一种应用于抽料的集尘基座的制作方法

1.本实用新型涉及集尘座技术领域，特别涉及一种应用于抽料的集尘基座。


背景技术：

2.抽料的集尘装置原有的设计采用分体设计，且在使用是不便于对整体的空气格进行更换，且由于通风管道的局限设置导致风阻增大，从而影像抽料速度，且在原有的集尘基座上卸灰装置需要打开上料机的门才能清理上料机内的粉尘，操作繁琐，浪费时间，虽然原有的料的集尘装置能够实现抽料集尘的目的，但是使用效率低，使用成本升高，鉴于上述因素，本技术人特别设计了一种应用于抽料的集尘基座通过制作方形上料机机身和从侧面开门装置，方便空气格更换；通过制作斜口放灰装置，不需要打开上料机的门就可以清理上料机内的粉尘；通过制作方管作为通风管道，使设备制作更简单，降低生产及使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于抽料的集尘基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种应用于抽料的集尘基座，包括具有矩形中空结构的上料机机体及上料机机体固定连接的呈倾斜状的上料集尘体，所述上料机机体的一侧端面上通过铰接方式连接着上料基座门，所述上料基座门的端面上通过螺栓方式连接第一门卡，所述第一门卡与上料机机体上通过螺栓方式连接的第一快速紧扣配合，所述上料机机体通过方形立柱与位于所述上料机机体下方的底座连接；
5.所述上料集尘体与所述上料机机体相通，且所述上料集尘体上远离上料机机体一端通过铰接方式连接着密封盖，所述密封盖的端面上通过螺栓方式连接第二门卡，所述第一门卡与所述密封盖上通过螺栓方式连接的第二快速紧扣配合；
6.所述上料机机体上与上料基座门配合的端面上固定设有橡胶层。
7.进一步地，所述上料机机体通过螺栓方式连接着送风阀。
8.进一步地，所述送风阀为具有中空状的矩形结构，且所述送风阀与所述上料机机体相通，位于所述送风阀上端通过固定管道连接着卡箍活扣，卡箍活扣与外置管道连接。
9.进一步地，所述卡箍活扣由两个半圆弧卡箍构成，且两个半圆弧卡箍一端通过铰接方式连接，两个半圆弧卡箍的另一端固定设有呈凹字状的固定端，其中一个半圆弧卡箍上的固定端通过销轴与燕尾轴钉连接，燕尾轴钉的另一端卡接于另一半圆弧卡箍上的固定端内，燕尾轴钉末端通过螺纹连接着燕尾锁紧手柄。
10.进一步地，位于所述送风阀任意一侧端面通过螺栓连接着气缸，气缸与所述送风阀相通。
11.进一步地，所述上料机机体内设有空气格，空气格为圆柱状，且空气格通过旋紧把手压紧密封。
12.进一步地，所述空气格设置若干个，且空气格套接于固定在所述上料机机体内的
轴杆上，轴杆的末端通过螺栓连接着旋紧把手；
13.所述上料机机体底部固定设有两道呈对称的楔形块，楔形块由所述上料机机体门口位置延伸至上料机机体后端内壁位置。
14.进一步地，所述底座上通过螺栓固定连接着高压风机，高压风机吸风口处通过连接管道与垂直于底座的通风管道固定连接，通风管道与底座焊接为一体结构，通风管道上端与所述上料机机体固定连接。
15.进一步地，所述上料集尘体由所述上料机机体底部向外侧延伸，且由所述上料机机体底部向外延伸的上料集尘体的内口径逐渐变窄；
16.所述上料集尘体后端倾斜面与水平面控制在30-45度。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过制作斜口放灰装置，不需要打开上料机的门就可以清理上料机内的粉尘，通过制作方管作为通风管道，使设备制作更简单，风路更顺节省了使用者更换空气格的时间，风阻变小，抽料速度更快，一台上料机可以满足3个点抽料，为企业降低生产及使用成本。
附图说明
18.图1为本实用新型立体示意图；
