一种螺旋给料机冲板开关控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山电气设备领域，具体地，本实用新型涉及一种螺旋给料机冲板开关控制装置。


背景技术：

2.螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种运输粉体物料的工业环境中，广泛运用于建材、电力、矿山生产等行业中。传统金属矿山生产中，螺旋给料机的运行依托于操作人员，过于消耗劳动力，并且螺旋给料机在出料发生故障时，不能发出报警信号，影响正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种螺旋给料机冲板开关控制装置，可以及时检测螺旋给料机的出料情况。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种螺旋给料机冲板开关控制装置，包括冲板、平衡装置、平衡滑块、配重块和光电感应开关；
6.所述冲板倾斜设置于所述平衡装置一端，所述平衡滑块设置于所述平衡装置另一端；所述平衡滑块与配重块连接；所述光电感应开关设置于所述平衡装置远离冲板的一端；所述冲板位于螺旋给料机管道出口下方。通过配重块实现与冲板间的平衡以及光电感应开关的通断实现检测螺旋给料机的出料情况。
7.进一步地，还包括下料斗、挡板；所述冲板设置于所述下料斗内；所述挡板设置于所述下料斗入口端。挡板具有为导向作用，用于引导物料作用在冲板上。
8.进一步地，还包括检修门，所述检修门设置在所述下料斗壳体上。
9.进一步地，还包括水管，所述水管出水端设置在所述下料斗内且位于所述冲板下；所述水管出水端端部封堵且管壁有多个出水孔。出水孔在螺旋给料机下料过程中不断进行喷水，可以有效防止扬尘。
10.进一步地，所述检修门与下料斗壳体连接处设置有石棉绳。所述石棉绳用于密封防尘。
11.进一步地，所述冲板由不锈钢制成。不锈钢的抗腐蚀能力强，机械强度牢固可靠。
12.进一步地，所述冲板与竖直方向所成夹角的范围为10
°
至60
°
，用于控制物料作用在冲板上的作用力。
13.进一步地，所述平衡装置包括平衡杆和平衡支撑装置；所述平衡支撑装置与平衡杆中部连接。
14.进一步地，还包括控制平台和报警器；所述光电感应开关、控制平台、报警器依次连接。
15.进一步地，还包括电感开关安装支架和开关安装座；所述光电感应开关设置在电
感开关安装支架上，所述电感开关安装支架安装在开关安装座上。
16.与现用技术相比，本实用新型的有益效果是：通过配重块和冲板之间的平衡的作用以及光电感应开关检测平衡杆的上翘情况来检测螺旋给料机的出料情况，本装置具有灵敏度高、性能稳定、动作可靠、及时性的特点。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的正视图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的俯视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的一种螺旋给料机冲板开关控制装置的检修门示意图；
20.图4(1)本实用新型实施例提供的平衡滑块主视图；图4(2)是图4(1)中提供的平衡滑块左视图；
21.图5(1)本实用新型实施例提供的开关安装座的主视图；图5(2)是图5(1)中提供的开关安装座的俯视图；
22.图6(1)本实用新型实施例提供的平衡杆与感应板的主视图；图6(2)是图6(1)中提供的平衡杆与感应板的左视图；图6(3)是图6(1)提供的平衡杆与感应板的俯视图。
23.其中，1-挡板、2-检修门、3-冲板、4-平衡装置、5-平衡杆、6-平衡滑块、7-光电感应开关、8-电感开关安装支架、9-开关安装座、10-配重块、11-罩壳、12-平衡支撑装置、13-水管、14-下料斗、15-石棉绳、16-螺栓孔、17-条形槽、18-感应板、19-连接棒。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.如图1-3所示，一种螺旋给料机冲板开关控制装置，包括冲板3、平衡装置4、平衡滑块6、配重块10和光电感应开关7；
26.所述冲板3倾斜设置于所述平衡装置4一端，所述平衡滑块6设置于所述平衡装置4另一端；所述平衡滑块6与配重块10连接；所述光电感应开关7设置于所述平衡装置4远离冲板3的一端；所述冲板3位于螺旋给料机管道出口下方。
