一种布料斗布料口辅助布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料装置技术领域，具体为一种布料斗布料口辅助布料装置。


背景技术：

2.在复杂的工业生产中，常常需要对待加工的物料进行布料，而布料最常用到的装置便是布料斗，布料斗的主要作用便是将粉质或颗粒状的物料进行尽可能的均匀导出；然而，现有的大多数布料斗或布料装置难以对物料进行均匀输出，由于物料输出不均，这会直接影响产品的成品质量，并给企业带来经济损失，鉴于上述问题，我们提出了一种布料斗布料口辅助布料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种布料斗布料口辅助布料装置，以解决上述背景技术中提出的现有布料斗难以做到均匀输出的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种布料斗布料口辅助布料装置，其能够对布料斗中的物料进行均匀推送和输出，并根据实际需求调整单位输出量，结构简单、使用便利，适宜多种物料的布料生产需求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料斗布料口辅助布料装置，其包括：
5.进料斗，其底部设置有偏向一侧的导流口；
6.布料箱，设置于所述进料斗的下端并与所述导流口相连通，所述布料箱的内部设置有缓流舱，所述缓流舱的内部设置有与所述缓流舱内壁一圈相抵贴的导料辊，所述布料箱的底部设置有与所述缓流舱相连通的卸料口；
7.导料斗，设置于所述卸料口的下端，并与卸料口相连通。
8.优选的，所述进料斗的内部顶端设置有料位计，所述进料斗的顶部设置有与其相配合的进料口，所述进料斗的内部下端一侧还设置有倾斜至所述导流口的斜坡。
9.优选的，所述缓流舱呈圆筒状结构，所述导料辊的外壁一圈均匀分布的弹性拨片，且所述弹性拨片与缓流舱的内壁之间构成弹性抵贴，所述导料辊的圆心部位还设置有能够带动导料辊旋转的轴杆。
10.优选的，所述卸料口通过所述缓流舱和导流口与所述进料斗之间相互连通，所述布料箱的外部一侧固定设置有与所述轴杆相连接的伺服电机，所述伺服电机采用转速可调的现有电机装置。
11.优选的，所述导料斗的顶部还设置有与所述卸料口相套接的套筒，且套筒的内径尺寸大于卸料口的外径尺寸，所述导料斗的内部设置有横向安装的网格珊，且所述网格珊同时位于套筒的正下方，所述导料斗的外壁两侧还设置有激振器。
12.优选的，所述导料斗的外部上端两侧设置有与所述布料箱相连接的弹簧吊臂，且导料斗通过所述弹簧吊臂与布料箱之间构成弹性连接，所述弹簧吊臂的顶部与所述布料箱之间为螺纹可拆卸连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(一)通过布料箱的设置，在布料时，导料辊可带动弹性拨片做径向旋转，旋转中的弹性拨片可对沉积在料斗底部的物料进行匀速定量推送，使得物料能够均匀向下流淌，并防止出现布料不均的现象，结构简单，高效且实用，适宜多种物料的布料输出，同时，在伺服电机的配合下，导料辊的旋转转速可根据实际需求进行大小调节，进而控制布料输出的单位流量。
15.(二)通过导料斗的设置，为了进一步完善物料输出的均匀性，则卸料口导出的物料会直接进入导料斗并与网格珊相接触，在激振器的高频震动下使得物料被网格珊迅速打散，打散后的物料会直接通过导料斗底部的通孔输出，进一步提高了装置的布料质量和生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型布料箱和导料斗内部结构示意图；
18.图3为本实用新型导料斗外立体结构示意图；
19.图4为本实用新型进料斗和布料箱外立体结构示意图。
20.图中：100、进料斗；110、导流口；120、料位计；130、进料口；200、布料箱；210、缓流舱；220、导料辊；2201、弹性拨片；230、卸料口；240、轴杆；250、伺服电机；300、导料斗；3001、套筒；310、网格珊；320、激振器；330、弹簧吊臂。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种布料斗布料口辅助布料装置，其能够对布料斗中的物料进行均匀推送和输出，并根据实际需求调整单位输出量，结构简单、使用便利，适宜多种物料的布料生产需求。
