盖体结构以及辊涂设备的制作方法

1.本发明涉及辊涂设备技术领域，特别涉及一种盖体结构以及辊涂设备。


背景技术：

2.目前市面上出现的部分盖体结构一般是纯手动开关，在辊涂设备加料时需人工手动打开和关闭盖体结构，不利于加料自动化的实现，且浪费人力物力。另一部分盖体结构只能自动开关盖体，由于阻力太大，无法手动开关盖体，手动开关盖体时易损坏动力源。当盖体结构出现断电或故障等问题时，会无法打开盖体结构，造成辊涂设备内的材料无法及时排出，易造成辊涂设备的损害。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种盖体结构以及辊涂设备，能够兼具手动和电动开关盖功能，解决了电动开关盖时因断电、故障等无法电动打开的问题，减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部带来的损伤，延长驱动部的使用寿命。
4.第一方面，本发明实施例提供一种盖体结构。盖体结构包括：固定盖、活动盖、驱动部以及传动组件。活动盖与固定盖转动连接，驱动部设置于固定盖，驱动部包括转动驱动轴。传动组件设置于活动盖与驱动部之间，传动组件随驱动部的活动用于带动活动盖转动。驱动部具有默认状态，在驱动部处于默认状态下，驱动部不干涉传动组件随活动盖转动产生的活动。
5.本发明技术方案中的盖体结构可兼具手动和电动开关盖功能，在手动开启活动盖时，驱动部不干涉传动组件随活动盖转动产生的活动，减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部带来的损伤，延长驱动部的使用寿命。
6.根据本发明第一方面的前述实施方式，传动组件包括：第一转动盘、第一抵接部、第二抵接部、第一连杆以及第二连杆。第一转动盘与转动驱动轴连接。第一抵接部、第二抵接部分别位于第一转动盘周向上的不同位置。第一连杆与固定盖连接。第二连杆一端与第一连杆转动连接，另一端与活动盖连接。在驱动部的带动下第一转动盘转动，使得第一抵接部抵接第一连杆的一侧并带动第一连杆活动，以带动活动盖开盖；在驱动部的带动下第一转动盘转动，使得第二抵接部抵接第一连杆的另一侧并带动第一连杆活动，以带动活动盖关盖。
7.根据本发明第一方面的前述实施方式，驱动部处于默认状态下，第一抵接部、第二抵接部均与第一连杆间隔设置。
8.根据本发明第一方面的前述实施方式，第一抵接部、第二抵接部与第一连杆滚动接触。
9.根据本发明第一方面的前述实施方式，第一转动盘包括第一转动部、第一外伸臂、第二外伸臂，第一转动部与转动驱动轴连接，第一外伸臂、第二外伸臂从第一转动部的外周向外延伸，第一抵接部、第二抵接部为分别转动设置于第一外伸臂、第二外伸臂上的轴承。
10.根据本发明第一方面的前述实施方式，盖体结构还包括：开盖感应传感器以及磁吸件。开盖感应传感器设置于固定盖，活动盖转动至完成开盖时，开盖感应传感器感应到活动盖。磁吸件包括第一吸附件和第二吸附件，开盖感应传感器、活动盖中的一者具有第一吸附件，另一者具有第二吸附件，活动盖转动至完成开盖时，第一吸附件、第二吸附件互相吸附。
11.根据本发明第一方面的前述实施方式，盖体结构还包括：关盖感应传感器以及感应片，关盖感应传感器设置于固定盖，感应片设置于活动盖，关盖感应传感器感应到感应片时，活动盖转动至完成关盖。
12.根据本发明第一方面的前述实施方式，传动组件包括：第二转动盘、第三抵接部、第四抵接部以及连接件。第二转动盘与转动驱动轴转动连接。第三抵接部、第四抵接部位于第二转动盘周向上的不同位置。连接件与活动盖连接，连接件具有凸出部。在驱动部的带动下第二转动盘转动，使得第三抵接部抵接凸出部的一侧并带动连接件活动，以带动活动盖开盖；在驱动部的带动下第二转动盘转动，使得第四抵接部抵接凸出部的另一侧并带动连接件活动，以带动活动盖关盖。
13.根据本发明第一方面的前述实施方式，活动盖开盖时为第一转动方向，活动盖关盖时为第二转动方向。第二转动盘的转轴与活动盖相对固定盖转动的转轴共线。驱动部通过传动组件带动活动盖开盖时，第三抵接部抵接凸出部沿第二转动方向的一侧；驱动部通过传动组件带动活动盖关盖时，第四抵接部抵接凸出部沿第一转动方向的一侧。
14.根据本发明第一方面的前述实施方式，驱动部处于默认状态下，第三抵接部位于凸出部沿第二转动方向的一侧。
15.第二方面，本发明实施例提供一种辊涂设备，包括储料桶以及根据本发明第一方面的前述任一实施方式的盖体结构。储料桶设有进料口，盖体结构覆盖进料口。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明盖体结构第一实施例的整体结构示意图；
18.图2为本发明盖体结构第一实施例的第一转动盘处的结构放大示意图；
19.图3为本发明盖体结构第一实施例的部分传动组件结构放大示意图；
