撕膜机的制作方法

1.本实用新型涉及撕膜机装置技术领域，具体涉及撕膜机。


背景技术：

2.随着工业化的发展，为了减少劳动力，加快企业生产的工作效率，所以越来越多的机械设备被生产出来，自动撕膜机就是其中的一种，由于工业生产中一些产品需要进行储存，在储存时需要将产品贴膜对产品进行保护，使用时又要将膜撕下，撕膜机能取代人力，快速地将膜撕下，撕膜机多使用胶带或者粘辊进行撕膜。
3.现有的撕膜机在进行胶带的撕膜时无法进行胶带速度的调节，导致有些设备在贴膜时出现混乱，从而影响贴膜的效率，并且胶带的回收装置无法进行调节，导致胶带在使用的过程中容易出现断裂的现象，并且撕膜机没有进行防护的作用，无法保证胶带的粘性。
4.因此，设计撕膜机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供撕膜机，通过调节装置与撕膜装置，以解决目前现有的撕膜机在进行胶带的撕膜时无法进行胶带速度的调节，导致有些设备在贴膜时出现混乱，从而影响贴膜的效率，并且胶带的回收装置无法进行调节，导致胶带在使用的过程中容易出现断裂的现象，并且撕膜机没有进行防护的作用，无法保证胶带的粘性等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：撕膜机，包括固定板，所述固定板的侧壁设置有调节装置，所述固定板的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有支撑脚，所述固定板的侧壁设置有撕膜装置；
7.所述撕膜装置包括撕膜组件和传动组件，所述撕膜组件设置在传动组件的上方。
8.优选的，所述传动组件包括第二安装板，所述第二安装板固定连接在支撑架的一侧，所述支撑架的一侧且靠近第二安装板的上方固定连接有第一安装板。
9.优选的，所述第一安装板的侧壁固定连接有第一电动机，所述第二安装板的侧壁固定连接有第二电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一电动机轴。
10.优选的，所述第二电动机的输出端固定连接有第二电动机轴，所述第二电动机轴的侧壁安装有胶带辊，所述第一电动机轴的侧壁安装有收料辊。
11.优选的，所述撕膜组件包括胶带膜，所述胶带膜设置在胶带辊和收料辊的侧壁上，所述固定板的侧壁且靠近收料辊的上方固定连接有撕膜头，所述胶带膜滑动连接在撕膜头的中部。
12.优选的，所述调节装置包括第三固定轴，所述第三固定轴固定连接在固定板的侧壁上，所述第三固定轴的侧壁转动连接有第三转筒，所述固定板的一侧且靠近第三转筒的一侧固定连接有第一固定轴。
13.优选的，所述第一固定轴的侧壁转动连接有第一转筒，所述固定板的上端且靠近第一固定轴的一侧固定连接有第二固定轴。
14.优选的，所述第二固定轴的侧壁转动连接有第二转筒，所述第二转筒设置在撕膜头的上方，所述胶带膜依次滑动连接在第三转筒、第一转筒和第二转筒的侧壁上。
15.本实用新型的有益效果是：整个撕膜机可以进行自动撕膜，保证胶带撕膜时可以保持粘性，并且整个撕膜机可以对胶带释放的速度进行调节，使得胶带回收松紧进行调节，保证胶带不会出现断开的情况，并且还可进行自动旋转和释放胶带，整体结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的撕膜机的正视三维示意图；
17.图2为本实用新型提供的撕膜机的后视三维示意图；
18.图3为本实用新型提供的撕膜机的正视局部示意图；
19.图4为本实用新型提供的撕膜机的后视局部示意图。
