一种真空匀流板吊具的制作方法

1.本发明属于真空匀流板技术领域，尤其涉及一种真空匀流板吊具。


背景技术：

2.匀流板，是真空设备上的关键零部件之一，在真空设备的生产加工过程中，需要对匀流板进行安装，在匀流板的实际安装中，匀流板的变形及洁净度要求很高，在安装过程中没有专用的吊装工具，产线经常采用吊带进行匀流板吊装，存在以下问题：容易造成匀流板表面的污染及划伤；采用吊带进行吊装导致匀流板不易安装，影响匀流板的吊装精度，进而影响真空设备的装配稳定性；并且在吊带吊起时可能引起匀流板的变形，甚至造成报废现象，导致增加了匀流板的成本。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术的不足，提供一种真空匀流板吊具，以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种真空匀流板吊具，包括
5.第一支架，所述第一支架上设置有第一吊钩，所述第一吊钩与匀流板侧面凹槽配合；
6.第二支架，所述第二支架上设置有第二吊钩，所述第二吊钩与匀流板侧面凹槽配合；
7.横梁，所述横梁位于所述第一支架与所述第二支架之间，所述横梁端部设置有滑动型材，第一支架通过第一滑动型材与横梁一端部连接，第二支架通过第二滑动型材与横梁另一端部连接。
8.本发明一个较佳实施例中，所述横梁靠近第二滑动型材一端设置有固定座。
9.本发明一个较佳实施例中，所述固定座上设置有导轨，所述第二滑动型材侧面与所述导轨配合。
10.本发明一个较佳实施例中，所述固定座上设置有锁紧把手，所述第二支架上设置有锁紧座，锁紧把手与锁紧座配合将第二支架固定。
11.本发明一个较佳实施例中，所述第二滑动型材通过安装块与所述第二支架连接。
12.本发明一个较佳实施例中，所述横梁上设置有配重块，所述配重块位于所述横梁靠近所述第一支架一端。
13.本发明一个较佳实施例中，所述配重块表面设有螺纹孔，所述配重块能够沿所述横梁长度方向运动。
14.本发明一个较佳实施例中，所述第一吊钩沿所述第一支架长度方向间隔分布，所述第二吊钩沿所述第二支架长度方向间隔分布。
15.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
16.(1)本发明采用第一吊钩与第二吊钩配合，对匀流板进行吊装，使匀流板被吊起时
受力更为均匀，避免匀流板出现受力变形的情况，保证匀流板在吊装时不会受损；
17.(2)本发明的吊具在对匀流板吊装过程中，不会与油污等污染颗粒接触，避免匀流板受到污染，保证匀流板的洁净度；
18.(3)第一滑动型材与第二滑动型材的存在，能够实现吊具的跨距调节，进而适用于多尺寸的匀流板，适用性更强。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
20.图1为本发明优选实施例装有匀流板的整体结构示意图；
21.图2为本发明优选实施例装未装匀流板的结构示意图；
22.图3为图2中a部放大图；
23.图中：100、匀流板；10、第一支架；11、第一吊钩；20、第二支架；21、第二吊钩；30、横梁；31、第一滑动型材；32、第二滑动型材；40、固定座；41、导轨；42、锁紧把手；50、锁紧座；60、安装块；70、配重块。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.结合图1至图3所示，本实施例公开了一种真空匀流板吊具，该吊具包括
27.第一支架10，第一支架10上设置有第一吊钩11，第一吊钩11与匀流板100侧面凹槽配合；第二支架20，第二支架20上设置有第二吊钩21，第二吊钩21与匀流板100侧面凹槽配合，采用第一吊钩11与第二吊钩21配合，对匀流板100进行吊装，使匀流板100被吊起时受力更为均匀，避免匀流板100出现受力变形的情况，保证匀流板100在吊装时不会受损；
28.横梁30，横梁30位于第一支架10与第二支架20之间，横梁30端部设置有滑动型材，第一支架10通过第一滑动型材31与横梁30一端部连接，第二支架20通过第二滑动型材32与横梁30另一端部连接，第一滑动型材31与第二滑动型材32的存在，能够实现吊具的跨距调节，进而适用于多尺寸的匀流板100，适用性更强。
29.在本实施例中，横梁30靠近第二滑动型材32一端设置有固定座40，固定座40上设置有导轨41，第二滑动型材32侧面与导轨41配合，第二滑动型材32能够沿固定座40长度方向进行运动，导轨41能够对第二滑动型材32的运动进行导向。
30.进一步地，本实施例中固定座40上设置有锁紧把手42，第二支架20上设置有锁紧座50，锁紧把手42与锁紧座50配合将第二支架20固定，当第二滑动型材32滑动至既定位置后，由锁紧把手42与锁紧座50配合，将第二支架20固定。
31.具体地，第二滑动型材32通过安装块60与第二支架20连接。
32.在本实施例中，横梁30上设置有配重块70，配重块70位于横梁30靠近第一支架10一端，由于两侧安装零件的重量不同，通过调节配重块70，调节吊具的平衡。
33.具体地，配重块70表面设有螺纹孔，配重块70能够沿横梁30长度方向运动。
34.在本实施例中，第一吊钩11沿第一支架10长度方向间隔分布，第二吊钩21沿第二支架20长度方向间隔分布，多个第一吊钩11与第二吊钩21的存在，能够对匀流板100进行更为稳定的吊装，保证吊装效果。
35.总而言之，本发明采用第一吊钩11与第二吊钩21配合，对匀流板100进行吊装，使匀流板100被吊起时受力更为均匀，避免匀流板100出现受力变形的情况，保证匀流板100在吊装时不会受损，而本发明的吊具在对匀流板100吊装过程中，不会与油污等污染颗粒接触，避免匀流板100受到污染，保证匀流板100的洁净度，第一滑动型材31与第二滑动型材32的存在，能够实现吊具的跨距调节，进而适用于多尺寸的匀流板100，适用性更强。
36.虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。
37.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
38.此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。
39.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。