一种套管吊装辅助装置的制作方法

1.本技术涉及起重机技术领域，具体涉及一种套管吊装辅助装置。


背景技术：

2.电力系统的变压器安装及维护时，经常会遇到变压器套管的拆装问题，一般套管的拆装是通过吊装设备的配合完成的。在油纸电容式套管由水平放置状态起吊至竖立状态过程后，需用吊环将吊装起重带与套管类设备的吊孔相连接。将套管吊起后，由人员与吊车配合水平或垂直移动至指定安装位置。
3.变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，绝缘套管可在引出线与变压器外壳之间绝缘，同时对引出线进行固定，方便变压器与外部线路连接。
4.现有的变压器套管主要采用陶瓷材料构成，陶瓷材料的塑性和韧性较差，且质地较脆，在对变压器套管进行安装时，变压器套管会与变压器外壳之间产生较多的摩擦，易导致变压器套管的底部产生裂纹，影响变压器套管的使用。另外，变压器套管外侧不具备防护措施，导致变压器套管主体在安装或搬运过程中易与其他物体碰撞而损坏，使变压器套管无法正常使用。
5.现有技术中的套管在搬运时，大多是采用人员搬运，以吊车搬运的方式，在运输过程中，没有提供良好的防护，使套管在移动中容易发生碰撞。由于人为施力与吊车施力难以做到默契配合，使得套管起吊时存在由于吊带受力不均而倾覆的可能性，或者在移动过程中因为受惯性等原因影响造成瓷套与变压器产生磕碰而损坏。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，提出了本技术。本技术的实施例提供了一种套管吊装辅助装置，解决了移动套管时产生磕碰而损坏的问题。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种套管吊装辅助装置，包括：
8.支撑杆，所述支撑杆可伸缩；
9.叉体，所述叉体与所述支撑杆的第一端连接，所述叉体包括第一弯曲部、第二弯曲部、顶板和导杆，所述顶板与所述导杆的第一端连接，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间存在空隙，所述导杆插入所述空隙中，并在所述空隙中移动，所述顶板分别与所述第一弯曲部、所述第二弯曲部连接，且所述顶板的两端分别与所述第一弯曲部、所述第二弯曲部接触；以及
10.操作装置，所述操作装置设置在所述支撑杆上，所述操作装置用于控制所述顶板运动。
11.在一实施例中，所述操作装置包括操作按钮和电机，所述操作按钮与所述电机连接，所述电机与所述顶板连接，所述电机用于驱动所述顶板移动。
12.在一实施例中，所述操作装置包括蓄电池，所述蓄电池分别与所述电机、所述操作按钮连接，所述蓄电池用于提供电力给所述电机。
13.在一实施例中，套管吊装辅助装置还包括握柄，所述握柄与所述支撑杆的第二端连接，在所述握柄上设置所述操作按钮。
14.在一实施例中，所述握柄的材质为防滑材质。
15.在一实施例中，所述握柄可360度旋转。
16.在一实施例中，第一弯曲部、第二弯曲部与所述顶板上分别设置缓冲胶皮。
17.在一实施例中，套管吊装辅助装置还包括长度调节装置，所述长度调节装置分别与所述叉体、所述支撑杆的第一端连接，所述长度调节装置用于调节所述叉体与所述支撑杆的第一端之间的长度。
18.在一实施例中，所述导杆的第二端连接有滑块，所述支撑杆的第一端的侧壁开设有与所述滑块匹配的滑槽。
19.在一实施例中，所述导杆上套设有螺旋弹簧。
20.本技术提供的套管吊装辅助装置，包括：支撑杆、叉体以及操作装置，支撑杆可伸缩，叉体与支撑杆的第一端连接，叉体包括第一弯曲部、第二弯曲部、顶板和导杆，顶板与导杆的第一端连接，第一弯曲部与第二弯曲部之间存在空隙，导杆插入空隙中，并在空隙中移动，顶板分别与第一弯曲部、第二弯曲部连接，且顶板的两端分别与第一弯曲部、第二弯曲部接触，操作装置设置在支撑杆上，操作装置用于控制顶板运动。通过将变压器套管放置在夹体中，利用操作装置控制顶板运动以将变压器套管进行固定，并通过支撑杆对变压器套管进行移动。
附图说明
21.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
22.图1是本技术一示例性实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
23.图2是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
24.图3是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
