构示意图。
27.图3是本发明局部结构示意图。
28.图4是本发明侧视局部结构示意图。
29.图5是图4中a处局部结构示意图。
30.图6是本发明中定位驱动件局部结构示意图。
31.图7是图6中主视结构示意图。
32.图8是图6的爆炸结构示意图。
33.图9是本发明中往返件局部结构示意图。
34.图10是本发明中往返件的主视结构示意图。
35.图11是本发明中调节件局部结构示意图。
36.图12是本发明中上料机构结构示意图。
37.图13是本发发明中上料机构局部结构示意图。
38.图中，1、机架；11、收卷电机；12、活动杆；13；导向板；14、控制气缸；15、控制弹簧；
2、收卷辊；21、卡接槽；22、卡接弹簧；23、卡接杆；3、推料板；31、同步板；32、推料架；33、推料电机；34、丝杆；35、导杆；4、定位驱动件；41、启动筒；411、第一卡块；42、不完全齿轮；421、第二卡块；422、转动盘；423、插杆；43、主动齿轮；431、配合块；44、从动筒；441、卡槽；45、主动电机；5、同步件；51、滑杆；52、支杆；53、滑块；54、卡接片；55、环形槽；6、往返件；61、凸轮片；62、同步杆；63、控制杆；64、铰接杆；65、推杆；66、支架；7、调节件；71、调节杆；72、调节块；73、调节槽；74、调节螺纹杆；75、调节架；76、旋钮；77、调控杆；78、竖直锥齿轮；79、水平锥齿轮。
具体实施方式
39.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例，如图1-图5所示，基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备，包括机架1、转动设置在所述机架1上的收卷辊2、驱动所述收卷辊2转动的收卷电机11，所述收卷辊2的两端分别活动设置有推料板3，两个所述推料板3通过同步板31相连接，所述同步板31的下方设置有推料机构和下降机构，所述推料机构包括推料架32、推料电机33、丝杆34，所述同步板31纵向滑动连接在所述推料架32上，所述推料电机33固定设置在所述机架1上，所述丝杆34固定连接在所述推料电机33的驱动端，所述丝杆34与所述收卷辊2平行，所述推料架32螺纹连接在所述丝杆34上，所述机架1位于所述丝杆34的下方固定连接有导杆35，所述推料架32滑动连接在所述导杆35上，所述下降机构驱动所述同步板31上的所述推料板3沿所述收卷辊2径向方向运动，所述推料机构驱动所述同步板31上的两个所述推料板3沿所述收卷辊2轴线方向运动。能够实现对收卷辊2的两端进行支撑，避免了收卷辊2单端支撑转动，出现另一端摆动幅度较大而使防水卷材端部收卷错位不齐的问题，收卷电机11驱动收卷辊2转动进行收卷，收卷辊2两端的推料板3能够对防水卷材的收卷进行限位，在收卷完成进行下料的过程中，推料电机33驱动丝杆34转动，丝杆34与推料架32螺纹连接，推料架32会带动同步板31上的两个推料板3同时带动收卷后的防水卷材进行运动，然后运动到下一工序的上端时，能够通过下降机构带动推料板3向下运动同时继续向前推料，不仅能够解决收卷辊2单端支撑易摇摆的问题，也解决了因收卷单端推料板3限位出现收卷不齐的问题。
41.如图4-图8所示，本发明的进一步设置为：所述下降机构包括定位驱动件4、固定设置在所述推料架32上的支架、设置在所述支架与所述同步板31之间的往返件6，所述支架位于所述推料架32靠近所述收卷电机11的一侧，所述定位驱动件4驱动所述往返件6带动所述同步板31沿所述收卷辊2径向方向运动。
42.如图5-图8所示，本发明的进一步设置为：定位驱动件4包括启动筒41、不完全齿轮42、主动齿轮43、从动筒44，所述启动筒41转动设置在所述推料架32内且转动连接在所述丝杆34上，所述不完全齿轮42转动连接在所述丝杆34远离所述推料电机33的一端，所述机架1上设置有主动电机45，所述主动电机45驱动所述不完全齿轮42转动，所述主动齿轮43与所述不完全齿轮42相啮合，所述从动筒44设置在所述往返件6上，所述推料机构驱动所述推料板3上的启动筒41向所述不完全齿轮42靠近并与所述不完全齿轮42卡接，同时，所述推料机
