一种拉幅机牵引用张紧导辊的制作方法

1.本发明涉及拉幅机技术领域，具体为一种拉幅机牵引用张紧导辊。


背景技术：

2.拉幅定型机的牵引装置是布料进入的第一道工序，其包括平幅进布装置和轧车装置，现有的平幅进布装置具有三个导布辊，其导布辊中一个重要的作用是张紧效果，而其中必然有一个导布辊作为张紧导辊使用，作为张紧导辊，其对布料时具有一定的压紧作用。
3.但是现有技术在实际使用时，通常采用弹簧作为张紧元件，如专利号201820470320.7提供的一种拉幅定型机用落布装置，但是弹簧受挤压时，压缩程度越大则受到的挤压力也就越大，会造成张紧辊与布料之间压力较大造成不了损坏的情况发生，无法做到对布料始终恒压。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种拉幅机牵引用张紧导辊，以解决无法做到对布料始终恒压，会造成张紧辊与布料之间压力较大造成不了损坏的情况发生无法做到对布料始终恒压的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：拉幅机机架，所述拉幅机机架顶部的两端均分别转动连接有用于传输布料的收卷辊，所述拉幅机机架的中部转动设有张紧轴和多个呈环形设置的张紧管片；恒压张紧组件，设置在张紧轴和张紧管片之间且用于在恒定的压力下调节张紧轴与张紧管片之间的距离，以使改变多个张紧管片所在圆形的直径并起到张紧作用；辅助支撑组件，设置在张紧轴和张紧管片之间的中部位置且用于对张紧轴和张紧管片的移动起到辅助支撑作用；施压组件，设置在张紧轴的一端且用于通过液体传导恒定的重力，以使为恒压张紧组件提供恒定的压力。
6.优选的，所述恒压张紧组件包括两个第一连接管，且两个第一连接管分别固定连接在张紧轴的两端，所述第一连接管远离张紧轴位置的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管位置的一端固定连接有进液管，且进液管通过轴承转动连接在拉幅机机架侧壁的中部，所述第一连接管的内壁活动连接有活动块，所述活动块远离张紧轴位置的一端固定连接有活动杆，且活动杆活动贯穿并延伸至第二连接管的内部，所述活动杆相对应第二连接管内部位置的一端固定连接有安装块，所述安装块远离活动杆位置的一端固定连接有波纹管，且波纹管固定连接在进液管的内壁。
7.优选的，所述进液管的内壁中部开设有容纳槽，且容纳槽的内径大于进液管两端的内壁，所述容纳槽相对应第二连接管位置的一端圆滑设置，且波纹管远离安装块位置的一端固定连接在容纳槽的内壁。
8.优选的，所述第一连接管的侧壁开设有限位槽，所述活动块相对应限位槽位置的
表面固定连接有连接块，且连接块活动连接在限位槽的内壁，所述连接块远离活动块位置的一端固定连接有安装环，且安装环活动套接在第一连接管的内壁，所述安装环为正多边形结构，所述安装环的表面铰接有第一铰接臂，所述第一铰接臂的中部铰接有第二铰接臂，且第二铰接臂的两端分别铰接在张紧轴的表面和张紧管片的内壁，所述第二铰接臂远离张紧轴位置的一端固定连接有第一铰接轴，且第一铰接轴的表面活动连接有第一铰接座，所述第一铰接座固定连接在张紧管片的内壁，所述第一铰接座相对应第一铰接轴位置的中部开设有凹槽，以使第一铰接轴沿着凹槽左右移动。
9.优选的，所述辅助支撑组件包括第三铰接臂和第四铰接臂，所述第三铰接臂和第四铰接臂均铰接在张紧轴的表面，且第三铰接臂和第四铰接臂的中部相互铰接，所述第三铰接臂和第四铰接臂远离张紧轴位置的一端均分别固定连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴的表面活动连接有第二铰接座，且第二铰接座固定连接在张紧管片的内壁，所述第二铰接座和第一铰接座大小相等。
10.优选的，所述进液管相对应拉幅机机架内部位置的表面固定连接挡板，且挡板位于张紧管片和拉幅机机架侧壁之间位置，以使布料避免卷入进液管和拉幅机机架之间位置。
11.优选的，所述施压组件包括储液盒，所述储液盒为内部中空结构，所述储液盒转动连接在进液管远离拉幅机机架位置的一端表面，且储液盒相对应进液管位置的中部固定连接有密封圈，以使进液管与储液盒相对转动时保持密封性，所述进液管相对应储液盒中部位置的侧壁开设有第一连通孔，所述储液盒相对应第一连通孔位置的中部开设有用于通过第一连通孔将储液盒与进液管内部相连通的通槽，其中一个所述储液盒的顶部活动设有与储液盒内部相连通的驱动盒，所述驱动盒内壁的底部固定连接有固定管，且固定管固定贯穿并延伸至驱动盒的顶部，所述固定管的内壁活动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，且活塞杆活动贯穿并延伸至驱动盒的底部，所述活塞杆的底部固定连接有挂钩，所述活塞杆底部的侧壁开设有用于将活塞杆的内部与驱动盒内部相连通的第二连通孔。
