一种T型钢生产吊装用电动葫芦的制作方法

一种t型钢生产吊装用电动葫芦
技术领域
1.本实用新型涉及吊装用电动葫芦技术领域，尤其涉及一种t型钢生产吊装用电动葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特种起重设备，一般安装于天车或者龙门吊之上，具有体积小、自动轻、操作简单和使用方便等特点，被广泛应用于工矿企业、仓库和码头等场所。在t型钢生产过程中常常需要根据生产要求将钢材进行吊装和搬运，以便于生产，现有t型钢生产吊装用电动葫芦的吊钩往往为不固定设置，可以进行全方位的转动，因此吊装过程中易出现钢材晃动而导致生产事故，且电动葫芦的电缆为裸露设置，长时间使用易出现磨损和断裂的现象。
3.中国专利cn211895742u，一种t型钢生产吊装用电动葫芦，包括滑动导轨和行走轮，所述滑动导轨外侧与行走轮滚动连接，所述行走轮外侧转动连接有壳体，所述壳体前端固定连接有行走电机，所述行走电机主轴末端与行走轮固定连接，所述壳体右端固定连接有升降电机，所述升降电机主轴末端固定连接有卷线轴，所述卷线轴另一端与壳体转动连接，所述卷线轴外侧转动连接有吊索，所述吊索另一端转动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有安装架，优选的，所述安装架内侧固定连接有凹槽块，所述凹槽块内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有吊钩，优选的，所述壳体左端固定连接有电气箱，所述电气箱上端由左到右依次固定连接有控制器和位移传感器，所述电气箱左端固定连接有收线电机，所述收线电机主轴末端固定连接有收线轮，优选的，所述凹槽块上端内侧开设有沉头孔，所述连接杆外侧上方呈正八边形设置，优选的，所述行走轮的数量为个，且行走轮对称分布在壳体左右两侧。
4.该装置钩子在受力时拉动凹槽块进入沉头孔的内部，当凹槽块与沉头孔的位置不契合时，凹槽块会对沉头孔进行挤压导致沉头孔挤压变形，导致装置损坏的情况发生，为此，我们提出一种t型钢生产吊装用电动葫芦。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种t型钢生产吊装用电动葫芦。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种t型钢生产吊装用电动葫芦，包括第一固定块，第一固定块的上端中心位置开设有安装孔，安装孔为圆形通孔，安装孔的内部活动安装有安装轴，安装轴的下端开设有第一活动槽，第一活动槽为圆形槽，第一活动槽的上端面开设有第二活动槽，第二活动槽为圆形槽，第一活动槽的侧面等距圆周开设有约束槽，约束槽为矩形槽，约束槽的内部与第二活动槽的内部相互连通，第一活动槽的内部活动安装有第一活动柱，第一活动柱为圆形柱状，第一活动柱的下端固定安装有钩子，第一活动柱的上端固定安装有第二活动柱，第二活动柱活动安装在第二活动槽的内部，
第一活动柱的侧面对应约束槽的位置对称固定安装有约束块，约束块为矩形块且活动安装在约束槽的内部，第二活动柱的上方设置有挤压装置。
7.作为优选，所述挤压装置包括挤压块，挤压块为圆形柱状且活动安装在第二活动槽的内部，挤压块的上端固定安装有弹簧，弹簧远离挤压块的一端固定连接在第二活动槽的端面。
8.作为优选，所述安装轴的侧面开设有第二固定螺纹孔，第一固定块的上端对应安装轴的两侧均固定安装有第二固定块，第二固定块为矩形块，第二固定块的侧面对应第二固定螺纹孔的位置开设有第一固定螺纹孔，第二固定螺纹孔和第一固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹轴，固定螺纹轴的侧面固定安装有转动饼。
9.作为优选，所述约束块的侧面开设有倒角。
10.作为优选，所述转动饼的侧面等距圆周开设有防滑槽。
11.作为优选，所述防滑槽为弧形槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种t型钢生产吊装用电动葫芦。具备以下有益效果：
