安全送料装置的制作方法

1.本发明属于送料装置技术领域，更具体地说，是涉及一种安全送料装置。


背景技术：

2.球墨铸铁管离心浇注过程中需要加入随流孕育剂，加入随流孕育剂采用人工方式将成袋的孕育剂搬至随流孕育装置处，然后拿尖锐物体划破袋子倒入随流孕育装置中，生产过程中偶尔会出现岗位工未及时将孕育剂加入到随流孕育装置中导致浇注过程中无随流孕育，造成管子废品。
3.为了提高生产效率和铸管的成品率，常常会用到孕育剂的添加装置，现有的孕育剂调剂添加装置的料仓顶部一般设置有破袋器，孕育剂吨袋放置在破袋器上，利用重力将吨袋划破，然而现有的孕育剂调剂添加装置的破袋器尖端一直暴露在外，一方面在工作人员不小心跌倒时容易造成危险事故，另一方面吨袋内的孕育剂完全排出后，破袋器仍然插设在吨袋内，不便于取下，增加了工作人员的劳动。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种安全送料装置，以解决现有的孕育剂添加装置上的破袋器容易造成危险事故且孕育剂排放干净后吨袋不容易取下的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种安全送料装置，包括料仓、破袋机构、计量机构、输送机构和控制机构，其中，料仓顶部开口设置，所述料仓的底部设有出料口；破袋机构设于所述料仓的顶部，包括滑动设置的挡件和破袋组件，所述挡件能够因滑动而设于所述破袋组件的上方，从而对所述破袋组件进行遮挡，或所述挡件能够因滑动而设于所述破袋组件的下方，以便于所述破袋机构进行破袋；计量机构与所述料仓连接，用以对所述料仓内的物料进行称重；输送机构具有入料口和输料口，所述入料口与所述出料口连接，所述输送机构能够将从所述入料口进入的物料输送到所述输料口并排出；控制机构分别与所述计量机构和所述输送机构连接，所述控制机构能够接收所述计量机构的信号并控制所述输送机构开启或者关闭。
6.在一种可能的实现方式中，所述破袋组件包括破袋锥和环所述破袋锥设置的多个破袋刀，所述破袋锥的尖端设于所述破袋刀的上方；所述挡件包括挡环、套筒和多块挡板，多块所述挡板环所述套筒设置，相对于与所述套筒连接的一端，所述挡板的另一端与所述挡环连接，所述挡板上靠设有条形孔，所述挡板和所述破袋刀一一对应，所述破袋锥插设于所述套筒内，初始状态时，所述破袋锥收纳于所述套筒内，且各所述破袋刀设于对应的所述挡板的下方；所述挡件下滑，所述破袋锥伸出到所述套筒外侧，且各所述破袋刀穿经对应的所述条形孔伸出到所述挡板上方。
7.在一种可能的实现方式中，所述破袋锥包括锥头和插杆，所述插杆的直径小于所述套筒的内径，所述插杆上沿轴向设有第一齿，所述套筒内沿轴向设有第二齿，所述插杆和所述套筒之间设置有可转动的传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与所述第一齿啮合，所述传
动齿轮的另一侧与所述第二齿啮合。
8.在一种可能的实现方式中，所述破袋机构还包括传动筒，所述传动筒的外径与所述套筒的内径相同，所述传动筒的内径与所述插杆的直径相同，所述传动筒插设于所述套筒内，所述插杆插设于所述传动筒内，所述传动筒的顶端设有安装槽，所述安装槽内设置有可转动的枢转杆，所述传动齿轮设于所述枢转杆上。
9.在一种可能的实现方式中，所述传动筒的底端设有固定杆，固定杆的底端设置有固定板，所述固定板固定设置；所述传动筒的内孔的侧壁上设有第一导向槽和第一避让槽，所述插杆的侧壁上设有第一导向板，所述第一导向板插设于所述第一导向槽内，所述第一齿设于所述第一避让槽内；所述传动筒的外壁上设有第二导向板和第二避让槽，所述套筒的内壁上设有第二导向槽，所述第二齿设于所述第二避让槽内，所述第二导向板插设于所述第二导向槽内。
10.在一种可能的实现方式中，所述套筒的底部设有第一复位件，所述第一复位件的底端连接在所述固定板上，在外力的作用下，所述套筒下滑，所述第一复位件蓄能；失去外力作用时，所述第一复位件释能，并驱动所述套筒上滑复位，所述破袋刀的底部设有安装杆，所述安装杆的底端固定在所述固定板上。
11.在一种可能的实现方式中，所述破袋机构还包括固定筒和过滤网，所述固定筒设于所述料仓的顶部，所述过滤网转动设于所述固定筒上，所述过滤网呈环形，所述过滤网的环所述固定板设置，所述过滤网能够相对于所述固定板转动，且所述固定板与所述固定筒连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述固定板上设有导料件，所述导料件呈筒状，且所述导料件的顶部设有导料锥，所述导料件的外径与所述固定板的直径相同，所述导料锥上开设有多个第一过孔和多个第二过孔，所述第一过孔与所述固定杆一一对应，所述第二过孔与所述第一复位件一一对应，所述固定杆插设于对应的所述第一过孔内，所述第一复位件插设于对应的所述第二过孔内。
