一种房屋建设用板材吊运装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种房屋建设用板材吊运装置。


背景技术：

2.建筑工程中，会用到许多的板材进行拼搭；通常这些建筑板材的运输是采用吊钩、吊机等大型机械进行吊运。
3.在板材吊运的过程中，需要先通过铁链将板材的四个角连接在吊钩的钩爪上；通过吊钩的运动将板材运送至需要安装的位置，地面人员将板材稳定然后从吊钩上拆下，最后连接在需要安装板材的部位上。板材上通常设置了吊耳，便于吊装。
4.针对上述相关技术，为了保证安全性，通常每次只吊运一块板材，当有多个板材需要吊运并安装至不同的位置时，需要多次反复吊运；尤其是针对吊运高度较高时，吊钩反复来回运动消耗的工时较长，不利于施工进度的推进。


技术实现要素：

5.为了能快速的吊运板材并逐个运输至预定位置，本技术提供一种房屋建设用板材吊运装置。
6.本技术提供的一种房屋建设用板材吊运装置，采用如下的技术方案：一种房屋建设用板材吊运装置，包括吊钩与平衡座，所述吊钩通过铁链挂接平衡座；所述平衡座通过铁链挂接有连接架，所述连接架的两侧均设有竖直的传送链条，所述传送链条上间隔固定连接有多个的隔离板，位于两所述传送链条内侧的所述隔离板用于承载板材；所述传送链条的上端与所述连接架之间设有供所述隔离板通过的让位孔；所述连接架上还设有用于限制所述传送链条转动的安全组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要吊运板材时，先将板材分别放置在多组同一高度的两隔离板上，然后启动吊钩，吊钩带着连接架及吊装板运动至预定位置，然后启动动力组件，使链轮转动，此时最下方的隔离板会运动至吊装板的背面，最下方的板材也得到释放，上方的板材仍被隔离板限制在吊装板上；再运动至下一预定位置，再次运行动力组件释放最下方的板材；如此往复即可使吊钩能一次运输多个板材，并将多个板材运送至不同的位置。
8.可选的，所述吊钩通过铁链挂接有平衡座，所述连接架通过铁链挂接在所述平衡座上，所述连接架上设有两相对设置的吊装板，所述吊装板沿水平方向开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有安装杆，所述安装杆朝内的一侧固定连接有阻拦板，所述阻拦板上开设有用于供所述隔离板插入以限制所述链条转动的棘槽，所述棘槽沿竖直方向设置有多个；所述吊装板朝外的一侧沿竖直方向滑动连接有解锁板，所述解锁板与所述平衡座固定连接，所述解锁板上开设有供所述安装杆插入的解锁槽，所述解锁板滑动以使所述解锁槽对齐或错开所述安装杆；
所述吊装板与所述阻拦板之间设有驱使所述安装杆滑动以插入所述解锁槽的弹簧；所述安装杆插入所述解锁槽时，所述隔离板脱离所述棘槽；所述解锁槽侧壁上设有导向面，所述导向面用于供所述解锁板向上滑动时推动所述安装杆滑动以使所述隔离板插入所述棘槽中；所述弹簧、所述安装杆、所述解锁板、所述阻拦板和所述吊装板构成所述安全组件。
9.通过采用上述技术方案，当连接架整体被吊钩掉在空中时，解锁槽与滑动槽错位，此时安装杆抵接在解锁板的表面，阻拦板远离吊装板，隔离板插在棘槽中，此时链轮无法转动；如此设置，使该装置整体在空中时，链轮不会因意外情况转动导致板材坠落，提升了吊运时的整体安全性；当该装置落在地面上后，解锁板会相对吊装板下移，从而使解锁槽对齐滑动槽；安装杆在弹簧的作用下插入解锁槽，阻拦板后退，此时隔离板脱离棘槽，从而使链轮可以转动完成板材的释放。
10.可选的，所述吊装板上设有停止板，所述停止板位于所述解锁板的移动路径上；当所述解锁板抵接所述停止板时，所述解锁槽对齐所述滑动槽。
11.通过采用上述技术方案，可以防止吊装板滑动过快导致安装杆来不及插入解锁槽中。
12.可选的，所述阻拦板固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在所述吊装板上，所述加固杆为伸缩杆。
13.通过采用上述技术方案，加强阻拦板的稳定性，将隔离板的载荷更好的传递至吊装板上。