25.图4是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
26.图5是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
27.图6是本技术一示例实施例提供的叉体的结构示意图。
28.图7是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。
29.附图标记：
30.11、支撑杆；12、叉体；13、操作装置；第一弯曲部121；第二弯曲部122；顶板123；124、导杆；131、操作按钮；132、电机；133、蓄电池；14、握柄；15、长度调节装置；1211、固定块；1221固定孔；16、固定板。
具体实施方式
31.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的
示例实施例的限制。
32.图1是本技术一示例性实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图1所示，套管吊装辅助装置包括：支撑杆11、叉体12以及操作装置13，支撑杆11可伸缩，叉体12与支撑杆11的第一端连接，叉体12包括第一弯曲部121、第二弯曲部122、顶板123和导杆124，顶板123与导杆124的第一端连接，第一弯曲部121与第二弯曲部122之间存在空隙，导杆124插入空隙中，并在空隙中移动，顶板123分别与第一弯曲部121、第二弯曲部122连接，且顶板123的两端分别与第一弯曲部121、第二弯曲部122接触，操作装置13设置在支撑杆11上，操作装置13用于控制顶板123运动。
33.支撑杆11可伸缩，即可以根据作业人员的需求调节支撑杆11的长度。可以在支撑杆11上标有刻度，从而有利于作业人员可以确定作业高度或者长度。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取支撑杆11的长度，只要所选取的支撑杆11的长度能够实现支撑杆11固定叉体12即可，本技术实施例对于支撑杆11的具体长度不做限定。
34.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取支撑杆11的材质，只要所选取的支撑杆11的材质能够实现支撑杆11固定叉体12即可，本技术实施例对于支撑杆11的具体材质不做限定。优选的，支撑杆11可选择绝缘材质。
35.在本技术实施例中，叉体12包括第一弯曲部121、第二弯曲部122、顶板123和导杆124，顶板123与导杆124的第一端连接，第一弯曲部121与第二弯曲部122之间存在空隙，导杆124插入空隙中，并在空隙中移动，顶板123分别与第一弯曲部121、第二弯曲部122连接，且顶板123的两端分别与第一弯曲部121、第二弯曲部122接触。
36.第一弯曲部121和第二弯曲部122的弯曲角度可以相同，并且第一弯曲部121和第二弯曲部122的尺寸正好可以匹配变压器套管的外围。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一弯曲部121和第二弯曲部122的尺寸，只要所选取的第一弯曲部121和第二弯曲部122的尺寸能够实现匹配变压器套管的外围即可，本技术实施例对于第一弯曲部121和第二弯曲部122的具体尺寸不做限定。
37.操作装置13设置在支撑杆11上，操作装置13用于控制顶板123运动。通过操作装置13可以控制顶板123运动。通过使叉体12对准变压器套管，启动操作装置13，并用顶板123将变压器套管固定在叉体12内，从而可以实现对变压器套管的移动。
38.本技术提供的套管吊装辅助装置，包括：支撑杆、叉体以及操作装置，支撑杆可伸缩，叉体与支撑杆的第一端连接，叉体包括第一弯曲部、第二弯曲部、顶板和导杆，顶板与导杆的第一端连接，第一弯曲部与第二弯曲部之间存在空隙，导杆插入空隙中，并在空隙中移动，顶板分别与第一弯曲部、第二弯曲部连接，且顶板的两端分别与第一弯曲部、第二弯曲部接触，操作装置设置在支撑杆上，操作装置用于控制顶板运动。通过将变压器套管放置在夹体中，利用操作装置控制顶板运动以将变压器套管进行固定，并通过支撑杆对变压器套管进行移动。
39.图2是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图2所示，操作装置13包括操作按钮131和电机132，操作按钮131与电机132连接，电机132与顶板123连接，电机132用于驱动顶板123移动。
