一种平稳型塔式起重机的制作方法

1.本技术涉及起重机领域，尤其是涉及一种平稳型塔式起重机。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
3.但是现有的起重机在吊起物体时极易出现晃动现象，从而导致被吊起物体不平稳，具有较高的安全隐患。因此需要对起重机的结构加以改进，同时提出一种平稳型塔式起重机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决被吊起物体容易摇晃的问题，本技术提供一种平稳型塔式起重机。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种平稳型塔式起重机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定塔，且固定塔的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧壁固定连接有受力台，且支撑台相对于受力台的另一侧壁铰接有支撑臂，所述受力台的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有滑动轮，所述受力台的顶部相对于第一电机的左侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有定滑轮，所述定滑轮与滑动轮位于同一轴线上，所述滑动轮上固定连接有钢索，且钢索的另一端绕过定滑轮并与支撑臂固定连接，所述支撑臂位于外侧的一端底部固定连接有电动液压杆，且电动液压杆的底部固定连接有动力箱，所述动力箱的底部安装有两个相对应设置的稳定架。
7.通过采用上述技术方案，只要利用第一电机带动钢索即可控制支撑臂进行上升或是下降，从而使得稳定架升降，由于利用钢索进行缓慢收放，可以使得稳定架在升降过程中更为稳定。
8.在一优选的实施方式中，所述支撑台的顶部固定连接有防翻板，且防翻板位于支撑臂与支撑台的铰接处。
9.通过采用上述技术方案，可以对支撑臂进行限位，减小了本装置的安全隐患。
10.在一优选的实施方式中，所述固定底座的底部为方形，且固定底座的底部四角插接有四个相对应设置的定位销。
11.通过采用上述技术方案，可以提升本装置的抓地力与稳定性。
12.在一优选的实施方式中，所述支撑臂的底部铰接有稳定板，且稳定板位于稳定架的右侧。
13.通过采用上述技术方案，稳定板可以对稳定架进行限位，使得稳定架在升降过程中更为稳定。
14.在一优选的实施方式中，所述支撑臂的底部相对于稳定板的右侧铰接有电动伸缩
杆，且电动伸缩杆的另一端与稳定板铰接。
15.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆可以控制稳定板进行收放与打开。
16.在一优选的实施方式中，所述动力箱的内部分为三个腔室，且左右两个腔室中通过轴承活动连接有两个相对应设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端延伸到中间腔室中，且两个螺纹杆的相对一端固定连接有相对应设置的轴斜齿轮。
17.在一优选的实施方式中，所述动力箱中间的腔室中固定安装有第二电机，且第二电机顶端的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个轴斜齿轮相互啮合。
18.通过采用上述技术方案，在第二电机带动主动齿轮转动时可以带动两个轴斜齿轮转动，继而带动两个螺纹杆转动。
19.在一优选的实施方式中，所述动力箱的底部两侧开设有移动槽，且两个所述螺纹杆上螺纹连接有移动套，两个所述移动套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆位于移动槽中，且连接杆的底部与稳定架固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在螺纹杆转动时可以带动两个移动套移动，进而带动底部的稳定架进行移动。
21.在一优选的实施方式中，所述稳定架呈半圆筒形，且稳定架的底部为封口。
22.通过采用上述技术方案，当两个稳定架闭合后可以对被吊起的物体进行限位与固定。
23.在一优选的实施方式中，所述动力箱的底部相对于两个稳定架之间固定连接有定位钩，且两个稳定架的顶部相对于定位钩的位置开设有半圆形的凹槽。
24.综上所述，本技术的有益效果是：
25.1、本技术中，通过第一电机带动钢索即可控制支撑臂进行上升或是下降，从而使得稳定架升降，由于利用钢索进行缓慢收放，可以使得稳定架在升降过程中更为稳定，且在支撑臂上升的过程中，防翻板可以对支撑臂进行限位，减小了本装置的安全隐患。