20.图4为本发明盖体结构第一实施例的驱动部处于默认状态下的部分结构放大示意图；
21.图5为本发明盖体结构第一实施例的手动开盖时的部分结构放大示意图；
22.图6为本发明盖体结构第一实施例的自动开盖时的部分结构放大示意图；
23.图7为本发明盖体结构第一实施例的自动关盖时的部分结构放大示意图；
24.图8为本发明盖体结构第二实施例的整体结构示意图；
25.图9为本发明盖体结构第二实施例驱动部处于默认状态下的部分结构放大示意图；
26.图10为本发明盖体结构第二实施例的手动开盖时的整体结构图；
27.图11为本发明盖体结构第二实施例的手动开盖时第二转动盘处的部分结构放大示意图；
28.图12为本发明盖体结构第二实施例的自动开盖时的整体结构图；
29.图13为本发明盖体结构第二实施例的自动开盖时第二转动盘处的部分结构放大示意图；
30.图14为本发明盖体结构第二实施例完成自动关盖时的整体结构图；
31.图15为本发明盖体结构第二实施例完成自动关盖时的第二转动盘处的部分结构放大示意图；
32.图16为本发明辊涂设备一实施例的整体结构示意图。
33.附图标号说明：
34.盖体结构-100，辊涂设备-200；
35.固定盖-110，活动盖-120，驱动部-130，传动组件-140，开盖感应传感器-150，磁吸件-160，关盖感应传感器-170，感应片-180，把手-190；
36.转动驱动轴-131，第一转动盘-141，第一抵接部-142，第二抵接部-143，第一连杆-144，第二连杆-145，第二转动盘-146，第三抵接部-147，第四抵接部-148，连接件-149，第一吸附件-161，第二吸附件-162；
37.第一转动部-1411，第一外伸臂-1412，第二外伸臂-1413，凸出部-1491；
38.第一转动方向-x1，第二转动方向-x2；
39.储料桶-210，缓冲件-220。
40.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
44.本发明实施例提供一种盖体结构以及辊涂设备，能够兼具手动和电动开关盖功能，解决了电动开关盖时因断电、故障等无法电动打开的问题，减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部带来的损伤，延长驱动部的使用寿命。
45.如图1至图4所示，本发明实施例提供一种盖体结构100。盖体结构100包括：固定盖110、活动盖120、驱动部130以及传动组件140。活动盖120与固定盖110转动连接，驱动部130设置于固定盖110，驱动部130包括转动驱动轴131。传动组件140设置于活动盖120与驱动部130之间，传动组件140随驱动部130的活动用于带动活动盖120转动。驱动部130具有默认状态，在驱动部130处于默认状态下，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动。
46.本发明技术方案中的盖体结构100可兼具手动和电动开关盖功能，在手动开启活动盖120时，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动，减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部130带来的损伤，延长驱动部130的使用寿命。驱动部130控制盖体结构100自动开闭盖体能够适应多机联动的自动加料工况，提高加料效率。在人工加料时可以手动自由开闭盖体结构100，使得加料操作更方便，效率更高。
47.在本发明实施例中，固定盖110与活动盖120之间通过铰链活动连接。在其他的实施例中，也可采用其他固定盖110与活动盖120之间的活动连接方式。本发明申请对固定盖110与活动盖120之间的活动连接方式不作限定，本领域技术人员能够根据实际需要确定固定盖110与活动盖120之间的活动连接方式，以达到良好的固定盖110与活动盖120之间的活动连接效果。
48.如图1至图3所示，传动组件140包括：第一转动盘141、第一抵接部142、第二抵接部143、第一连杆144以及第二连杆145。第一转动盘141与转动驱动轴131连接。第一抵接部142、第二抵接部143分别位于第一转动盘141周向上的不同位置。第一连杆144与固定盖110连接。第二连杆145一端与第一连杆144转动连接，另一端与活动盖120连接。在驱动部130的带动下第一转动盘141转动，使得第一抵接部142抵接第一连杆144的一侧并带动第一连杆144活动，以带动活动盖120开盖；在驱动部130的带动下第一转动盘141转动，使得第二抵接部143抵接第一连杆144的另一侧并带动第一连杆144活动，以带动活动盖120关盖。通过驱动部130电机控制盖体结构100自动开闭盖体，能够适应多机联动的自动加料工况，提高加料效率。