40.操作按钮131的形状可以为圆形、长方形或者三角形等。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取操作按钮131的形状，只要所选取的操作按钮131的形
状能够实现打开或者关闭电机132即可，本技术实施例对于操作按钮131的具体形状不做限定。
41.操作按钮132可以打开或者关闭电机132的工作，当电机132工作时，电机132可以驱动顶板123移动。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取操作按钮131的形状，只要所选取的操作按钮131的形状能够实现驱动顶板123移动即可，本技术实施例对于操作按钮131的具体形状不做限定。
42.在本技术实施例中，顶板132可以伸缩移动，当将变压器管套移动到指定位置时，电机可驱动顶板132恢复原位。
43.图3是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图3所示，操作装置13包括蓄电池133，蓄电池133分别与电机132、操作按钮131连接，蓄电池133用于提供电力给电机132。
44.蓄电池133分别与电机132、操作按钮131连接，蓄电池133用于提供电力给电机132。化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(storage battery)，也称二次电池或铅酸蓄电瓶。
45.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取蓄电池133的类型，只要所选取的蓄电池133的类型能够实现提供电力给电机132移动即可，本技术实施例对于蓄电池133的具体类型不做限定。
46.图4是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图4所示，套管吊装辅助装置还可以包括握柄14，握柄14与支撑杆11的第二端连接，在握柄14上设置操作按钮13。
47.握柄14与支撑杆11的第二端连接，在握柄14上设置操作按钮13。握柄可以套接在支撑杆11上，也可以通过螺钉连接在支撑杆11上。握柄14可以为作业人员提供作用力，从而方便的移动变压器套管。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取握柄14的类型，只要所选取的握柄14的类型能够实现移动变压器套管即可，本技术实施例对于握柄14的具体类型不做限定。
48.在一实施例中，握柄的材质为防滑材质。
49.握柄的材质可以为防滑材质，从而防止作业人员在作业的过程中，作业人员手滑而导致变压器套管磕碰。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取握柄的材质，只要所选取的握柄的材质能够实现防滑即可，本技术实施例对于握柄的具体材质不做限定。
50.在一实施例中，握柄可360度旋转。
51.为了方便作业人员作业，握柄设置成可360度旋转。并且在握柄旋转处有固定装置，当握柄旋转到适合作业人员的作业的位置时，通过固定装置可以将握柄进行固定。固定装置可以设置在握柄与支撑杆的连接处，在支撑杆内部设置多个固定槽，固定装置可以与固定槽匹配。
52.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取固定装置的类型，只要所选取的固定装置的类型能够实现固定握柄即可，本技术实施例对于固定装置的具体类型不做限定。
53.在一实施例中，第一弯曲部、第二弯曲部与所述顶板上分别设置缓冲胶皮。
54.图5是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图5所示，套管吊装辅助装置还可以包括长度调节装置15，长度调节装置15分别与叉体12、支撑杆11的第一端连接，长度调节装置15用于调节叉体12与支撑杆11的第一端之间的长度。
55.长度调节装置15分别与叉体12、支撑杆11的第一端连接，长度调节装置15用于调节叉体12与支撑杆11的第一端之间的长度。若支撑杆11的长度不足以作业时，设置长度调节装置15，从而拉长支撑杆11的长度。
56.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取长度调节装置15的类型，只要所选取的长度调节装置15的类型能够实现调节叉体12与支撑杆11的第一端之间的长度即可，本技术实施例对于长度调节装置15的具体类型不做限定。
57.在一实施例中，导杆的第二端连接有滑块，支撑杆的第一端的侧壁开设有与滑块匹配的滑槽。