12.优选的，所述驱动盒相对应拉幅机机架位置的一端固定连接有安装架，且安装架卡接在拉幅机机架的顶部，所述驱动盒和储液盒相对面的一端均固定连接有插接管，且两个插接管相互插接，所述拉幅机机架侧壁的中部固定连接有连通管，且连通管位于张紧轴的顶部，所述连通管的两端均分别固定贯穿拉幅机机架并延伸至储液盒的内部，以使两个储液盒的内部通过连通管相互连通，所述储液盒和驱动盒的内部均设有压力油，所述活塞的顶部螺纹连接用代用透气孔的防尘盖。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过布料对张紧管片造成压迫时，会使得张紧管片通过带动第一铰接臂和第二铰接臂相互铰接，由于活塞的向上移动主要是克服砝码的重量，也就是说布料对张紧管片施压压力时，即布料与张紧管片之间的相互作用力主要是由砝码的重力提供，由于重力是不变的，这就使得布料与张紧管片之间的相互作用力始终是恒定的，从而实现了恒定张紧调节的目的；2、本发明同时还通过砝码配合挂钩和活塞杆带动活塞向下移动，且活塞向下移动时，会使得活塞将固定管内部的压力油通过第二连通孔注入驱动盒的内部，并通过插接管注入至储液盒的内部，进而使得压力油通过通槽和第一连通孔进入波纹管的内部，并带动
安装块向张紧轴的一端移动，且当安装块向张紧轴的一端移动时，会使得安装块配合活动杆、活动块和连接块带动安装环向张紧轴的一端移动，进而使得安装环配合第一铰接臂和第二铰接臂带动张紧管片远离张紧轴位置移动，进而使得张紧管片始终贴合在布料的表面，且其相互作用力在布料压迫和远离时始终不变，3、同时还通过设置第一铰接轴和第一铰接座，使得当第一铰接臂和第二铰接臂相互铰接时，可以平稳的支撑张紧轴和张紧管片的相对移动，且通过设置第三铰接臂配合第四铰接臂、第二铰接座和第二铰接轴，使得可以辅助第一铰接臂和第二铰接臂工作，进而使得张紧轴和张紧管片的相对移动更加平稳。
附图说明
14.图1为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊整体结构示意图；图2为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊施压组件结构示意图；图3为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊张紧管片结构示意图；图4为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊施压组件结构剖视图；图5为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊张紧轴结构局部剖视图；图6为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊施压组件结构局部剖视图一；图7为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊施压组件结构局部剖视图二；图8为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊恒压张紧组件结构剖视图；图9为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊辅助支撑组件结构局部剖视图；图10为本发明一种拉幅机牵引用张紧导辊恒压张紧组件结构剖视图。
15.图中：1、拉幅机机架；2、收卷辊；3、张紧轴；4、张紧管片；501、第一连接管；502、第二连接管；503、进液管；504、活动块；505、活动杆；506、安装块；507、波纹管；508、限位槽；509、连接块；510、安装环；511、第一铰接臂；512、第二铰接臂；513、第一铰接轴；514、第一铰接座；515、第一连通孔；516、挡板；601、第三铰接臂；602、第四铰接臂；603、第二铰接座；604、第二铰接轴；701、储液盒；702、通槽；703、驱动盒；704、固定管；705、活塞；706、活塞杆；707、挂钩；708、第二连通孔；709、插接管；710、安装架；711、连通管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：包括：拉幅机机架1，拉幅机机架1顶部的两端均分别转动连接有用于传输布料的收卷辊2，拉幅机机架1的中部转动设有张紧轴3和多个呈环形设置的张紧管片4；恒压张紧组件，设置在张紧轴3和张紧管片4之间且用于在恒定的压力下调节张紧轴3与张紧管片4之间的距离，以使改变多个张紧管片4所在圆形的直径并起到张紧作用；辅助支撑组件，设置在张紧轴3和张紧管片4之间的中部位置且用于对张紧轴3和张紧管片4的移动起到辅助支撑作用，该发明通过将布料缠绕在收卷辊2和张紧管片4之间，
