一种带规格切换的折页机的辅助导纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种带规格切换的折页机的辅助导纸机构。


背景技术：

2.在以下专利cn201610726863.6(一种三滚筒型滚折式折页机的二十四开本折页切换装置)、cn201911336598.0(一种8开折页到16开折页的切换方法)、 cn201911336595.7(一种8开折页到32开单联折页的切换方法)、 cn201911337408.7(一种8开折页到24开折页的切换方法)、cn201911336594.2 (一种32开折页到24开折页的切换方法)中公开的滚折式折页机能够折的开本有8开本、16开本、24开本和32开本，并能根据印品的大小在这几种开本之间切换。这种滚折式折页机包括裁纸滚筒、戳针滚筒、叼牙滚筒、二折滚筒 (32开滚筒)和折贴输送线带(前输纸线带)。折贴输送线带设在叼牙滚筒的出纸侧和出报台之间，用于8开、16开、24开和32开折贴出纸。
3.这种折页机在进行8开和16开折页时，纸张先被戳针滚筒上的戳针戳住送往叼牙滚筒，并被裁纸滚筒的裁切刀裁切；戳针滚筒上的八开折刀将1/2长度的书帖塞到叼牙滚筒上的8开夹板之间，生成8开折贴(一折)，8开折贴被叼牙滚筒带着转到折贴输送线带的前端，被折贴输送线带前端的导纸板导入折贴输送线带上后被依次送往16开折刀装置和出报台。而在进行24开折页和 32开折页时，戳针滚筒上的8开折刀将1/2长度的折贴塞到叼牙滚筒上的8开夹板之间，生成8开折贴(一折)，8开折贴的前端被叼牙滚筒的8开夹板带着转到二折滚筒的32开钩子处，叼牙滚筒的8开夹板松开，同时8开折贴的前端被32开钩子钩住，然后32开滚筒上的32开折刀将折贴塞到叼牙滚筒的 32开夹板内，生成32开折贴(二折)，最后二折滚筒上的32开钩子松开32 开折贴，32开折贴被叼牙滚筒带着转到折贴输送线带的前端，被折贴输送线带前端的导纸板导入折贴输送线带上后被依次送往16开折刀装置和出报台。
4.折页机在进行上述四种规格折贴折页时，由于在进行8开或16开折页时，二折滚筒不参与，折贴在叼牙滚筒的低位完成一折后，叼牙滚筒带着折贴转动时要经过二折滚筒后再来到折贴输送线带的前端，这个过程折贴可能会贴在二折滚筒上，影响折贴的输出。在进行24开或32开折页时，二折滚筒要参与二折，折贴是在叼牙滚筒的高位进行二折，完成二折后二折滚筒上的32开钩子松开32开折贴时，折贴也可能会贴在二折滚筒上，影响折贴的输出，因此亟需解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种带规格切换的折页机的辅助导纸机构，它能一键切换辅助线带的位置，不仅提高任何规格折贴的质量，还能使折贴顺利地剥离二折滚筒。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种带规格切换的折页机的辅助导纸机构，适用于三滚筒型滚折式折页机，该折页机包括裁纸滚筒、戳针滚筒、叼牙滚筒、二折滚筒和折
贴输送线带；所述折贴输送线带设在叼牙滚筒的出纸侧与出报台的上方之间并包括上部线带机构和下部线带机构；
7.所述上部线带机构包括前撑档轴、上前线带轮轴、后撑档轴、上后线带轮轴、一对前摆臂、上部线带、导纸板、线带前端收放机构和线带张紧机构；
8.所述前撑档轴设在所述叼牙滚筒的出纸侧，该前撑档轴上通过伸长杆安装第一线带轮；所述上前线带轮轴设在所述前撑档轴的后下方，该上前线带轮轴上安装第二线带轮；所述后撑档轴跨接在折页机的两侧墙板之间并位于出报台的上方，该后撑档轴上通过后摆臂安装第三线带轮；所述上后线带轮轴的两头各自通过轴承一一对应地安装在折页机的驱动侧墙板和操作侧墙板上并位于所述上前线带轮轴的后上方，该上后线带轮轴上安装第四线带轮；
9.所述前摆臂呈倒等腰三角形，一对前摆臂的底部后端一一对应地与所述上后线带轮轴的两端铰接，该一对前摆臂的底部前端一一对应地与所述前撑档轴的两端固结，该一对前摆臂的顶部一一对应地与所述上前线带轮轴的两端铰接；
