一种循环冷却的果酒用贮罐设备的制作方法

1.本发明涉及果酒贮罐技术领域，具体涉及一种循环冷却的果酒用贮罐设备。


背景技术：

2.贮罐是指用来贮存各种液体原料、半成品或成品的设备，按照罐体的材质分为钢制贮罐、不锈钢贮罐、滚塑贮罐、玻璃钢贮罐、橡胶贮罐等，在啤酒生产加工领域中，通常用贮罐设备通过循环冷却设备的果酒用贮罐设备进行贮存。
3.现有的循环冷却的果酒用贮罐设备在对其冷却贮藏时通过搅拌杆对内部的果酒进行搅拌，使内部的果酒贮藏的温度更加均匀，但是这种方法会由于过度的搅拌果酒，破坏果酒在发酵过程中的原始的风味，从而影响果酒贮藏时发酵的状态，影响果酒的质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种循环冷却的果酒用贮罐设备，包括主体与水泵装置，所述水泵装置活动连接在主体顶部，所述主体固定连接有冷循环装置，所述主体底部固定连接有出水器，所述主体底部固定连接有支撑腿，所述水泵装置包括有延长箱，所述延长箱套接于主体顶部，所述延长箱顶部内壁固定连接有水泵，所述水泵外外表面固定连接有分散箱，所述分散箱与延长箱之间间隔有水流槽，所述分散箱顶部内壁固定连接有防护壳，所述水泵设置在分散箱内部，所述水泵底部固定连接有吸水管，所述吸水管下方开设有吸水孔，所述水泵上部连通设置有放水管，所述分散箱设置在延长箱内部。
5.进一步地，所述支撑腿有四个，各分布于主体的底部四角，所述出水器包括有出水盒，所述出水盒固定连接于主体底部，所述出水盒左侧固定连接有出水管，所述出水盒形状呈方形且固定连接于主体的底部，所述出水管贯通于出水盒表面所述出水管顶部固定连接有阀门，所述主体壳体顶部延伸有延长框，且延长框内侧与主体内壁无缝连接，所述水泵装置套接于延长框外壁。
6.进一步地，分散箱顶部开设有通孔，所述水流槽有主体内部相互连通，所述水泵设置在防护壳内部，所述吸水管与主体内部相互连通，所述放水管设置有三个，且三个所述放水管等距离环形阵列分布于水泵的输出端，且所述放水管与水流槽内部相互连通。
7.进一步地，所述主体包括有封闭框，所述封闭框固定连接于主体顶部外壁，所述封闭框与主体顶部的延长框之间的缝隙为套接槽，所述主体的前、后、左、右和底壁内部开设有保温槽，所述主体底部靠近左侧一端开设有出水槽。
8.进一步地，所述封闭框于延长箱下方相互贴合，且所述延长箱内壁与主体顶部延长框相互紧密贴合，所述延长箱设置于套节槽内部，所述水流槽内部的宽度大于延长框外壁的宽度，所述主体底部内壁向出水器一侧呈倾斜姿态，且所述出水器贯通至出水槽内部。
9.进一步地，所述冷循环装置包括有连接箱，所述连接箱贯穿于主体左侧至主体内部，所述连接箱左侧固定连接有制冷液箱，所述制冷液箱顶部连通有进气管，所述制冷液箱顶部远离进气管的另一端连通设置有出气阀。
10.进一步地，所述制冷液箱底部固定连接有制冷器，所述制冷器顶部连通设置有制冷管，所述制冷液箱与连接箱连接处的侧壁开设有进液孔，所述连接箱与制冷液箱连接处的对面连通设置有循环板，所述保温槽顶部内壁固定连接有制冷液循环箱，所述循环箱顶部固定连接有扩散板，所述扩散板还包括入口，所述入口开设于扩散板顶部，且与主体内部连通，所述入口一侧固定连接有阻拦架，所述扩散板底部固定连接有分散架，所述扩散板内部开设有冷凝槽，所述冷凝槽与循环箱内部相互连通，所述入口开设有八个，八个所述入口等距离分布于扩散板顶部，且所述阻拦架后壁开设有通孔。
11.进一步地，所述连接箱有两组每组有四个，且所述每四个连接箱等距离分布于主体左侧，所述另一组连接箱分布于主体右侧，所述出气阀底部开设有出气孔，所述进气管顶端外接有气泵。
12.进一步地，所述制冷器贯通制冷液箱底部至制冷液箱内部，所述制冷管有若干个，且所述每个制冷管呈等距离横向分布于制冷器顶部，所述进液孔贯通于制冷液箱与连接箱至连接箱内部，且所述制冷循环箱、循环板与连接箱相互连通，所述出气阀内置抵片。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该循环冷却的果酒用贮罐设备通过设置水泵装置代替了传统的搅拌杆对果酒的搅拌，使内部的果酒可以充分的接触到冷循环装置，以保证果酒内部的温度更加均匀，这种从下而上吸入，从上而下自然流淌的方法相比搅拌杆更加的方便，增加了效率，对果酒在冷却时的温度更加均匀和流程化，不会使内部全部的果酒一直在搅拌，可以让果酒进入到水流槽的各个部位通过设置，避免果酒在普通的静态贮藏时产生沉淀而影响果酒在贮藏时的发酵，又替代了由普通搅拌杆对果酒进行搅拌实现的动态贮藏，同时相对于普通静态贮藏的果酒贮藏设备，通过动态贮藏的方式可以避免果酒在贮藏时发生沉淀，从而避免因沉淀影响贮藏时对果酒的发酵进而影响该果酒发酵的口味。
