一种锂电池回收用收集箱的制作方法

1.本发明涉及垃圾容器技术领域，特别是涉及一种锂电池回收用收集箱。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
3.目前，市场上的锂电池回收用收集箱在实际使用过程中，缺乏对锂电池的针对处理，一旦有正负极接触，就极易产生电流短路，甚至引起火灾“锂电池”，安全性较差，为此，我们提出一种锂电池回收用收集箱。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种锂电池回收用收集箱。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池回收用收集箱，包括回收箱，所述回收箱的上端固定安装有连接壳，所述连接壳的上端固定安装有进料管，所述连接壳内设置有转盘，所述转盘的两侧端部均固定安装有转杆，两个所述转杆分别与连接壳的两侧内壁转动连接，所述连接壳的端部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴三与转杆固定连接，所述转盘的表面开设有圆形槽，所述圆形槽的侧壁和底壁均等距开设有漏孔，所述转盘内固定安装有抽风机，所述连接壳的端部安装有可拆卸的收集盒，所述抽风机的排风管与收集盒连接相通，所述转盘内设置有进料斗，所述进料斗的底端固定安装有出料管，所述回收箱内滑动设置有储存盒，所述储存盒的表面均等距开设有储料槽，所述连接壳内设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆一、滑杆和螺纹杆二，所述滑杆滑动设置在回收箱内，所述滑杆的底端固定安装有滑块一，所述回收箱的内壁底面开设有滑槽一，所述螺纹杆一转动安装在滑槽一内，所述螺纹杆一贯穿滑块一，并与滑块一螺纹连接，所述滑杆为u型，所述滑杆的表面开设有滑槽二，所述滑块二滑动设置在滑槽二内，所述螺纹杆二转动安装在滑槽二内，所述螺纹杆二贯穿滑块二，并与滑块二转动连接，所述储存盒的端部固定安装有滑块二。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆二上固定安装有齿轮四，所述滑杆内固定安装有电机二，所述电机二的输出轴一固定安装有与齿轮四啮合的齿轮三。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述回收箱上铰接安装有盖板，所述回收箱的端部固定安装有电机一，所述电机一输出轴一上固定安装有齿轮一。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹杆一的端部固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接壳的两侧内壁面均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内均固定安装有圆杆。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述圆杆上均活动套接有弹簧一，所述进料斗的两侧端部均固定安装有矩形块，两个所述矩形块分别滑动设置在矩形槽内。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述圆杆分别活动贯穿矩形块，两个所述
矩形块分别通过弹簧一与矩形槽的内壁面固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的侧表面开设有凹槽，所述凹槽内活动插接有压块，所述凹槽内固定安装有弹簧二，所述压块通过弹簧二与凹槽的内壁固定连接，所述压块的端部为弧形设计。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗的端部固定安装有长杆，所述长杆为梯形设计。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接壳内设置有导板，所述导板的两侧端部均固定安装有固定板，所述导板通过两个固定板与连接壳的两侧内壁固定连接，所述导板为倾斜设计，所述连接壳内固定安装有两个档杆。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16.1、通过转盘的转动会带动锂电池进行转动，此时锂电池由于重力会落入导板内，由于导板为倾斜设计，使得锂电池沿着导板倾斜的方向移动，使得锂电池落入进料斗内，并从出料管掉落至转杆内，从而完成对锂电池的回收，该锂电池回收用收集箱对锂电池进行单个储存，回收较为方便，且能够对锂电池表面附着的杂质进行清理，便于后续对锂电池的处理。