图中的使用方式为将布料置于张紧管片4的底部，也可以将两端的收卷辊2向下移动并将布料置于张紧管片4的顶部使用，根据使用场景的不同，选择使用的使用方式；施压组件，设置在张紧轴3的一端且用于通过液体传导恒定的重力，以使为恒压张紧组件提供恒定的压力。
18.恒压张紧组件包括两个第一连接管501，且两个第一连接管501分别固定安装在张紧轴3的两端，第一连接管501远离张紧轴3位置的一端固定安装有第二连接管502，第二连接管502远离第一连接管501位置的一端固定安装有进液管503，且进液管503通过轴承转动连接在拉幅机机架1侧壁的中部，第一连接管501的内壁活动连接有活动块504，活动块504远离张紧轴3位置的一端固定安装有活动杆505，且活动杆505活动贯穿并延伸至第二连接管502的内部，活动杆505相对应第二连接管502内部位置的一端固定安装有安装块506，安装块506远离活动杆505位置的一端固定安装有波纹管507，且波纹管507固定安装在进液管503的内壁。
19.进液管503的内壁中部开设有容纳槽，且容纳槽的内径大于进液管503两端的内壁，容纳槽相对应第二连接管502位置的一端圆滑设置，且波纹管507远离安装块506位置的一端固定安装在容纳槽的内壁，以使波纹管507折叠部分可以位于容纳槽的内壁，避免波纹管507折叠的厚度影响安装块506的移动距离。
20.第一连接管501的侧壁开设有限位槽508，活动块504相对应限位槽508位置的表面固定安装有连接块509，且连接块509活动连接在限位槽508的内壁，连接块509远离活动块504位置的一端固定安装有安装环510，且安装环510活动套接在第一连接管501的内壁，安装环510为正多边形结构，安装环510的表面铰接有第一铰接臂511，第一铰接臂511的中部铰接有第二铰接臂512，且第二铰接臂512的两端分别铰接在张紧轴3的表面和张紧管片4的内壁，第二铰接臂512远离张紧轴3位置的一端固定安装有第一铰接轴513，且第一铰接轴513的表面活动连接有第一铰接座514，第一铰接座514固定安装在张紧管片4的内壁，第一铰接座514相对应第一铰接轴513位置的中部开设有凹槽，以使第一铰接轴513沿着凹槽左右移动。
21.辅助支撑组件包括第三铰接臂601和第四铰接臂602，第三铰接臂601和第四铰接臂602均铰接在张紧轴3的表面，且第三铰接臂601和第四铰接臂602的中部相互铰接，第三铰接臂601和第四铰接臂602远离张紧轴3位置的一端均分别固定安装有第二铰接轴604，第二铰接轴604的表面活动连接有第二铰接座603，且第二铰接座603固定安装在张紧管片4的内壁，第二铰接座603和第一铰接座514大小相等，通过设置第一铰接轴513和第一铰接座514，使得当第一铰接臂511和第二铰接臂512相互铰接时，可以平稳的支撑张紧轴3和张紧管片4的相对移动，且通过设置第三铰接臂601配合第四铰接臂602、第二铰接座603和第二铰接轴604，使得可以辅助第一铰接臂511和第二铰接臂512工作。
22.进液管503相对应拉幅机机架1内部位置的表面固定安装挡板516，且挡板516位于张紧管片4和拉幅机机架1侧壁之间位置，以使布料避免卷入进液管503和拉幅机机架1之间位置。
23.施压组件包括储液盒701，储液盒701为内部中空结构，储液盒701转动连接在进液管503远离拉幅机机架1位置的一端表面，且储液盒701相对应进液管503位置的中部固定安装有密封圈，以使进液管503与储液盒701相对转动时保持密封性，进液管503相对应储液盒
