一种半自动袋式坚果包装机的制作方法

1.本发明涉及坚果加工设备技术领域，尤其是涉及一种半自动袋式坚果包装机。


背景技术：

2.坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含一粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
3.坚果在存放包装时，需要一个干燥的环境，不然坚果极易受潮，最后影响到坚果的口感和营养。在现有技术中，尤其在小型的坚果包装设备中，一般只设置有上料装置、入袋装置以及封口装置，并没有针对坚果进行干燥处理的这一过程，容易影响坚果的包装质量以及保存质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种半自动袋式坚果包装机，实现小型坚果包装机的干燥功能，提高小型坚果包装机的包装质量。
5.本发明是对小型坚果包装机进行改造，针对现有小型包装机的自动化程度低以及干燥功能的缺失进行技术研发，以提高小型包装机的包装质量，成本低，特别适合推广使用，核心技术为：在送料端与入袋装置之间设置干燥结构，使坚果在入袋包装前得到干燥处理，减少坚果封装后的水分，延长保存时间。
6.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种半自动袋式坚果包装机，包括控制装置、主机体、包装袋卷装置、入袋装置以及封袋装置，包装袋卷装置、入袋装置以及封袋装置分别由上至下依次设置于主机体的一侧，入袋装置包括有一倾斜设置的导料盘，其特征在于：主机体的另一侧设有进料斗以及提升装置，进料斗固定于主机体的底部，进料斗与提升装置的输入端相接；提升装置的输出端与导料盘之间设有推料装置，推料装置包括一推料箱以及设于推料箱内部的推料结构，推料箱的一侧连接提升装置的输出端、推料箱的另一侧设有送料漏斗，送料漏斗与导料盘活动连接；推料箱的两侧设有加热装置，以实现推料过程中对坚果进行干燥处理，推料箱的顶部开设有用作排出水汽的网孔结构；提升装置、推料装置、加热装置以及封袋装置分别电连接控制装置。这种通过料斗与提升装置组合而成的进料结构具有上料高度低，避免操作员举重抬高的操作，优化了设备的使用体验；通过在升装置的输出端与导料盘之间设有推料装置，并在推料箱的两侧设置加热装置，使坚果在入袋包装前能够通过一段相对密封的加热通道，对坚果外壳的水分进行加热蒸发，减少坚果表面的水分残留，从而提高小型坚果包装机的包装质量以及保存时间。
7.在进一步的技术方案中，封袋装置的正下方设有一倾斜设置的出料挡板。
8.在进一步的技术方案中，主机体的底部设有多个万向轮。
9.本发明所提供的定量推送结构的技术方案是：推料箱的顶部设有推料电机；推料箱的远离提升装置的一侧的底面开设有推料出口，推料出口与送料漏斗相接；推料箱的内
部旋转安装有一推料轴，推料轴的安装有多个沿圆周方向间隔设置的推料板，推料板的旋转轨迹与推料出口相交，以实现坚果定量推送。利用控制装置控制推料轴的转速以及旋转角度，从而使坚果在推料板推送作用下进行定量推送，因为相邻两个推料板的间隔相同，因此对推料轴的转速和旋转角度进行控制，能够实现坚果定量推送。
10.进一步的技术方案是，推料板设为弧形板，弧形板的折弯方向与推料轴的旋转方向相同。推料板也可以设为直板，但是直板的推送效果较差，而本发明所提出的弧形的推料板，能够避免坚果在推送过程中外溢，造成定量推送的较大误差。
11.进一步的技术方案是，推料电机选用双轴电机，双轴电机呈竖直设置，双轴电机的一侧输出轴连接推料轴、另一侧输出轴安装有风扇装置，风扇装置与输出轴之间设有加速结构。通过推料箱顶部的风扇装置能够使坚果进加热而形成的水汽加速外排，进一步提高整机的干燥效果。
12.本发明为提高坚果的包装质量，减少坚果形成的粉屑进入包装袋，提出了粉屑收集结构，其技术方案是：主机体的顶部设有负压式的粉屑收集装置，粉屑收集装置的输入端安装有一收集罩壳；导料盘的底面设有用作收集粉屑的网孔结构，这一网孔结构包括多个阵列设置的条形孔，收集罩壳覆盖连接于导料盘的底面。条形孔的宽度为0.5mm-2mm；相邻的两个条形孔之间的间距不小于0.5mm。导料盘的两侧分别设有一挡边，这两个挡边之间的间距由上至下逐渐减少，以形成位于上方的导料进口以及位于下方的导料出口，导料进口与送料漏斗送料配合。入袋装置还包括有一集料箱，集料箱包括位于上部的呈漏斗状的集料部分以及位于下部的呈直管状的入袋部分，集料部分的顶部开口与导料盘的导料出口活动连接；入袋部分与包装袋卷装置进行入袋配合，封袋装置位于入袋部分的正下方。通过负压式的粉屑收集装置与带有网孔结构导料盘进行粉屑收集配合，使坚果在重力作用下落入至集料箱的过程中，坚果的表面的粉屑或随坚果落下的粉屑能够经过网孔结构被负压收集，从而减少坚果封装后的内部粉屑残留，进一步提高了坚果包装质量。
