一种建筑装饰用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑装饰用上料装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，房地产事业也在不断的发展，为国家经济的发展方面做出了突出贡献，在室内装修的过程中，需要经常搬运较重的物料到不同的高度，通常是通过人力或者升降装置进行上料。
3.目前在建筑装修时物料的运送的方式大多采用人工搬运至装饰架上，或将装修材料通过人工抛至装饰架，极易造成危险事故的发生，且目前市场上出现的物料运送装置大多无法对所运送的物料进行固定，在运送过程中可能会发生脱落砸伤工作人员，在运送到目的时无法有效卸料，不方便工作人员使用，因此，本领域技术人员提供了一种建筑装饰用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰用上料装置，其优点在于可对所运送的物料进行固定，防止物料脱落发生危险，并可方便对运送的物料进行卸料。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种建筑装饰用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有升降箱，所述升降箱的右侧开设有槽口，所述槽口的内壁滑动连接有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有料台，所述升降箱的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接机构，所述升降箱的内底壁设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部与升降箱的内顶壁转动连接，所述螺杆的表面固定连接有轴承套，所述轴承套的两侧固定连接有连杆，所述连杆远离螺杆的一端与升降箱的内壁固定连接。
8.进一步的，所述连接机构包括有横杆，所述横杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块沿着滑槽内壁滑动，所述横杆的底部固定连接有形状为l 形的连接杆，所述螺杆分别贯穿连接杆、横杆，且螺杆分别与连接杆、横杆螺纹连接，两个限位块远离螺杆的一端均固定连接有气缸，所连接杆的右侧与铰接座固定连接。
9.进一步的，两个所述气缸的输出轴底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有压板。
10.进一步的，所述底座的顶部右侧铰接有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的内壁嵌入有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧铰接有卡箍，所述卡箍可卡接在脚手架上。
11.进一步的，所述压板的底部与料台顶部之间的距离大于所述料台的宽度。
12.进一步的，所述压板的底部设置有增阻垫，所述增阻垫为橡胶材料构件。
13.进一步的，两个所述固定杆靠近所述螺杆的一端均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部滑动。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置气缸，制动气缸以使气缸的输出轴推动或提拉固定杆向下或向上发生位移，使固定杆右侧固定连接的压板同步发生位移，当物料在料台上放置完成时，气缸的输出轴不断向下伸出直至压板的底部与料台上的物料接触，以此对料台内的物料进行挤压固定；
17.(2)通过设置与l型连接杆固定连接的铰接座，当料台通过电机输出轴顶部固定连接的螺杆升高至所要运送的高度时，工作人员可将料台通过铰接座将料台的左边抬起一定的角度，以此方便工作人员对所运送的物料进行卸料；