10.所述上部线带依次顺时针地绕过第一线带轮、顺时针地绕过第二线带轮、顺时针地绕过第三线带轮和逆时针地绕过第四线带轮；
11.所述导纸板安装在所述伸长杆上并位于所述第一线带轮的前端，该导纸板靠近所述二折滚筒；
12.所述线带前端收放机构包括安装在折页机的驱动侧墙板上的线带前端收放气缸、一根连接在线带前端收放气缸的活塞杆与一个靠近驱动侧墙板的前摆臂之间的前摆臂连杆、一块安装在所述上后线带轮轴的操作侧端的第一感应板和一个安装在操作侧墙板上并位于第一感应板下方的第一机控阀；
13.所述线带张紧机构包括安装在折页机的驱动侧墙板上的线带张紧气缸，该线带张紧气缸的活塞杆与所述后撑档轴的一端连接；
14.所述下部线带机构包括下前线带轮、下后线带轮和下部线带；所述下前线带轮通过下前线带轮轴设在所述上前线带轮轴后下方；所述下后线带轮通过下后线带轮轴设在所述出报台的前上方；所述下部线带绕包在下前线带轮和下后线带轮之间；
15.所述辅助导纸机构包括辅助线带机构和切换系统；
16.所述辅助线带机构包括导轨机架、两对导轨轮、辅助线带升降机构、主辅助线带轮、上辅助线带轮、下辅助线带轮和辅助线带；
17.所述导轨机架设在所述叼牙滚筒的出纸侧的上方并包括一对一一对应地设在驱动侧墙板的内侧和操作侧墙板的内侧的导轨、一根跨接在一对导轨的上端之间上支撑轴、一根跨接在一对导轨的中部之间的中支撑轴和一根跨接在一对导轨的下端之间的主辅助线带轮轴；
18.两对导轨轮一一对应地且一上一下地安装在驱动侧墙板的内侧面和操作侧墙板的内侧面上并一一对应地连接在一对导轨上；
19.所述辅助线带升降机构包括一个通过支架安装在所述驱动侧墙板的内侧面上的辅助线带升降气缸、一个安装在操作侧墙板的内侧面上的第二机控阀和一块安装在靠近操作侧墙板的导轨的外侧面上的第二感应板，所述辅助线带升降气缸的活塞杆连接在所述导轨机架的中支撑轴的中部；
20.所述主辅助线带轮安装在所述导轨机架的主辅助线带轮轴上；
21.所述上辅助线带轮通过上辅助线带轮轴安装在所述二折滚筒的上方；
22.所述下辅助线带轮通过下辅助线带轮轴安装在所述二折滚筒的下方；
23.所述辅助线带绕包在主辅助线带轮、上辅助线带轮和下辅助线带轮上，且位于主辅助线带轮与下辅助线带轮之间的辅助线带贴在二折滚筒的后侧面上，位于上辅助线带轮和下辅助线带轮之间的辅助线带贴在二折滚筒的前侧面上；
24.所述切换系统包括二位五通手动阀、二位五通电磁阀、第一气控阀、第二气控阀和一个梭阀；所述二位五通手动阀的进气口与气源连通，该二位五通手动阀的右路出气口分别与第一气控阀的压力信号入口、第二气控阀的压力信号入口、第一机控阀的进气口和所述线带前端收放气缸的无杆腔连通，该二位五通手动阀的左路出气口分别与所述梭阀的右路进气口和第二机控阀的进气口连通；所述第一机控阀的出气口与所述二位五通电磁阀的进气口连通；所述第二机控阀的出气口与所述线带前端收放气缸的有杆腔连通；所述二位五通电磁阀的右路出气口与所述梭阀的左路进气口连通，该二位五通电磁阀的左路出气口与第二气控阀的进气口连通；所述第一气控阀的进气口和出气口一一对应地与气源和所述线带张紧气缸的无杆腔连通；所述第二气控阀的进气口和出气口一一对应地与所述二位五通电磁阀的左路出气口和辅助线带升降气缸的无杆腔连通；所述梭阀的出气口与所述辅助线带升降气缸的有杆腔连通。
25.上述的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，其中，所述上部线带机构还包括依次设在所述第四线带轮的后上方的第一过线带轮、第二过线带轮和第三过线带轮，还包括设在所述第三线带轮的前下方的第四过线带轮和设在第四过线带轮的后下方的第五过线带轮，以及设在所述第二线带轮的后方的第六过线带轮，使上部线带依次顺时针地绕过第一线带轮、第二线带轮、第六过线带轮和第五过线带轮，接着逆时针地绕过第四过线带轮，再依次顺时针地绕过第三线带轮、第三过线带轮、第二过线带轮和第一过线带轮，然后逆时针地绕过第四线带轮。
