全自动印刷机的料卷定位上卷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种全自动印刷机的料卷定位上卷装置。


背景技术：

2.全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，不论是简单的块色图案、全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求。
3.目前，全自动印刷机的料卷定位上卷时料卷会出现褶皱现象，现有技术中，大多采用压辊起到压紧料卷的作用，但现有压辊的位置是固定的，当料卷直径过小时，压辊与料卷之间产生间隙，难以起到压平的作用，当料卷直径过大时，压辊会对料卷造成挤压，从而压坏料卷，为此我们提出一种全自动印刷机的料卷定位上卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动印刷机的料卷定位上卷装置，以解决上述背景技术中提出传统的料卷定位上卷装置对于压辊与料卷之间的距离不可调，从而导致难以压平料卷或过度压坏料卷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动印刷机的料卷定位上卷装置，包括两个框架板以及设在两个框架板之间的上卷辊，两个所述框架板相对侧面均开设有凹槽，所述凹槽内均吻合设置有滑块，两个所述滑块相对侧面均固定安装有支撑轴，两个所述支撑轴之间转动连接有同一个压辊，所述压辊位于上卷辊的下方，所述上卷辊两端均固定连接有转动轴，所述转动轴圆周面相对的两侧均设有凸块，所述凸块均连接有卡合机构，所述卡合机构分别与两个框架板相对两侧面相连，其中一个所述框架板的侧面固定安装有电机，所述电机输出轴穿过框架板与卡合机构相连，两个所述框架板相对两侧面且位于凹槽底部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均连接有随压辊升降而进行伸缩的伸缩机构。
6.在进一步的实施例中，所述压辊下方设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的两端分别与两个框架板固定连接。
7.在进一步的实施例中，两个所述支撑杆上下排布，且两个所述支撑杆相对的圆周面均设有刷毛。
8.在进一步的实施例中，所述卡合机构包括转动安装在框架板侧面的空心柱，所述空心柱内壁圆周面相对两侧均开设有导向槽，所述凸块吻合设在导向槽内。
9.在进一步的实施例中，所述空心柱转动连接在框架板的侧面上，且其中一个所述空心柱侧面与电机输出轴同轴固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述空心柱的外侧面两端均安装有拧入转动轴内的螺栓。
11.在进一步的实施例中，所述伸缩机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆底部与支撑
板顶部固定连接，所述伸缩杆活塞端与支撑轴下表面固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧。
12.在进一步的实施例中，所述伸缩杆设置有多个，多个所述伸缩杆呈线性阵列设置。
13.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
14.1.通过上卷辊、压辊、凹槽、滑块、支撑轴和伸缩机构的配合使用，上卷辊进行上卷时，料带会穿过压辊与上卷辊之间，压辊将正在上卷的料带压平，随着上卷辊的转动，料卷的厚度不断增加，进而对压辊产生挤压，压辊带动滑块在凹槽内向下滑动，支撑轴下表面的弹簧被压缩，从而保证了压辊对料卷的压力一直保持在一定大小内，避免压力过小不能将料卷压平，或压力过大将料卷压坏的情况。
15.2.通过支撑杆和刷毛的设置，料带通过两根支撑杆之间，刷毛会对料带表面进行清理，保持料带的洁净。
16.3.通过卡合机构、凸块、螺栓和转动轴的设置，将转动轴上的凸块沿着导向槽卡合在空心柱内，然后安装好螺栓将转动轴与空心柱固定，便于转动轴的安装和拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
19.图3为本实用新型转动轴的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
21.图中：1、框架板；2、上卷辊；3、电机；4、压辊；5、空心柱；6、支撑杆；7、刷毛；8、支撑板；9、伸缩杆；10、支撑轴；11、转动轴；12、导向槽；13、弹簧；14、滑块；15、凹槽；16、凸块；17、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种全自动印刷机的料卷定位上卷装置，包括两个框架板1以及设在两个框架板1之间的上卷辊2，两个框架板1相对侧面均开设有凹槽15，凹槽15内均吻合设置有滑块14，滑块14在凹槽15内上下滑动，两个滑块14相对侧面均固定安装有支撑轴10，两个支撑轴10之间转动连接有同一个压辊4，压辊4对料卷进行压平，压辊4位于上卷辊2的下方，上卷辊2两端均固定连接有转动轴11，转动轴11圆周面相对的两侧均设有凸块16，凸块16均连接有卡合机构，卡合机构分别与两个框架板1相对两侧面相连，其中一个框架板1侧面固定安装有电机3，电机3输出轴穿过框架板1与卡合机构相连，启动电机3，电机3带动卡合机构转动，卡合机构带动转动轴11转动，转动轴11带动上卷辊2转动从而使料卷不断上卷，两个框架板1相对两侧面且位于凹槽15底部均固定安装有支撑板8，两个支撑板8的顶部均连接有随压辊4升降而进行伸缩的伸缩机构。
24.参照图1，压辊4下方设有两个支撑杆6，两个支撑杆6的两端分别与两个框架板1相对两侧面固定连接，料卷一端先穿过两个支撑杆6之间。
25.两个支撑杆6上下排布，且两个支撑杆6相对的圆周面均设有刷毛7，刷毛7对穿过两个支撑杆6之间的料卷表面进行清理，保持表面的洁净。
26.参照图1-3，卡合机构包括转动安装在框架板1侧面的空心柱5，空心柱5内壁圆周面相对两侧均开设有导向槽12，凸块16吻合设在导向槽12内，凸块16沿着导向槽12进入空心柱5内，方便安装。
27.参照图1-2，空心柱5转动连接在框架板1的侧面上，且其中一个空心柱5侧面与电机3输出轴同轴固定连接，启动电机3，电机3带动空心柱5转动。
28.空心柱5的外侧面两端均安装有拧入转动轴11内的螺栓17，螺栓17将空心柱5与转动轴11固定，空心柱5转动时可以带动转动轴11转动，料卷上卷完成后拧下螺栓17可以将转动轴11拆卸下来。
29.参照图4，伸缩机构包括伸缩杆9和弹簧13，伸缩杆9底部与支撑板8顶部固定连接，伸缩杆9活塞端与支撑轴10下表面固定连接，弹簧13套设在伸缩杆9的外侧，支撑轴10随料卷厚度的不断增加而不断向下移动，支撑轴10压缩弹簧13使弹簧13产生形变。
30.伸缩杆9设置有多个，多个伸缩杆9呈线性阵列设置，可以平摊支撑轴10下移时对弹簧13产生的压力。
31.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
32.本实用新型中，本实用新型中，该全自动印刷机的料卷定位上卷装置，将转动轴11上的凸块16沿着导向槽12卡合到空心柱5内，安装好螺栓17将转动轴11与空心柱5固定，将料带一端穿过两个支撑杆6之间，然后穿过压辊4与上卷辊2形成的间隙中，将料带一端固定在上卷辊2圆周面，启动电机3，电机3带动空心柱5转动，空心柱5带动转动轴11转动，转动轴11带动上卷辊2对料带进行上卷，随着上卷辊2的不断转动，料卷的厚度不断增加，进而对压辊4产生挤压，压辊4带动滑块14在凹槽15内向下滑动，支撑轴10下表面的弹簧13被压缩，当料卷上卷完成后，拧下螺栓17，将转动轴11上的凸块16沿导向槽12抽出空心柱5，取下上卷辊2，即可完成料卷的收集。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。