13.在一种可能的实现方式中，所述固定筒上设有第一粉碎板，所述第一粉碎板的底面、所述固定筒的内侧壁、所述导料件的侧壁与所述过滤网的顶面围合成破碎腔，所述破碎腔具有进料口和碎料口，沿所述过滤网的转动方向，所述破碎腔的高度从所述进料口向所述碎料口逐渐减小；所述过滤网上设置有第二粉碎板，所述第二粉碎板的靠近底端的位置处设有连接块，所述连接块与所述固定筒之间设有第二复位件，所述第二复位件处于自然状态时，所述第二粉碎板的顶端设于所述过滤网的上方，且所述第二粉碎板的顶端低于所述进料口的高度。
14.在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括螺旋送料机，与所述连接有下料管，所述螺旋送料机下料管上设置有振动电机；所述安全送料装置还包括报警机构，所述报警机构与所述控制机构连接，所述控制机构能够接收所述计量机构的信号并控制所述报警机构进行报警。
15.本发明提供的安全送料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过设置滑动设置的挡件和破袋组件，挡件能够因滑动而设于破袋组件的上方，从而对破袋组件进行遮挡，当工作人员不小心跌倒时，不会被破袋组件刺伤或者划伤，减少事故的发生。挡件能够因滑动而设于破袋组件的下方，以便于破袋机构进行破袋，当破袋完成时，挡件上划，
从而完成对破袋组件的遮挡，同时将包装袋从破袋组件上取下，降低工作人员的劳动强度；同时，通过设置计量机构，可对料仓内的物料进行称重，以便于控制安全送料装置的送料量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的安全送料装置结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的破袋机构自然状态时的结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的破袋机构破袋时的结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的破袋锥结构示意图；
21.图5为图4的a部放大图；
22.图6为本发明实施例提供的套筒结构示意图；
23.图7为本发明实施例提供的传动筒结构示意图；
24.图8为本发明实施例提供的传动筒的俯视结构示意图；
25.图9为本发明实施例提供的固定筒结构示意图。
26.其中，图中各附图标记如下：
27.1、料仓；2、破袋机构；3、计量机构；4、输送机构；5、控制机构；6、下料管；7、报警装置；8、震动电机；
28.201、破袋锥；2011、锥头；2012、插杆；2013、第一齿；2014、第一导向板；202、套筒；203、挡环；204、挡板；205、条形孔；206、破袋刀；207、安装杆；208、固定杆；209、第一复位件；210、第一粉碎板；211、过滤网；212、固定筒；213、第二粉碎板；214、连接块；215、第二复位键；216、连接杆；217、第二齿；218、第二导向槽；219、传动筒；220、第二避让槽；221、第二导向板；224、安装槽；225、传动齿轮；226、第一导向槽；227、第一避让槽；228、枢转杆；229、导料件；230、导料锥；231、第一过孔；232、第二过孔。
具体实施方式
29.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.需要进一步说明的是，本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
31.当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
34.现对本发明提供的安全送料装置进行说明。
35.请一并参阅图1、图2和图3，所述一种安全送料装置包括料仓1、破袋机构2、计量机构3、输送机构4和控制机构5，其中，料仓1顶部开口设置，料仓1的底部设有出料口；破袋机构2设于料仓1的顶部，包括滑动设置的挡件和破袋组件，挡件能够因滑动而设于破袋组件的上方，从而对破袋组件进行遮挡。或挡件能够因滑动而设于破袋组件的下方，以便于破袋机构2进行破袋；计量机构3与料仓1连接，用以对料仓1内的物料进行称重；输送机构4具有入料口和输料口，入料口与出料口连接，输送机构能够将从入料口进入的物料输送到输料口并排出；控制机构5分别与计量机构3和输送机构4连接，控制机构5能够接收计量机构3的信号并控制输送机构4开启或者关闭。
36.本实施例提供的安全送料装置的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的安全送料装置，通过设置滑动设置的挡件和破袋组件，挡件能够因滑动而设于破袋组件的上方，从而对破袋组件进行遮挡，当工作人员不小心跌倒时，不会被破袋组件刺伤或者划伤，减少事故的发生。挡件能够因滑动而设于破袋组件的下方，以便于破袋机构2进行破袋，当破袋完成时，挡件上划，从而完成对破袋组件的遮挡，同时将包装袋从破袋组件上取下，降低工作人员的劳动强度；同时，通过设置计量机构3，可对料仓1内的物料进行称重，以便于控制安全送料装置的送料量。
