1.本发明涉及一种顶升装置，尤其涉及一种新能源电机顶升装置。
背景技术：
2.新能源电机驱动作为新能源汽车的三大核心零部件之一，是电动汽车行驶中的主要执行结构，其驱动特性决定了汽车行驶的主要性能指标，新能源电机在装配过程中，需要将电机进行转移到一个较高的平台上，便于对新能源电机进行装配。
3.专利申请cn209740593u，公开日为20191206，公开了一种顶升装置技术领域的新能源电机顶升装置，包括底板、直线轴承、支撑板、导柱、导轨、连接块、斜块、推杆和滑杆，直线轴承的一端设置在底板上，支撑板位于底板的上方并与直线轴承的另一端相连接，导柱位于底板底部并与直线轴承滑动连接，导轨上开设有导轨槽，连接块通过导轨槽与导轨滑动连接，推杆设在连接块一侧，斜块上开设有滑槽，滑杆位于滑槽内，推动推杆，使得推杆带动连接块在导轨上直线滑动，连接块带动斜块同步直线滑动，斜块带动滑杆滑动，滑杆带动支撑板完成顶升运动。该装置能够对新能源电机在不同高度的工作平台进行顶升动作，完成新能源电机的转移，工作人员的工作强度小、结构简单、工作效率高、省时省力。虽然上述专利能够对电机在不同高度的工作平台上进行顶升，完成对电机转移工作，但是上述专利无法在电机上升时，对电机起到防护的作用，导致电机在上升过程中容易发生倾倒和掉落现象，电机掉落容易对人们造成损伤。
4.鉴于上述问题提供一种能够在电机上升时，对电机起到防护作用的新能源电机顶升装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利无法在电机上升时，对电机起到防护的作用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够在电机上升时，对电机起到防护作用的新能源电机顶升装置。
6.本发明的技术特征在于：一种新能源电机顶升装置，包括：底座和支撑板，支撑板底部左右两侧均设有底座；第一限位杆，支撑板顶部左右两侧均前后对称设有第一限位杆，第一限位杆共有四个；托板，四个第一限位杆上部之间滑动式设有托板；电动推杆，支撑板顶部左右两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的伸缩杆与托板连接；第一导向杆，托板顶部左右两侧均设有第一导向杆；升降板，两个第一导向杆上部之间滑动式设有升降板，用于放置电机，升降板与托板接触；顶起机构，支撑板顶部设有用于辅助升降板进行上升的顶起机构；旋转机构，托板顶部设有用于保护电机上升的旋转机构。
7.可选地，顶起机构包括：第一支撑座，支撑板顶部中间设有第一支撑座；双向液压缸，第一支撑座内部安装有双向液压缸；牵引杆，双向液压缸的两侧活塞杆上均设有牵引杆；第二导向杆，支撑板顶部左右两侧均设有第二导向杆，两个第二导向杆均与升降板接触，两个牵引杆与同侧的第二导向杆滑动式连接；顶杆，两个第二导向杆内侧面中部均滑动式设有顶杆，两个顶杆与升降板接触；连接杆，两个顶杆与同侧的牵引杆之间均转动式设有两个连接杆。
8.可选地，旋转机构包括：第一固定杆，升降板顶部右侧设有第一固定杆；第二限位杆，托板顶部右侧面的前后两侧均设有第二限位杆；滑动杆，两个第二限位杆上均滑动式设有滑动杆，第一固定杆向上侧移动与两个滑动杆接触；第一回力弹簧，两个滑动杆与托板之间均设有第一回力弹簧，两个第一回力弹簧分别绕接在同侧的第二限位杆上；第三限位杆，两个滑动杆下部均设有第三限位杆；齿条杆，两个第三限位杆上均滑动式设有齿条杆；第二回力弹簧，两个齿条杆与同侧的滑动杆之间均设有第二回力弹簧，两个第二回力弹簧分别绕接在同侧的第三限位杆上；转动轴，托板顶部前后两侧均转动式设有转动轴；转动板，两个转动轴上均设有转动板；齿轮，两个转动轴右侧均设有齿轮，两个齿条杆与同侧的齿轮相啮合。
9.可选地，还包括有保护机构，保护机构包括：第四限位杆，支撑板中间前后两侧均设有第四限位杆；滑动块，两个第四限位杆上均滑动式设有滑动块；第四回力弹簧，两个滑动块与支撑板之间均设有第四回力弹簧，两个第四回力弹簧分别绕接在同侧的第四限位杆上；第二固定杆，两个滑动块顶部内侧面均设有第二固定杆；压块，两个第二固定杆上部均滑动式设有压块，两个转动板与同侧的压块接触，两个转动板对同侧的压块进行抵住；第三回力弹簧，两个压块与同侧的第二固定杆之间均设有第三回力弹簧；支撑杆，两个第四限位杆外侧均设有支撑杆；拉杆，两个支撑杆上部均滑动式设有拉杆，两个滑动块与同侧的拉杆接触，两个滑动块向外侧移动被拉杆进行卡紧；第五回力弹簧，两个拉杆与同侧的支撑杆之间均设有第五回力弹簧，两个第五回力弹簧分别绕接在同侧的拉杆上。
