一种植物组织培养培养基分装装置

1.本实用新型涉及培养基分装技术领域，尤其涉及一种植物组织培养培养基分装装置。


背景技术：

2.培养基是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等。不同培养基可根据实际需要，添加一些自身无法合成的化合物，即生长因子。有的培养基还含有抗菌素、色素、激素和血清。
3.在实验过程中，一般是先配置好培养基，然后将培养基分装到储存瓶中进行保存。目前现有的培养基分装装置在对培养基进行分装时，不能进行定量分装，且分装效率较低，费时费力，增加了成本，使用性和实用性较差。为此，我们提出一种植物组织培养培养基分装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的培养基分装装置在对培养基进行分装时，不能进行定量分装，且分装效率较低，费时费力，增加了成本，使用性和实用性较差的缺点，而提出的一种植物组织培养培养基分装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种植物组织培养培养基分装装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有进料口，所述混合箱的底部固定连通有两个下料管，两个下料管的内部均设置有密封板，两个密封板相互靠近的一端分别贯穿两个下料管相互靠近的一侧内壁并延伸至下料管的外部，两个下料管之间固定连接有同一个安装板，所述安装板的前侧设置有传动机构，所述传动机构分别与两个密封板相连接，所述安装板的前侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件与传动机构相配合。
7.优选的，所述传动机构包括驱动电机、偏心轮、推动杆、万向节、转轴、摆动杆、两个连接杆和两个转动杆，所述驱动电机固定连接在安装板的前侧，所述偏心轮的底部固定连接在驱动电机的输出轴上，所述推动杆的底部转动连接在偏心轮的顶部，所述推动杆的右端固定连接在万向节的前侧，所述万向节的后侧滑动连接在摆动杆的前侧，所述转轴的后端转动连接在安装板的前侧，所述摆动杆的底端固定连接在转轴上，两个连接杆相互远离的一端分别与两个密封板相互靠近的一端固定连接，两个连接杆相互靠近的一端均与摆动杆的前侧相连接，两个转动杆相互靠近的一侧均固定连接在转轴上，所述缓冲组件分别与两个转动杆相配合，通过驱动电机与两个密封板之间的传动，能够带动两个密封板进行横向往复运动。
8.优选的，所述摆动杆的前侧开设有滑槽，所述万向节的后侧滑动连接在滑槽内，通过开设滑槽可以对万向节进行滑动限位。
9.优选的，所述摆动杆上开设有滑孔，两个连接杆相互靠近的一端固定连接有同一个挡轴，所述挡轴的后端贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，通过挡轴与滑孔之间的滑动限位配合，可以配合两个连接杆与摆动杆之间的传动。
10.优选的，所述缓冲组件包括滑管、滑轴和导轮，所述滑管固定连接在安装板的前侧，所述滑轴的底端延伸至滑管的内部并与滑管的内壁滑动连接，所述导轮固定连接在滑轴的顶端，所述导轮分别与两个转动杆的底部活动接触，通过导轮与两个转动杆之间的配合，可以辅助摆动杆进行转动复位。
11.优选的，所述滑管的底部内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接在滑轴的底端，通过设置缓冲弹簧可以带动滑轴向上进行移动复位。
12.有益效果：通过驱动电机与两个密封板之间的传动，会带动两个密封板进行横向往复运动，这时两个密封板就会交替将两个下料管的通道进行打开和关闭，这时配制好的培养基就能够通过两个下料管交替进入到两个储存瓶的内部，这时就实现了对培养基的定量下料分装操作，通过这样的方式操作简单，省时省力，提高了分装效率；
13.本实用新型通过简单的结构实现了对培养基的快速定量下料分装操作，提高了工作效率，操作简单，使用性和实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种植物组织培养培养基分装装置的结构主剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种植物组织培养培养基分装装置的附图1中a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种植物组织培养培养基分装装置的滑管、滑轴和缓冲弹簧的结构主剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种植物组织培养培养基分装装置的偏心轮和推动杆的结构三维图。
