一种面包自动封袋装置的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种面包自动封袋装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，工业技术不断地向全自动化和智能化方向发展，各行各业的生产线都趋于完善，但仍有部分行业的技术仍存在问题，尤其是在包装行业。包装食品是食品商品的组成部分。目前，一般会通过真空袋对食品进行单个包装，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
3.现有技术中对食品包装袋的封袋步骤都是采用压袋机进行封装，其中压袋机在对面包的包装袋进行压装使需要对单一的面包进行单一逐个进行压装，其工作效率低，不便于大批量包装。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供一种面包自动封袋装置，可以便捷的对大批量的面包进行包装，提高了对面包包装的工作效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面包自动封袋装置，包括工作台、设于所述工作台上的输送机构、以及设于工作台一端输出位置上的封口机构，所述封口机构包括设于工作台上的导向组件、设于所述导向组件一端的封口组件、以及设于导向组件上并连接所述封口组件的调节组件；
6.所述导向组件包括两根一端工作台上并位于所述输送机构上方的横杆、以及设于两根所述横杆远离工作台一端上并相互平行的限位杆，两个所述横杆连接两根所述限位杆的一端相互临近；
7.所述封口组件包括两个连接所述调节组件并分别对称位于两根所述限位杆两侧且一侧分别贯穿横杆上开设焊接槽的驱动轮、以及套设于所述驱动轮侧面上的焊接环，两个所述焊接环侧面相互贴合，且焊接环连接设于驱动轮内的加热装置。
8.优选的，所述调节组件包括下端面活动设于两根限位杆上且下端面沿长度方向开设有联动槽的调节杆、设于所述联动槽内且一端连接设于所述调节杆端面开设控制槽内控制盘的双向丝杆、以及套设于所述双向丝杆两端上且底端通过驱动件连接驱动轮端面的丝杆螺母。
9.优选的，所述驱动件包括底端垂直设于驱动轮上端面中心位置顶端通过驱动杆一端连接所述丝杆螺母的连接杆、以及设于两根所述驱动杆另一端上的第三驱动电机，所述驱动杆内设置有传动结构，所述第三驱动电机通过所述传动结构和连接杆驱动驱动轮进行转动。
10.优选的，所述输送机构包括设于工作台上端面开设第一驱动槽内并通过设于工作
台侧面第一驱动电机驱动的第一输送带、以及两块竖直设于工作台上端面上并对称设于所述第一输送带两侧的竖块。
11.优选的，两块所述竖块相邻端面上均沿第一输送带输送方向开设有第二驱动槽，所述第二驱动槽内设置有通过竖块上端面设置第二驱动电机驱动的第二输送带。
12.优选的，所述输送机构还包括固定设于工作台下端面上并驱动两块所述竖块之间相互移动的调距组件，所述调距组件包括设于工作台下端面上的双向气缸、以及分别连接所述双向气缸两端输出端和两个所述竖块的l型控制杆。
13.优选的，所述导向组件还包括设于工作台上并连接两根所述横杆远离限位杆一端上的伸缩件，所述伸缩件包括两个呈竖直排列且相互远离的设于工作台一端端面的伸缩臂、顶端连接横杆一端底端穿设于所述伸缩臂顶端开设伸缩槽内的伸缩杆、以及设于伸缩臂侧面并可固定伸缩杆与伸缩臂之间位置的固定结构。
14.优选的，所述固定结构包括一端穿过伸缩臂侧面沿竖直方向开设定位槽内且连接伸缩杆底端侧面的定位螺杆、套设于所述定位螺杆上的定位块、以及套设于定位螺杆远离伸缩杆一端上并与定位螺杆螺纹连接的定位螺母。
