技术特征：
1.一种聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，包括底板和料仓，料仓安装在底板上方，料仓底端设置有出料口，出料口处铰接设置有两个挡板，两个挡板位置对称，挡板与料仓外壁之间设置有复位弹簧，料仓的两个侧壁上均纵向滑动设置有滑动板，两个滑动板相向的一端均固定设置有推动板，底板上传动设置有输送带，输送带上等距设置有多个包装袋输送组件，包装袋输送组件包括包装袋本体。2.根据权利要求1所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，料仓的两个外壁上均固定设置有滑轨，两个滑动板相向的一端均设置有滑槽，滑轨滑动安装在滑槽内。3.根据权利要求1所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，包装袋输送组件包括固定板和框体，固定板固定安装在输送带上，固定板顶端设置有浅槽，框体底端放置于浅槽内，框体顶端开口，框体顶端开口处固定设置有联动板，联动板上设置有方形孔，方形孔与开口大小相同且对齐，包装袋本体呈撑开状放置于框体内，且包装袋的顶部敞口向上穿过方形孔，两个滑动板相向的一端均设置有滑动槽，联动板的两端滑动伸入至对应的滑动槽内，固定板上固定设置有两个梯形坡道，两个梯形坡道对称分布于浅槽的两侧，两个滑动板相向的一端均固定设置有导向柱，固定板上固定设置有拨片。4.根据权利要求1所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，底板顶端固定设置有两个支撑板，两个支撑板对称分布于输送带的两侧，两个支撑板顶端固定设置有顶板，料仓固定安装在顶板上。5.根据权利要求1所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，两个滑动板相背的一端靠下的位置处均固定设置有支板，两个支板底端均固定设置有支撑弹簧，两个支撑弹簧底端均与底板固定连接。6.根据权利要求3所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，还包括第一磁石矩形环，联动板顶端固定设置有第二磁石矩形环，第一磁石矩形环和第二磁石矩形环的磁性相反。7.根据权利要求1所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，挡板顶端均固定设置有两个限位板，两个限位板对称分布在料仓的两侧，且两个限位板与料仓外壁之间滑动接触，料仓的前壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。8.根据权利要求4所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，还包括两根加固杆，两根加固杆顶端分别与料仓的两侧外壁固定连接，两根加固杆底端均与顶板顶端固定连接。9.根据权利要求3所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备，其特征在于，联动板的四个边角均设置为倒角结构。10.如权利要求1-9任一所述的聚烯烃纤维材料装袋用输送设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：一、将包装袋本体撑开放置在框体内部，并通过第一磁石矩形环和第二磁石矩形环对包装袋本体的开口进行固定；二、输送带通过联动板带动框体和包装袋本体移动，且当联动板全部滑入至对应的滑动槽内之后，此时对应的包装袋本体位于料仓的正下方；三、在导向柱和梯形坡道的强制导向作用下，联动板随着滑动板向上移动；四、联动板带动包装袋本体向上移动，使得包装袋本体的顶部敞口逐渐靠近料仓的底
部出料口；五、两个滑动板向上移动时，通过推动板带动挡板以铰接处为轴心旋转，使得两个挡板逐渐打开，并同步开始灌装；六、滑动板向下移动到初始位置之后，两个挡板关闭，结束灌装。
技术总结
本发明涉及包装输送附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚烯烃纤维材料装袋用输送设备及其使用方法，包括底板和料仓，料仓安装在底板上方，料仓底端设置有出料口，出料口处铰接设置有两个挡板，两个挡板位置对称，挡板与料仓外壁之间设置有复位弹簧，料仓的两个侧壁上均纵向滑动设置有滑动板，两个滑动板相向的一端均固定设置有推动板，底板上传动设置有输送带，输送带上等距设置有多个包装袋输送组件，包装袋输送组件包括包装袋本体。本发明中通过机械手段自动对纤维材料进行装袋，自动对纤维材料进行等量输送，有效的降低工作人员的劳动强度，节省工作时间，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
技术研发人员：张晓良
受保护的技术使用者：江苏尚科聚合新材料有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2022/12/23