一种食品包装用掉头装置的制作方法

文档序号:33540955发布日期:2023-03-22 09:12阅读:95来源:国知局
一种食品包装用掉头装置的制作方法

1.本发明涉及食品包装设备相关技术领域,具体为一种食品包装用掉头装置。


背景技术:

2.休闲零食是在人们闲暇、休息时所吃的食品,随着生活水平的提高,休闲零食一直是深受广大人民群众喜爱的食品,而在食品加工过程中,例如饼干等脆性食品在加工后需要用到包装盒对其进行包装,以提供保护避免食品破碎严重,在对食品包装后,需要用到掉头装置对方向不一致的包装盒进行翻面以及掉头,以满足包装方向的一致性,现有的掉头装置其通常是采用吸盘对包装盒进行吸附,并通过电机驱动吸盘以及包装盒转动,以此实现对包装盒的掉头作业,但这种掉头方式,其在吸盘吸附包装盒以及转动包装盒和复位的过程中需要一定时间,其对包装盒的掉头效率较低,且现有的掉头装置其通常会通过输送带对包装盒进行输送,以此将包装盒输送至吸盘下方,但由于在输送带输送包装盒的过程中,包装盒会因晃动而偏移输送带的中心处,导致包装盒不易与吸盘对齐。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种食品包装用掉头装置,以解决上述背景技术中提出的现有的掉头装置其在吸盘吸附包装盒以及转动包装盒和复位的过程中需要一定时间,其对包装盒的掉头效率较低,且在输送带输送包装盒的过程中,包装盒会因晃动而偏移输送带的中心处,导致包装盒不易与吸盘对齐的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品包装用掉头装置,包括机架,
5.所述机架的两端分别设置有输送带一和输送带二,所述机架的中点上方设置有转辊,且转辊上设置有掉头组件;
6.所述掉头组件包括横板一,所述横板一固定于转辊的外侧,且横板一的侧壁转动连接有转盘一,所述横板一的外侧设置有横板二,且横板二的侧壁转动连接有转盘二,所述横板一上还固定有u形架,且u形架的中点贯穿设置有气缸一,所述气缸一的输出端与横板二相连接;
7.所述输送带一的外侧设置有龙门架,且龙门架的内侧两端设置有推板。
8.通过采用上述技术方案,该输送带一可将包装盒输送至横板一上,之后该气缸一可带动横板二下降抵住横板一上的包装盒,以便对包装盒进行夹持固定,之后可通过该转辊转动将包装盒转动至与输送带二对齐,即可完成对包装盒的掉头作业,相较于现有技术,由于设置多组掉头组件,可通过控制输送带一对包装盒的输送速度以及转辊的转速,使得能够连续进行掉头作业,该技术方案可大大提高对包装盒的掉头效率。
9.优选的,所述机架的中点固定有安装板,且安装板的侧壁设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转辊相连接。
10.通过采用上述技术方案,该旋转电机可带动转辊转动,使转辊能够通过掉头组件
带动包装盒围绕着转辊的中轴线进行逆时针旋转,进而方便将包装盒转动至与输送带二对齐。
11.优选的,所述横板一的侧壁还设置有调整电机,且调整电机的输出端与转盘一相连接。
12.通过采用上述技术方案,在通过气缸一带动横板二移动对横板一上的包装盒进行夹持固定后,可通过该调整电机带动横板一上的转盘一转动,进而能够带动夹持后的包装盒进行旋转,以便在包装盒出现方向偏差时,能够将包装盒的角度旋转至与输送带二对齐,提高其功能性。
13.优选的,所述横板二上设置有气缸二,且气缸二的输出端设置有卸料板。
14.通过采用上述技术方案,该气缸二可在对包装盒掉头后带动卸料板延伸,即可将横板二上的包装盒推动至输送带二上,进而方便对掉头后的包装盒进行送料。
15.优选的,所述龙门架的内侧两端转动连接有偏心盘,且偏心盘上设置有偏心块,所述推板的顶部开设有凹槽,所述偏心块位于凹槽中,所述偏心盘的直径小于推板的长度。
16.通过采用上述技术方案,该偏心盘转动时可带动偏心块围绕着偏心盘的中轴线进行转动,同时,偏心块会在推板顶部的凹槽中滑动,并带动推板横向往复运动,由于设置两组偏心盘以及推板,因此在输送带一输送包装盒时,可通过两组推板的横向移动,进而能够将包装盒推动至输送带一的中点处进行输送,使包装盒能够与横板一对齐,避免包装盒与横板一错位影响掉头效率,并且可通过调整输送带一对包装盒的输送速度以及偏心盘的转速,进而能够依次对包装盒进行找正,以便进行连续作业。
17.优选的,所述龙门架的侧壁两端开设有空槽,且空槽中设置有导向杆,所述导向杆与推板相连接。
18.通过采用上述技术方案,该推板在横向移动时,导向杆会在空槽中往复滑动,起到对推板横向导向的作用。
19.优选的,所述龙门架的顶部设置有推料电机,且推料电机的输出端与主动轮相连接,所述主动轮的两端与齿环啮合连接,且齿环固定于偏心盘的外侧。