17.2、通过螺纹杆一的转动会带动滑杆进行进行x轴方向上的移动，从而可带动储存盒进行x轴方向上的移动，通过启动电机二，使得螺纹杆二进行转动，通过螺纹杆二的转动会带动储存盒进行y轴方向上的移动，能够对储存盒的位置进行调整，使得储料槽开口的位置与出料管的位置相对应，确保锂电池能够准确的放置在储料槽内，该收集箱通过设置有多个储料槽，能够对多个锂电池进行单独整齐存放，避免锂电池堆积排放造成短路的情况，保证了该收集箱的安全性。
18.3、当需要取出连接壳内的储料槽时，使用者通过拆卸螺栓将盖板翻转打开，启动电机一，使得储存盒进行x轴方向上的移动，此时，使用者便可将储存在储料槽内的锂电池取出，操作较为方便，结构设计合理。
19.4、通过压块的转动会对长杆施加作用力，使得进料斗和出料管受力移动，使得弹簧一受力压缩，当转盘转动放料时，压块会带动压块进行转动，此时压块将不再对长杆施加作用力，利用弹簧一的弹性复位作用，使得进料斗和长杆产生振动，使得落入在进料斗内的锂电池掉落至出料管内更加顺利，缓解了堵塞的情况，保证了该收集箱的稳定使用，通过连接壳内固定安装有两个档杆，对锂电池移动过程中起到了限位作用，确保锂电池能够顺利的掉落至进料斗内。
附图说明
20.图1为本发明种锂电池回收用收集箱的结构示意图；
21.图2为本发明回收箱的结构示意图；
22.图3为本发明储存盒的结构示意图；
23.图4为本发明连接壳剖开的结构示意图；
24.图5为本发明转盘的结构示意图；
25.图6为本发明图4中a处放大的结构示意图。
26.其中：1、回收箱；11、盖板；12、电机一；13、齿轮一；14、滑槽一；2、连接壳；21、进料
管；22、矩形槽；23、弹簧一；24、圆杆；25、档杆；26、导板；27、固定板；28、电机三；3、转盘；31、转杆；32、圆形槽；33、压块；4、进料斗；41、矩形块；42、长杆；43、出料管；5、储存盒；51、储料槽；52、滑块二；6、螺纹杆一；61、齿轮二；7、滑杆；71、滑块一；72、滑槽二；73、齿轮三；74、电机二；8、螺纹杆二；81、齿轮四。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种锂电池回收用收集箱，包括回收箱1，回收箱1的上端固定安装有连接壳2，连接壳2的上端固定安装有进料管21，连接壳2内设置有转盘3，转盘3的两侧端部均固定安装有转杆31，两个转杆31分别与连接壳2的两侧内壁转动连接，连接壳2的端部固定安装有电机三28，电机三28的输出轴三与转杆31固定连接，转盘3的表面开设有圆形槽32，圆形槽32的侧壁和底壁均等距开设有漏孔，转盘3内固定安装有抽风机，连接壳2的端部安装有可拆卸的收集盒，抽风机的排风管与收集盒连接相通，转盘3内设置有进料斗4，进料斗4的底端固定安装有出料管43，回收箱1内滑动设置有储存盒5，储存盒5的表面均等距开设有储料槽51，连接壳2内设置有调节结构，调节结构包括螺纹杆一6、滑杆7和螺纹杆二8，滑杆7滑动设置在回收箱1内，滑杆7的底端固定安装有滑块一71，回收箱1的内壁底面开设有滑槽一14，螺纹杆一6转动安装在滑槽一14内，螺纹杆一6贯穿滑块一71，并与滑块一71螺纹连接，滑杆7为u型，滑杆7的表面开设有滑槽二72，滑块二52滑动设置在滑槽二72内，螺纹杆二8转动安装在滑槽二72内，螺纹杆二8贯穿滑块二52，并与滑块二52转动连接，储存盒5的端部固定安装有滑块二52，螺纹杆二8上固定安装有齿轮四81，滑杆7内固定安装有电机二74，电机二74的输出轴一固定安装有与齿轮四81啮合的齿轮三73，回收箱1上铰接安装有盖板11，回收箱1的端部固定安装有电机一12，电机一12输出轴一上固定安装有齿轮一13，螺纹杆一6的端部固定安装有齿轮二61，齿轮一13与齿轮二61啮合，连接壳2的两侧内壁面均开设有矩形槽22，两个矩形槽22内均固定安装有圆杆24，两个圆杆24上均活动套接有弹簧一23，进料斗4的两侧端部均固定安装有矩形块41，两个矩形块41分别滑动设置在矩形槽22内，两个圆杆24分别活动贯穿矩形块41，两个矩形块41分别通过弹簧一23与矩形槽22的内壁面固定连接，转盘3的侧表面开设有凹槽，凹槽内活动插接有压块33，凹槽内固定安装有弹簧二，压块33通过弹簧二与凹槽的内壁固定连接，压块33的端部为弧形设计，进料斗4的端部固定安装有长杆42，长杆42为梯形设计，将锂电池从进料管21投入之圆形槽32内，启动抽风机，对锂电池表面上的杂质进行清理，清理完成后，启动电机三28，使得转盘3进行转动，通过转盘3的转动会带动，通过转盘3的转动会带动锂电池进行转动，此时锂电池由于重力会落入导板26内，由于导板26为倾斜设计，使得锂电池沿着导板26倾斜的方向移动，使得锂电池落入进料斗4内，并从出料管43掉落至转杆31内，从而完成对锂电池的回收，该锂电池回收用收集箱对锂电池进行单个储存，回收较为方便，且能够对锂电池表面附着的杂质进行清理，便于后续对锂电池的处理，使用者通过启动电机一12，使得
