技术特征：
1.一种钢管用输送线，其特征在于，包括安装在支架（17）上对称布置的两个侧板（1），两个所述侧板（1）之间固定有v型架（2），所述v型架（2）的内部包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部和第二驱动部交错分布且相邻的第一驱动部和第二驱动部之间的距离相等；所述第一驱动部包括多个第一输送辊（3），所述第二驱动部包括多个第二输送辊（4），多个第一输送辊（3）等距分布，多个第二输送辊（4）等距分布，所述第一输送辊（3）和第二输送辊（4）分别转动安装在v型架（2）的两个内壁上；多个第一输送辊（3）和多个第二输送辊（4）在v型架（2）的内部相互交叉，在v型架（2）内部的长度方向上形成多个输送道，多个输送道均匀排列布置；所述侧板（1）的外部安装有用于朝着多个输送道内部输送钢管（5）的供料装置，所述钢管（5）的长度方向与输送道的输送方向保持一致。2.根据权利要求1所述的一种钢管用输送线，其特征在于，所述v型架（2）的两个侧壁内部均开设有内腔（201），所述第一输送辊（3）和第二输送辊（4）分别贯穿v型架（2）的两个侧壁并延伸至对应内腔（201）的内部，位于内腔（201）中的第一输送辊（3）和第二输送辊（4）的端部均固定有驱动轮（16），在内腔（201）中若干个驱动轮（16）按照阵列排布，沿着输送线的长度方向为行，沿着输送线的宽度方向为列，同一列的多个驱动轮（16）通过铰链（15）连接，其中一行的多个驱动轮（16）均固定有驱动齿轮（14），相邻两个驱动齿轮（14）之间均啮合连接有连接齿轮（13），所述v型架（2）的外部固定有用于驱动任意一个驱动齿轮（14）转动的电机一（11）。3.根据权利要求1所述的一种钢管用输送线，其特征在于，所述供料装置包括固定安装在侧板（1）上的固定座（12），所述固定座（12）上安装有可转动的第二油缸（18），所述第二油缸（18）远离固定座（12）的一端固定有支板（8），所述支板（8）上安装有第一油缸（9），所述第一油缸（9）的输出端固定有固定板（6），所述固定板（6）上安装有多个可将钢管（5）夹起的夹取装置（7）。4.根据权利要求3所述的一种钢管用输送线，其特征在于，所述侧板（1）的一侧安装有用于摆放钢管（5）的摆放台（10），所述摆放台（10）上设有多个间隔均匀的工位。5.根据权利要求4所述的一种钢管用输送线，其特征在于，所述第二油缸（18）包括缸体（181）和输出杆（182），所述缸体（181）转动安装在固定座（12）的内部，所述输出杆（182）伸出缸体（181）的一端与支板（8）固定连接，所述缸体（181）和固定座（12）之间通过轴承连接，所述缸体（181）远离输出杆（182）的一端固定有齿轮二（20），所述齿轮二（20）的一侧啮合连接有齿轮一（19），所述齿轮一（19）和齿轮二（20）均转动安装在固定座（12）的内部，所述固定座（12）的外部固定有用于驱动齿轮一（19）转动的电机二（21）。6.根据权利要求3所述的一种钢管用输送线，其特征在于，所述固定板（6）的内部设有腔室，每个所述夹取装置（7）均包括两个夹爪，两个所述夹爪分别连接有第一滑块（23）和第二滑块（24），所述第一滑块（23）和第二滑块（24）均滑动安装在腔室的内部，所述腔室的内部转动安装有螺纹杆（22），所述固定板（6）的外部固定有用于驱动螺纹杆（22）转动的电机三（25），所述螺纹杆（22）贯穿第一滑块（23）和第二滑块（24），所述第一滑块（23）和第二滑块（24）的内部设有与螺纹杆（22）啮合的螺纹孔，所述螺纹杆（22）上与第一滑块（23）和第二滑块（24）啮合的螺纹螺旋方向相反。
技术总结
本发明公开了一种钢管用输送线，属于输送线技术领域，包括安装在支架上对称布置的两个侧板，两个侧板之间固定有V型架，V型架的内部包括驱动部；多个第一输送辊和多个第二输送辊在V型架的内部相互交叉，在V型架内部的长度方向上形成多个输送道。本发明可沿着管件的长度方向输送，令管件与输送线的长度方向保持一致，此种输送方向与将钢管横向安装在输送线上相比，可减少输送线的横向宽度，减少输送线的占用空间，钢管与钢管之间不接触，无磨损，可有效的保护钢管的外表面。效的保护钢管的外表面。效的保护钢管的外表面。
技术研发人员：杨杰 陈东亮 关玉金 刘连荣
受保护的技术使用者：江苏伊凡诺尔智能科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/1/3