14.可选的，所述隔离板沿自身长度方向滑动连接有稳定板，所述稳定板上设有用于限制自身滑动的螺栓。
15.通过采用上述技术方案，限制板材的滑动，稳定板材的同时防止板材插入棘槽中。
16.可选的，其中一侧的所述传送链条高于另一所述吊装板上的所述传送链条。
17.通过采用上述技术方案，当隔离板转动至最下端马上快要转弯时，两侧的隔离板会出现一个先转一个后转的现象；使板材可以一侧先着陆，另一侧稍晚着陆，使板材的释放更加平缓；当隔离板从吊装板背面返回正面时，也会产生一个先转一个后转的现象，从而使上方的隔离板仍处于同一高度。
18.可选的，所述连接架上螺纹穿设有调节杆一，所述调节杆一的转动轴线沿水平方向设置；所述调节杆一上转动连接有防脱板。
19.通过采用上述技术方案，在可以防止板材在隔离板上晃动，使板材始终位于该装置中，防止脱落。
20.可选的，所述防脱板上螺纹穿设有调节杆二，所述调节杆二的转动轴线沿水平方向设置；所述调节杆二转动连接有抵接板。
21.通过采用上述技术方案，转动丝杆螺母，根据板材形状改变抵接板至防脱板的距离，使抵接板始终抵接在板材上，防止板材的晃动。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.本技术通过吊装板、隔离板与动力组件的设置；使板材可以一次性吊装多块，并将多块板材运送至不同位置后再释放；加快了整体板材吊运的速度；有利于施工进度的推
进。
23.2.本技术通过解锁板与阻拦板的设置，使吊装板在吊在空中时，链轮不会转动，使得该装置在吊运板材时更加安全。
附图说明
24.图1是本技术一种房屋建设用板材吊运装置的整体结构图；图2是图1中部分结构剖视图；图3是图2中部分结构放大图。
25.附图标记说明：11、吊钩；12、平衡座；13、连接架；21、吊装板；211、滑动槽；212、停止板；22、链条；23、隔离板；231、稳定板；24、电机；25、弹簧；31、安装杆；311、导向面；32、阻拦板；321、棘槽；33、解锁板；331、解锁槽；34、加固杆；41、调节杆一；42、防脱板；43、调节杆二；44、抵接板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种房屋建设用板材吊运装置。参照图1和图2，该装置包括吊钩11与连接架13；连接架13通过铁链连接在吊钩11上；连接架13的两侧均设有竖直的传送链条22，传送链条22上间隔固定连接有多个隔离板23，位于两传送链条22内侧的隔离板23用于承载板材，传送链条22的上端与连接架13之间设有让位孔，让位孔供隔离板23转动至两传送链条22的外侧，固定连接有两相对设置得吊装板21；连接架13上还设有用于驱动传送链条22转动的电机24和用于限制传送链条22转动的安全组件。
28.当需要吊装多块板材并分别运送至不同位置时，先将多块板材分别放置在多组同一高度的两隔离板23上，然后启动吊钩11，吊钩11带着连接架13运动至预定位置，将安全组件解锁使传送链条22可以转动，然后启动电机24，使传送链条22转动，此时最下方的隔离板23会运动至背面（两传送链条22的外侧），最下方的板材也得到释放，上方的板材任被隔离板23限制在吊装板21上。
29.在需要运送下一块板材至下一位置时，通过吊钩11使该装置运动，当连接架13在空中时安全组件限制传送链条22转动，直至下一预定位置再次解锁安全组件并运行电机24使链轮转动，释放最下方的板材；如此往复即可使吊钩11能一次运输多个板材，并将多个板材运送至不同的位置。
30.参照图2和图3，吊钩11上通过铁链挂接有平衡座12，连接架13通过铁链挂接在平衡座12上，连接架13在设有传送链条22的两侧均固定连接有吊装板21，吊装板21上沿水平方向开设有滑动槽211，滑动槽211中滑动连接有安装杆31，安装杆31靠近另一吊装板21的一侧固定连接有阻拦板32，阻拦板32上开设有棘槽321，棘槽321沿竖直方向设置有多个，隔离板23插入棘槽321从而限制传送链条22转动；吊装板21上沿竖直方向滑动连接有解锁板33，解锁板33与平衡座12固定连接；解锁板33上开设有供安装杆31插入的解锁槽331，吊装板21与阻拦板32之间设有弹簧25，弹簧25的两端分别固定连接在吊装板21与阻拦板32上；当安装杆31没入滑动槽211时，弹簧25处于拉伸状态；解锁槽331侧壁上设有导向面311，当解锁板33相对吊装板21向上滑动时，导向面311抵接安装杆31以使其没入滑动槽211；弹簧
