一种纺织布匹收卷机构的制作方法

1.本技术涉及布匹生产技术领域，具体为一种纺织布匹收卷机构。


背景技术：

2.纺织布品在加工的过程中，会使用到收卷装置将布匹收卷以方便产品的运输和存放。
3.现有的纺织用收卷装置在安装卷筒时，需要工作人员将卷筒放置到两组收卷设备的中间，再推动一组收卷设备移动将卷筒加紧，从而带动卷筒收卷卷筒，但是工作人员在安装卷筒时一个工作人员不方便安装，降低了收卷装置的实用性。
4.因此，亟需一种纺织布匹收卷机构，来解决卷筒不便安装的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布匹收卷机构，具备支撑卷筒安装的优点，解决了卷筒不便安装的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布匹收卷机构，包括支撑台，所述支撑台内侧焊接有调节箱，所述支撑台背侧焊接有牵引箱，所述调节箱内部设置有支撑机构，所述牵引箱内部是有导向机构，所述支撑台内侧焊接有支撑杆，所述支撑杆外表面滑动连接有收卷箱，所述收卷箱内侧转动连接有转动柱。
7.优选的，所述支撑机构包括调节箱内底壁设置的电缸本体，所述电缸本体伸缩端固定连接有升降板，所述升降板顶部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部焊接有支撑架，所述支撑架内壁滑动连接有卡块，所述卡块外侧焊接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端焊接于支撑架内表面。
8.电缸本体通过升降板和第一支撑板带动支撑架上下移动，调节支撑架的高度，使得卷筒与转动柱处于同一水平高度，工作人员再推动收卷箱，使得转动柱卡紧卷筒。
9.优选的，所述升降板内表面滑动连接有导向杆，所述导向杆底部焊接于调节箱内底壁。
10.优选的，所述卡块顶部为斜面内侧为弧形面。
11.优选的，所述导向机构包括牵引箱内底壁设置的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面传动连接有皮带，所述皮带传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第二支撑板，所述螺纹杆内侧焊接有固定杆，所述固定杆外表面转动连接有导向套。
12.布匹穿过相邻两组导向套中间，相邻两组导向套中间空隙与卷筒底部处于同一水平高度，布匹在收卷时通过导向套的引导，使得布匹不会褶皱。
13.优选的，所述螺纹杆外表面焊接有限位块，所述限位块设置有两组，两组所述限位块位于螺纹杆外表面呈对称分布。
14.优选的，所述固定杆通过轴承与导向套连接。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1、该纺织布匹收卷机构，通过支撑机构，具体的是卷筒放置到支撑架的内部被卡块卡住，再通过调节支撑架的高度，使得卷筒与转动柱处于同一水平高度，工作人员再推动收卷箱，使得转动柱卡紧卷筒，从而带动卷筒的转动，通过支撑机构，使得一个工作人员就可以方便地安装卷筒，让收卷机构可以方便地使用。
17.2、该纺织布匹收卷机构，通过导向机构，具体的是布匹在收卷时，布匹穿过相邻两组导向套中间，相邻两组导向套中间空隙与卷筒底部处于同一水平高度，布匹在收卷时通过导向套的引导，使得布匹不会褶皱，同时通过调节两组第二支撑板之间的位置，使得导向套可以牵引不同宽度的布匹。
附图说明
18.图1为本技术收卷装置整体结构图；
19.图2为本技术调节箱内部结构正视图；
20.图3为图1中a处放大图；
21.图4为本技术支撑架内部结构右视图；
22.图5为本技术牵引箱内部结构正视图。
23.其中：1、支撑台；2、调节箱；211、电缸本体；212、升降板；213、第一支撑板；214、支撑架；215、弹簧；216、卡块；217、导向杆；3、牵引箱；311、驱动电机；312、转动杆；313、皮带；314、螺纹杆；315、第二支撑板；316、固定杆；317、导向套；318、限位块；4、支撑杆；5、收卷箱；6、转动柱。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种纺织布匹收卷机构，包括支撑台1，支撑台1内侧焊接有调节箱2，支撑台1背侧焊接有牵引箱3，调节箱2内部设置有支撑机构，牵引箱3内部是有导向机构，支撑台1内侧焊接有支撑杆4，支撑杆4外表面滑动连接有收卷箱5，收卷箱5内侧转动连接有转动柱6。
26.通过上述技术方案，收卷箱5内部线路结构为现已有技术，支撑台1用于支撑内侧的结构，收卷箱5和转动柱6设置有两组，收卷箱5可以在支撑杆4外表面滑动，通过调节收卷箱5的位置使得两组转动柱6卡紧卷筒，收卷箱5通过转动柱6带动卷筒旋转，从而对布匹收卷。
27.具体的，支撑机构包括调节箱2内底壁设置的电缸本体211，电缸本体211伸缩端固定连接有升降板212，升降板212顶部焊接有第一支撑板213，第一支撑板213顶部焊接有支撑架214，支撑架214内壁滑动连接有卡块216，卡块216顶部为斜面内侧为弧形面，卡块216外侧焊接有弹簧215，弹簧215远离卡块216的一端焊接于支撑架214内表面，升降板212内表面滑动连接有导向杆217，导向杆217底部焊接于调节箱2内底壁。
28.通过上述技术方案，电缸本体211内部线路结构为现已有技术，电缸本体211通过升降板212和第一支撑板213带动支撑架214上下移动，调节支撑架214的高度，使得卷筒与转动柱6处于同一水平高度，工作人员再推动收卷箱5，使得转动柱6卡紧卷筒，从而带动卷筒的转动，通过支撑机构，使得一个工作人员就可以方便地安装卷筒。
29.具体的，导向机构包括牵引箱3内底壁设置的驱动电机311，驱动电机311输出端固定连接有转动杆312，转动杆312外表面传动连接有皮带313，皮带313传动连接有螺纹杆314，螺纹杆314螺纹连接有第二支撑板315，螺纹杆314内侧焊接有固定杆316，固定杆316外表面转动连接有导向套317，固定杆316通过轴承与导向套317连接，螺纹杆314外表面焊接有限位块318，限位块318设置有两组，两组限位块318位于螺纹杆314外表面呈对称分布。
30.通过上述技术方案，驱动电机311内部线路结构为现已有技术，布匹穿过相邻两组导向套317中间，相邻两组导向套317中间空隙与卷筒底部处于同一水平高度，布匹在收卷时通过导向套317的引导，使得布匹不会褶皱，驱动电机311通过转动杆312和皮带313带动螺纹杆314转动，螺纹杆314两侧的螺纹方向相反，螺纹杆314转动时改变第二支撑板315的位置，通过调节两组第二支撑板315之间的位置，使得导向套317可以牵引不同宽度的布匹。
31.在使用时，电缸本体211通过升降板212和第一支撑板213带动支撑架214上下移动，调节支撑架214的高度，使得卷筒与转动柱6处于同一水平高度，工作人员再推动收卷箱5，使得转动柱6卡紧卷筒，从而带动卷筒的转动。
32.驱动电机311通过转动杆312和皮带313带动螺纹杆314转动，螺纹杆314转动时改变第二支撑板315的位置，通过调节两组第二支撑板315之间的位置，使得导向套317可以牵引不同宽度的布匹。
33.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。