15.本发明的有益效果：通过输送机构便于对放置于工作台上的包装袋袋体进行输送，其中在输送的过程中袋口由于两根横杆的作用会向一条直线上移动，直到输送机构带动包装袋袋体移动到两根相互平行的限位杆之间从而便于对袋口起到导向调节的作用，便于袋口处于一条直线上，再通过两个转动的驱动轮带动两个焊接环呈相反的方向转动，并通过加热装置对焊接环进行加热，从而便于通过两个焊接环对袋口进行封口，从而便于通过输送机构对多个包装袋本体进行输送并通过导向组件一端的封口组件对包装袋袋体的袋口进行封口操作，可以便捷的对大批量的面包进行包装，提高了对面包包装的工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
17.图1为本发明提出的面包自动封袋装置简易结构示意图。
18.图2为本发明提出的面包自动封袋装置底部结构示意图。
19.图3为本发明的伸缩件结构示意图。
20.图4为本发明的伸缩件伸长状态结构示意图。
21.图5为本发明的调节组件结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、第一驱动槽；3、第一输送带；4、第一驱动电机；5、竖块；6、第二驱动槽；7、第二输送带；8、第二驱动电机；9、包装袋袋体；10、袋口；11、伸缩臂；12、横杆；13、限位杆；14、焊接槽；15、驱动轮；16、焊接环；17、调节杆；18、连接杆；19、驱动杆；20、第三驱动电机；21、控制槽；22、控制杆；23、双向气缸；24、输出端；25、定位槽；26、伸缩槽；27、伸缩杆；28、定位螺杆；29、定位块；30、定位螺母；31、控制盘；32、联动槽；33、双向丝杆；34、丝杆螺母。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
24.请参阅图1-5，一种面包自动封袋装置，包括工作台1、设于工作台1上的输送机构、以及设于工作台1一端输出位置上的封口机构，封口机构包括设于工作台1上的导向组件、设于导向组件一端的封口组件、以及设于导向组件上并连接封口组件的调节组件；
25.导向组件包括两根一端工作台1上并位于输送机构上方的横杆12、以及设于两根横杆12远离工作台1一端上并相互平行的限位杆13，两个横杆12连接两根限位杆13的一端相互临近；
26.封口组件包括两个连接调节组件并分别对称位于两根限位杆13两侧且一侧分别贯穿横杆12上开设焊接槽14的驱动轮15、以及套设于驱动轮15侧面上的焊接环16，两个焊接环16侧面相互贴合，且焊接环16连接设于驱动轮15内的加热装置。
27.如图1-5所示，其中将装有面包的包装袋袋体9放置于输送机构上，通过输送机构便于带动包装袋袋体9在工作台1上进行移动，再通过工作台1上方设置的导向组件对袋口10进行导向，从而便于使袋口10呈现成一条直线的状态，再通过横杆12一端设置的两个驱动轮15转动，和通过加热装置加热的焊接环16转动，从而便于对在输送机构的作用下移动的包装袋袋体9的袋口10进行封口，在包装袋袋体9在移动的过程中袋口10也会在两根平行设置的限位杆13之间穿过，从而便于起到对袋口10提前进行调节位置的作用，从而便于通过两个驱动轮15上设置的焊接环16对袋口10进行封口，从而便于对多个包装袋袋体9的袋口10进行持续的可以便捷的对大批量的面包进行包装，提高了对面包包装的工作效率。
28.调节组件包括下端面活动设于两根限位杆13上且下端面沿长度方向开设有联动槽32的调节杆17、设于联动槽32内且一端连接设于调节杆17端面开设控制槽21内控制盘31的双向丝杆33、以及套设于双向丝杆33两端上且底端通过驱动件连接驱动轮15端面的丝杆螺母34。