37.如图2或图3所示，破袋组件包括破袋锥201和环破袋锥201设置的多个破袋刀206，破袋锥201的尖端设于破袋刀206的上方；挡件包括挡环203、套筒202和多块挡板204，多块挡板204环套筒202设置，相对于与套筒202连接的一端，挡板204的另一端与挡环203连接，挡板204上靠设有条形孔205，挡板204和破袋刀206一一对应，破袋锥201插设于套筒202内，初始状态时，破袋锥201收纳于套筒202内，且各破袋刀206设于对应的挡板204的下方；挡件下滑，破袋锥201伸出到套筒202外侧，且各破袋刀206穿经对应的条形孔205伸出到挡板204上方。
38.如图4、图5和图6所示，破袋锥201包括锥头2011和插杆2012，插杆2012的直径小于套筒202的内径，插杆2012上沿轴向设有第一齿2013，套筒202内沿轴向设有第二齿217，插杆2012和套筒202之间设置有可转动的传动齿轮225，传动齿轮225的一侧与第一齿2013啮合，传动齿轮225的另一侧与第二齿217啮合。使得当装物料的吨袋放置在挡环203上时，由于物料的重力会将套筒202下压，也即是带动破袋锥201上升，防止由于挡料环以及套筒202的存在，会承受部分重力，作用在破袋锥201上的力下降，降低破袋锥201的破袋能力。
39.如图7和图8所示，破袋机构2还包括传动筒219，传动筒219的外径与套筒202的内径相同，传动筒219的内径与插杆2012的直径相同，传动筒219插设于套筒202内，插杆2012
插设于传动筒219内，传动筒219的顶端设有安装槽224，安装槽224内设置有可转动的枢转杆228，传动齿轮225设于枢转杆228上。传动筒219的设置，可便于为传动齿轮225提供支撑。
40.此外，传动筒219的底端设有固定杆208，固定杆208的底端设置有固定板，固定板固定设置，从而使得传动筒219固定设置。传动筒219的内孔的侧壁上设有第一导向槽226和第一避让槽227，插杆2012的侧壁上设有第一导向板2014，第一导向板2014插设于第一导向槽226内，第一齿2013设于第一避让槽227内，可便于破袋锥201的上下移动。传动筒219的外壁上设有第二导向板221和第二避让槽220，套筒202的内壁上设有第二导向槽218，第二齿217设于第二避让槽220内，第二导向板221插设于第二导向槽218内，可便于套筒202的上下移动。
41.套筒202的底部设有第一复位件209，第一复位件209的底端连接在固定板上，在外力的作用下，套筒202下滑，第一复位件209蓄能；失去外力作用时，第一复位件209释能，并驱动套筒202上滑复位，破袋刀206的底部设有安装杆207，安装杆207的底端固定在固定板上。第一复位件209可以选择为弹簧，也可以是空气弹簧等适用部件。另外，第一复位件209的设置，可便于套筒202的复位，套筒202复位时会带动装物料的吨袋上升，脱离于破袋锥201上的插设，便于吨袋的取下。
42.如图1和图9所示，破袋机构2还包括固定筒和过滤网211，固定筒设于料仓1的顶部，过滤网211转动设于固定筒上，过滤网211呈环形，过滤网211环固定板设置，过滤网211能够相对于固定板转动，且固定板与固定筒连接。过滤网211的设置，可将物料中的凝结块过滤出来。
43.固定板上设有导料件229，导料件229呈筒状，导料件229通过连接杆216固定在固定筒212上，且导料件229的顶部设有导料锥230，导料件229的外径与固定板的直径相同，导料锥230上开设有多个第一过孔231和多个第二过孔232，第一过孔231与固定杆208一一对应，第二过孔232与第一复位件209一一对应，固定杆208插设于对应的第一过孔231内，第一复位件209插设于对应的第二过孔232内。导料件229的设置，可防止物料落在固定板上无法进行过滤。
44.作为一种优选的方案，固定筒212上设有第一粉碎板210，第一粉碎板210的底面、固定筒212的内侧壁、导料件229的侧壁与过滤网211的顶面围合成破碎腔，破碎腔具有进料口和碎料口，沿过滤网211的转动方向，破碎腔的高度从进料口向碎料口逐渐减小；过滤网211上设置有第二粉碎板，第二粉碎板213的靠近底端的位置处设有连接块214，连接块214与固定筒之间设有第二复位件215，第二复位件215处于自然状态时，第二粉碎板213的顶端设于过滤网211的上方，且第二粉碎板213的顶端低于进料口的高度。此外，固定筒212的底部设有驱动电机，驱动电机能够驱动过滤网211转动。过滤网211转动时，第二破碎板会随过滤网211转动，进而推动过滤网211过滤出的物料的凝结块进入到破碎腔，然后从破碎口出来。由于碎料口的高度较小，在第二破碎板的挤压下，物料的凝结块会破碎为可用物料。
45.最后，输送机构包括螺旋送料机，与连接有下料管6，下料管6上设置有振动电机8；安全送料装置还包括报警机构7，报警机构7与控制机构5连接，控制机构5能够接收计量机构3的信号并控制报警机构7进行报警。
46.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。