技术特征：
1.一种油压成型装置，用于将若干层叠设置的卷材压制成型，其特征在于，包括：油压成型结构、前部放料结构、后部收料结构、复合压辊和伺服拉料辊；所述前部放料结构设置在所述油压成型结构的一端；所述后部收料结构设置在所述油压成型结构的另一端；所述复合压辊设置在所述油压成型结构与所述前部放料结构之间；所述伺服拉料辊设置在所述油压成型结构与所述后部收料结构之间；所述卷材的一端分别绕设在所述前部放料结构上，另一端分别穿过所述复合压辊、所述油压成型结构和所述伺服拉料辊绕设在所述后部收料结构上。2.根据权利要求1所述的油压成型装置，其特征在于，所述卷材包括上层导热复合卷材、玻纤布和下层导热复合卷材；所述前部放料结构包括由上至下依次设置的上层磁粉刹车放料轴、中层磁粉刹车放料轴和下层磁粉刹车放料轴；所述上层导热复合卷材的端部绕设在所述上层磁粉刹车放料轴上；所述玻纤布的端部绕设在所述中层磁粉刹车放料轴上；所述下层导热复合卷材的端部绕设在所述下层磁粉刹车放料轴上。3.根据权利要求2所述的油压成型装置，其特征在于，所述上层导热复合卷材包括上层保护膜和设置在所述上层保护膜表面的上层导热卷材；所述下层导热复合卷材包括下层保护膜和设置在所述下层保护膜表面的下层导热卷材；所述后部收料结构包括由上至下依次设置的上层磁粉刹车收料轴、中层磁粉刹车收料轴和下层磁粉刹车收料轴；所述上层保护膜的端部绕设在所述上层磁粉刹车收料轴上；所述上层导热卷材、所述玻纤布和所述下层导热卷材的端部绕设在所述中层磁粉刹车收料轴上；所述下层保护膜的端部绕设在所述下层磁粉刹车收料轴上。4.根据权利要求1所述的油压成型装置，其特征在于，所述油压成型结构包括柜体、液压油缸、油缸模具和油缸支架；所述油缸模具设置在所述柜体表面；所述油缸支架设置在所述柜体上方；所述液压油缸的一端固定在所述油缸支架上，另一端朝所述油缸模具的方向运动；所述卷材设置在所述液压油缸与所述油缸模具之间。5.根据权利要求4所述的油压成型装置，其特征在于，所述油缸支架包括支撑杆和支撑板；所述支撑杆设立在所述柜体表面；所述支撑板套设在所述支撑杆的外部；所述支撑板上设有安装槽；所述液压油缸的顶端固定在所述安装槽内。6.根据权利要求4所述的油压成型装置，其特征在于，所述油缸模具为镜面钢板。7.根据权利要求4所述的油压成型装置，其特征在于，所述复合压辊的输出端和所述伺服拉料辊的输入端分别与所述油缸模具的顶面设置在同一水平高度上。8.根据权利要求7所述的油压成型装置，其特征在于，所述前部放料结构和所述后部收料结构设置在同一水平高度上。9.根据权利要求1所述的油压成型装置，其特征在于，还包括压辊支架和拉料辊支架；所述复合压辊设置在所述压辊支架上；所述伺服拉料辊设置在所述拉料辊支架上。10.根据权利要求1所述的油压成型装置，其特征在于，还包括控制器；所述油压成型结构、所述前部放料结构、所述后部收料结构和所述伺服拉料辊分别与所述控制器电连接。
技术总结
本申请提供了一种油压成型装置。所述油压成型装置用于将若干层叠设置的卷材压制成型，包括：油压成型结构、前部放料结构、后部收料结构、复合压辊和伺服拉料辊；所述前部放料结构设置在所述油压成型结构的一端；所述后部收料结构设置在所述油压成型结构的另一端；所述复合压辊设置在所述油压成型结构与所述前部放料结构之间；所述伺服拉料辊设置在所述油压成型结构与所述后部收料结构之间；所述卷材的一端分别绕设在所述前部放料结构上，另一端分别穿过所述复合压辊、所述油压成型结构和所述伺服拉料辊绕设在所述后部收料结构上。本申请可以确保所述卷材被压合紧实，并且自动化程度较高，生产效率较高。生产效率较高。生产效率较高。
技术研发人员：尹有章 林文虎 黄晓辉 洪莺珊
受保护的技术使用者：深圳市傲川科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/31