29.如图1和图5所示，其中通过调节控制盘31转动带动双向丝杆33进行转动，从而便于带动双向丝杆33上的两个丝杆螺母34在双向丝杆33上进行相对移动，从而便于控制两个驱动轮15之间的距离，从而便于适应不同厚度包装袋袋体9的厚度，在使用较厚包装袋袋体9时，从而便于调节双向丝杆33带动两个驱动轮15相互远离，从而提高了装置的使用范围，避免了在对不同厚度包装袋袋体9进行包装时需要更换不同装置的繁琐，也降低了成本。
30.驱动件包括底端垂直设于驱动轮15上端面中心位置顶端通过驱动杆19一端连接丝杆螺母34的连接杆18、以及设于两根驱动杆19另一端上的第三驱动电机20，驱动杆19内设置有传动结构，第三驱动电机20通过传动结构和连接杆18驱动驱动轮15进行转动。
31.其中驱动杆19内的传动结构仅仅用于动能的传递，通过现有的技术可以很简单的实现通过第三驱动电机20和驱动杆19带动两个驱动轮15呈相反方向进行转动的功能。
32.输送机构包括设于工作台1上端面开设第一驱动槽2内并通过设于工作台1侧面第一驱动电机4驱动的第一输送带3、以及两块竖直设于工作台1上端面上并对称设于第一输送带3两侧的竖块5。
33.如图1所示，其中在通过第一驱动电机4驱动第一输送带3对工作台1上装有面包的包装袋袋体9进行输送时，通过工作台1上设置的两个竖块5便于对包装袋袋体9的移动方向
位置进行限定，从而便于袋口10可以移动到两根限位杆13之间，从而便于驱动轮15上的焊接环16对袋口10进行封口。
34.两块竖块5相邻端面上均沿第一输送带3输送方向开设有第二驱动槽6，第二驱动槽6内设置有通过竖块5上端面设置第二驱动电机8驱动的第二输送带7。
35.如图1所示，其中竖块5上设置有通过第二驱动电机8驱动的第二输送带7，且第二输送带7与第一输送带3之间输送的速度一致，从而避免在在通过第一输送带3输送包装袋袋体9时包装袋袋体9与竖块5之间出现摩擦导致包装袋袋体9出现损坏的情况，保证了通过包装袋袋体9对面包保证的安全质量。
36.输送机构还包括固定设于工作台1下端面上并驱动两块竖块5之间相互移动的调距组件，调距组件包括设于工作台1下端面上的双向气缸23、以及分别连接双向气缸23两端输出端24和两个竖块5的l型控制杆22。
37.如图2所示，其中通过双向气缸23驱动l型控制杆22带动两个竖块5相互靠近或相互远离，从而便于调节两个竖块5之间的距离，以满足不同大小包装袋袋体9在对不同大小面包进行包装时，可以使包装袋袋体9在第一输送带3的中线位置进行移动，从而便于保证袋口10可以移动到两个限位杆13之间，从而便于包装袋袋体9可以正常封口操作。
38.导向组件还包括设于工作台1上并连接两根横杆12远离限位杆13一端上的伸缩件，伸缩件包括两个呈竖直排列且相互远离的设于工作台1一端端面的伸缩臂11、顶端连接横杆12一端底端穿设于伸缩臂11顶端开设伸缩槽26内的伸缩杆27、以及设于伸缩臂11侧面并可固定伸缩杆27与伸缩臂11之间位置的固定结构。
39.固定结构包括一端穿过伸缩臂11侧面沿竖直方向开设定位槽25内且连接伸缩杆27底端侧面的定位螺杆28、套设于定位螺杆28上的定位块29、以及套设于定位螺杆28远离伸缩杆27一端上并与定位螺杆28螺纹连接的定位螺母30。
40.如图1-4所示，其中在第一输送带3上输送的包装袋袋体9装的面包过高时，通过移动伸缩杆27穿出伸缩臂11的长度，从而便于带动横杆12在工作台1上方进行移动，从而便于调节横杆12在工作台1上方的距离，从而便于调节封口组件一直位于袋口10的位置，从而便于对袋口10进行封口，在伸缩杆27与伸缩臂11之间的位置确定后，通过转动定位螺母30使定位块29紧贴于伸缩臂11侧面上，从而便于对伸缩杆27和伸缩臂11之间的位置进行固定。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。