10.可选地，还包括有限位机构，限位机构包括：第二支撑座，升降板顶部左右两侧均设有第二支撑座；第三导向杆，两个第二支撑座后侧之间设有第三导向杆；
双向螺杆，两个第二支撑座前侧之间转动式设有双向螺杆；夹紧块，第三导向杆左右两侧均滑动式设有夹紧块，两个夹紧块与双向螺杆螺纹式连接；摇盘，双向螺杆左侧设有摇盘。
11.可选地，还包括有警示机构，警示机构包括：挤压杆，两个牵引杆外侧均设有挤压杆；警示器，支撑板顶部左右两侧均设有警示器；警示灯，两个警示器外侧面上部均设有警示灯；接触块，两个警示灯外侧下部均滑动式设有接触块，两个接触块与同侧的警示灯通过电性连接，两个挤压杆向内侧移动对同侧的接触块进行挤压；第六回力弹簧，两个接触块与同侧的警示器之间均设有第六回力弹簧；第四导向杆，两个警示器外侧面下部均设有第四导向杆，两个第四导向杆位于同侧的接触块的前侧，两个挤压杆与同侧的第四导向杆滑动式连接。
12.可选地，还包括有移动机构，移动机构包括：安装座，两个底座前后两侧均设有安装座；万向轮，四个安装座底部均转动式设有万向轮。
13.可选地，四个万向轮上均设有刹车阀。
14.采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过双向液压缸作为驱动力，带动牵引杆向内侧移动，牵引杆带动连接杆转动，连接杆带动顶杆向上侧移动，顶杆挤压升降板向上侧移动，升降板便带动电机向上侧移动升起，如此便可对电机进行上升，完成对电机进行转移的效果；2、通过升降板向上侧移动，使得齿条杆向外侧移动与齿轮接触，齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动竖起，转动板能够对电机起到防护的作用，防止电机上升时发生倾倒现象；3、转动板转动竖起，压块便向上侧移动与转动板接触，通过拉杆对滑动块进行卡紧，使得压块无法随意移动，压块便能够对转动板进行抵住，使得电机在发生倾倒时与转动板接触，转动板能够对电机进行限位；4、升降板向上侧升起，挤压杆向内侧移动对接触块进行挤压，警示灯发出光亮，警示人们电机正值上升，勿靠近电机上升周边，防止电机上升发生掉落，对人们造成损伤。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明顶起机构的第一种立体结构示意图。
20.图6为本发明顶起机构的第二种立体结构示意图。
21.图7为本发明旋转机构的立体结构示意图。
22.图8为本发明旋转机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图9为本发明旋转机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明保护机构的立体结构示意图。
25.图11为本发明保护机构的剖视图。
26.图12为本发明保护机构的部分立体结构示意图。
27.图13为本发明限位机构的立体结构示意图。
28.图14为本发明警示机构的立体结构示意图。
29.图15为本发明警示机构的部分立体结构示意图。
30.图16为本发明移动机构的立体结构示意图。
31.附图标记说明：1_底座，2_支撑板，3_第一限位杆，4_电动推杆，5_托板，6_升降板，7_第一导向杆，8_顶起机构，80_第一支撑座，81_双向液压缸，82_牵引杆，83_第二导向杆，84_连接杆，85_顶杆，9_旋转机构，90_第一固定杆，91_第二限位杆，92_滑动杆，93_第一回力弹簧，94_第三限位杆，95_齿条杆，96_第二回力弹簧，97_转动轴，98_齿轮，99_转动板，10_保护机构，100_第四限位杆，101_滑动块，102_第二固定杆，103_压块，104_第三回力弹簧，105_支撑杆，106_第四回力弹簧，107_拉杆，108_第五回力弹簧，11_限位机构，110_第二支撑座，111_第三导向杆，112_双向螺杆，113_摇盘，114_夹紧块，12_警示机构，120_挤压杆，121_警示器，122_警示灯，123_第四导向杆，124_接触块，125_第六回力弹簧，13_移动机构，130_安装座，131_万向轮。
