一种可变非直线光柱镭射印刷方法与流程

1.本发明涉及镭射印刷收卷装置技术领域，具体是一种可变非直线光柱镭射印刷方法。


背景技术：

2.镭射印刷工艺具有绚烂的视觉效果，且具有独特的防伪功能，镭射印刷需要使用到专门的镭射印刷膜，镭射印刷膜多用于高级包装箱盒、高级香烟包装盒、覆膜、药品和化妆品包装等领域。
3.光柱镭射是多种镭射效果中应用非常广泛的一种镭射，光源发出的入射光线经过反射光栅反射后，在镭射薄膜表面形成衍射光线并被观测接收，即表现为镭射薄膜表面有亮度不同的条形亮纹分布，光柱镭射的光柱为直线。
4.当产品镭射印刷好后，需要使用收卷装置将产品收卷起来，目前只能根据工作人员的经验判断收卷辊上的已收卷产品厚度，从而判断是否需要更换新的收卷辊，使得每一个收卷辊上的产品厚度误差较大，且更换新的收卷辊需要使收卷装置停止运行较长时间；因此，针对上述问题提出一种可变非直线光柱镭射印刷方法。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，目前不方便判断收卷辊上已收卷产品的厚度，更换新的收卷辊需要使收卷装置停止运行较长时间的问题，本发明提出一种可变非直线光柱镭射印刷方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可变非直线光柱镭射印刷方法，包括以下步骤：s1：通过放卷装置将镭射薄膜放卷，镭射薄膜进入到镭射印刷机内，镭射印刷机对镭射薄膜进行印刷；s2：镭射印刷机采用的油墨是磁性物质与uv油墨的混合物，从而使uv油墨具有磁性，磁性油墨经过设置在镭射印刷机内的电磁铁组件时，磁性油墨在电磁铁的影响下形成对应的可变非直线光柱，形成各种图案和文字印刷在镭射薄膜上；s3：通过uv灯对镭射薄膜上的磁性油墨进行初次干燥；s4：将待印刷纸放卷至膜压单元，纸张与镭射薄膜贴紧，然后通过膜压单元将镭射薄膜的镭射层及图案或文字转移至纸张上；s5：再次使用uv灯照射干燥纸张上的油墨，将纸张与镭射薄膜分离；s6：通过收卷装置将印刷好的纸张收卷起来。
7.优选的，所述s6中收卷装置具体为：所述收卷装置包括底板，所述底板的上方设有两个转动辊，两个所述转动辊的表面套设有收卷辊，两个所述转动辊的两端开设有六边形槽口，所述底板的顶部固接有两个第一支架板，两个所述第一支架板的顶部滑动连接有移动板，其中一个所述移动板上固接有第一电机，另一个所述移动板上通过轴承转动连接有
转轴，所述转轴的一端和第一电机的输出端固接有六边形插块，两个所述六边形插块插设在上方转动辊的两个六边形槽口内，所述底板的上方设有两个第一l形板，所述第一l形板与转动辊的一端通过轴承转动连接，所述第一l形板上设有检测机构；所述检测机构包括固接在第一l形板上的四个第一固定柱，四个所述第一固定柱的一端固接有第一固定板，所述第一固定板上滑动插设有移动柱，两个所述第一l形板上开设有第三圆孔，所述移动柱的一端穿过第三圆孔固接有接触块，所述移动柱的另一端固接有圆块，所述移动柱的表面固接有圆板，所述圆板与第一固定板之间固接有弹簧，所述弹簧套设在移动柱的外侧，所述第一固定板上固接有四个第二固定柱，四个所述第二固定柱的一端固接有第二固定板，所述第二固定板上固接有压力传感器，所述压力传感器正对于圆块。
8.优选的，所述底板的顶部设有更换组件，所述更换组件包括固接在底板顶部的第二支架板，所述底板的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与第二支架板通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述第二支架板与底板之间固接有两个导向杆，所述导向杆贯穿升降板，所述升降板上固接有连接板，所述连接板与两个第一l形板固定连接，两个所述第一支架板的顶部固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与移动板固定连接。