齿轮一13进行转动，通过齿轮一13的转动会带动齿轮二61进行转动，通过齿轮二61的转动会带动螺纹杆一6进行转动，通过螺纹杆一6的转动会带动滑杆7进行进行x轴方向上的移动，从而可带动储存盒5进行x轴方向上的移动，通过启动电机二74，使得螺纹杆二8进行转动，通过螺纹杆二8的转动会带动储存盒5进行y轴方向上的移动，能够对储存盒5的位置进行调整，使得储料槽51开口的位置与出料管43的位置相对应，确保锂电池能够准确的放置在储料槽51内，该收集箱通过设置有多个储料槽51，能够对多个锂电池进行单独整齐存放，避免锂电池堆积排放造成短路的情况，保证了该收集箱的安全性，当需要取出连接壳2内的储料槽51时，使用者通过拆卸螺栓将盖板11翻转打开，启动电机一12，使得储存盒5进行x轴方向上的移动，此时，使用者便可将储存在储料槽51内的锂电池取出，操作较为方便，结构设计合理，当转盘3反方向转动复位时，压块33会带动压块33进行转动，通过压块33的转动会对长杆42施加作用力，使得进料斗4和出料管43受力移动，使得弹簧一23受力压缩，当转盘3转动放料时，压块33会带动压块33进行转动，此时压块33将不再对长杆42施加作用力，利用弹簧一23的弹性复位作用，使得进料斗4和长杆42产生振动，使得落入在进料斗4内的锂电池掉落至出料管43内更加顺利，缓解了堵塞的情况，保证了该收集箱的稳定使用，通过连接壳2内固定安装有两个档杆25，对锂电池移动过程中起到了限位作用，确保锂电池能够顺利的掉落至进料斗4内，连接壳2内设置有导板26，导板26的两侧端部均固定安装有固定板27，导板26通过两个固定板27与连接壳2的两侧内壁固定连接，导板26为倾斜设计，连接壳2内固定安装有两个档杆25。
29.使用时，将锂电池从进料管21投入之圆形槽32内，启动抽风机，对锂电池表面上的杂质进行清理，清理完成后，启动电机三28，使得转盘3进行转动，通过转盘3的转动会带动，通过转盘3的转动会带动锂电池进行转动，此时锂电池由于重力会落入导板26内，由于导板26为倾斜设计，使得锂电池沿着导板26倾斜的方向移动，使得锂电池落入进料斗4内，并从出料管43掉落至转杆31内，从而完成对锂电池的回收，该锂电池回收用收集箱对锂电池进行单个储存，回收较为方便，且能够对锂电池表面附着的杂质进行清理，便于后续对锂电池的处理；
30.使用者通过启动电机一12，使得齿轮一13进行转动，通过齿轮一13的转动会带动齿轮二61进行转动，通过齿轮二61的转动会带动螺纹杆一6进行转动，通过螺纹杆一6的转动会带动滑杆7进行进行x轴方向上的移动，从而可带动储存盒5进行x轴方向上的移动，通过启动电机二74，使得螺纹杆二8进行转动，通过螺纹杆二8的转动会带动储存盒5进行y轴方向上的移动，能够对储存盒5的位置进行调整，使得储料槽51开口的位置与出料管43的位置相对应，确保锂电池能够准确的放置在储料槽51内，该收集箱通过设置有多个储料槽51，能够对多个锂电池进行单独整齐存放，避免锂电池堆积排放造成短路的情况，保证了该收集箱的安全性；
31.当需要取出连接壳2内的储料槽51时，使用者通过拆卸螺栓将盖板11翻转打开，启动电机一12，使得储存盒5进行x轴方向上的移动，此时，使用者便可将储存在储料槽51内的锂电池取出，操作较为方便，结构设计合理；
32.当转盘3反方向转动复位时，压块33会带动压块33进行转动，通过压块33的转动会对长杆42施加作用力，使得进料斗4和出料管43受力移动，使得弹簧一23受力压缩，当转盘3转动放料时，压块33会带动压块33进行转动，此时压块33将不再对长杆42施加作用力，利用
弹簧一23的弹性复位作用，使得进料斗4和长杆42产生振动，使得落入在进料斗4内的锂电池掉落至出料管43内更加顺利，缓解了堵塞的情况，保证了该收集箱的稳定使用，通过连接壳2内固定安装有两个档杆25，对锂电池移动过程中起到了限位作用，确保锂电池能够顺利的掉落至进料斗4内。
33.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。