18.图中：1混合箱、2下料管、3安装板、4驱动电机、5偏心轮、 6推动杆、7万向节、8转轴、9摆动杆、10滑槽、11滑孔、12挡轴、 13连接杆、14密封板、15转动杆、16滑管、17滑轴、18导轮、19 缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种植物组织培养培养基分装装置，包括混合箱1，混合箱1可以对培养基原料进行混合，混合箱1的顶部开设有进料口，混合箱1的底部固定连通有两个下料管2，两个下料管2的内部均设置有密封板14，密封板14可以对下料管2的通道进行开合，两个密封板14相互靠近的一端分别贯穿两个下料管2相互靠近的一侧内壁并延伸至下料管2的外部，两个下料管2之间固定连接有同一个安装板3，安装板3的前侧设置有传动机构，传动机构分别与两个密封板14相连接，安装板3的前侧设置有缓冲组件，缓冲组件与传动机构相配合；缓冲组件包括滑管16、滑轴17和导轮18，滑管16固定连接在安装板3的前侧，滑轴17的
底端延伸至滑管16的内部并与滑管 16的内壁滑动连接，导轮18固定连接在滑轴17的顶端，导轮18可以便于与两个转动杆15之间进行传动，导轮18分别与两个转动杆 15的底部活动接触，通过导轮18与两个转动杆15之间的配合，可以辅助摆动杆9进行转动复位；滑管16的底部内壁上固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的顶端固定连接在滑轴17的底端，通过设置缓冲弹簧19可以带动滑轴17向上进行移动复位；
21.传动机构包括驱动电机4、偏心轮5、推动杆6、万向节7、转轴 8、摆动杆9、两个连接杆13和两个转动杆15，驱动电机4固定连接在安装板3的前侧，偏心轮5的底部固定连接在驱动电机4的输出轴上，推动杆6的底部转动连接在偏心轮5的顶部，推动杆6的右端固定连接在万向节7的前侧，万向节7可以便于推动杆6与摆动杆9之间进行连接传动，万向节7的后侧滑动连接在摆动杆9的前侧，转轴 8的后端转动连接在安装板3的前侧，摆动杆9的底端固定连接在转轴8上，两个连接杆13相互远离的一端分别与两个密封板14相互靠近的一端固定连接，两个连接杆13相互靠近的一端均与摆动杆9的前侧相连接，两个转动杆15相互靠近的一侧均固定连接在转轴8上，缓冲组件分别与两个转动杆15相配合，通过驱动电机4与两个密封板14之间的传动，能够带动两个密封板14进行横向往复运动；摆动杆9的前侧开设有滑槽10，万向节7的后侧滑动连接在滑槽10内，通过开设滑槽10可以对万向节7进行滑动限位；摆动杆9上开设有滑孔11，两个连接杆13相互靠近的一端固定连接有同一个挡轴12，挡轴12的后端贯穿滑孔11并与滑孔11滑动连接，通过挡轴12与滑孔11之间的滑动限位配合，可以配合两个连接杆13与摆动杆9之间的传动。
22.工作原理：在使用时，先将培养基原料通过进料口投入混合箱1 的内部进行混合配制，然后配制好的培养基原料会进入两个下料管2 的内部，这时再将储存瓶放置在两个下料管2的底端对应位置，然后启动驱动电机4，当驱动电机4转动时，会带动偏心轮5进行转动，当偏心轮5转动时，通过偏心轮5的偏心转动特性，会带动推动杆6 进行横向往复运动，当推动杆6进行横向往复运动时，通过万向节7 的万向转动特性和万向节7与滑槽10之间的滑动限位配合，会带动摆动杆9进行左右摆动，当摆动杆9进行左右摆动时，通过挡轴12 与滑孔11之间的滑动限位配合，会带动两个连接杆13进行横向往复运动，当两个连接杆13进行横向往复运动时，会带动两个密封板14 进行横向往复运动，当两个密封板14进行横向往复运动时，这时两个密封板14就会交替将两个下料管2的通道进行打开和关闭，这时配制好的培养基就能够通过两个下料管2交替进入到两个储存瓶的内部，这时就实现了对培养基的定量下料分装操作，通过这样的方式操作简单，省时省力，提高了分装效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。