9.优选的，所述第一l形板上设有支撑限位组件，所述支撑限位组件包括固接在第一l形板上的第二l形板，所述第二l形板上固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有连接块，所述连接块上固接有限位板，所述限位板与收卷辊的一端接触，所述连接块的顶部固接有弧形块，所述弧形块上开设有弧形槽，所述弧形槽内通过销轴转动连接有滚轮，所述转动辊的表面固接有挡板，所述挡板与收卷辊的另一端接触。
10.优选的，所述第一l形板上设有固定组件，所述固定组件包括固接在第一l形板上的横板，所述横板上固接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固接有移动块，所述移动块上固接有第一橡胶垫，所述挡板上固接有第二橡胶垫。
11.优选的，所述转动辊的表面固接有四个定位条，所述收卷辊的内壁开设有四个定位槽，所述定位条滑动连接在定位槽内。
12.优选的，所述第一固定板上开设有第一圆孔，所述移动柱滑动贯穿第一圆孔。
13.优选的，所述升降板上开设有两个第二圆孔，所述导向杆贯穿第二圆孔。
14.本发明的有益之处在于：1.本发明通过检测机构的结构设计，在第一电机驱动收卷辊转动过程中，收卷辊不断地将产品收卷到其表面，产品收卷时为紧绷状态，当产品在收卷辊上的厚度到达一定程度后，接触块会被产品压迫，接触块带动移动柱和圆块运动，使圆块与压力传感器接触，圆块压迫压力传感器，使得压力传感器产生数值，当压力传感器数值到达设定范围时，即说明收卷辊上产品的厚度达到要求，实现了准确得知收卷辊上产品的厚度，从而更换新的收卷辊，解决了目前不方便判断收卷辊上已收卷产品的厚度的问题；2.本发明通过更换组件的结构设计，当需要更换新的收卷辊时，启动两个第一电动推杆，第一电动推杆驱动六边形插块离开六边形槽口，启动第二电机，第二电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板在竖直方向上运动，使不在使用的收卷辊运动至与第一电机水平的位置，启动第一电动推杆，使六边形插块插设进六边形槽口内，完成更换，实现了更换
收卷辊只需使装置停止运行较短的时间，解决了更换新的收卷辊需要使收卷装置停止运行较长时间的问题，提高了更换收卷辊的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一的立体结构示意图；图3为实施例一的转动辊和收卷辊结构示意图；图4为实施例一的检测机构示意图；图5为实施例一的支撑限位组件示意图；图6为实施例一的固定组件结构示意图；图7为实施例一的第一固定板结构示意图。
17.图中：1、底板；2、转动辊；3、收卷辊；4、六边形槽口；5、第一支架板；6、移动板；7、第一电机；8、六边形插块；9、第一l形板；10、第一固定柱；11、第一固定板；12、移动柱；13、接触块；14、圆块；15、圆板；16、弹簧；17、第二固定柱；18、第二固定板；19、压力传感器；20、第二支架板；21、第二电机；22、螺纹杆；23、升降板；24、导向杆；25、连接板；26、第一电动推杆；27、第二l形板；28、第二电动推杆；29、连接块；30、限位板；31、弧形块；32、弧形槽；33、滚轮；34、挡板；35、横板；36、第三电动推杆；37、移动块；38、第一橡胶垫；39、第二橡胶垫；40、定位条；41、定位槽；42、第一圆孔；43、第二圆孔；44、转轴；45、第三圆孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一请参阅图1-图7所示，一种可变非直线光柱镭射印刷方法，包括以下步骤：s1：通过放卷装置将镭射薄膜放卷，镭射薄膜进入到镭射印刷机内，镭射印刷机对镭射薄膜进行印刷；s2：镭射印刷机采用的油墨是磁性物质与uv油墨的混合物，从而使uv油墨具有磁性，磁性油墨经过设置在镭射印刷机内的电磁铁组件时，磁性油墨在电磁铁的影响下形成对应的可变非直线光柱，形成各种图案和文字印刷在镭射薄膜上；s3：通过uv灯对镭射薄膜上的磁性油墨进行初次干燥；s4：将待印刷纸放卷至膜压单元，纸张与镭射薄膜贴紧，然后通过膜压单元将镭射薄膜的镭射层及图案或文字转移至纸张上；s5：再次使用uv灯照射干燥纸张上的油墨，将纸张与镭射薄膜分离；