14.(1)、该t型钢生产吊装用电动葫芦，当需要改变钩子的角度时，向上移动第一活动柱，第一活动柱带动约束块在约束槽的内部向上移动直到约束块与约束槽分离，再转动第一活动柱，第一活动柱没有了约束块的约束带动第二活动柱进行转动，第一活动柱再转动时改变了钩子的方向，再取消对第一活动柱的拉力使得弹簧挤压挤压块，挤压块挤压第二活动柱，第二活动柱带动第一活动柱进行移动使约束块再次卡进约束槽的内部对第一活动柱的运动再次约束，避免了由于约束块和约束槽的位置不契合导致装置受到挤压损坏的情况发生。
15.(2)、该t型钢生产吊装用电动葫芦，通过转动转动饼，转动饼带动固定螺纹轴，固定螺纹轴从第一固定螺纹孔和第二固定螺纹孔的内部分离，从而再安装孔的内部取出安装轴，方便安装轴的维修，使用方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一活动柱的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、第一固定块；2、安装孔；3、安装轴；4、第一活动槽；5、第二活动槽； 6、约束槽；7、第一活动柱；8、第二活动柱；9、约束块；10、弹簧；11、挤压块；12、钩子；13、第二固定块；14、第一固定螺纹孔；15、第二固定螺纹孔；16、固定螺纹轴；17、转动饼；18、防滑槽；19、倒角。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种t型钢生产吊装用电动葫芦，如图1－图3所示，包括第一固定块1，第一固定块1的上端中心位置开设有安装孔2，安装孔2为圆形通孔，安装孔2的内部活动安装有安装轴3，安装轴3的下端开设有第一活动槽4，第一活动槽4为圆形槽，第一活动槽4的上端面开设有第二活动槽5，第二活动槽 5为圆形槽，第一活动槽4的侧面等距圆周开设有约束槽6，约束槽6为矩形槽，约束槽6的内部与第二活动槽5的内部相互连通，第一活动槽4的内部活动安装有第一活动柱7，第一活动柱7为圆形柱状，第一活动柱7的下端固定安装有钩子12，第一活动柱7的上端固定安装有第二活动柱8，第二活动柱8活动安装在第二活动槽5的内部，第一活动柱7的侧面对应约束槽6的位置对称固定安装有约束块9，约束块9为矩形块且活动安装在约束槽6的内部，第二活动柱 8的上方设置有挤压装置；
25.挤压装置包括挤压块11，挤压块11为圆形柱状且活动安装在第二活动槽5 的内部，挤压块11的上端固定安装有弹簧10，弹簧10远离挤压块11的一端固定连接在第二活动槽5的端面，弹簧10为已有技术在此不作赘述；
26.安装轴3的侧面开设有第二固定螺纹孔15，第一固定块1的上端对应安装轴3的两侧均固定安装有第二固定块13，第二固定块13为矩形块，第二固定块 13的侧面对应第二固定螺纹孔15的位置开设有第一固定螺纹孔14，第二固定螺纹孔15和第一固定螺纹孔14的内部螺纹连接有固定螺纹轴16，固定螺纹轴 16的侧面固定安装有转动饼17；
27.约束块9的侧面开设有倒角19；
28.转动饼17的侧面等距圆周开设有防滑槽18；
29.防滑槽18为弧形槽。
30.本实用新型的工作原理：
31.在使用时，当需要改变钩子12的角度时，向上移动第一活动柱7，第一活动柱7带动约束块9在约束槽6的内部向上移动直到约束块9与约束槽6分离，再转动第一活动柱7，第一活动柱7没有了约束块9的约束带动第二活动柱8进行转动，第一活动柱7再转动时改变了钩子12的方向，再取消对第一活动柱7 的拉力使得弹簧10挤压挤压块11，挤压块11挤压第二活动柱8，第二活动柱8 带动第一活动柱7进行移动使约束块9再次卡进约束槽6的内部对第一活动柱7 的运动再次约束。
32.通过转动转动饼17，转动饼17带动固定螺纹轴16，固定螺纹轴16从第一固定螺纹孔14和第二固定螺纹孔15的内部分离，从而再安装孔2的内部取出安装轴3，方便安装轴3的维修。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。