26.2、本技术中，稳定板可以对稳定架进行限位，使得稳定架在升降过程中更为稳定，且电动伸缩杆可以控制稳定板进行收放与打开，同时本装置在吊起物体时，两个稳定架闭合后可以对被吊起的物体进行限位与固定，进一步的提高了本装置的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术的结构示意图。
28.图2是本技术的俯视图。
29.图3是本技术中动力箱与稳定架的剖视图。
30.图4是本技术中稳定架的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、固定底座；2、固定塔；3、支撑台；4、受力台；5、支撑臂；6、第一电机；7、滑动轮；8、支撑杆；9、定滑轮；10、钢索；11、电动液压杆；12、动力箱；13、稳定架；14、防翻板；15、稳定板；16、电动伸缩杆；17、螺纹杆；18、轴斜齿轮；19、第二电机；20、主动齿轮；21、移动套；22、连接杆；23、定位钩。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.下面将结合图1-图3对本技术实施例的一种平稳型塔式起重机进行详细的说明。
35.参考图1-图3所示,本技术公开一种平稳型塔式起重机包括固定底座1，固定底座1的底部为方形，且固定底座1的底部四角插接有四个相对应设置的定位销，可以提升本装置的抓地力与稳定性。固定底座1的顶部固定连接有固定塔2，且固定塔2的顶部固定连接有支撑台3，支撑台3的一侧壁固定连接有受力台4，且支撑台3相对于受力台4的另一侧壁铰接有支撑臂5，支撑台3的顶部固定连接有防翻板14，且防翻板14位于支撑臂5与支撑台3的铰接处，此时可以在支撑臂5弯折超过90度时对支撑臂5进行限位，减小了本装置的安全隐患。受力台4的顶部固定安装有第一电机6，且第一电机6的输出端固定连接有滑动轮7，受力台4的顶部相对于第一电机6的左侧固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的顶部固定连接有定滑轮9，定滑轮9与滑动轮7位于同一轴线上，滑动轮7上固定连接有钢索10，且钢索10的另一端绕过定滑轮9并与支撑臂5固定连接，利用第一电机6带动钢索10即可控制支撑臂5进行上升或是下降。
36.参考图1和图4所示，支撑臂5位于外侧的一端底部固定连接有电动液压杆11，且电动液压杆11的底部固定连接有动力箱12，动力箱12的底部安装有两个相对应设置的稳定架13，稳定架13呈半圆筒形，且稳定架13的底部为封口，支撑臂5的底部铰接有稳定板15，且稳定板15位于稳定架13的右侧，稳定板15可以对稳定架13进行限位，使得稳定架13在升降过程中更为稳定，支撑臂5的底部相对于稳定板15的右侧铰接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的另一端与稳定板15铰接，电动伸缩杆16可以控制稳定板15进行收放与打开。
37.参考图1和图3所示，动力箱12的内部分为三个腔室，且左右两个腔室中通过轴承活动连接有两个相对应设置的螺纹杆17，两根螺纹杆17上的螺纹开设方向相反，两个螺纹杆17的相对端延伸到中间腔室中，且两个螺纹杆17的相对一端固定连接有相对应设置的轴斜齿轮18，动力箱12中间的腔室中固定安装有第二电机19，且第二电机19顶端的输出端固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20与两个轴斜齿轮18相互啮合，在第二电机19带动主动齿轮20转动时可以带动两个轴斜齿轮18转动，继而带动两个螺纹杆17转动，动力箱12的底部两侧开设有移动槽，且两个螺纹杆17上螺纹连接有移动套21，两个移动套21的底部固定连接有连接杆22，连接杆22位于移动槽中，且连接杆22的底部与稳定架13固定连接，在螺纹杆17转动时可以带动两个移动套21移动，进而带动底部的稳定架13进行移动，动力箱12的底部相对于两个稳定架13之间固定连接有定位钩23，且两个稳定架13的顶部相对于定位钩23的位置开设有半圆形的凹槽，不会妨碍定位钩23。
38.本技术的实施原理为：将物品挂在定位钩23上，启动第二电机19使得两个螺纹杆17转动，进而带动俩个稳定架13合拢，此时在上升过程中两个稳定架13可以保持吊起物体的平稳性，此时启动第一电机6带动滑动轮7转动，从而控制钢索10收放，此时拉动支撑臂5上升，同时启动电动伸缩杆16打开稳定板15即可。
39.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例
对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。