27.本实施例中，还包括下料斗14、挡板1；
28.所述冲板3设置于所述下料斗14内；所述挡板1设置于所述下料斗14入口端。
29.本实施例中，还包括检修门2，所述检修门2设置于下料斗14壳体上。所述检修门2用于方便故障检修。
30.本实施例中，还包括水管13，所述水管13出水端设置在所述下料斗14内且位于所述冲板3下；所述水管13出水端端部封堵且管壁有多个出水孔。所述水管13呈l形，所述水管进水端尺寸为6分，出水端尺寸为1寸，出水孔的尺寸为6mm。
31.本实施例中，所述检修门2与下料斗14壳体连接处设置有石棉绳15。
32.本实施例中，所述冲板3由304不锈钢制成。
33.实施时，所述冲板3与竖直方向所成夹角的范围为10
°
至60
°
。冲板与竖直方向所成夹角影响物料作用在冲板上的力，角度越大，作用力越大，对物料下料阻挡作用就越大；实际使用中，对于物料不同物料出料情况进行检测时，可通过设置冲板角度实现对不同物料出料情况的检测。
34.实施时，所述平衡装置4包括平衡杆5和平衡支撑装置12；所述平衡支撑装置12与平衡杆5中部连接。所述平衡支撑装置12设置于所述下料斗14壳体上。
35.如图4(1)、4(2)所示，优选地，所述平衡滑块6套接在所述平衡杆5上；所述平衡滑块6上设置有安装孔，平衡滑块6通过安装孔套接在平衡杆5上；所述安装孔壁设置有螺栓孔16，通过使用螺栓将平衡滑块6固定在所述平衡杆5上，调节平衡滑块6位置时，只需调节螺栓松紧便可实现平衡滑块6的位置调节和固定；所述安装孔下方设置有连接棒19，所述连接棒19用于连接配重块10。
36.优选地，还包括控制平台和报警器；所述光电感应开关7、控制平台、报警器依次连接。
37.如图5(1)、5(2)、图6(1)、6(2)、6(3)所示，本实施例中，还包括电感开关安装支架8和开关安装座9；所述光电感应开关7设置在电感开关安装支架8上，所述电感开关安装支架8安装在开关安装座9上。所述开关安装座9竖直方向设置有条形槽17，槽内设置有螺杆，所述电感开关安装支架8与所述螺杆配合，通过调节螺杆控制电感开关安装支架8的上升或下降进而控制光电感应开关7的上升或下降；所述光电感应开关7可设置于所述平衡杆端部的底部或侧面。本实例优选所述光电感应开关7设置于所述平衡杆端部的底部；还包括感应板18，所述感应板18由三个依次连接的部件构成，所述三个部件所在的平面两两垂直，所述感应板18与所述平衡杆5远离冲板3的一端连接，且位于光电感应开关7上方。
38.可选地，还包括罩壳11，所述开关安装座9设置罩壳11内侧上，所述平衡装置4、平衡滑块6、配重块10、光电感应开关7设置于罩壳11内。
39.本实用新型实施例提供的一种螺旋给料机冲板3开关控制装置的工作原理是：通过配重块10和冲板3之间的平衡的作用以及光电感应开关7检测平衡杆的上翘情况来检测螺旋给料机的出料情况；当螺旋给料机启动且螺旋给料机不出料或出料少时，物料作用在冲板3上的力不足以打破配重块10与冲板3间的平衡，光电感应开关7无变化，将此时螺旋给料机工作情况传递给控制平台，控制平台控制报警器报警；当螺旋给料机启动且正常出料时，物料作用在冲板3上的力打破配重块10与冲板3间的平衡，平衡杆5上翘远离光电感应开关7，光电感应开关7开通，传递给控制平台螺旋给料机运行情况；当未启动时，配重块10与冲板3保持平衡状态，平衡杆5不运作，光电感应开关7不运行。
40.具体实施例1
41.在三废脱硫生产中，石灰浆液的配制，由于石灰粉在石灰罐存储时间稍长，就容易起壳。虽启动了给料设备，但由于起壳，石灰粉并没下料，将不能配出合格的浆料，起不到吸收so2的作用，不能达标排放尾气。
42.实施时，当螺旋给料机启动且螺旋给料机不出料或出料少时，物料作用在冲板3上的力不足以打破配重块10与冲板3间的平衡，光电感应开关7无变化，将此时螺旋给料机工作情况传递给控制平台，控制平台控制报警器报警。此时，可以启动螺旋给料机压风阀门，反吹存储罐，打破料壳，保证出料正常，确保生产正常。
43.当螺旋给料机启动且正常出料时，物料作用在冲板3上的力打破配重块10与冲板3间的平衡，平衡杆5上翘远离光电感应开关7，光电感应开关7开通，传递给控制平台螺旋给料机运行情况；当未启动时，配重块10与冲板3保持平衡状态，平衡杆5不运作，光电感应开关7不运行。
44.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。