15.(2)、该循环冷却的果酒用贮罐设备通过设置支撑对来对该设备进行支撑，便于对该设备的存放，通过设置冷循环装置来对主体内部的果酒进行循环冷却，增加该设备的控温性，使制冷一次后的制冷液能够在主体内部循环，吸收果酒内部的热量，再通过循环将吸收到热量向整个冷循环装置内部分散，分散完的制冷液继续向别的地方循环，直到温度慢慢变高再重新制冷再循环，通过设置制冷液循环箱来对该设备内部进行保温，避免内部的制冷温度往外面扩散而导致内部冷气的流失，保证内部的制冷温度，与冷循环装置配合增加了制冷完成后的制冷剂的耐用性，使该设备更加的节能环保，当果酒吸入水流槽后向主体内部降落时，落入到扩散板顶部，通过扩散板与循环箱的连通，内部的制冷液同样经过扩散板内部，从而减少内部冷气的丢失，使循环冷却的效果更佳，扩散板顶部的果酒再进入到阻拦架，经过入口进入到主体内部，通过阻拦架与分散架使果酒落入主体内部更加均匀。
16.(3)、该循环冷却的果酒用贮罐设备通过设置封闭框来对水泵装置的连接进行封闭，避免果酒外流到设备外面，避免果酒对外部造成污染及对果酒的浪费，通过设置出水器来将内部的果酒进行取出，等过主体底部内壁呈倾斜形状，使果酒始终向出水器的一侧倾斜，方便与内部的果酒向外部传输，避免果酒残留在主体内部，更方便于对该设备内部的清洗，通过水泵装置与主体的套接，在向主体内部加入果酒时，可以把水泵装置整体移开，使往内部加入果酒更加方便。
17.(4)、当底部的果酒吸入到上方时，中部的果酒仍然在持续静态发酵，由此循环，避
免了破坏果酒在发酵过程中的原始的风味，该可以避免影响果酒贮藏时发酵的状态影响果酒的质量，在果酒从上方向下掉落的可以使主体内部的果酒散落在主体内部不同的位置，使主体内部每个部位的果酒与冷循环装置进行接触，从而实现对主体内部不同位置的果酒进行冷却，从而通过冷循环装置和水泵装置相互配合使冷却果酒时增加对果酒温度平衡的效果，可以使果酒在发酵的同时对主体内部每个部位的果酒进行冷却。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为主体内部结构示意图；
20.图3为水泵装置结构示意图；
21.图4为冷循环装置结构示意图；
22.图5为主体右侧剖视图；
23.图6为制冷液箱剖视图；
24.图7为图6中a处放大图；
25.图8为扩散板剖视图。
26.图中：1、主体；101、封闭框；102、套接槽；103、保温槽；104、出水槽；2、水泵装置；201、延长箱；202、分散箱；203、水流槽；204、防护壳；205、水泵；206、放水管；207、吸水管；208、吸水孔；3、冷循环装置；301、制冷液箱；302、进气管；303、出气阀；304、制冷器；305、制冷管；306、进液孔；307、连接箱；308、循环板；309、循环箱；310、扩散板；3101、入口；3102、阻拦架；3103、分散架；3104、冷凝槽；4、出水器；401、出水盒；402、出水管；5、支撑腿。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3和图5所示，本发明为一种循环冷却的果酒用贮罐设备包括主体1与水泵装置2，水泵装置2固定连接于主体1顶部，主体1底部固定连接有出水器4，主体1底部固定连接有支撑腿5，水泵装置2包括有延长箱201，延长箱201套接于主体1顶部，延长箱201顶部内壁固定连接有水泵205，水泵外外表面固定连接有分散箱202，分散箱202与延长箱202之间间隔有水流槽203，分散箱202顶部内壁固定连接有防护壳204，水泵205设置在分散箱202内部，水泵205底部固定连接有吸水管207，吸水管207下方开设有吸水孔208，水泵205上部连通设置有放水管206，分散箱202设置在延长箱201内部,支撑腿5有四个，各分布于主体1的底部四角，出水器4包括有出水盒401，出水盒401固定连接于主体1底部，出水盒401左侧固定连接有出水管402，出水盒401形状呈方形且固定连接于主体1的底部，出水管402贯通于出水盒401表面出水管402顶部固定连接有阀门，主体1壳体顶部延伸有延长框，且延长框内侧与主体1内壁无缝连接，水泵装置2套接于延长框外壁，分散箱202顶部开设有通孔，