具体实施方式
32.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
33.实施例1一种新能源电机顶升装置，如图1-图9所示，包括有底座1、支撑板2、第一限位杆3、电动推杆4、托板5、升降板6、第一导向杆7、顶起机构8和旋转机构9，支撑板2底部左右两侧均通过螺栓安装有底座1，支撑板2顶部左右两侧均前后对称设有第一限位杆3，第一限位杆3共有四个，四个第一限位杆3上部之间滑动式设有托板5，支撑板2顶部左右两侧均通过螺栓安装有电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩杆与托板5连接，托板5顶部左右两侧均设有第一导向杆7，两个第一导向杆7上部之间滑动式设有升降板6，用于放置电机，升降板6与托板5接触，支撑板2顶部设有顶起机构8，用于辅助升降板6进行上升，托板5顶部设有旋转机构9，用于保护电机上升。
34.如图1、图2、图5和图6所示，顶起机构8包括有第一支撑座80、双向液压缸81、牵引杆82、第二导向杆83、连接杆84和顶杆85，支撑板2顶部中间通过螺栓安装有第一支撑座80，第一支撑座80内部安装有双向液压缸81，双向液压缸81的两侧活塞杆上均设有牵引杆82，支撑板2顶部左右两侧均设有第二导向杆83，两个第二导向杆83均与升降板6接触，两个牵引杆82与同侧的第二导向杆83滑动式连接，两个第二导向杆83内侧面中部均滑动式设有顶杆85，两个顶杆85与升降板6接触，两个顶杆85与同侧的第二导向杆83之间有阻尼，使得顶杆85无法随意移动，两个顶杆85与同侧的牵引杆82之间均转动式设有两个连接杆84。
35.如图1、图2、图7、图8和图9所示，旋转机构9包括有第一固定杆90、第二限位杆91、滑动杆92、第一回力弹簧93、第三限位杆94、齿条杆95、第二回力弹簧96、转动轴97、齿轮98和转动板99，升降板6顶部右侧设有第一固定杆90，托板5顶部右侧面的前后两侧均设有第
二限位杆91，两个第二限位杆91上均滑动式设有滑动杆92，两个滑动杆92与托板5之间均设有第一回力弹簧93，两个第一回力弹簧93分别绕接在同侧的第二限位杆91上，第一固定杆90向上侧移动与两个滑动杆92接触，两个滑动杆92下部均设有第三限位杆94，两个第三限位杆94上均滑动式设有齿条杆95，两个齿条杆95与同侧的滑动杆92之间均设有第二回力弹簧96，两个第二回力弹簧96分别绕接在同侧的第三限位杆94上，托板5顶部前后两侧均转动式设有转动轴97，两个转动轴97上均设有转动板99，两个转动轴97右侧均通过键连接有齿轮98，两个齿条杆95与同侧的齿轮98相啮合。
36.当人们需要使用新能源电机顶升装置时，首先人们将电机放置在升降板6上方，接着人们启动电动推杆4，控制电动推杆4的伸缩杆伸长，电动推杆4的伸缩杆伸长带动托板5向上侧移动，托板5沿第一限位杆3向上侧移动，托板5带动第一导向杆7与升降板6向上侧移动，同时人们启动双向液压缸81，控制双向液压缸81的两侧活塞杆缩短，双向液压缸81的两侧活塞杆带动牵引杆82向内侧移动，牵引杆82沿第二导向杆83向内侧移动，牵引杆82向内侧移动过程中带动连接杆84转动，连接杆84转动带动顶杆85沿第二导向杆83向上侧移动，顶杆85向上侧移动过程中挤压升降板6向上侧移动，升降板6沿第一导向杆7向上侧移动，升降板6便带动电机向上侧移动升起，同时升降板6带动第一固定杆90向上侧移动，第一固定杆90向上侧移动与滑动杆92接触，滑动杆92沿第二限位杆91向外侧移动，第一回力弹簧93被压缩，滑动杆92带动第三限位杆94向外侧移动，第三限位杆94带动齿条杆95向外侧移动，齿条杆95向外侧移动与齿轮98接触，从而带动齿轮98转动，齿轮98带动转动轴97转动，转动轴97带动转动板99转动，转动板99便可对电机起到防护的作用，防止电机发生倾倒现象，电机在升起时，容易受力不均发生倾倒，电机倾倒与转动板99接触，