58.为了有利于顶板的滑动，在导杆的第二端连接有滑块，支撑杆的第一端的侧壁开设有与滑块匹配的滑槽，从而使滑块沿着滑槽的滑动方向滑动。
59.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取滑块的类型，只要所选取的滑块的类型能够实现使滑块沿着滑槽的滑动方向滑动即可，本技术实施例对于滑块的具体类型不做限定。
60.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取滑槽的类型，只要所选取的滑槽的类型能够实现使滑块沿着滑槽的滑动方向滑动即可，本技术实施例对于滑槽的具体类型不做限定。
61.在一实施例中，导杆上套设有螺旋弹簧。
62.为了方便导杆的滑动，在导杆上套设有螺旋弹簧，从而使导杆可以更加快速的移动。
63.在一实施例中，叉体可以180度旋转。
64.在变压器套管移动过程中，套管吊装辅助装置可随意调节角度跟随其进行变化。当变压器套管移动至指定位置后，再次按动点击电机按钮，叉体和顶板缩回至初始位置。
65.图6是本技术一示例实施例提供的叉体的结构示意图。如图6所示，第一弯曲部121包括多个固定块1211，第二弯曲部122包括多个与固定块匹配的固定孔1221。
66.多个固定块1211具有一定的高度，为了方便顶板可以移动。第一弯曲部121包括多个固定块1211可以与第二弯曲部122上包括的多个与固定块1211匹配的固定孔1221。通过多个固定块1211和固定孔1221的匹配，从而调节第一弯曲部121与第二弯曲部122之间的长度。
67.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取固定孔1221的类型，只要所选取的固定孔1221的类型能够实现与固定孔1221匹配即可，本技术实施例对于固定孔1211的具体类型不做限定。
68.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取固定块1211的类型，只要所选取的固定块1211的类型能够实现与固定孔1221匹配即可，本技术实施例对于固定块1211的具体类型不做限定。
69.图7是本技术另一示例实施例提供的套管吊装辅助装置的结构示意图。如图7所
示，套管吊装辅助装置还可以包括固定板16，固定板16与支撑杆11的第一端连接，固定板16上固定第一弯曲部121和第二弯曲部122。
70.固定板16可以为绝缘材质。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取固定板16的类型，只要所选取的固定板16的类型能够实现与固定第一弯曲部121和第二弯曲部122即可，本技术实施例对于固定板16的具体类型不做限定。
71.固定板16与支撑杆11的第一端连接，固定板16上固定第一弯曲部121和第二弯曲部122。第一弯曲部121和第二弯曲部122可分别在固定板16上移动。
72.通过第一转轴将第一弯曲部121与固定板16连接，通过第二转轴将第二弯曲部122与固定板16连接。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第一转轴的类型，只要所选取的第一转轴的类型能够实现与固定第一弯曲部121并使个第一弯曲部121旋转即可，本技术实施例对于第一转轴的具体类型不做限定。
73.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取第二转轴的类型，只要所选取的第二转轴的类型能够实现与固定第二弯曲部122并使个第二弯曲部122旋转即可，本技术实施例对于第二转轴的具体类型不做限定。
74.为了便于收纳套管吊装辅助装置，通过第一转轴将第一弯曲部121与固定板16连接，通过第二转轴将第二弯曲部122与固定板16连接，从而可以使第一弯曲部121与第二弯曲部122的弯曲部相对设置，有利于收纳。
75.本技术的工作原理：
76.将该套管吊装辅助装置带入搬运现场后，首先将套管吊装辅助装置叉体对准套管瓷套部分，握住握柄，启动按钮，使电机接通电源，此时电机就会带动叉体及顶板滑动，使叉体圈住套管瓷套部分，用顶板接触瓷套从而与叉体紧固，由于手柄可以360度进行调节，叉体颈部可以进行180度调节，所以在套管移动过程中，装置可随意调节角度跟随其进行变化。当套管移动至指定位置后，再次按动点击电机按钮，叉体和顶板缩回至初始位置。
77.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。