26.上述的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，其中，所述下部线带机构还包括依次设在所述下前线带轮的后方的第一下过线带轮和第二下过线带轮以及一一对应地设在所述下后线带轮的前下方和前上方的第三下过线带轮和第四下过线带轮，使下部线带依次顺时针绕过下前线带轮和第一下过线带轮，接着依次逆时针地绕过第二下过线带轮和第三下过线带轮，再依次顺时针绕过第四下过线带轮和下后线带轮。
27.上述的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，其中，所述上部线带机构中的一对前摆臂的底部之间跨接一根前摆臂轴。
28.上述的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，其中，所述辅助线带机构还包括设在所述上辅助线带轮的前下方与二折滚筒的前上方之间的线带张紧轮，使辅助线带依次顺时针地绕过主辅助线带轮和上辅助线带轮，再逆时针地绕过线带张紧轮，然后顺时针地绕过下辅助线带轮。
29.上述的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，其中，所述切换系统中的二位五通电磁阀由plc控制或手动控制。
30.本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构具有以下特点：
31.1)通过设置辅助线带机构，不仅使任何规格的折贴的质量更好，还能使折页机在
完成任何规格的折贴折页时都能顺利地将折贴剥离二折滚筒；
32.2)通过设置切换系统，能根据不同规格折页模式只要拨动一个手动阀，就能一键切换辅助线带机构的位置；
33.3)在切换系统中柔和了线带前端收放机构控制、折贴输送线带的线带张紧机构控制和辅助线带机构的位置控制，能在折贴输送线带需要检修时，只要拨动一个手动阀，就能使辅助线带机构先抬升至最高位置，再打开折贴输送线带前端的导纸板，避免误操作可能带来导纸板与辅助线带机构的碰撞，不仅简化了操作步骤，而且可靠性高。
附图说明
34.图1是本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构的结构示意图；
35.图2是本实用新型的辅助导纸机构在进行8开、16开折页时的侧视图；
36.图2a是本实用新型的辅助导纸机构在进行8开、16开折页时的俯视图；
37.图3是本实用新型的辅助导纸机构在进行24开、32开折页时的侧视图；
38.图3a是本实用新型的辅助导纸机构在进行24开、32开折页时的俯视图；
39.图4a是本实用新型的辅助导纸机构的切换系统在进行8开、16开折页时的原理图(实线为气路导通路径)；
40.图4b是本实用新型的辅助导纸机构的切换系统在进行8开、16开检修时的原理图(实线为气路导通路径)；
41.图4c是本实用新型的辅助导纸机构的切换系统在进行24开、32开折页时的原理图(实线为气路导通路径)；
42.图4d是本实用新型的辅助导纸机构的切换系统在进行24开、32开检修时的原理图(实线为气路导通路径)；
43.图5是本实用新型的辅助导纸机构在24开、32开折页模式下检修时的侧视图。
具体实施方式
44.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
45.请参阅图1至图5，本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，适用于三滚筒型滚折式折页机，该折页机包括裁纸滚筒(图中未示)、戳针滚筒(图中未示)、叼牙滚筒100、二折滚筒200和折贴输送线带。
46.折贴输送线带设在叼牙滚筒100的出纸侧与出报台300的上方之间并包括上部线带机构和下部线带机构。
47.上部线带机构包括前撑档轴11、上前线带轮轴12、后撑档轴13、上后线带轮轴14、一对前摆臂15、第一过线带轮151至第六过线带轮156、上部线带16、导纸板17、线带前端收放机构和线带张紧机构；其中，
