一种斗式提升机的制作方法

1.本发明涉及提升机技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机。


背景技术：

2.在饲料加工行业，各类输送设备占比很大，而斗式提升机在垂直输送领域有着其他设备不可替代的作用。随着饲料工业的持续发展，对斗式提升机的品质要求也越来越高。近年来，饲料加工企业对整个工厂的环境卫生要求越来越高，而传统的输送设备由于设计结构简单，制作精度不高，导致跑冒滴漏情况十分严重，越来越不能够满足客户对工厂品质的要求。
3.现有的提升机的机座固定于基础上，若干节机筒依次堆放在机座上，最后机头安装在最上部机筒上，构成整个提升机，这种提升机的高度一般较高，带有动力的机头固定在机筒上，稳定性不够好，现场经常出现动力晃动的情况，而且为了保证强度和维修，机头结构也较为复杂，且为了满足电机支撑需求，壳体一般较厚，还要布置较多的加强筋，不够简洁美观；同时机头轴承布置在两侧，焊接件的两侧同轴度不好保证，密封经常会出现问题，导致漏料；且维修头轮时需要拆下上部分机壳，比较麻烦，费时费力，还会影响到传动以及密封结构的稳定性，而且现有的提升机的机头上的驱动轴都是固定的，调节张紧力时，只能通过调节机座上的尾轮，不仅操作繁琐，而且还容易漏料。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中的提升机机头稳定性不好，以及密封性不佳存在漏料的问题，而提出一种斗式提升机。
5.本发明的技术方案是：一种斗式提升机，包括机座和设于机座上方的机头；所述机座与机头之间通过机筒相连；所述机头的一侧高度可调地设有驱动机构；所述驱动机构包括驱动轴；所述驱动轴的一端从机头的一侧伸入机头内，并且驱动轴与机头侧壁的连接处密封滑动连接；所述驱动机构的下方连接有用于驱动驱动机构升降的升降机构；所述机头内设有用于检测驱动轴高度的检测装置；所述检测装置与升降机构电连接。
6.所述驱动机构还包括固定板和驱动电机；所述驱动轴通过轴承座转动安装于固定板上；所述驱动电机的输出端与驱动轴固定连接。
7.所述升降机构包括固定架和驱动缸；所述固定架的顶部设有与固定板滑动连接的导向杆；所述驱动缸的一端与固定架固定连接，另一端与固定板固定连接。
8.所述机头与驱动轴连接的接触面上设有安装窗；所述安装窗上沿周向设有与机头内部连通的密封环台；所述密封环台上上下滑动连接有始终遮盖密封环台的密封板；所述驱动轴贯穿密封板并与密封板固定连接：所述密封环台的台阶面与密封板之间设有密封圈。
9.所述机头上相对驱动轴伸入机头内的一端处设有检修门。
10.所述检修门上设有透明的观察窗。
11.所述检测装置为光电传感器。
12.所述驱动电机为减速电机。
13.采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明在机头的一侧设置了伸入机头内部的驱动轴，无需保证驱动轴在机头上两端的同轴度，使得驱动轴的密封更佳容易，减小了漏料的可能，同时，设置了升降机构和检测机构，能够对驱动轴的高度进行自动化调整，保证其张紧力，无需再对机座上的尾轮进行调节，调节更加方便，同时简化了提升机的整体结构，避免了调节尾轮而导致漏料的情况发生。
14.(2)本发明的驱动机构采用驱动电机驱动安装轴运转，驱动电机安装于机头的外部，不与机头直接接触，降低了机头的晃动，保证了运行的稳定性。
15.(3)本发明的升降机构采用驱动缸，不仅安装方便，而且还能对驱动机构起到稳定支撑作用，同时在固定架的顶部设置了导向杆，以保证驱动机构升降的稳定性。
16.(4)本发明设置了密封环台和密封板，并且密封板始终遮盖密封环台，在调节驱动轴的高度时，不影响密封环台与密封板之间的密封性，进一步避免漏料的情况发生。
17.(5)本发明在机头上相对驱动轴伸入机头内的一端处设有检修门必要时可以将头轮取出，通常情况下可直接利用检修门空间对头轮上的覆胶进行维修，省时省力。
18.(6)本发明在检修门上设置了透明的观察窗，以便于观察头轮的使用情况。
19.(7)本发明的检测机构采用光电传感器，能够实时检测驱动轴的位置，保证了提升机的张紧力。