25、解锁板33、安装杆31、吊装板21和阻拦板32构成了安全组件。
31.当该装置整体落在地上时，解锁板33相对吊装板21向下滑动，解锁槽331与滑动槽211对齐，阻拦板32在弹簧25的作用下插入解锁槽331中，从而驱使隔离板23脱离棘槽321，此时链轮可以转动完成对板材的释放；当该装置整体被吊钩11吊起时，解锁板33相对于吊装板21向上移动，安装杆31在导向面311的作用下被挤出解锁槽331并没入滑动槽211；此时隔离板23插入棘槽321中，从而防止隔离板23在空中时因意外导致转动；避免板材在被吊运至空中时释放，安全组件加强了该装置吊运板材时的安全性。
32.为了能使安装杆31能准确的插入解锁槽331完成解锁，避免解锁槽331滑动过头；在吊装板21上设有停止板212，停止板212位于解锁板33的移动路径上，当解锁板33抵接停止板212时，解锁槽331对齐滑动槽211以让安装杆31插入解锁槽331。
33.为了能加强阻拦板32对隔离板23的负载能力，在阻拦板32上固定连接有加固杆34，加固杆34的另一端固定连接在吊装板21上，加固杆34为伸缩杆且伸缩方向为安装杆31的滑动方向。
34.为了能限制板材在隔离板23上滑动，在隔离板23上沿自身长度方向滑动连接有稳定板231，稳定板231上还螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹穿设在稳定板231上并抵接隔离板23；转动螺栓使其抵紧隔离板23即可限制稳定板231的滑动。
35.为了使板材释放的更加平缓，其中以吊装板21上的两链轮整体高于另一吊装板21上的两链轮，但是同一吊装板21上的两链轮距离不变；因此当较低一侧的链轮上的隔离板23即将反转至吊装板21背面时，另一侧的隔离板23仍未反转，从而使板材的一侧可以先被释放，另一侧后被释放；使其能更加平缓的释放；当隔离板23从吊装板21背面反转至正面时，也会出现一侧隔离板23先反转的现象；因此除了最下方的隔离板23，剩下的隔离板23仍会有一隔离板23处于同一高度，从而不会使上方的板材出现倾斜。
36.参照图1，为了进一步防止板材在该装置中滑动，在连接架13上螺纹连接有调节杆一41，调节杆一41的转动轴线沿水平方向设置，调节杆一41上通过丝杆螺母连接有防脱板42，防脱板42可以将板材限制在该装置中，拧动调节杆一41即可改变防脱板42与吊装板21围成的空间的大小；当需要装入板材使将防脱板42取下即可。
37.为了能限制到较小的板材，在防脱板42靠近连接架13的一侧转动连接有调节杆二43，调节杆二43的转动轴线沿水平方向设置，调节杆二43上通过丝杆螺母连接有抵接板44；转动调节杆二43，根据板材形状改变抵接板44至防脱板42的距离，使抵接板44始终抵接在板材上，防止板材的晃动。
38.本技术实施例一种房屋建设用板材吊运装置的实施原理为：拆下防脱板42，调节好同一高度上的两隔离板23上的稳定板231的位置并将多块板材分别放置在多组同一高度的两隔离板23上，装上防脱板42并拧动调节杆二43使抵接板44将板材夹紧；然后启动吊钩11吊起吊装板21，在空中时，安装杆31挤出解锁槽331没入滑动槽211，隔离板23插入棘槽321中，防止隔离板23意外转动导致板材掉落；吊钩11带着连接架13及吊装板21运动至预定位置，整体落至地面上后，解锁板33相对吊装板21向下滑动，安装杆31插入解锁槽331中，隔离板23脱离棘槽321；然后启动电机24，使链轮转动释放板材；然后再次吊起吊装板21，循环即可将多块板材一次性的吊装至不同位置。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。