49.图4为本发明盖体结构第一实施例的驱动部处于默认状态下的部分结构放大示意图。驱动部130处于默认状态下，第一抵接部142、第二抵接部143均与第一连杆144间隔设置。在驱动部130处于默认状态下，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动，能够减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部130带来的损伤，延长驱动部130的使用寿命。
50.如图1至图7所示，第一抵接部142、第二抵接部143与第一连杆144滚动接触。
51.如图1至图7所示，第一转动盘141包括第一转动部1411、第一外伸臂1412、第二外伸臂1413，第一转动部1411与转动驱动轴131连接，第一外伸臂1412、第二外伸臂1413从第一转动部1411的外周向外延伸，第一抵接部142、第二抵接部143为分别转动设置于第一外伸臂1412、第二外伸臂1413上的轴承。第一抵接部142、第二抵接部143为轴承能够灵活转动，减少第一抵接部142或第二抵接部143与第一连杆144抵接时的摩擦，提高第一抵接部142、第二抵接部143以及第一连杆144的使用寿命。
52.在本发明申请第一实施例中，第一抵接部142、第二抵接部143为分别转动设置于第一外伸臂1412、第二外伸臂1413上的轴承，通过轴承与第一连杆144滚动接触。在其他的
实施例中，也可采用其他第一抵接部142与第二抵接部143的结构。本发明申请对第一抵接部142与第二抵接部143的结构不作限定，本领域技术人员能够根据实际需要确定第一抵接部142与第二抵接部143的结构，以达到良好的滚动接触的效果。
53.如图1至图7所示，盖体结构100还包括：开盖感应传感器150以及磁吸件160。开盖感应传感器150设置于固定盖110，活动盖120转动至完成开盖时，开盖感应传感器150感应到活动盖120。磁吸件160包括第一吸附件161和第二吸附件162，开盖感应传感器150、活动盖120中的一者具有第一吸附件161，另一者具有第二吸附件162，活动盖120转动至完成开盖时，第一吸附件161、第二吸附件162互相吸附。在本发明实施例中，第一吸附件161设置于固定盖110，第二吸附件162设置于活动盖120。
54.在本发明申请第一实施例中，通过设置磁吸件160保证在活动盖120转动至完成开盖时，固定盖110上的第一吸附件161、活动盖120上的第二吸附件162互相吸附，将活动盖120固定，不让活动盖120掉落。在其他的实施例中，也可采用其他防止活动盖120开盖后掉落的方式。本发明申请对防止活动盖120开盖后掉落的方式不作限定，本领域技术人员能够根据实际需要确定防止活动盖120开盖后掉落的方式，以达到良好的对开启后的活动盖120的固定效果。
55.如图1至图7所示，盖体结构100还包括：关盖感应传感器170以及感应片180，关盖感应传感器170设置于固定盖110，感应片180设置于活动盖120，关盖感应传感器170感应到感应片180时，活动盖120转动至完成关盖。关盖感应传感器170在活动盖120关闭时不会触发，活动盖120打开时触发。
56.如图1所示，盖体结构100还包括：把手190。把手190设置于活动盖120一侧，握持把手190能够手动开启活动盖120。
57.在本发明申请第一实施例中，在驱动部130处于默认状态下，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动，第一抵接部142、第二抵接部143均不与第一连杆144接触。手动开盖时，握住活动盖120的把手190转动，转动运动依次传递至第二连杆145以及第一连杆144，到达手动开盖位置。活动盖120转动至完成开盖时，固定盖110上的第一吸附件161、活动盖120上的第二吸附件162互相吸附，将活动盖120固定，不让活动盖120掉落。手动开盖时，第一抵接部142、第二抵接部143与第一连杆144均不接触，不会因人为手动开关盖或设备振动传导导致驱动部130动力源被损坏。
58.在本发明申请第一实施例中，自动开盖时，第一转动盘141转动，第一抵接部142为轴承，第一抵接部142转动并推动第一连杆144一侧转动，通过第一连杆144以及第二连杆145带动活动盖120旋转，直至开盖感应传感器150触发，即到达自动开盖位置。到达自动开盖位置时，固定盖110上的第一吸附件161、活动盖120上的第二吸附件162互相吸附，将活动盖120固定，不让活动盖120掉落。同时，驱动部130恢复默认状态，等待随后动作指令。自动关盖时，第一转动盘141转动，第二抵接部143为轴承，第二抵接部143转动并推动第一连杆144另一侧转动，通过第一连杆144以及第二连杆145带动活动盖120旋转，直至关盖感应传感器170触发，即到达自动关盖位置。同时，驱动部130恢复默认状态，等待随后动作指令。