701中部位置的侧壁开设有第一连通孔515，储液盒701相对应第一连通孔515位置的中部开设有用于通过第一连通孔515将储液盒701与进液管503内部相连通的通槽702，其中一个储液盒701的顶部活动设有与储液盒701内部相连通的驱动盒703，驱动盒703内壁的底部固定安装有固定管704，且固定管704固定贯穿并延伸至驱动盒703的顶部，固定管704的内壁活动连接有活塞705，活塞705的底部固定安装有活塞杆706，且活塞杆706活动贯穿并延伸至驱动盒703的底部，活塞杆706的底部固定安装有挂钩707，为了满足不同的对布料作用力的需求，可以在挂钩707上悬挂不同重量的砝码，以满足不同的使用需求，活塞杆706底部的侧壁开设有用于将活塞杆706的内部与驱动盒703内部相连通的第二连通孔708，在砝码的重量作用下，会使得砝码通过挂钩707配合活塞杆706带动活塞705向下移动，且活塞705向下移动时，会使得活塞705将固定管704内部的压力油通过第二连通孔708注入驱动盒703的内部，并通过插接管709注入至储液盒701的内部，进而使得压力油通过通槽702和第一连通孔515进入波纹管507的内部，并带动安装块506向张紧轴3的一端移动，且当安装块506向张紧轴3的一端移动时，会使得安装块506配合活动杆505、活动块504和连接块509带动安装环510向张紧轴3的一端移动，进而使得安装环510配合第一铰接臂511和第二铰接臂512带动张紧管片4远离张紧轴3位置移动，进而使得张紧管片4始终贴合在布料的表面，且其相互作用力在布料压迫和远离时始终不变。
24.驱动盒703相对应拉幅机机架1位置的一端固定安装有安装架710，且安装架710卡接在拉幅机机架1的顶部，驱动盒703和储液盒701相对面的一端均固定安装有插接管709，且两个插接管709相互插接，拉幅机机架1侧壁的中部固定安装有连通管711，且连通管711位于张紧轴3的顶部，连通管711的两端均分别固定贯穿拉幅机机架1并延伸至储液盒701的内部，以使两个储液盒701的内部通过连通管711相互连通，储液盒701和驱动盒703的内部均设有压力油，活塞705的顶部螺纹连接用代用透气孔的防尘盖。
25.工作原理：在使用时，该发明通过将布料缠绕在收卷辊2和张紧管片4之间，图中的使用方式为将布料置于张紧管片4的底部，也可以将两端的收卷辊2向下移动并将布料置于张紧管片4的顶部使用，根据使用场景的不同，选择使用的使用方式，在使用时首先根据需要将目标重量的砝码挂在挂钩707上，当布料对张紧管片4造成压迫时，会使得张紧管片4通过带动第一铰接臂511和第二铰接臂512相互铰接，并使得张紧管片4与张紧轴3之间的距离缩小，此时即张紧管片4通过第一铰接臂511带动安装环510向远离张紧轴3位置的一端移动，进而使得安装环510通过连接块509、活动块504、活动杆505、安装块506、波纹管507、第一连通孔515和通槽702将波纹管507内部的压力油注入储液盒701的内部，进而使得储液盒701内部的压力油通过插接管709和第二连通孔708进入固定管704的内部并提高活塞705的高度，由于活塞705通过活塞杆706配合挂钩707悬挂有砝码，这就使得活塞705的向上移动主要是克服砝码的重量，也就是说布料对张紧管片4施压压力时，布料与张紧管片4之间的相互作用力主要是由砝码的重力提供，由于重力是不变的，这就使得布料与张紧管片4之间的相互作用力始终是恒定的，从而实现了恒定张紧调节的目的，同时为了满足不同的对布料作用力的需求，可以在挂钩707上悬挂不同重量的砝码，以满足不同的使用需求，当布料不再对张紧管片4产生压迫时，此时在砝码的重量作用下，会使得砝码通过挂钩707配合活塞杆706带动活塞705向下移动，且活塞705向下移动时，会使得活塞705将固定管704内部的压力油通过第二连通孔708注入驱动盒703的内部，并通过插接管709注入至储液盒701的内
部，进而使得压力油通过通槽702和第一连通孔515进入波纹管507的内部，并带动安装块506向张紧轴3的一端移动，且当安装块506向张紧轴3的一端移动时，会使得安装块506配合活动杆505、活动块504和连接块509带动安装环510向张紧轴3的一端移动，进而使得安装环510配合第一铰接臂511和第二铰接臂512带动张紧管片4远离张紧轴3位置移动，进而使得张紧管片4始终贴合在布料的表面，且其相互作用力在布料压迫和远离时始终不变，通过设置第一铰接轴513和第一铰接座514，使得当第一铰接臂511和第二铰接臂512相互铰接时，可以平稳的支撑张紧轴3和张紧管片4的相对移动，且通过设置第三铰接臂601配合第四铰接臂602、第二铰接座603和第二铰接轴604，使得可以辅助第一铰接臂511和第二铰接臂512工作，进而使得张紧轴3和张紧管片4的相对移动更加平稳，通过设置连通管711，且连通管711的两端分别与储液盒701的相连通，在连通器原理液体压强处处相等的原理下，使得张紧管片4的两端与布料之间的相互作用下完全相等，使得张紧管片4始终与布料处于恒压状态。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。