构驱动所述支架上的从动筒44与所述主动齿轮43靠近并与所述主动齿轮43卡接，所述主动电机45驱动所述不完全齿轮42转动带动所述主动齿轮43转动，所述主动齿轮43进一步驱动所述从动筒44驱动所述往返件6带动所述同步板31沿所述收卷辊2径向方向运动。
43.如图4、图5所示，本发明的进一步设置为：所述启动筒41与所述不完全齿轮42之间设置在卡接件，所述卡接件包括第一卡块411、第二卡块421、插杆423、和转动盘422，若干所述第一卡块411轴向设置在所述启动筒41靠近所述不完全齿轮42的端部，若干所述第二卡块421轴向设置在所述不完全齿轮42靠近所述启动筒41的端部，所述第一卡块411与所述第二卡块421相对交错设置，所述转动盘422转动设置在所述机架1上，所述插杆423轴向设置在所述转动盘422上，所述插杆423活动插接在所述不完全齿轮42上，所述主动电机45驱动所述转动盘422转动带动所述不完全齿轮42转动。
44.如图6-图8所示，本发明的进一步设置为：所述主动齿轮43与所述从动筒44之间设置有配合件，所述配合件包括轴向设置在所述主动齿轮43端部的若干配合块431、轴向设置在所述从动筒44内部的卡槽441，所述卡槽441与所述配合块431滑动卡接。
45.如图8所示，本发明的进一步设置为：所述不完全齿轮42与所述主动齿轮43之间设置有同步件5，所述同步件5包括滑杆51、支杆52、滑块53、卡接片54，所述滑杆51固定设置在远离所述推料电机33一侧的所述机架1上，所述支杆52下方固定连接有滑块53，所述滑块53滑动插接在所述滑杆51上，所述卡接片54设置为两个，两个所述卡接片54相对设置在所述支杆52的两侧，所述不完全齿轮42与所述主动齿轮43的外侧设置有环形槽55，两个所述卡接片54分别滑动卡接在两个环形槽55内。
46.当推料板3沿着丝杆34运动时，转动连接在推料板3上的启动筒41会与机架1另一端上的不完全齿轮42相接触，启动筒41上的第一卡块411会与不完全齿轮42上的第二卡块421之间错位卡接，此时主动电机45会驱动不完全齿轮42转动，不完全齿轮42由于与主动齿轮43相互啮合，不完全齿轮42会带动主动齿轮43进行转动，在启动筒41与不完全齿轮42进行卡接的同时，主动齿轮43上的配合块431会与从动筒44上的卡槽441相卡接配合，在主动齿轮43转动时，会驱动从动筒44进行转动，转动的过程中会驱动往返件6上下运动。
47.如图9、图10所示，本发明的进一步设置为：所述往返件6包括两个平行转动连接在所述支架上的凸轮片61、固定连接在两个所述凸轮片61端部之间的同步杆62、转动连接在所述同步杆62上的控制杆63、固定连接在所述控制杆63远离所述同步杆62一端的铰接杆64、转动连接在所述铰接杆64上的推杆65，所述推杆65的另一端铰接在所述同步板31上，所述定位驱动件4驱动所述凸轮片61转动时，转动的两个所述凸轮片61会通过所述控制杆63带动所述推杆65上下运动。从动筒44与其中一个凸轮片61固定连接，从动筒44转动连接的过程中会带动凸轮片61转动，其中一个凸轮片61会通过同步杆62带动另一个凸轮片61进行转动，同步杆62转动过程中会通过控制杆63带动铰接杆64转动，铰接杆64会拉动推杆65带动同步板31沿着推料架32上下运动，同步板31上下运动过程中会带动推料板3上下运动，实现推料板3从收卷辊2上脱离或是卡接的效果。
48.如图11所示，本发明的进一步设置为：所述往返件6上还设置有调节件7，所述调节件7包括调节杆71、调节块72、调节槽73、调节螺纹杆74、调节驱动件，所述调节杆71转动连接在所述铰接杆64上，所述调节块72垂直转动连接在所述调节杆71的另一端，所述调节块72滑动连接在所述调节槽73内，所述调节槽73为弧形设置，所述调节螺纹杆74螺纹连接在
所述调节块72上，所述调节驱动件与所述调节螺纹杆74相连接，所述调节驱动件驱动所述调节螺纹杆74转动带动所述调节杆71端部沿着所述调节槽73滑动。