13.采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明了提供了一种半自动袋式坚果包装机，在送料端与入袋装置之间设置干燥结构，使坚果在入袋包装前得到干燥处理，减少坚果封装后的水分，延长保存时间；在推料箱的顶部设置风扇装置，进一步提高坚果的水分外放效率；通过旋转推料板设计的推料结构对坚果进行定量推送，利用相邻的推料板形成相同大小的推料间隔对坚果进行推送，通过可控转速以及旋转角度的推料轴对坚果进行推送速度以及推送量的控制，结构稳定，制备成本低；利用双轴电机驱动外部的风扇装置，实现一机两用，进一步减低设备的制备成本；通过在导料盘装配负压式的粉屑收集装置，进一步减少坚果包装的粉屑残留，提高包装质量，并且负压作用能够使避免坚果在入袋过程中飞溅出来，进一步提高设备的稳定性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明中的推料装置的结构示意图；
17.图3是本发明中的导料装置的结构示意图；
18.图4是本发明中的导料盘的结构示意图。
具体实施方式
19.以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
20.如图1至4所示，本发明提供的一种半自动袋式坚果包装机，包括控制装置13、主机体1、包装袋卷装置4、入袋装置以及封袋装置8，包装袋卷装置4、入袋装置以及封袋装置8分别由上至下依次设置于主机体1的一侧，入袋装置包括有一倾斜设置的导料盘5，主机体1的底部设有多个万向轮11，以方便设备位置转移；主机体1的另一侧设有进料斗21以及提升装置2，进料斗21固定于主机体1的底部，进料斗21与提升装置2的输入端相接；提升装置2的输出端与导料盘5之间设有推料装置3，推料装置3包括一推料箱以及设于推料箱内部的推料结构，推料箱的一侧连接提升装置2的输出端、推料箱的另一侧设有送料漏斗34，送料漏斗34与导料盘5活动连接；推料箱的两侧设有加热装置33，以实现推料过程中对坚果进行干燥处理，推料箱的顶部开设有用作排出水汽的网孔结构301；提升装置2、推料装置3、加热装置33以及封袋装置8分别电连接控制装置13。在送料端与入袋装置之间设置干燥结构，使坚果在入袋包装前得到干燥处理，减少坚果封装后的水分，延长保存时间。
21.具体地，推料箱的顶部设有推料电机31；推料箱的远离提升装置2的一侧的底面开设有推料出口30，推料出口30与送料漏斗34相接；推料箱的内部旋转安装有一推料轴311，推料轴311的安装有多个沿圆周方向间隔设置的推料板312，推料板312的旋转轨迹与推料出口30相交，以实现坚果定量推送。具体地，推料板312设为弧形板，弧形板的折弯方向与推料轴311的旋转方向相同。
22.具体地，推料电机31选用双轴电机，双轴电机呈竖直设置，双轴电机的一侧输出轴连接推料轴311、另一侧输出轴安装有风扇装置32，风扇装置32与输出轴之间设有加速结构。在推料箱的顶部设置风扇装置32，进一步提高坚果的水分外放效率；通过旋转的推料板312设计的推料结构对坚果进行定量推送，利用相邻的推料板312形成相同大小的推料间隔对坚果进行推送，通过可控转速以及旋转角度的推料轴311对坚果进行推送速度以及推送量的控制，结构稳定，制备成本低。
23.具体地，入袋装置还包括有一集料箱7，集料箱7包括位于上部的呈漏斗状的集料部分以及位于下部的呈直管状的入袋部分，集料部分的顶部开口与导料盘5的导料出口53活动连接；入袋部分与包装袋卷装置4进行入袋配合，封袋装置8位于入袋部分的正下方。封袋装置8的正下方设有一倾斜设置的出料挡板9。
24.本坚果包装机的入袋包装步骤如下：1、把坚果产品倒入至进料斗21；2、把包装袋卷装置4的包装袋取出并集料箱7的套设于入袋部分；3、通过封袋装置8对袋卷进行封底处理；4，通过机身的开关拨杆12进行设备启动；5、控制装置控制提升装置2进行上料，同时控制加热装置33对金属制的推料箱进行加热，使其推料箱升高至设定的干燥温度，该干燥温度为90度-100度，从而使推料箱的内腔温度具有足够的干燥性能；6、在推料板312的推送作用下，坚果进行定量推送；7、坚果通过导料盘5以及集料箱7的引导作用下顺利落入包装袋；8、通过封袋装置8对袋卷进行切断以及封底。
25.在本实施例中，提供了一种具有负压式的粉屑收集功能的导料盘5，具体为，主机体1的顶部设有负压式的粉屑收集装置6，粉屑收集装置6的输入端安装有一收集罩壳61；导料盘5的底面设有用作收集粉屑的网孔结构301，这一网孔结构301包括多个阵列设置的条形孔50，收集罩壳61覆盖连接于导料盘5的底面。条形孔50的宽度为1mm；相邻的两个条形孔
50之间的间距为0.5mm。导料盘5的两侧分别设有一挡边52，这两个挡边52之间的间距由上至下逐渐减少，以形成位于上方的导料进口51以及位于下方的导料出口53，导料进口51与送料漏斗34送料配合。这种规格的导料盘5能够保证坚果所形成的粉屑能够在负压作用下顺利被收集的同时，避免坚果产品被错误收集；另外，在上宽下窄设计的导料盘5的引导作用下，坚果能够顺利落入至集料箱7的顶部开口，避免掉落。通过在导料盘5装配负压式的粉屑收集装置，进一步减少坚果包装的粉屑残留，提高包装质量，并且负压作用能够使避免坚果在入袋过程中飞溅出来，进一步提高设备的稳定性。
26.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。