48.前撑档轴11设在叼牙滚筒100的出纸侧，该前撑档轴11上通过伸长杆11a 安装第一线带轮110；
49.上前线带轮轴12设在前撑档轴11的后下方，该上前线带轮轴12上安装第二线带轮120；
50.后撑档轴13跨接在折页机的两侧墙板之间并位于出报台300的上方，该后撑档轴
13上通过后摆臂13a安装第三线带轮130；
51.上后线带轮轴14的两头各自通过轴承一一对应地安装在折页机的驱动侧墙板101和操作侧墙板102上并位于上前线带轮轴12的后上方，该上后线带轮轴14上安装第四线带轮140；
52.前摆臂15呈倒等腰三角形，一对前摆臂15的底部后端一一对应地与上后线带轮轴14的两端铰接，该一对前摆臂15的底部前端一一对应地与前撑档轴 11的两端固结，该一对前摆臂15的顶部一一对应地与上前线带轮轴12的两端铰接；一对前摆臂15的底部之间还跨接一根前摆臂轴15a；
53.第一过线带轮151、第二过线带轮152和第三过线带轮153依次设在第四线带轮140的后上方，第四过线带轮154设在第三线带轮130的前下方，第五过线带轮155设在第四过线带轮180的后下方；第六过线带轮156设在第二线带轮120的后方；
54.上部线带16依次顺时针地绕过第一线带轮110、第二线带轮120、第六过线带轮156和第五过线带轮155，接着逆时针地绕过第四过线带轮154，再依次顺时针地绕过第三线带轮130、第三过线带轮153、第二过线带轮152和第一过线带轮151，然后逆时针地绕过第四线带轮140；
55.导纸板17安装在伸长杆11a上并位于第一线带轮110的前端，该导纸板 17靠近二折滚筒200；
56.线带前端收放机构包括安装在折页机的驱动侧墙板101上的线带前端收放气缸21、一根连接在线带前端收放气缸21的活塞杆与一个靠近驱动侧墙板101 的前摆臂15之间的前摆臂连杆21a、一块安装在上后线带轮轴14的操作侧端的第一感应板22和一个安装在操作侧墙板102上并位于第一感应板22下方的第一机控阀20；第一感应板22是由一块圆板被切去一个圆缺后得到的；
57.线带张紧机构包括安装在折页机的驱动侧墙板101上的线带张紧气缸31，该线带张紧气缸31的活塞杆与后撑档轴13的一端连接。
58.下部线带机构包括下前线带轮41、下后线带轮42、第一下过线带轮43至第四下过线带轮46和下部线带47；下前线带轮41通过下前线带轮轴设在上前线带轮轴12的后下方；下后线带轮42通过下后线带轮轴设在出报台300的前上方；第一下过线带轮43和第二下过线带轮44依次设在下前线带轮41的后方，第三下过线带轮45设在下后线带轮42的前下方，第四下过线带轮46设在下后线带轮42的前上方；下部线带47依次顺时针绕过下前线带轮41和第一下过线带轮43，接着依次逆时针地绕过第二下过线带轮44和第三下过线带轮45，再依次顺时针绕过第四下过线带轮46和下后线带轮42。
59.位于第六过线带轮156与第五过线带轮155之间的上部线带16与位于下前线带轮41与下后线带轮42之间的下部线带47平行并且间距最小；
60.本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，包括辅助线带机构和切换系统。
61.辅助线带机构包括导轨机架、两对导轨轮55、辅助线带升降机构、主辅助线带轮61、上辅助线带轮62、下辅助线带轮63、线带张紧轮64和辅助线带 65；其中，
62.导轨机架设在叼牙滚筒100的出纸侧的上方并包括一对一一对应地设在驱动侧墙板101的内侧和操作侧墙板102的内侧的导轨51、一根跨接在一对导轨 51的上端之间上支
撑轴52、一根跨接在一对导轨51的中部之间的中支撑轴53 和一根跨接在一对导轨51的下端之间的主辅助线带轮轴54；
63.两对导轨轮55一一对应地且一上一下地安装在所述驱动侧墙板101的内侧面和操作侧墙板102的内侧面上并一一对应地连接在一对导轨51上；