20.通过采用上述技术方案,该推料电机可带动主动轮转动,以便使主动轮带动两组偏心盘外侧的齿环转动,进而能够同时带动两组偏心盘进行转动,以便使两组推板的横向移动保持一致。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该食品包装用掉头装置,
22.(1)设置有转辊和横板一,通过控制转辊的转速以及输送带一对包装盒的输送速度,使得在每次转辊带动横板一转动至与输送带一对齐时,输送带一能够将包装盒输送至横板一上,并通过横板二对包装盒进行夹紧固定,以便将包装盒转动至与输送带二对齐,即可完成包装盒的旋转掉头,相较于现有技术,作业时无需停顿,能够连续进行掉头作业,掉头效率高;
23.(2)设置有龙门架和推板,通过龙门架内侧的两组偏心盘转动,并带动偏心块围绕着偏心盘的中轴线进行转动,同时偏心块会在推板顶部的凹槽中滑动,使得能够带动推板横向往复运动,并通过控制偏心盘的转速以及输送带一对包装盒的输送速度,使得在包装盒依次输送至龙门架内侧时,两组推板能够相互靠近将包装盒推动至输送带一的居中位置,进而防止包装盒发生偏移,以便依次对包装盒进行找正,以便连续作业。
附图说明
24.图1为本发明正视结构示意图;
25.图2为本发明横板一和横板二结构示意图;
26.图3为本发明龙门架侧视结构示意图;
27.图4为本发明推板俯视结构示意图。
28.图中:1、机架,2、安装板,3、输送带一,4、输送带二,5、旋转电机,6、转辊,7、掉头组件,701、横板一,702、转盘一,703、横板二,704、转盘二,705、调整电机,706、u形架,707、气缸一,708、气缸二,709、推板,8、龙门架,9、推料电机,10、主动轮,11、齿环,12、偏心盘,13、偏心块,14、推板,15、凹槽,16、导向杆,17、空槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种食品包装用掉头装置,如图1、图2和图3所示,机架1的两端分别设置有输送带一3和输送带二4,机架1的中点上方设置有转辊6,且转辊6上设置有掉头组件7;
31.掉头组件7包括横板一701,横板一701固定于转辊6的外侧,且横板一701的侧壁转动连接有转盘一702,横板一701的外侧设置有横板二703,且横板二703的侧壁转动连接有转盘二704,横板一701上还固定有u形架706,且u形架706的中点贯穿设置有气缸一707,气缸一707的输出端与横板二703相连接;
32.输送带一3的外侧设置有龙门架8,且龙门架8的内侧两端设置有推板14。
33.具体的,转辊6的内部可设置内置电源,以便通过内置电源对转辊6上的电器元件进行供电,使得无需外接电源。
34.如图1所示,机架1的中点固定有安装板2,且安装板2的侧壁设置有旋转电机5,旋转电机5的输出端与转辊6相连接。
35.如图1和图2所示,横板一701的侧壁还设置有调整电机705,且调整电机705的输出端与转盘一702相连接。
36.如图1和图2所示,横板二703上设置有气缸二708,且气缸二708的输出端设置有卸料板709。
37.如图1、图3和图4所示,龙门架8的内侧两端转动连接有偏心盘12,且偏心盘12上设置有偏心块13,推板14的顶部开设有凹槽15,偏心块13位于凹槽15中,偏心盘12的直径小于推板14的长度。
38.如图1和图3所示,龙门架8的侧壁两端开设有空槽17,且空槽17中设置有导向杆16,导向杆16与推板14相连接。
39.如图1和图3所示,龙门架8的顶部设置有推料电机9,且推料电机9的输出端与主动轮10相连接,主动轮10的两端与齿环11啮合连接,且齿环11固定于偏心盘12的外侧。
40.工作原理:在使用该食品包装用掉头装置时,首先打开推料电机9带动主动轮10转
动,使主动轮10带动齿环11以及偏心盘12转动,同时,偏心盘12上的偏心块13会在推板14顶部的凹槽15滑动,并带动推板14横向移动,使两组推板14往复相互靠近以及相互远离,之后打开输送带一3对待掉头的包装盒进行输送,并对包装盒的输送速度进行控制,使包装盒在移动至龙门架8内部后,两组推板14能够相互靠近推动包装盒的两侧使其保持居中输送,之后两组推板14则会相互远离,使包装盒移动至龙门架8外侧,当包装盒被输送带一3输送至横板一701以及转盘一702上后,打开气缸一707带动横板二703以及转盘二704下降将包装盒压紧固定,并打开旋转电机5带动转辊6转动,使转辊6带动横板一701以及包装盒旋转,当包装盒转动180
°
后,首先对气缸一707泄压带动横板二703以及包装盒移动至与输送带二4对其,并打开气缸二708带动卸料板709延伸将横板二703上的包装盒推动至输送带二4上,即可完成对包装盒的掉头作业。
41.这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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