49.如图11所示，本发明的进一步设置为：所述调节驱动件包括调节架75、旋钮76、调控杆77、竖直锥齿轮78、水平锥齿轮79，所述调节架75固定设置在所述推料架32上，所述调控杆77转动设置在所述调节架75上，所述竖直锥齿轮78径向固定设置在所述调控杆77的端部，所述水平锥齿轮79水平转动设置所述调节架75上，所述竖直锥齿轮78与所述水平锥齿轮79相啮合，所述调节螺纹杆74轴向固定设置在所述水平锥齿轮79上，所述旋钮76固定设置在所述调控杆77远离所述竖直锥齿轮78的一端。调节件7的设置能够实现改变推料板3下降的高度，使其能够后续不同高度支架。
50.如图12、图13所示，本发明的进一步设置为：本发明的进一步设置为：所述机架1上还设置有上料机构，所述上料机构包括转动设置在所述机架1上活动杆12、固定径向设置在所述活动杆12上的导向板13、铰接在所述机架1上的控制气缸14、连接在所述导向板13与所述控制气缸14之间的控制弹簧15，所述控制气缸14驱动所述导向板13绕活动杆12转动，所述收卷辊2表面轴向开设有卡接槽21，所述卡槽441内径向设置有若干卡接弹簧22，位于同一卡接槽21内的若干所述弹簧上设置有连接有卡接杆23，所述导向板13远离所述活动杆12的一端向收卷辊2一侧弯曲。控制气缸14向上将导向板13抬起时，使导向板13向上弯曲的一端与收卷辊2侧面抵触，使之间的控制弹簧15被压缩，在收卷辊2进行转动的过程中，导向板13的端部会在被压缩的控制弹簧15的驱动下会将导向板13端部卡在卡接槽21内，同时使导向板13上的防水卷材的端部也卡接在卡接槽21内，然后在卡接弹簧22的驱动下将防水卷材卡在卡接槽21内，该方式能够实现防水卷材端部与收卷辊2的固定，使其能够正常的对防水卷材进行收卷。
51.基于高分子防水卷材生产系统的收卷设备的工作原理：控制气缸14向上将导向板13抬起时，使导向板13向上弯曲的一端与收卷辊2侧面抵触，使之间的控制弹簧15被压缩，在收卷辊2进行转动的过程中，导向板13的端部会在被压缩的控制弹簧15的驱动下会将导向板13端部卡在卡槽441内，同时使导向板13上的防水卷材的端部也卡接在卡槽441内，然后在卡接弹簧22的驱动下将防水卷材卡在卡槽441内，该方式能够实现防水卷材端部与收卷辊2的固定，使其能够正常的对防水卷材进行收卷。
52.当推料板3沿着丝杆34运动时，转动连接在推料板3上的启动筒41会与机架1另一端上的不完全齿轮42相接触，启动筒41上的第一卡块411会与不完全齿轮42上的第二卡块421之间错位卡接，此时主动电机45会驱动不完全齿轮42转动，不完全齿轮42由于与主动齿轮43相互啮合，不完全齿轮42会带动主动齿轮43进行转动，在启动筒41与不完全齿轮42进行卡接的同时，主动齿轮43上的配合块431会与从动筒44上的卡槽441相卡接配合，在主动齿轮43转动时，会驱动从动筒44进行转动，转动的过程中会驱动往返件6上下运动；从动筒44与其中一个凸轮片61固定连接，从动筒44转动连接的过程中会带动凸轮片61转动，其中一个凸轮片61会通过同步杆62带动另一个凸轮片61进行转动，同步杆62转动过程中会通过控制杆63带动铰接杆64转动，铰接杆64会拉动推杆65带动同步板31沿着推料架32上下运动，同步板31上下运动过程中会带动推料板3上下运动，实现推料板3从收卷辊2上脱离或是卡接的效果。
53.能够实现对收卷辊2的两端进行支撑，避免了收卷辊2单端支撑转动，出现另一端
摆动幅度较大而使防水卷材端部收卷错位不齐的问题，收卷电机11驱动收卷辊2转动进行收卷，收卷辊2两端的推料板3能够对防水卷材的收卷进行限位，在收卷完成进行下料的过程中，推料电机33驱动丝杆34转动，丝杆34与推料架32螺纹连接，推料架32会带动同步板31上的两个推料板3同时带动收卷后的防水卷材进行运动，然后运动到下一工序的上端时，能够通过下降机构带动推料板3向下运动同时继续向前推料，不仅能够解决收卷辊2单端支撑易摇摆的问题，也解决了因收卷单端推料板3限位出现收卷不齐的问题。