25.图1-图4示出的是本实用新型一种布料斗布料口辅助布料装置的全部结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种布料斗布料口辅助布料装置，其主体部分包括进料斗100、布料箱200和导料斗300。
26.进料斗100，其底部设置有偏向一侧的导流口110，进料斗100的内部顶端设置有料位计120，进料斗100的顶部设置有与其相配合的进料口130，进料斗100的内部下端一侧还设置有倾斜至导流口110的斜坡，在布料的初段，进料斗100在进料口130的输入下可将物料通过导流口110导入布料箱200，为了使进料斗100中的物料保持定量沉积，则料位计120可
通过超声波距离反射的方式对进料斗100内的物料进行时时监测，并避免进料斗100内的物料量出现过多或过少的现象，使得进料斗100能够顺利运行，同时，小孔径的导流口110可防止底部过多的物料集中进入缓流舱210。
27.布料箱200，设置于进料斗100的下端并与导流口110相连通，布料箱200的内部设置有缓流舱210，缓流舱210的内部设置有与缓流舱210内壁一圈相抵贴的导料辊220，布料箱200的底部设置有与缓流舱210相连通的卸料口230，缓流舱210呈圆筒状结构，导料辊220的外壁一圈均匀分布的弹性拨片2201，且弹性拨片2201与缓流舱210的内壁之间构成弹性抵贴，导料辊220的圆心部位还设置有能够带动导料辊220旋转的轴杆240，在布料时，导料辊220可带动弹性拨片2201做径向旋转，旋转中的弹性拨片2201可对沉积在导流口110的物料进行匀速定量推送，使得物料能够均匀向下流淌，并防止出现布料不均的现象，结构简单，高效且实用，适宜多种物料的布料输出，卸料口230通过缓流舱210和导流口110与进料斗100之间相互连通，布料箱200的外部一侧固定设置有与轴杆240相连接的伺服电机250，伺服电机250采用转速可调的现有电机装置，为了使进一步完善布料装置的实用性，则伺服电机250在运行时可通过轴杆240带动导料辊220做匀速旋转，且旋转转速可根据实际需求进行大小调节，进而控制布料输出的单位流量。
28.导料斗300，设置于卸料口230的下端，并与卸料口230相连通，导料斗300的顶部还设置有与卸料口230相套接的套筒3001，且套筒3001的内径尺寸大于卸料口230的外径尺寸，导料斗300的内部设置有横向安装的网格珊310，且网格珊310同时位于套筒3001的正下方，导料斗300的外壁两侧还设置有激振器320，虽然布料箱200在导料辊200的配合下可将进料斗100中的物料均匀输出，但由于相邻的弹性拨片2201之间存在间距，这样会导致输出的物料出现小幅度的断流现象，为了进一步完善物料输出的均匀性，则卸料口230导出的物料会直接进入导料斗300并与网格珊310相接触，在激振器320的高频震动下使得物料被网格珊310迅速打散，打散后的物料会直接通过导料斗300底部的通孔输出，进一步提高了装置的布料质量和生产效率，导料斗300的外部上端两侧设置有与布料箱200相连接的弹簧吊臂330，且导料斗300通过弹簧吊臂330与布料箱200之间构成弹性连接，弹簧吊臂330的顶部与布料箱200之间为螺纹可拆卸连接，通过弹簧吊臂330的设置可进一步提高激振器320对导料斗300的震动频率，从而提高了导料斗300的布料均匀性，同时，弹簧吊臂330的设置也使得抖动的导料斗300不会干扰布料箱200的运行，起到弹性减震的作用。
29.综上，本实施方式的一种布料斗布料口辅助布料装置，首先进料斗100在进料口130的输入下可将物料通过导流口110导入布料箱200,在布料时，导料辊220可带动弹性拨片2201做径向旋转，旋转中的弹性拨片2201可对沉积在导流口110的物料进行匀速定量推送，使得物料能够均匀向下流淌，为了进一步完善物料输出的均匀性，则卸料口230导出的物料会直接进入导料斗300并与网格珊310相接触，在激振器320的高频震动下使得物料被网格珊310迅速打散，打散后的物料会直接通过导料斗300底部的通孔输出，进一步提高了装置的布料质量和生产效率。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。