18.(3)通过底座顶部设置的两个的支撑杆，可将支撑杆内部嵌入的伸缩杆伸出一定的长度并固定，再由伸缩杆右侧铰接的卡箍，伸缩杆可卡接在脚手架上，对本装置进行固定，且可跟随脚手架同时发生位移。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的左侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接机构结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底座；2、料台；3、气缸；4、压板；5、铰接座；6、升降箱；7、槽口；8、支撑杆；9、连接机构；901、横杆；902、限位块；903、连接杆；10、电机；11、螺杆；12、伸缩杆；13、轴承座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种建筑装饰用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有升降箱6，升降箱6的右侧开设有槽口7，槽口7的内壁滑动连接有铰接座5，铰接座5的顶部铰接有料台2，升降箱6的正面与背面均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有连接机构9，升降箱6的内底壁设置有电机10，电机10的输出轴固定连接有螺杆11，螺杆11的顶部与升降箱6的内顶壁转动连接，螺杆11的表面固定连接有轴承套13，轴承套 13的两侧固定连接有连杆，连杆远离螺杆11的一端与升降箱6的内壁固定连接。
27.参阅图4，连接机构9包括有横杆901，横杆901的两端均固定连接有限位块902，限位块902沿着滑槽内壁滑动，横杆901的底部固定连接有形状为 l形的连接杆903，螺杆11分别贯穿连接杆903、横杆901，且螺杆11分别与连接杆903、横杆901螺纹连接，两个限位块902远离螺杆11的一端均固定连接有气缸3，连接杆903的右侧与铰接座5固定连接，当螺杆11转
动时连接机构9可根据螺杆11转动同步发生上下位移，横杆901两端固定连接的限位块902可对连接机构9进行限位固定，以防止连接机构9在位移时发生偏移，当连接机构9发生上下位移时，连接杆903右侧固定连接的铰接座5 和固定杆右侧固定连接的压板4可同步发生位移。
28.参阅图1，两个气缸3的输出轴底部均固定连接有固定杆，固定杆的右侧固定连接有压板4，当物料在料台2上放置完成时，制动气缸3使气缸3的输出轴不断向下伸出直至压板4的底部与料台2上的物料接触，以此对料台2 内的物料进行挤压固定。
29.参阅图1，底座1的顶部右侧铰接有数量为两个的支撑杆8，支撑杆8的内壁嵌入有伸缩杆12，伸缩杆12的右侧铰接有卡箍，卡箍可卡接在脚手架上，可根据本装置与所要固定脚手架之间的间距，工作人员将支撑杆8内部嵌入的伸缩杆12从支撑杆8内部抽出相对应的长度，以调节伸缩杆12伸出的长度，再由伸缩杆12右侧铰接的卡箍，伸缩杆12可卡接在脚手架上，对本装置进行固定，且可跟随脚手架同时发生位移。
30.参阅图1，压板4的底部与料台2顶部之间的距离大于料台2的宽度，当料台2翻转至垂直时，料台2不与压板4的底部相接触，工作人员可将料台2 通过铰接座5将料台2的左边抬起一定的角度，以此方便工作人员对所运送的物料进行卸料。
31.参阅图1，压板4的底部设置有增阻垫，增阻垫为橡胶材料构件，当压板4与料台2内的物料接触时，可增大与所运送物料的摩擦力，放置在运送时，物料发生掉落。
32.参阅图2，两个固定杆靠近螺杆11的一端均固定连接有滑块，滑块位于滑槽内部滑动，当气缸3制动时推送固定杆上下发生位移，使固定杆右侧固定连接的压板4同步发生位移，滑槽内部滑动连接的滑块可对固定杆的位移轨迹进行限位于固定。
33.本实用新型的工作原理是：工作人员本装置移动至靠近脚手架且方便运料的位置，接着将底座1顶部铰接的数量为两个的支撑杆8抬起，使支撑杆8 内部嵌入的伸缩杆12根据本装置与所要固定脚手架之间的间距调节伸缩杆12 伸出的长度，再由伸缩杆12右侧铰接的卡箍，伸缩杆12可卡接在脚手架上，对本装置进行固定，且可跟随脚手架同时发生位移，然后将所要运送的物料放置在料台2内，物料放置完成后，制动气缸3使气缸3的输出轴不断向下伸出直至压板4的底部与料台2上的物料接触，以此对料台2内的物料进行挤压固定，接着制动电机10，使螺杆11转动，当螺杆11转动时连接机构9 可根据螺杆11转动同步发生上下位移，横杆901两端固定连接的限位块902 可对连接机构9进行限位固定，以防止连接机构9在位移时发生偏移，当连接机构9发生上下位移时，连接杆903右侧固定连接的铰接座5、铰接座5顶部铰接的料台2和固定杆右侧固定连接的压板4可同步发生位移，当料台2 通过电机10输出轴顶部固定连接的螺杆11升高至所要运送的高度时，工作人员可将料台2通过铰接座5将料台2的左边抬起一定的角度，以此方便工作人员对所运送的物料进行卸料。
34.需要说明的是，以上说明中气缸3、电机10等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时气缸3、电机10的供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。