20.图中：1、第一安装板；2、第一电动机；3、第二电动机；4、支撑架；5、支撑脚；6、第二安装板；7、固定板；8、第一转筒；9、第二转筒；10、胶带膜；11、第二固定轴；12、胶带辊；13、撕膜头；14、第三固定轴；15、第三转筒；16、第一固定轴；17、收料辊；18、第二电动机轴；19、第一电动机轴。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的撕膜机，包括固定板7，固定板7可以去掉固定与支撑的作用，是由金属制成，固定板7的侧壁设置有调节装置，固定板7的侧壁固定连接有支撑架4，支撑架4可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑架4的下端固定连接有支撑脚5，支撑脚5可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，固定板7的侧壁设置有撕膜装置，撕膜装置包括撕膜组件和传动组件，撕膜组件设置在传动组件的上方，传动组件包括第二安装板6，第二安装板6可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第二安装板6固定连接在支撑架4的一侧，支撑架4的一侧且靠近第二安装板6的上方固定连接有第一安装板1，第一安装板1可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第一安装板1的侧壁固定连接有第一电动机2，第一电动机2工作可以带动第一电动机轴19进行转动，为现有的公开专利技术产品，第二安装板6的侧壁固定连接有第二电动机3，第二电动机3工作可以带动第二电动机轴18进行转动，为现有的公开专利技术产品，第一电动机2的输出端固定连接有第一电动机轴19，第一电动机轴19具有转动与连接的作用，是由金属制成，第二电动机3的输出端固定连接有第二电动机轴18，第二电动机轴18具有转动与连接的作用，是由金属制成，第二电动机轴18的侧壁安装有胶带辊12，胶带辊12可以对胶带膜10进行放出，为现有的公开专利技术产品，第一电动机轴19的侧壁安装有收料辊17，收料辊17可以对胶带膜10进行收料，为现有的公开专利技术产品，撕膜组件包括胶带膜10，胶带膜10为现有的公开专利技术产品，胶带膜10设置在胶带辊12和收料辊17的侧壁上，固定板7的侧壁且靠近收料辊17的上方固定连接有撕膜头13，撕膜头13可以对胶带膜10进行自动撕膜，为现有的公开专利技术产品，胶带膜10滑动连接在撕膜头13的中部，调节装置包括第三固定轴14，第三固定轴14具有连
接与固定的作用，是由金属制成，第三固定轴14固定连接在固定板7的侧壁上，第三固定轴14的侧壁转动连接有第三转筒15，第三转筒15可以起到转动与传送的作用，是由金属制成，固定板7的一侧且靠近第三转筒15的一侧固定连接有第一固定轴16，第一固定轴16具有连接与固定的作用，是由金属制成，第一固定轴16的侧壁转动连接有第一转筒8，第一转筒8可以起到转动与传送的作用，是由金属制成，固定板7的上端且靠近第一固定轴16的一侧固定连接有第二固定轴11，第二固定轴11具有连接与固定的作用，是由金属制成，第二固定轴11的侧壁转动连接有第二转筒9，第二转筒9可以起到转动与传送的作用，是由金属制成，第二转筒9设置在撕膜头13的上方，胶带膜10依次滑动连接在第三转筒15、第一转筒8和第二转筒9的侧壁上；
23.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用撕膜机时，使第一电动机2和第二电动机3工作，进而带动第一电动机轴19和第二电动机轴18进行转动，并且第一电动机2和第二电动机3的转动速度可以进行调节，方便胶带回收松紧的调节，保证胶带不会出现断裂，第二电动机轴18转动可以带动侧壁的胶带辊12进行转动，并且方便侧壁胶带的释放，第一电动机轴19转动时，可以通过侧壁的收料辊17转动对胶带膜10进行收辊，胶带膜10被拉动进行滑动，会依次经过第三转筒15，第一转筒8和第二转筒9，第三转筒15会在第三固定轴14的侧壁进行转动，带动胶带膜10进行初次滑动，使其方便进行拉伸，第一转筒8在第一固定轴16的侧壁转动，带动胶带膜10进行第二次滑动，使其变得平整，第二转筒9在第二固定轴11的侧壁转动，带动胶带膜10进行最后的滑动而后方便进入撕膜头13的中部，方便撕膜头13的自动撕膜，方便快捷。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。