一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的制作方法

文档序号:33105885发布日期:2023-02-01 01:25阅读:95来源:国知局
一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的制作方法

1.本发明涉及铝箔纸收卷筒技术领域,特别涉及一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒。


背景技术:

2.铝箔纸作为一种工业制造原辅材料,产品主要应用于包装防护、生活用品、建筑等,它是由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸,质软容易变型,如纸一样,而且变形后不反弹。
3.在铝箔纸生产过程中需要用到收卷筒,收卷起来的铝箔纸占地面积小,大大节约空间,也便于出纸,而在收卷的过程中,铝箔纸容易卷缩,因此会在加工设备上加装压持挡板,从而解决该技术问题,但是如果收卷后,在收卷筒上因为相互挤压、错位造成的卷缩,则无法消除此现象,时间长久后,就会形成折边现象,导致部分铝箔纸报废,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒,包括卷筒主体,所述卷筒主体的两侧对称设置有筒盖,所述筒盖的外侧中间位置设置有花键槽,所述筒盖的内侧面固定焊接有环形挡板,所述环形挡板内部设置有环形橡胶气囊,所述环形橡胶气囊包括挤压部,所述挤压部围绕环形橡胶气囊的内侧面一周均匀分布,所述环形橡胶气囊后侧胶接在连接片上,所述连接片铆接在筒盖上,所述连接片上开设有若干组连接孔,所述连接孔内固定设置有导管,若干组所述导管连接多孔接头座。
6.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述多孔接头座和主气压管连通,所述主气压管上安装有按压气包,所述按压气包截面为椭圆形。
7.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述环形橡胶气囊的外侧面一周均匀固定胶接有直挡片,所述环形挡板的内侧开设有供直挡片伸缩运动的收纳槽,所述收纳槽均匀分布在环形挡板的内侧面一周。
8.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述按压气包为手动按压。
9.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述按压气包通过凸轮按压机构按压。
10.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述凸轮按压机构包括匀速电机、转轴、轴承座、凸轮和凸轮部,所述匀速电机通过联轴器连接
转轴,所述转轴的另一端通过轴承座固定,所述转轴上套接有凸轮,所述凸轮上设置有凸轮部。
11.作为本发明所述一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的一种优选方案,其中:所述按压气包位于限位座内部,所述凸轮部作用在按压气包上,所述限位座边沿对称设置有开槽供凸轮运动。
12.本发明通过改进在此提供一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:(1)按压气包内的气体通过主气压管进入到若干组导管内,并分散流入到环形橡胶气囊内,使收缩的气囊膨胀,覆盖到卷缩弯曲的铝箔纸边沿处,使卷曲的铝箔纸得到压持。
13.(2)在伸出的过程中,环形橡胶气囊带动若干组直挡片位移,直挡片始终位于环形橡胶气囊的外侧面,起到限位作用,导致环形橡胶气囊只能向内扩张体积,从而压实在铝箔纸边沿处,起到辅助效果,达到修复卷边的作用。
14.(3)启动匀速电机,带动转转动,凸轮做圆周运动,每当凸轮部向下运动,对放置的按压气包形成挤压作用,凸轮每运动一周按压一次,如此循环,从而解决手动按压费时费力、效率低的技术问题。
附图说明
15.图1为本发明一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒的整体结构示意图;图2为本发明环形橡胶气囊的放大视图;图3为本发明环形橡胶气囊的后侧连接视图;图4为本发明凸轮按压机构的示意图。
16.图中:1、卷筒主体;2、筒盖;3、花键槽;4、环形挡板;5、环形橡胶气囊;6、挤压部;7、连接片;8、导管;9、多孔接头座;10、主气压管;11、按压气包;12、直挡片;13、收纳槽;14、限位座;15、匀速电机;16、转轴;17、轴承座;18、凸轮;19、凸轮部;20、开槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.实施例一:如图1-3所示,本实施例提供了一种防止铝箔纸卷缩的缩褶皱卷筒,包括卷筒主体1,卷筒主体1的两侧对称设置有筒盖2,筒盖2的外侧中间位置设置有花键槽3,筒盖2的内侧面固定焊接有环形挡板4,环形挡板4内部设置有环形橡胶气囊5。
19.具体的,环形橡胶气囊5包括挤压部6,挤压部6围绕环形橡胶气囊5的内侧面一周均匀分布,起到挤压压紧的作用。
20.本实施例中,环形橡胶气囊5后侧胶接在连接片7上,连接片7铆接在筒盖2上。
21.本实施例中,连接片7上开设有若干组连接孔,连接孔内固定设置有导管8,若干组
导管8连接多孔接头座9,多孔接头座9起到连接的作用。
22.进一步的,多孔接头座9和主气压管10连通,主气压管10上安装有按压气包11,按压气包11截面为椭圆形。
23.本实施例中,环形橡胶气囊5的外侧面一周均匀固定胶接有直挡片12,均匀覆盖。
24.本实施例中,环形挡板4的内侧开设有供直挡片12伸缩运动的收纳槽13,收纳槽13均匀分布在环形挡板4的内侧面一周。
25.进一步的,按压气包11为手动按压。
26.本实施例在使用时,通过手动按压按压气包11,按压气包11内的气体通过主气压管10进入到若干组导管8内,并分散流入到环形橡胶气囊5内,使收缩的气囊膨胀,覆盖到卷缩弯曲的铝箔纸边沿处(卷筒上的),在伸出的过程中,环形橡胶气囊5带动若干组直挡片12位移,直挡片12始终位于环形橡胶气囊5的外侧面,起到限位作用,导致环形橡胶气囊5只能向内扩张体积,从而压实在铝箔纸边沿处,达到修复卷边的作用。
27.实施例二:在实施例一的基础上,将手动按压气包11,替换为按压气包11通过凸轮按压机构按压,从而解决手动压力效率低,费时费力的技术问题,如图4所示。
28.具体的,凸轮按压机构包括匀速电机15、转轴16、轴承座17、凸轮18和凸轮部19。
29.本实施例中,匀速电机15通过联轴器连接转轴16,转轴16的另一端通过轴承座17固定。
30.本实施例中,转轴16上套接有凸轮18,凸轮18上设置有凸轮部19。
31.本实施例中,按压气包11位于限位座14内部,凸轮部19作用在按压气包11上。
32.进一步的,限位座14边沿对称设置有开槽20供凸轮18运动,并且进入限位座14内。
33.本实施例中,凸轮按压机构和限位座14的安装位置根据卷筒的实际使用情景确定位置。
34.本实施例在使用时,启动匀速电机15,带动转轴16转动,凸轮18做圆周运动,每当凸轮部19向下运动,进入到限位座14时,对放置的按压气包11形成挤压作用,使其对环形橡胶气囊5进行充气,每运动一周按压一次,如此循环。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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