19.图2为本实用新型另一状态立体示意图；
20.图3为本实用新型平面示意图；
21.图4为本实用新型第二快速紧扣局部放大示意图；
22.图5为本实用新型第一快速紧扣局部放大示意图；
23.图6为本实用新型卡箍活扣局部放大示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示，一种应用于抽料的集尘基座，包括具有矩形中空结构的上料机机体1及上料机机体1固定连接的呈倾斜状的上料集尘体7，所述上料机机体1的一侧端面上通过铰接方式连接着上料基座门，所述上料基座门的端面上通过螺栓方式连接第一门卡，所述第一门卡与上料机机体1上通过螺栓方式连接的第一快速紧扣10配合，所述上料机机体1通过方形立柱与位于所述上料机机体1下方的底座连接；
26.所述上料集尘体7与所述上料机机体1相通，且所述上料集尘体7上远离上料机机体1一端通过铰接方式连接着密封盖8，所述密封盖8的端面上通过螺栓方式连接第二门卡，所述第一门卡与所述密封盖8上通过螺栓方式连接的第二快速紧扣11配合；
27.所述上料机机体1上与上料基座门配合的端面上固定设有橡胶层。
28.为了便于在使用状态下对上料机机体1进行排风、进风处理，本实用新型进一步优选的实施例是，所述上料机机体1通过螺栓方式连接着送风阀4。
29.为了便于在使用状态下对上料机机体1进行排风、进风处理，本实用新型进一步优
选的实施例是，所述送风阀4为具有中空状的矩形结构，且所述送风阀4 与所述上料机机体1相通，位于所述送风阀4上端通过固定管道连接着卡箍活扣3，卡箍活扣3与外置管道连接。
30.为了保证在使用状态下能够快速连接管道，本实用新型进一步优选的实施例是，所述卡箍活扣3由两个半圆弧卡箍构成，且两个半圆弧卡箍一端通过铰接方式连接，两个半圆弧卡箍的另一端固定设有呈凹字状的固定端，其中一个半圆弧卡箍上的固定端通过销轴与燕尾轴钉连接，燕尾轴钉的另一端卡接于另一半圆弧卡箍上的固定端内，燕尾轴钉末端通过螺纹连接着燕尾锁紧手柄。
31.为了便于在使用状态下能够保证送风阀4的活动密封及排风，本实用新型进一步优选的实施例是，位于所述送风阀4任意一侧端面通过螺栓连接着气缸2，气缸2与所述送风阀4相通。
32.为了便于在使用状态下能够拆卸更换空气格，本实用新型进一步优选的实施例是，所述上料机机体1内设有空气格5，空气格5为圆柱状，且空气格5通过旋紧把手6压紧密封。
33.为了便于在使用状态下，便于人工操作，通过制作方形上料机机身和从侧面开门装置，方便空气格更换，本实用新型进一步优选的实施例是，所述空气格5 设置若干个，且空气格5套接于固定在所述上料机机体1内的轴杆上，轴杆的末端通过螺栓连接着旋紧把手6；
34.所述上料机机体1底部固定设有两道呈对称的楔形块，楔形块由所述上料机机体1门口位置延伸至上料机机体1后端内壁位置。
35.为了便于在使用状态下确保风道通畅，通过制作方管作为通风管道，使设备制作更简单，风路更顺，本实用新型进一步优选的实施例是，所述底座上通过螺栓固定连接着高压风机9，高压风机9吸风口处通过连接管道12与垂直于底座的通风管道固定连接，通风管道与底座焊接为一体结构，通风管道上端与所述上料机机体1固定连接。
36.为了便于在使用状态，通过制作斜口放灰装置，不需要打开上料机的门就可以清理上料机内的粉尘，本实用新型进一步优选的实施例是，所述上料集尘体7 由所述上料机机体1底部向外侧延伸，且由所述上料机机体1底部向外延伸的上料集尘体7的内口径逐渐变窄；
37.所述上料集尘体7后端倾斜面与水平面控制在30-45度。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。