一种具有除尘功能的混凝土加工上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种具有除尘功能的混凝土加工上料设备。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；而骨料亦称为集料，将其与水按一定比例配合，经搅拌便可得到水泥混凝土。
3.现有技术存在的不足：其一：现有的装置在对原料进行筛选的过程中，会有一定的灰尘产生，若不及时对其进行处理，容易对工作人员的身体造成一定的伤害，其二：对于原料的用量一般是人工对其进行把控，容易导致工作人员对用量的把控的不精准，导致混凝土的质量降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的混凝土加工上料设备，其具有的特点能够对上料过程中产生的灰尘进行收集，以及便于对原料进行定量上料。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括料筒，所述料筒的两侧均设有收集箱，两个所述收集箱的底端均固定连接有两个固定杆，所述收集箱的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有马达外壳，所述马达外壳的内侧活动连接有绕组，所述绕组的内侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴一端的外侧固定连接有第二套轴，所述第二套轴的外侧固定连接有扇叶，所述收集箱的底端固定连接有输送管，所述料筒的外侧固定连接有固定圈，所述固定圈的底端固定连接有支撑腿，所述料筒的内侧固定连接有粗筛网，所述料筒的内侧固定连接有细筛网，所述固定圈一侧的底端固定连接有放置架，所述放置架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外沿啮合有副齿轮，所述副齿轮顶端的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有第一挡板，所述副齿轮的内侧活动连接有支撑轴；
6.通过采用上述技术方案，通过扇叶的旋转，便可将骨料在筛选过程中产生的额灰尘进行收集，通过设有输送管，继而便可将收集的灰尘输送至运输带上进行运输。
7.进一步地，所述输送管的底端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的底端固定连接有固定板，所述第二挡板的一侧活动连接有运输带，所述运输带的内侧活动连接有第一套轴，所述第一套轴的内侧固定连接有主轴，所述主轴的两端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有传动皮带，所述主轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有放置台。
8.通过采用上述技术方案，便于通过第二电机带动主轴进行转动，继而带动第一套轴进行转动，继而带动运输带进行转动，继而便可实现骨料的自动上料。
9.进一步地，所述放置台的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧开设有圆孔，所述第二挡板的圆孔内活动连接有主轴。
10.通过采用上述技术方案，便于对第二电机进行支撑。
11.进一步地，所述支撑轴的一端固定连接有放置架，所述料筒的底端活动连接有第一挡板。
12.通过采用上述技术方案，便于通过第一挡板的转动实现骨料的定量上料。
13.进一步地，所述第二挡板的两侧均设有支撑腿，所述粗筛网的正下方设有细筛网。
14.通过采用上述技术方案，便于对骨料进行初级以及二次筛选。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过设置绕组，继而带动旋转轴进行转动，继而带动第二套轴进行转动，继而带动扇叶进行旋转，继而便可将上料过程中产生的灰尘进行吸附，通过设有输送管，继而便可将收集的灰尘输送至运输带上，继而便可对灰尘进行收集，并重新被使用，便于对工作人员的身心进行保护。
17.2、通过设置粗筛网，继而便可对骨料进行初步的筛选，通过设有细筛网，继而便可对骨料进行二次筛选，筛选后的骨料则被运输带运送至加工，通过设有第一电机，继而便可带动主齿轮进行转动，继而便可带动副齿轮进行转动，继而便可带动第一挡板进行转动，继而便可使料筒中的骨料进行均匀上料，通过设置第一电机的转速以及转动的时间实现骨料定量上料。
18.3、通过设置第二电机、第一齿轮、传动皮带，继而便可带动主轴进行转动，继而便可带动第一套轴进行转动，继而便可将骨料进行上料，继而便可实现骨料的自动上料功能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的输送结构爆炸示意图；
22.图3为本实用新型中定量结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型中定量结构局部示意图；
24.图5为本实用新型中除尘结构局部爆炸示意图。
25.图中：
26.1、料筒；2、固定圈；3、支撑腿；4、粗筛网；5、细筛网；6、放置架；7、第一电机；8、主齿轮；9、副齿轮；10、支撑轴；11、固定轴；12、第一挡板；13、固定板；14、放置台；15、第二电机； 16、主轴；17、第一套轴；18、第一齿轮；19、传动皮带；20、运输带；21、第二挡板；22、固定杆；23、收集箱；24、支撑杆；25、马达外壳；26、绕组；27、旋转轴；28、第二套轴；29、扇叶；30、输送管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围
28.实施例：
29.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的混凝土加工上料设备，如图1-4所示，包括料筒1，料筒1的两侧均设有收集箱23，两个收集箱23的底端均固定连接有两个固定杆 22，收集箱23的内侧固定连接有支撑杆24，支撑杆24的一端固定连接有马达外壳25，马达外壳25的内侧活动连接有绕组26，绕组26 的内侧活动连接有旋转轴27，旋转轴27一端的外侧固定连接有第二套轴28，第二套轴28的外侧固定连接有扇叶29，收集箱23的底端固定连接有输送管30，；
31.本实施例中，。
32.如图1-5所示，料筒1的外侧固定连接有固定圈2，固定圈2的底端固定连接有支撑腿3，料筒1的内侧固定连接有粗筛网4，料筒1 的内侧固定连接有细筛网5，固定圈2一侧的底端固定连接有放置架 6，放置架6的顶端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定套接有主齿轮8，主齿轮8的外沿啮合有副齿轮9，副齿轮9顶端的一侧固定连接有固定轴11，固定轴11的顶端固定连接有第一挡板12，副齿轮9的内侧活动连接有支撑轴10，输送管30的底端固定连接有第二挡板21，第二挡板21的底端固定连接有固定板13，第二挡板21 的一侧活动连接有运输带20，运输带20的内侧活动连接有第一套轴 17，第一套轴17的内侧固定连接有主轴16，主轴16的两端均固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的外侧活动连接有传动皮带19，主轴 16的一端固定连接有第二电机15，第二电机15的底端固定连接有放置台14，放置台14的一侧固定连接有第二挡板21，第二挡板21的一侧开设有圆孔，第二挡板21的圆孔内活动连接有主轴16，支撑轴 10的一端固定连接有放置架6，料筒1的底端活动连接有第一挡板12，第二挡板21的两侧均设有支撑腿3，粗筛网4的正下方设有细筛网5；
33.本实施例中，。
34.工作原理：通过设置绕组26，继而带动旋转轴27进行转动，继而带动第二套轴28进行转动，继而带动扇叶29进行旋转，继而便可将上料过程中产生的灰尘进行吸附，通过设有输送管30，继而便可将收集的灰尘输送至运输带20上，继而便可对灰尘进行收集，并重新被使用，便于对工作人员的身心进行保护，通过设置粗筛网4，继而便可对骨料进行初步的筛选，通过设有细筛网5，继而便可对骨料进行二次筛选，筛选后的骨料则被运输带20运送至加工，通过设有第一电机7，继而便可带动主齿轮8进行转动，继而便可带动副齿轮 9进行转动，继而便可带动第一挡板12进行转动，继而便可使料筒1 中的骨料进行均匀上料，通过设置第一电机7的转速以及转动的时间实现骨料定量上料，通过设置第二电机15、第一齿轮18、传动皮带 19，继而便可带动主轴16进行转动，继而便可带动第一套轴17进行转动，继而便可将骨料进行上料，继而便可实现骨料的自动上料功能。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。