一种滴灌带动滑轮组张紧单元的制作方法

1.本实用新型涉及滴灌带卷收张紧装置技术领域，具体涉及一种滴灌带动滑轮组张紧单元。


背景技术：

2.目前节水灌溉是世界各国发展现代农业所采取的主要措施，滴灌是节水灌溉中一种先进的高标准灌溉技术，而其中滴灌带最具节水增产高效和环保等优点广泛应用于大田、大棚、温室、生态园林和城市绿化中；在滴灌带生产线中，滴灌都的收卷是其最后一个工序。
3.现有的滴灌带卷收机，主要原理是利用一根驱动轴带动卷盘，使滴灌带均匀地缠绕卷收在卷盘内；一卷滴灌带卷收完成后，需要进行空卷的更换，因此带动驱动轴转动的驱动电机有一个加速（换卷完成，加速至与滴灌带出料端同步速度保持匀速）和减速（由匀速降低转速进行换卷）的过程；
4.滴灌带的卷收与驱动轴转动速度有关，现有的滴灌带卷收机不具有张紧缓冲机构；驱动轴加速转动或滴灌带遇到阻力时；容易导致滴灌带卷收过程中出现断裂现象；当滴灌带的卷收速度减慢时，导致滴灌带出料与滴灌带卷收机的卷收不同步，出现滴灌带拖地的情况；刚加工出来的滴灌带还未完全凝结，质地与韧性较差；当滴灌带拖地后，地上的石子、凸起等异物与滴灌管接触，会在滴灌带上产生划痕；这样也会直接影响到产品质量性能下降；基于此技术背景之下，发明人设计一种滴灌带动滑轮组张紧单元。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的滴管带卷收过程中出现的滴灌带松动和张紧情况的技术问题，本实用新型提供了一种滴灌带动滑轮组张紧单元，其通过设置动滑轮组，使滴灌带始终保持张紧状态；对滴灌带卷收时进行动态缓冲，从而减少了滴灌带在卷收时造成的损伤，提高了滴灌带产品的质量。
6.本实用新型使用的技术方案如下：一种滴灌带动滑轮组张紧单元，包括支撑整个装置的底座，底座之上竖直设有支撑框，定滑轮组通过定滑轮支架水平固定于支撑框靠近上方一侧，定滑轮组中的定滑轮相对于定滑轮支架转动；动滑轮支架滑动配合于固定于支撑框靠近下方一侧，其与定滑轮支架相平行，动滑轮组转动配合于动滑轮支架上，动滑轮组与定滑轮组保持共平面；支撑框上设有对动滑轮支架进行配重的配重单元；其通过设置动滑轮组对滴灌带进行动态缓冲，使滴灌带始终保持张紧状态；从而减少了滴灌带在卷收时造成的损伤，提高了滴灌带产品的质量。
7.配重单元的作用是可以手动更改滴灌带的张紧程度，具体来说，配重单元包括第一链轮、第二链轮；第一链轮设于支撑框的下端；支撑框上侧具有水平的安装横梁，第二链轮设于安装横梁上并与第一链轮位置对应；第一链轮与第二链轮通过传动链传动连接，动滑轮支架与传动链固定；传动链的两端分别与配重支撑件的两端固定。
8.配重支撑件是用来卡装配重块的，配重支撑件包括垫板与设于垫板之上用于卡接配重块的卡接轴；配重支撑件两端通过安装环与传动链上的销轴固定。
9.为了使滴灌带与定滑轮装配时不跑偏，本实用新型的改进有，动滑轮与定滑轮上具有用于卡接滴灌带的卡接槽；同时要保证，定滑轮组上定滑轮的个数比动滑轮组上动滑轮的个数多一个，例如定滑轮五个，动滑轮四个，这样保证了滴灌带从动滑轮组的一端穿入，从定滑轮组的另一端穿出。
10.为了增加滴灌带传动的平稳性，本实用新型的改进有，支撑框的两侧设有导轮架，导轮架的一端与支撑框连接，导轮架另一端转动配合有导向轮；导向轮的高度分别与滴灌带出料端、滴灌带卷收机平齐。
11.一种滴灌带动滑轮组张紧单元，其特征在于：所述导轮架通过螺栓与支撑框固定连接。
12.进一步，支撑框的侧部相对设有用于对滴灌带卷收机发出调节信号的电位器，两个电位器的检测轮通过检测带传动连接，检测带与支架固定。
13.本实用新型所达到的有益效果为：本装置在使用时，滴灌带从定滑轮组的一端穿入，滴灌带沿着动滑轮组与定滑轮组之间，蜿蜒延伸并改变方向后，从定滑轮组的另一端穿出；滴灌带卷收机对滴灌带进行牵引卷收，动滑轮支架为抵消滴灌带的张力，沿着支撑框向定滑轮支架一侧滑动，从而避免了滴灌带受到的张紧力过大，造成滴灌带断裂现象；对滴灌带卷收时进行动态缓冲，提高了滴灌带产品的质量；同时本装置还设置有配重单元；配重单元的作用是可以手动更改滴灌带的张紧程度。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的导轮架结构示意图。
16.图3是本实用新型的配重单元结构示意图。
17.图4是本实用新型的定滑轮支架结构示意图。
18.图5是本实用新型的配重支撑件结构示意图。
19.图6是本实用新型的电位器连接示意图。
20.图中，1、底座；2、支撑框；3、定滑轮组；4、定滑轮支架；5、动滑轮支架；6、动滑轮组；7、第一链轮；8、第二链轮；9、传动链；10、垫板；11、卡接轴；12、配重支撑件；13、卡接槽；14、导轮架；15、导向轮；16、电位器；17、检测带；18、安装横梁。