水流槽203有主体1内部相互连通，水泵205设置在防护壳204内部，吸水管207与主体1内部相互连通，放水管206设置有三个，且三个放水管206等距离环形阵列分布于水泵205的输出端，且放水管206与水流槽203内部相互连通，主体1底部靠近左侧一端开设有出水槽104，主体1包括有封闭框101，封闭框101固定连接于主体1顶部外壁，封闭框101与主体1顶部的延长框之间的缝隙为套接槽102，主体1的前、后、左、右和底壁内部开设有保温槽103，主体1底部靠近左侧一端开设有出水槽104，封闭框101于延长箱201下方相互贴合，且延长箱201内壁与主体1顶部延长框相互紧密贴合，延长箱201设置于套节槽102内部，水流槽203内部的宽度大于延长框外壁的宽度，主体1底部内壁向出水器4一侧呈倾斜姿态，且出水器4贯通至出水槽104内部。
30.本实施例的一个具体应用为：通过设置支撑对来对该设备进行支撑，便于对该设备的存放，设置水泵装置2将内部的果酒吸入到水流槽203内部，再通过水流槽203与分散箱202顶部的水孔从上往下自然流淌，在向上吸水时，由分布在主体1内底部的果酒开始缓慢地向上吸，渐渐地上方的果酒降到下方再吸入上方，通过内部的果酒进行循环，代替了穿透的搅拌杆对果酒的搅拌，使内部的果酒可以充分的接触到冷循环装置3，当底部的果酒吸入到上方时，中部的果酒仍然在持续静态发酵，由此循环，通过设置水泵205，可以让果酒进入到水流槽203的各个部位，通过设置封闭框101来对水泵装置2的连接进行封闭，过设置出水器4来将内部的果酒进行取出，等过主体1底部内壁呈倾斜形状，使果酒始终向出水器4的一侧倾斜，方便与内部的果酒向外部传输，避免果酒残留在主体1内部，通过水泵装置2与主体1的套接，在向主体1内部加入果酒时，可以把水泵装置2整体移开。
31.实施例2
32.如图1、图2、图4、图6和图7所示，主体1左侧固定连接有冷循环装置3，冷循环装置3包括有连接箱307，连接箱307贯穿于主体1左侧至主体1内部，连接箱307左侧固定连接有制冷液箱301，制冷液箱301顶部连通有进气管302，制冷液箱301顶部远离进气管302的另一端连通设置有出气阀303，制冷液箱301底部固定连接有制冷器304，制冷器304顶部连通设置有制冷管305，制冷液箱301与连接箱307连接处的侧壁开设有进液孔306，连接箱307与制冷液箱301连接处的对面连通设置有循环板308，保温槽103顶部内壁固定连接有制冷液循环箱309，所述循环箱309顶部固定连接有扩散板310，所述扩散板310还包括入口3101，所述入口3101开设于扩散板310顶部，且与主体1内部连通，所述入口3101一侧固定连接有阻拦架3102，所述扩散板310底部固定连接有分散架3103，所述扩散板内部开设有冷凝槽3104，所述冷凝槽3104与循环箱309内部相互连通，所述入口3101开设有八个，八个所述入口3101等距离分布于扩散板顶部，且所述阻拦架3102后壁开设有通孔,连接箱307有两组每组有四个，且每四个连接箱307等距离分布于主体1左侧，另一组连接箱307分布于主体1右侧，出气阀303底部开设有出气孔3031，进气管302顶端外接有气泵，制冷器304贯通制冷液箱301底部至制冷液箱301内部，制冷管305有若干个，且每个制冷管305呈等距离横向分布于制冷器304顶部，进液孔306贯通于制冷液箱301与连接箱307至连接箱307内部，且制冷循环箱309、循环板308与连接箱307相互连通，出气阀303内置抵片。
33.本实施例的一个具体应用为：通过设置冷循环装置3来对主体1内部的果酒进行循环冷却，增加该设备的控温性，使制冷一次后的制冷液能够在主体1内部循环，吸收果酒内部的热量，再通过循环将吸收到热量向整个冷循环装置3内部分散，分散完的制冷液继续向
别的地方循环，直到温度慢慢变高再重新制冷再循环，通过设置制冷液循环箱309来对该设备内部进行保温，与冷循环装置3配合增加了制冷完成后的制冷剂的耐用性，使该设备更加的节能环保,当果酒吸入水流槽203后向主体1内部降落时，落入到扩散板310顶部，通过扩散板310与循环箱309的连通，内部的制冷液同样经过扩散板310内部，从而减少内部冷气的丢失，使循环冷却的效果更佳，扩散板310顶部的果酒再进入到阻拦架3102，经过入口3101进入到主体内部，通过阻拦架3102与分散架3103使果酒落入主体1内部更加均匀。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。