s6：通过收卷装置将印刷好的纸张收卷起来；所述s6中收卷装置具体为：所述收卷装置包括底板1，所述底板1的上方设有两个转动辊2，两个所述转动辊2的表面套设有收卷辊3，两个所述转动辊2的两端开设有六边形槽口4，所述底板1的顶部固接有两个第一支架板5，两个所述第一支架板5的顶部滑动连接有移动板6，其中一个所述移动板6上固接有第一电机7，另一个所述移动板6上通过轴承转动连接有转轴44，所述转轴44的一端和第一电机7的输出端固接有六边形插块8，两个所述六边形插块8插设在上方转动辊2的两个六边形槽口4内，所述底板1的上方设有两个第一l形板9，所述第一l形板9与转动辊2的一端通过轴承转动连接，所述第一l形板9上设有检测机构；所述检测机构包括固接在第一l形板9上的四个第一固定柱10，四个所述第一固定柱10的一端固接有第一固定板11，所述第一固定板11上滑动插设有移动柱12，两个所述第一l形板9上开设有第三圆孔45，所述移动柱12的一端穿过第三圆孔45固接有接触块13，所述移动柱12的另一端固接有圆块14，所述移动柱12的表面固接有圆板15，所述圆板15与第一固定板11之间固接有弹簧16，所述弹簧16套设在移动柱12的外侧，所述第一固定板11上固接有四个第二固定柱17，四个所述第二固定柱17的一端固接有第二固定板18，所述第二固定板18上固接有压力传感器19，所述压力传感器19正对于圆块14；工作时，当镭射印刷完成后，印刷好后的纸张通过胶水粘在收卷辊3的表面，即可对纸张进行收卷，且纸张处于绷紧状态，启动第一电机7，第一电机7驱动六边形插块8转动，六边形插块8可以带动转动辊2转动，转动辊2带动收卷辊3转动，收卷辊3将纸张收卷到其表面，当收卷辊3上纸张的厚度到达一定程度时，接触块13会被纸张慢慢压迫，接触块13带动移动柱12和圆块14运动，圆块14运动对压力传感器19压迫，使压力传感器19产生数据，当压力传感器19数据到达设定范围时，说明收卷辊3上的产品厚度达到要求，需要更换新的收卷辊3。
20.所述底板1的顶部设有更换组件，所述更换组件包括固接在底板1顶部的第二支架板20，所述底板1的顶部固接有第二电机21，所述第二电机21的输出端固接有螺纹杆22，所述螺纹杆22的顶端与第二支架板20通过轴承转动连接，所述螺纹杆22的表面螺纹连接有升降板23，所述第二支架板20与底板1之间固接有两个导向杆24，所述导向杆24贯穿升降板23，所述升降板23上固接有连接板25，所述连接板25与两个第一l形板9固定连接，两个所述第一支架板5的顶部固接有第一电动推杆26，所述第一电动推杆26的输出端与移动板6固定连接；工作时，使用裁剪设备将纸张裁断，启动两个第一电动推杆26，第一电动推杆26驱动移动板6运动，移动板6带动六边形插块8离开六边形槽口4，启动第二电机21，第二电机21驱动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降板23在竖直方向上运动，升降板23带动连接板25运动，连接板25带动两个第一l形板9运动，第一l形板9带动两个转动辊2和收卷辊3运动，使不在使用的收卷辊3运动至与第一电机7水平的位置，且不在使用的收卷辊3上的第一橡胶垫38与第二橡胶垫39紧密接触，使得收卷辊3保持不动，启动第一电动推杆26，第一电动推杆26驱动六边形插块8插设进六边形槽口4内，完成更换，启动第一电机7即可使用新的收卷辊3。
21.所述第一l形板9上设有支撑限位组件，所述支撑限位组件包括固接在第一l形板9
上的第二l形板27，所述第二l形板27上固接有第二电动推杆28，所述第二电动推杆28的输出端固接有连接块29，所述连接块29上固接有限位板30，所述限位板30与收卷辊3的一端接触，所述连接块29的顶部固接有弧形块31，所述弧形块31上开设有弧形槽32，所述弧形槽32内通过销轴转动连接有滚轮33，所述转动辊2的表面固接有挡板34，所述挡板34与收卷辊3的另一端接触；工作时，当需要将收卷完成的收卷辊3取下时，启动第二电动推杆28，第二电动推杆28驱动连接块29向下运动，连接块29带动限位板30向下运动，解除对收卷辊3的限位，连接块29带动弧形块31和滚轮33向下运动，不再对转动辊2支撑，也不再阻挡收卷辊3滑出转动辊2，即可将收卷辊3从转动辊2表面滑出，将无纸张的收卷辊3根据定位条40和定位槽41滑动插设进转动辊2上，使收卷辊3的一端抵住挡板34，使第二橡胶垫39对准第一橡胶垫38，启动第二电动推杆28，第二电动推杆28驱动滚轮33向上运动，使滚轮33与转动辊2表面接触，转动辊2转动过程中，转动辊2在滚轮33上转动，第二电动推杆28可以带动限位板30运动，使限位板30与收卷辊3的另一端接触，对收卷辊3进行限位，防止收卷辊3在转动辊2上左右滑动。