64.辅助线带升降机构包括一个通过支架61a安装在驱动侧墙板101的内侧面上的辅助线带升降气缸56、一个通过感应器支架57安装在操作侧墙板102的内侧面上的第二机控阀50和一块安装在靠近操作侧墙板102的导轨51的外侧面上的第二感应板50a，辅助线带升降气缸56的活塞杆连接在导轨机架的中支撑轴53的中部；
65.主辅助线带轮61安装在导轨机架的主辅助线带轮轴54上；
66.上辅助线带轮62通过上辅助线带轮轴安装在二折滚筒200的上方；
67.下辅助线带轮63通过下辅助线带轮轴安装在二折滚筒200的下方；
68.线带张紧轮64设在上辅助线带轮62的后下方与二折滚筒200的前上方之间；
69.辅助线带65依次顺时针地绕过主辅助线带轮61和上辅助线带轮62，再逆时针地绕过线带张紧轮64，然后顺时针地绕过下辅助线带轮63，使位于主辅助线带轮61与下辅助线带轮63之间的辅助线带65贴在二折滚筒200的后侧面上，并使位于上辅助线带轮62和下辅助线带轮63之间的辅助线带65贴在二折滚筒200的前侧面上。
70.切换系统包括二位五通手动阀10、二位五通电磁阀30、第一气控阀40、第二气控阀60和一个梭阀70；其中，二位五通手动阀10的进气口与气源连通，该二位五通手动阀10的右路出气口分别与第一气控阀40的压力信号入口、第二气控阀60的压力信号入口、第一机控阀20的进气口和线带前端收放气缸21 的无杆腔连通，该二位五通手动阀10的左路出气口分别与梭阀70的右路进气口和第二机控阀50的进气口连通；第一机控阀40的出气口与二位五通电磁阀 30的进气口连通；第二机控阀50的出气口与线带前端收放气缸21的有杆腔连通；二位五通电磁阀30的右路出气口与梭阀70的左路进气口连通，该二位五通电磁阀30的左路出气口与第二气控阀60的进气口连通；第一气控阀20的进气口和出气口一一对应地与气源和线带张紧气缸31的无杆腔连通；第二气控阀60的进气口和出气口一一对应地与二位五通电磁阀30的左路出气口和辅助线带升降气缸56的无杆腔连通；梭阀70的出气口与辅助线带升降气缸56 的有杆腔连通。二位五通电磁阀30既能由plc控制，也能手动控制。
71.本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构，有以下两种工作模式：
72.模式一、折页机进行8开和16开折贴折页，由于纸张只在叼牙滚筒100 上完成一折后就被折贴输送线带的上部线带16和下部线带47夹着送到16开折刀机构400和出报台300，因此辅助线带升降气缸56的活塞杆伸出，使导轨机架下降至最低点，即使主辅助线带轮61处于折贴输送线带的第一线带轮110 的后方(见图2和图2a)，当折贴被叼牙滚筒100带着来到出纸侧后，由辅助线带65将折贴送到折贴输送线带上，由折贴输送线带的上部线带16和下部线带47夹着送到16开折刀机构400和出报台300，辅助线带65的作用是将一折后可能贴在二折滚筒200上的折贴剥离。
73.模式二、折页机进行24开和22开折贴折页，纸张经过叼牙滚筒100的一折后被二折滚筒200上的32开钩子勾住后再进行二折，因此辅助线带升降气缸56的活塞杆缩回，使导轨机架升到最高点，即使主辅助线带轮61处于折贴输送线带的第一线带轮110的上方(见图3和图3a)，此时导纸板17能将折贴更好地贴在二折滚筒200上进行二折，当折贴被叼牙滚筒
100带着来到出纸侧后，由辅助线带65将折贴送到折贴输送线带上，由折贴输送线带的上部线带16和下部线带47夹着送到16开折刀机构400和出报台300，辅助线带65 的作用是将二折后可能贴在二折滚筒200上的折贴剥离。
74.本实用新型的带规格切换的折页机的辅助导纸机构的两种工作模式，导纸板17始终靠近二折滚筒200(关闭状态)，辅助线带升降气缸56的活塞杆的伸缩要通过切换系统进行控制。