转动板99受到压力后，转动板99带动转动轴97反向转动，转动轴97带动齿轮98反向转动，齿轮98反转与齿条杆95接触，进而齿条杆95沿第三限位杆94向内侧移动，第二回力弹簧96被拉伸，电机通过两侧转动板99使得自身扶正，转动板99在没有受到压力的情况下，在第二回力弹簧96的复位作用下，齿条杆95沿第三限位杆94向外侧移动，齿条杆95与齿轮98接触，齿轮98带动转动轴97转动，转动轴97带动转动板99转动竖起，这时转动板99能够对电机起到防护的作用，当需要对电机进行下降时，控制电动推杆4的伸缩杆缩短，电动推杆4的伸缩杆带动托板5向下侧移动，托板5带动第一导向杆7向下侧移动，接着人们控制双向液压缸81的活塞杆伸长，双向液压缸81活塞杆带动牵引杆82向外侧移动，牵引杆82沿第二导向杆83向外侧移动，使得牵引杆82向外侧移动过程中带动连接杆84反转，连接杆84反转带动顶杆85向下侧移动，顶杆85与升降板6脱离接触，通过电机的自身重力作用下，升降板6沿第一导向杆7向下侧移动复位，同时升降板6带动第一固定杆90向下侧移动，第一固定杆90与滑动杆92脱离接触，在第一回力弹簧93的复位作用下，滑动杆92沿第二限位杆91向内侧移动，滑动杆92带动第三限位杆94向内侧移动复位，第三限位杆94带动齿条杆95向内侧移动复位，齿条杆95与齿轮98接触，从而带动齿轮98反向转动，齿轮98带动转动轴97反转，转动轴97带动转动板99反向转动收起，接着人们便对升降板6上的电机进行取下，最终便可实现对电机进行上升，便于在电机进行装配过程中，将电机从一个工作平台上转移到另一较高的工作平台上，减少人工对电机进行搬运，给人们带来便利，操作结束后，关闭电动推杆4，然后关闭双向液压缸81即可。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有保护机构10，
保护机构10包括有第四限位杆100、滑动块101、第二固定杆102、压块103、第三回力弹簧104、支撑杆105、第四回力弹簧106、拉杆107和第五回力弹簧108，支撑板2中间前后两侧均设有第四限位杆100，两个第四限位杆100上均滑动式设有滑动块101，两个滑动块101与支撑板2之间均设有第四回力弹簧106，两个第四回力弹簧106分别绕接在同侧的第四限位杆100上，两个滑动块101顶部内侧面均设有第二固定杆102，两个第二固定杆102上部均滑动式设有压块103，两个转动板99与同侧的压块103接触，两个转动板99对同侧的压块103进行抵住，两个压块103与同侧的第二固定杆102之间均设有第三回力弹簧104，两个第四限位杆100外侧均设有支撑杆105，两个支撑杆105上部均滑动式设有拉杆107，两个滑动块101上均开有卡孔，两个滑动块101与同侧的拉杆107接触，两个拉杆107与同侧的支撑杆105之间均设有第五回力弹簧108，两个第五回力弹簧108分别绕接在同侧的拉杆107上。
38.初始时，转动板99是对压块103进行抵住的，使得压块103无法随意移动，第三回力弹簧104的初始状态呈压缩状态，当转动板99转动竖起时，在第三回力弹簧104的复位作用下，压块103沿第二固定杆102向上侧移动，压块103向上侧移动对转动板99进行抵住，电机在升起时，容易受力不均发生倾倒，电机倾倒与转动板99接触，转动板99受到压力后发生轻微反向转动，转动板99轻微反向转动与压块103接触，压块103便带动第二固定杆102通过滑动块101向外侧移动，滑动块101沿第四限位杆100向外侧移动，第四回力弹簧106被拉伸，滑动块101向外侧移动使卡孔与拉杆107对应，第五回力弹簧108初始状态呈拉伸状态，在第五回力弹簧108的复位作用下，拉杆107沿支撑杆105向下侧移动，拉杆107对滑动块101上的卡孔进行卡紧，使得滑动块101无法随意移动，同时压块103也无法随意移动，这时压块103对转动板99进行抵住，使得转动板99无法随意转动，转动板99便能够更加稳固的抵住电机，增强抵抗力，当需要对升降板6上的电机进行取下时，人们拉动拉杆107沿支撑杆105向上侧移动，第五回力弹簧108被拉伸，拉杆107不再对滑动块101上的卡孔进行卡紧，随之在第四回力弹簧106的复位作用下，滑动块101沿第四限位杆100向内侧移动复位，滑动块101带动第二固定杆102向内侧移动复位，第二固定杆102带动压块103向内侧移动复位，接着转动板99反向转动复位，转动板99对压块103进行挤压，压块103沿第二固定杆102向下侧移动，第三回力弹簧104被压缩，转动板99对压块103进行压紧，这时人们便可将电机进行取下，如此便可在电机上升时，对电机加强稳固，防止电机倾倒掉落。