具体实施方式
21.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.首先对本技术的应用场景进行介绍：滴灌带在成型出料后通过滴灌带卷收机进行卷收，滴灌带的卷收速度与驱动轴转动速度有关，现有的滴灌带卷收机不具有张紧缓冲机构；驱动轴加速转动时，滴灌带的张紧力较大，容易导致滴灌带断裂现象；当驱动轴减速转动时，导致滴灌带出料与滴灌带卷收机的卷收不同步，出现滴灌带拖地的情况，在滴灌带上产生划痕；滴灌带的制造，是将塑料熔融后经过成型挤出模头形成为滴灌带，刚挤出的滴灌带由于温度高，降温冷却成型不完全容易被损伤或硬质尖锐物体划伤出划痕，一旦产生划痕便影响了产品的均匀程度，使产品质量性能下降，压力检测容易出现爆管。
24.因此申请人考虑可以使滴灌带在卷收的时候，具有一定的缓冲余量，同时也要兼具一定的张紧力，使滴灌带不要拖地；如图1所示，本实用新型提供了一种滴灌带动滑轮组张紧单元，包括支撑整个装置的底座1，底座1为方型的框架结构，其内测焊接固定有加强横筋，增加了结构强度，从而避免底座1的结构变形；通过底座1可以将本装置与地面固定，当然底座1还可以是适配于各种地形的其它结构形式；底座1之上竖直设有支撑框2，定滑轮组3通过定滑轮支架4水平固定于支撑框2靠近上方一侧，定滑轮组3通过转轴与定滑轮支架4转动安装，定滑轮组3的每一个定滑轮都可以单独的转动；动滑轮支架5通过滑道组与支撑框2滑动配合固定，其与定滑轮支架4相平行，动滑轮组6通过转轴转动设于动滑轮支架5上，同时动滑轮组6与定滑轮组3保持共平面，这样可以避免滴灌管经过本装置时弯折扭曲，造成损伤；在支撑框2上设有对动滑轮支架5进行配重的配重单元，配重单元用于增加对动滑轮支架5、动滑轮组6的配重；通过调整配重单元来调整对滴灌带的张紧力；本装置在使用时，滴灌带从定滑轮组3的一端穿入，滴灌带沿着动滑轮组6与定滑轮组3之间，蜿蜒延伸并改变方向后，从定滑轮组3的另一端穿出；滴灌带卷收机对滴灌带进行牵引卷收，动滑轮支架5为抵消滴灌带的张力，沿着支撑框2向定滑轮支架4一侧滑动，从而避免了滴灌带受到的张紧力过大，造成滴灌带断裂现象。
25.如图3所示，配重单元包括第一链轮7、第二链轮8；第一链轮7通过链轮支架固定于支撑框2的下端；支撑框2上侧具有一个水平的安装横梁18，第二链轮8通过链轮支架固定于安装横梁18上，第一链轮7与第二链轮8通过传动链9传动连接，动滑轮支架5通过锁紧块与传动链9螺栓锁紧固定；传动链9的两端分别与配重支撑件12的两端固定，配重支撑件12包括垫板10与设于垫板10之上用于卡接配重块的卡接轴11；配重支撑件12两端通过安装环与传动链9上的销轴固定；通过调节卡接轴11上配重块的数量，来调节滴灌带受到的张紧力。
26.如图1所示，定滑轮组3上定滑轮的个数比动滑轮组6上动滑轮的个数多一个，这样保证了滴灌带从动滑轮组6的一端穿入，从定滑轮组3的另一端穿出；同时动滑轮与定滑轮上具有用于卡接滴灌带的卡接槽13，滴灌带可以卡接于卡接槽13内，这样可以对滴灌带进行限位，减少滴灌带沿着定滑轮组3、动滑轮组6缠绕时跑偏的可能。
27.如图2所示，支撑框2的两侧安装有l型的导轮架14，导轮架14的一端与支撑框2连接，导轮架14另一端转动配合有导向轮15，导向轮15与导轮架14通过转轴转动连接；导向轮15的高度分别与滴灌带出料端、滴灌带卷收机平齐，进行导向，使滴灌带受力均匀稳定。
28.实施例一，导轮架14通过螺栓与支撑框2固定连接，这种方式结构稳定型好，不会在牵拉实用的过程中发生位移；
29.实施例二，导轮架14与支撑框2的端部滑动配合，具体来说在导轮架14的端部设置u型的滑槽，u型的滑槽与支撑框2的端部滑动配合，无级调节后，通过锁紧件进行固定。（图
中未示出）
30.如图6所示，在支撑框2的侧部相对设有两个电位器16，两个电位器16的检测轮通过检测带17传动连接，检测带17与支架固定；在工作时，动滑轮支架5沿着支撑框2向定滑轮支架4一侧滑动，检测带17带动电位器16转动，电位器16用于输出电压信号，通过信号的变化来控制滴灌带卷收机上电机的转速，来改变滴灌带收到的牵引力（电位器16可以直接接到驱动器对应的端子，通过调节电压信号控制电机的转速；或者电位器16与plc连接，向plc发出输入型号，滴灌带卷收机上电机与plc的输出端连接，来根据信号调节转速，此两种方式为电位器16调节转速的常规应用方式，不再赘述）。
31.上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接，嵌套，或螺纹固定等方式。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。