75.当折页机处于8开、16开折页模式时，二位五通手动阀10为右路通，二位五通电磁阀30为左路通，此时第一气控阀40和第二气控阀60均为通路状态，第一机械阀20为通路状态，第二机械阀50为断路状态,使线带前端收放气缸21的活塞杆伸出，使导纸板17关闭(靠近二折滚筒200)，辅助线带升降气缸56的活塞杆伸出，使辅助线带65下降，线带张紧气缸31的无杆腔进气使活塞杆伸出，使上部线带16张紧(见图4a)。
76.当导纸板17出现卡纸或者需要检修时，操作人员需将折贴输送线带的导纸板17远离二折滚筒200(打开状态)。由于导纸板17与辅助线带65的结构关系，需要先确保辅助线带65回缩至最高点后才能打开导纸板17。检修完毕后也需要导纸板17完全关闭后方能开始降下辅助线带65。如果操作失误将会发生导纸板17与辅助线带65撞击的危险。为了避免误操作可能带来的危险，只要将二位五通手动阀10拨到左路通，二位五通电磁阀30不动保持左路通，此时第一气控阀40和第二气控阀60均为断路状态，使线带张紧气缸31的无杆腔处于无压力状态，导致上部线带16放松；气路经过梭阀70的左端进入辅助线带升降气缸56的有杆腔而导致活塞杆缩回，使辅助线带65抬起，辅助线带升降气缸56的活塞杆缩回使导轨51外侧面上的第二感应板50a触发第二机控阀50导通，使气路进入线带前端收放气缸21的有杆腔而导致活塞杆缩回，进而使导纸板17打开，并且线带前端收放气缸21的活塞杆的缩回使第一感应板20a脱开第一机械阀20，使第一机械阀20变为断路状态(见图4b)。当检修完成后，重新将二位五通手动阀10拨到右路通，使第一气控阀40和第二气控阀60重新导通，线带前端收放气缸21的无杆腔通气导致活塞杆伸出，使导纸板17关闭，并使第一机械阀20变为通路状态，气路从二位五通电磁阀30 的左路经过第二气控阀60进入辅助线带升降气缸56的无杆腔导致活塞杆伸出，使辅助线带65下降到最低点，而由于第一气控阀40的导通使线带张紧气缸31的无杆腔有压力，导致上部线带16张紧。
77.当折页机处于24开、32开折页模式时，二位五通手动阀10为右路通，二位五通电磁阀30为右路通，气路通过梭阀70的右端进入辅助线带升降气缸56 的有杆腔导致活塞杆缩回，即使辅助线带65抬起，第一机械阀20为通路状态，第二机械阀50为断路状态,使线带前端收放气缸21的活塞杆伸出，使导纸板 17靠近二折滚筒200(关闭状态)，辅助线带升降气缸56的活塞杆伸出，使辅助线带65下降，线带张紧气缸31的活塞杆伸出，使上部线带16张紧(见图4c)。
78.当导纸板17出现卡纸或者需要检修时，操作人员需将折贴输送线带的导纸板17远离二折滚筒200。由于导纸板17与辅助线带65的结构关系，需要先确保辅助线带65回缩至最高点后才能打开导纸板17。检修完毕后也需要导纸板17完全关闭后方能开始降下辅助线带65。如果操作失误将会发生导纸板17 与辅助线带65撞击的危险。为了避免误操作可能带来的危险，只要将二位五通手动阀10拨到左路通，二位五通电磁阀30不动保持右路通，此时第一气控阀40和第二气控阀60均为断路状态，使线带张紧气缸31的无杆腔处于无压力状态，
导致上部线带16放松；气路经过梭阀70的右端进入辅助线带升降气缸56的有杆腔而导致活塞杆缩回，使辅助线带65抬起，辅助线带升降气缸56 的活塞杆缩回使导轨51外侧面上的第二感应板50a触发第二机控阀50导通，使气路进入线带前端收放气缸21的有杆腔而导致活塞杆缩回，进而使导纸板 17打开，并且线带前端收放气缸21的活塞杆的缩回使第一感应板20a脱开第一机械阀20，使第一机械阀20变为断路状态(见图4d)。当检修完成后，重新将二位五通手动阀10拨到右路通，使第一气控阀40和第二气控阀60重新导通，第二机械阀50为断路状态，线带前端收放气缸21的无杆腔通气导致活塞杆伸出，使导纸板17关闭，第一机械阀20为通路状态，气路从二位五通电磁阀30的右路通过梭阀70的右端进入辅助线带升降气缸56的有杆腔导致活塞杆缩回，即使辅助线带65抬起，而由于第一气控阀40的导通使线带张紧气缸31的无杆腔有压力，导致上部线带16张紧。
79.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。