59.如图8至图15所示，传动组件140包括：第二转动盘146、第三抵接部147、第四抵接部148以及连接件149。第二转动盘146与转动驱动轴131转动连接。第三抵接部147、第四抵接部148位于第二转动盘146周向上的不同位置。连接件149与活动盖120连接，连接件149具
有凸出部1491。在驱动部130的带动下第二转动盘146转动，使得第三抵接部147抵接凸出部1491的一侧并带动连接件149活动，以带动活动盖120开盖；在驱动部130的带动下第二转动盘146转动，使得第四抵接部148抵接凸出部1491的另一侧并带动连接件149活动，以带动活动盖120关盖。在本发明申请第二实施例中，在驱动部130处于默认状态时，由于第二转动盘146与连接件149为单侧啮合抵接，且啮合抵接的面在活动盖120开启的反方向，在活动盖120关盖状态下，活动盖120可以不受阻力地自由开闭。驱动部130控制盖体结构100自动开闭盖体能够适应多机联动的自动加料工况，提高加料效率。在人工加料时可以手动自由开闭盖体结构100，使得加料操作更方便，效率更高。
60.如图8至图15所示，活动盖120开盖时为第一转动方向x1，活动盖120关盖时为第二转动方向x2。第二转动盘146的转轴与活动盖120相对固定盖110转动的转轴共线。驱动部130通过传动组件140带动活动盖120开盖时，第三抵接部147抵接凸出部1491沿第二转动方向x2的一侧；驱动部130通过传动组件140带动活动盖120关盖时，第四抵接部148抵接凸出部1491沿第一转动方向x1的一侧。
61.在本发明申请第二实施例中，第二转动盘146的转轴与活动盖120相对固定盖110转动的转轴共线，若不共线，则无法开启活动盖120。第三抵接部147或第四抵接部148与凸出部1491的抵接处与第二转动盘146的转轴所在直线垂直。
62.在本发明申请第二实施例中，连接件149与第二转动盘146为单侧啮合抵接的连接方式，在传动的过程中，能够降低连接件149与第二转动盘146之间的磨损程度。
63.如图8至图15所示，驱动部130处于默认状态下，第三抵接部147位于凸出部1491沿第二转动方向x2的一侧。
64.如图8所示，盖体结构100还包括：缓冲件220。缓冲件220设置于活动盖120背离连接件149的一侧。缓冲件220能够在盖体结构100关盖时起到缓冲效果，降低活动盖120的损耗，延长活动盖120的使用寿命。
65.在本发明申请第二实施例中，在驱动部130处于默认状态下，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动。手动开关盖时，转动活动盖120，第二转动盘146与连接件149为单侧啮合抵接，且啮合抵接的面在活动盖120开启或关闭的反方向，能够不受阻力地开启或关闭活动盖120。
66.在本发明申请第二实施例中，自动开盖时，第二转动盘146向第一转动方向x1转动，第三抵接部147与凸出部1491的一侧啮合抵接，带动活动盖120开盖。自动开盖时，第二转动盘146向第二转动方向x2转动，第三抵接部147与凸出部1491的一侧脱离啮合抵接，第二转动盘146转动至第四抵接部148与凸出部1491的另一侧抵接，带动活动盖120关盖。
67.图16为本发明辊涂设备一实施例的整体结构示意图。本发明实施例还提出一种辊涂设备200，包括储料桶210以及前述任一实施方式的盖体结构100。储料桶210设有进料口，盖体结构100覆盖进料口。
68.盖体结构100包括：固定盖110、活动盖120、驱动部130以及传动组件140。活动盖120与固定盖110转动连接，驱动部130设置于固定盖110，驱动部130包括转动驱动轴131。传动组件140一端与固定盖110连接，另一端与活动盖120连接，传动组件140随驱动部130的活动用于带动活动盖120转动。驱动部130具有默认状态，在驱动部130处于默认状态下，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动。
69.本发明技术方案中的盖体结构100可兼具手动和电动开关盖功能，在手动开启活动盖120时，驱动部130不干涉传动组件140随活动盖120转动产生的活动，减少因机械振动以及设计、装配等误差给驱动部130带来的损伤，延长驱动部130的使用寿命。驱动部130控制盖体结构100自动开闭盖体能够适应多机联动的自动加料工况，提高加料效率。在人工加料时可以手动自由开闭盖体结构100，使得加料操作更方便，效率更高。当辊涂设备200遭遇断电或故障时，能够手动打开盖体结构100，及时排出材料，防止储料桶210的报废。
70.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。