附图说明
20.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明机头的结构示意图。
23.图3为本发明机头另一视角结构示意图。
24.图4为本发明驱动轴与机头连接结构示意图。
25.附图中的标号为：
26.机座1、机头2、安装窗2-1、密封环台2-2、密封板2-3、检修门2-4、观察窗2-5、机筒3、驱动机构4、驱动轴4-1、固定板4-2、驱动电机4-3、轴承座4-4、升降机构5、固定架5-1、导向杆5-2。
具体实施方式
27.(实施例1)
28.见图1至图4，本实施例的一种斗式提升机，包括机座1和设于机座1上方的机头2；所述机座1与机头2之间通过机筒3相连；所述机头2的一侧高度可调地设有驱动机构4；所述驱动机构4包括驱动轴4-1；所述驱动轴4-1的一端从机头2的一侧伸入机头2内，并且驱动轴4-1与机头2侧壁的连接处密封滑动连接；所述驱动机构4的下方连接有用于驱动驱动机构4升降的升降机构5；所述机头2内设有用于检测驱动轴4-1高度的检测装置(未视出)；所述检测装置与升降机构5电连接。
29.进一步的，为了便于驱动轴4-1的安装，所述驱动机构4还包括固定板4-2和驱动电机4-3；所述驱动轴4-1通过轴承座4-4转动安装于固定板4-2上；所述驱动电机4-3的输出端与驱动轴4-1固定连接，并且驱动电机4-3固定于机头2的外部，不与机头2直接接触，降低机头2的晃动，保证提升机运行的稳定性。
30.进一步的，为了对驱动机构4起到良好的支撑作用，所述升降机构5包括固定架5-1和驱动缸(未视出)；驱动缸优选采用液压缸；所述固定架5-1的顶部设有与固定板4-2滑动连接的导向杆5-2，保证驱动轴4-1调节时运动的稳定性；所述驱动缸的一端与固定架5-1固定连接，另一端与固定板4-2固定连接，为了防止固定板4-2脱离导向杆5-2，导向杆5-2的端部固定有限位螺母。
31.进一步的，为了便于驱动轴4-1与机头2之间的密封，所述机头2与驱动轴4-1连接的接触面上设有安装窗2-1；所述安装窗2-1上沿周向设有与机头内部连通的密封环台2-2；所述密封环台2-2上上下滑动连接有始终遮盖密封环台2-2的密封板2-3，以保证驱动轴4-1在运动时也不会影响到其密封性；所述驱动轴4-1贯穿密封板2-3并与密封板2-3固定连接：所述密封环台2-2的台阶面与密封板2-3之间设有密封圈。
32.进一步的，为了便于对机头2内的头轮进行检修，所述机头2上相对驱动轴4-1伸入机头2内的一端处设有检修门2-4。
33.进一步的，为了便于观察到头轮的使用情况，所述检修门2-4上设有透明的观察窗2-5。
34.作为优选，所述检测装置为光电传感器，不仅安装方便，而且能够实时检测驱动轴4-1的高度位置，保证了提升机的张紧力。
35.作为优选，所述驱动电机4-3为减速电机。
36.本实施例的斗式提升机在机头2的一侧设置了伸入机头2内部的驱动轴4-1，无需保证驱动轴4-1在机头2上两端的同轴度，使得驱动轴4-1的密封更佳容易，减小了漏料的可能，同时，设置了升降机构5和检测机构，能够对驱动轴4-1的高度进行自动化调整，保证其张紧力，无需再对机座1上的尾轮进行调节，调节更加方便，同时简化了提升机的整体结构，避免了调节尾轮而导致漏料的情况发生。
37.采用本实施的斗式提升机后，还具有以下优点：
38.1、机头2结构变得很简单，传统的机头2需要拆分成至少3个部分：机头2下壳体，机头2上左壳体，机头2上右壳体；现在就是一个机头2焊件，且厚度一致，下壳体不需要因为之前放置动力而额外加厚加强，节约材料和制作成本。
39.2、机头2处的动力支撑由两端支撑变为单侧支撑，两个轴承座4-4安装在一个基准面上，高度一致，同轴度好，方便调节。
40.3、单侧支撑的结构使得机头2密封组件由两组变为了一组，这样就不用考虑原来的两组密封同轴度的问题，同轴度不好，密封很容易失效；单侧的密封组件，能够很好的和传动轴同心，保证了密封件的效果。
41.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。