39.如图1、图2和图13所示，还包括有限位机构11，限位机构11包括有第二支撑座110、第三导向杆111、双向螺杆112、摇盘113和夹紧块114，升降板6顶部左右两侧均通过螺栓连接有第二支撑座110，两个第二支撑座110后侧之间设有第三导向杆111，两个第二支撑座110前侧之间转动式设有双向螺杆112，第三导向杆111左右两侧均滑动式设有夹紧块114，用于对电机进行夹紧，两个夹紧块114与双向螺杆112螺纹式连接，双向螺杆112左侧设有摇盘113，摇盘113上设有防滑手套，用于人们对摇盘113施加工作时，防滑手套能够起到防滑的作用。
40.当需要对电机进行限位时，首先人们先将电机搬运到升降板6上方，接着人们转动摇盘113，摇盘113带动双向螺杆112转动，双向螺杆112转动使得夹紧块114向内侧移动，夹紧块114沿第三导向杆111向内侧移动，第三导向杆111对夹紧块114起到导向的作用，夹紧块114向内侧移动与电机接触，从而夹紧块114对电机进行夹紧，防止电机随意晃动，当需要对电机进行取下时，人们反向转动摇盘113，摇盘113带动双向螺杆112反转，从而夹紧块114
沿第三导向杆111向外侧移动，夹紧块114与电机脱离接触，人们便将电机进行取下，最终便可实现对电机进行限位，防止电机在上升过程中，发生晃动倾倒，使得电机能够更加稳固的进行上升。
41.如图1、图2、图14和图15所示，还包括有警示机构12，警示机构12包括有挤压杆120、警示器121、警示灯122、第四导向杆123、接触块124和第六回力弹簧125，两个牵引杆82外侧均设有挤压杆120，支撑板2顶部左右两侧均通过螺栓连接有警示器121，两个警示器121外侧面上部均设有警示灯122，两个警示灯122外侧下部均滑动式设有接触块124，两个接触块124与同侧的警示灯122通过电性连接，两个挤压杆120向内侧移动对同侧的接触块124进行挤压，两个接触块124与同侧的警示器121之间均设有第六回力弹簧125，两个警示器121外侧面下部均设有第四导向杆123，两个第四导向杆123位于同侧的接触块124的前侧，两个挤压杆120与同侧的第四导向杆123滑动式连接。
42.且在牵引杆82向内侧移动，牵引杆82带动挤压杆120沿第四导向杆123向内侧移动，挤压杆120移动对接触块124进行挤压，第六回力弹簧125被压缩，接触块124持续被挤压，使得警示灯122发出光亮，人们通过警示灯122的光亮从而知晓电机正值上升，人们勿靠近本装置周边，防止电机掉落对人们造成损伤，当牵引杆82带动挤压杆120向外侧移动，挤压杆120沿第四导向杆123向外侧移动与接触块124脱离接触，在第六回力弹簧125的复位作用下，接触块124向外侧移动复位，这时警示灯122便停止发出光亮，人们便知晓电机正值下降，人们可以对电机进行取下，最终便可实现电机上升时，警示人们勿靠近本装置周边，防止电机掉落对人们造成损伤，同时在电机下降时，提醒人们电机正值下降，人们可以对电机进行取下。
43.如图1、图2和图16所示，还包括有移动机构13，移动机构13包括有安装座130和万向轮131，两个底座1前后两侧均设有安装座130，四个安装座130底部均转动式设有万向轮131，四个万向轮131上均设有刹车阀，用于控制万向轮131停止移动。
44.当需要对新能源电机顶升装置进行移动时，人们推动底座1带动安装座130通过万向轮131在地面上进行移动，从而将本装置移动至需要使用的位置后，人们便按压万向轮131上的刹车阀，进而控制万向轮131停止移动，这时人们便可以将电机搬运到升降板6上方，最终便可实现辅助本装置进行移动，便于使用的目的。
45.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。