22.所述第一l形板9上设有固定组件，所述固定组件包括固接在第一l形板9上的横板35，所述横板35上固接有第三电动推杆36，所述第三电动推杆36的输出端固接有移动块37，所述移动块37上固接有第一橡胶垫38，所述挡板34上固接有第二橡胶垫39；工作时，启动第三电动推杆36，第三电动推杆36驱动移动块37运动，移动块37带动第一橡胶垫38运动，使第一橡胶垫38与第二橡胶垫39接触，防止收卷辊3随意转动，为后续六边形插块8插设进六边形槽口4内做准备。
23.所述转动辊2的表面固接有四个定位条40，所述收卷辊3的内壁开设有四个定位槽41，所述定位条40滑动连接在定位槽41内；工作时，在设置新的收卷辊3过程中，使定位条40滑动插设进定位槽41内，起到定位作用。
24.所述第一固定板11上开设有第一圆孔42，所述移动柱12滑动贯穿第一圆孔42；工作时，在接触块13运动过程中，移动柱12在第一圆孔42内滑动，将接触块13限位在水平方向上。
25.所述升降板23上开设有两个第二圆孔43，所述导向杆24贯穿第二圆孔43；工作时，在升降板23运动过程中，导向杆24在第二圆孔43内滑动，将升降板23限位在竖直方向上。
26.工作原理：使用时，当镭射印刷完成后，印刷好后的纸张通过胶水粘在收卷辊3的表面，即可对纸张进行收卷，且纸张处于绷紧状态，启动第一电机7，第一电机7驱动六边形插块8转动，六边形插块8可以带动转动辊2转动，转动辊2带动收卷辊3转动，收卷辊3将纸张收卷到其表面，当收卷辊3上纸张的厚度到达一定程度时，接触块13会被纸张慢慢压迫，接触块13带动移动柱12和圆块14运动，圆块14运动对压力传感器19压迫，使压力传感器19产生数据，当压力传感器19数据到达设定范围时，说明收卷辊3上的产品厚度达到要求，需要更换新的收卷辊3，使用裁剪设备将纸张裁断，启动两个第一电动推杆26，第一电动推杆26驱动移动板6运动，移动板6带动六边形插块8离开六边形槽口4，启动第二电机21，第二电机21驱动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动升降板23在竖直方向上运动，升降板23带动连接板25
运动，连接板25带动两个第一l形板9运动，第一l形板9带动两个转动辊2和收卷辊3运动，使不在使用的收卷辊3运动至与第一电机7水平的位置，且不在使用的收卷辊3上的第一橡胶垫38与第二橡胶垫39紧密接触，使得收卷辊3保持不动，启动第一电动推杆26，第一电动推杆26驱动六边形插块8插设进六边形槽口4内，完成更换，启动第一电机7即可使用新的收卷辊3，当需要将收卷完成的收卷辊3取下时，启动第二电动推杆28，第二电动推杆28驱动连接块29向下运动，连接块29带动限位板30向下运动，解除对收卷辊3的限位，连接块29带动弧形块31和滚轮33向下运动，不再对转动辊2支撑，也不再阻挡收卷辊3滑出转动辊2，即可将收卷辊3从转动辊2表面滑出，将无纸张的收卷辊3根据定位条40和定位槽41滑动插设进转动辊2上，使收卷辊3的一端抵住挡板34，使第二橡胶垫39对准第一橡胶垫38，启动第二电动推杆28，第二电动推杆28驱动滚轮33向上运动，使滚轮33与转动辊2表面接触，转动辊2转动过程中，转动辊2在滚轮33上转动，第二电动推杆28可以带动限位板30运动，使限位板30与收卷辊3的另一端接触，对收卷辊3进行限位，防止收卷辊3在转动辊2上左右滑动，启动第三电动推杆36，第三电动推杆36驱动移动块37运动，移动块37带动第一橡胶垫38运动，使第一橡胶垫38与第二橡胶垫39接触，防止收卷辊3随意转动，为后续六边形插块8插设进六边形槽口4内做准备。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。