一种薄膜卷筒装置的制作方法

1.本技术涉及收卷设备领域，尤其是涉及一种薄膜卷筒装置。


背景技术：

2.目前，生产塑料薄膜的最后一步，往往是对塑料薄膜进行收卷，将生产后的塑料薄膜通过收卷机构收卷到一根轴上，再统一进行搬运。
3.针对上述中的相关技术，在收卷塑料薄膜的过程中，相邻的两层薄膜中间容易有空气进入而形成气泡，导致薄膜收卷不均匀。


技术实现要素：

4.为了收卷时减少相邻两层薄膜之间的空气残留，本技术提供一种薄膜卷筒装置。
5.本技术提供的一种薄膜卷筒装置采用如下的技术方案：一种薄膜卷筒装置，包括机架、收卷辊和连接杆，所述收卷辊转动设置在机架上，所述连接杆设置在机架上且平行设置在收卷辊上方，所述连接杆的两端设置有吊绳，所述吊绳远离连接杆的一端水平设置有压杆，所述压杆的两端分别与吊绳连接，当所述收卷辊将塑料膜收卷成塑料卷且吊绳处于自然状态时，所述压杆的外侧压在塑料卷的外侧。
6.通过采用上述技术方案，收卷辊收卷塑料膜时，连接杆通过吊绳连接压杆，当吊绳处于自然状态时，压杆吊设在收卷辊水平一侧，且压杆的外侧刚好能压在收卷过程中的塑料卷外侧，由于压杆是被吊绳拉着，因此压杆的位置随塑料卷的直径变化而改变，使得压杆始终保持压在塑料卷的最外侧，通过压杆的挤压将相邻两层塑料膜之间贴合在一起，即可在收卷时减少相邻两层薄膜之间的空气残留。
7.优选的，所述压杆上套设且转动设置有转动套，所述转动套沿着压杆的轴线转动。
8.通过采用上述技术方案，当收卷辊带动塑料卷转动时，转动套能够与塑料卷的外壁贴合并发生转动，减小压杆与塑料卷之间的摩擦，避免对塑料膜造成损坏。
9.优选的，所述转动套的内壁同轴固定有轴承，所述轴承的外环与转动套的内壁连接，所述轴承的内环套设并固定在压杆外侧。
10.通过采用上述技术方案，轴承的内外环分别与转动套、压杆配合，能够带动转动套与压杆之间相对转动，使得转动套与塑料卷一起发生转动。
11.优选的，所述转动套的外壁设置有弹性层。
12.通过采用上述技术方案，弹性层具有良好的弹性变形能力，便于挤压相邻两层塑料薄膜之间的空气。
13.优选的，所述连接杆上设置有支撑架，所述支撑架设置在收卷辊的上方。
14.通过采用上述技术方案，当薄膜比较厚时，需要将塑料膜卷抬出，压杆垂在吊绳末端不便于拿放塑料膜卷，将压杆放到收卷辊上方的支撑架上，便于拿取塑料膜卷，以更好地将相邻两层薄膜之间压合在一起。
15.优选的，各所述支撑架包括放置部和支撑部，所述支撑部的一端设置在连接杆上，
所述放置部设置在支撑部的另一端。
16.通过采用上述技术方案，支撑部向水平方向延伸，放置部连接在支撑部远离连接杆的一端，便于放置压杆。
17.优选的，所述压杆的两端设置有配重块。
18.通过采用上述技术方案，当塑料卷收卷到比较厚的时候，需要更大的压力对塑料薄膜进行挤压，配重块能够增加压杆的重量，即可增加压杆对塑料薄膜的压力。
19.优选的，所述配重块上设置有螺柱，所述压杆的两端设置有螺纹孔，螺纹孔的轴线沿垂直于压杆长度方向设置，所述螺柱螺接在螺纹孔上。
20.通过采用上述技术方案，螺柱与螺纹孔螺接，便于配重块与压杆之间的快速拆卸、安装。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.（1）通过设置机架、收卷辊、连接杆、吊绳和压杆之间的配合，通过压杆的挤压将相邻两层塑料膜之间贴合在一起，实现在收卷时减少相邻两层薄膜之间的空气残留的效果；
23.（2）通过设置转动套、轴承和压杆之间的配合，使得转动套绕着压杆转动，避免对塑料膜造成损坏。
附图说明
24.图1是本实施例卷筒装置的结构示意图；
25.图2是本实施例突显转动套的结构示意图；
26.图3是本实施例突显配重块的爆炸结构示意图。
27.附图标记：1、机架；2、收卷辊；3、连接杆；4、吊绳；5、压杆；6、转动套；7、轴承；8、弹性层；9、配重块；10、螺柱；11、螺纹孔；12、支撑架；121、支撑部；122、放置部。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种薄膜卷筒装置。参照图1，卷筒装置包括机架1、收卷辊2、连接杆3、吊绳4和压杆5，机架1包括竖直且相对设置的两块侧板，侧板为矩形板，收卷辊2水平安装在机架1上，收卷辊2的两端分别转动连接在侧板相对的面上，连接杆3水平安装在机架1上，且连接杆3的轴线位于收卷辊2的上方，连接杆3的两端也分别转动连接在机架1上，且连接杆3的两端设置有吊绳4。
30.吊绳4远离连接杆3的另一端安装有用于压紧收卷辊2收卷的塑料膜的压杆5，压杆5水平安装在吊绳4上且压杆5的两端与吊绳4连接，压杆5吊设在收卷辊2水平一侧；当收卷辊2将塑料膜收卷成塑料卷时，由于吊绳4将压杆5拉住，能够使得压杆5的外壁始终抵在塑料卷的外侧，对相邻两层塑料膜进行挤压，减少卷膜时膜与膜之间留有的空气残留。
31.具体的，参照图2，压杆5上套设有转动套6，转动套6能够围绕这压杆5的轴线进行转动，转动套6的长度和收卷辊2的长度相对配合设置，转动套6能够增加压杆5与塑料卷之间的接触面积，减小压杆5与塑料卷之间的摩擦；转动套6的内壁同轴安装有轴承7，轴承7的内环与压杆5之间通过过盈配合连接，轴承7的外环与转动套6的内壁固定连接，使得转动套6能够围绕压杆5进行转动。转动套6的外壁粘贴有弹性层8，弹性层8为橡胶垫，便于对塑料
卷进行挤压。
32.其中，参照图3，为了在收卷不同厚度的塑料膜卷时调节挤压力度，在压杆5的两端可拆卸安装有配重块9，配重块9上垂直固定有螺柱10，压杆5的两端开设有螺纹孔11，螺纹孔11位于同一侧的转动套6与吊绳4之间，且螺纹孔11的轴线沿着垂直于压杆5长度方向设置，当需要较大的压重时，将螺柱10与螺纹孔11螺接，即可快速完成配重块9的安装。
33.参照图1，连接杆3上固定有用于放置闲置时的压杆5的支撑架12，支撑架12相对设置有两个，支撑架12包括放置部122和支撑部121，支撑部121为水平延伸的杆，放置部122为开口朝上的圆弧块，支撑部121的一端固定在连接杆3上，支撑部121的另一端与放置部122的底部连接在一起，支撑架12位于收卷杆的上方位置，当需要取出收卷完的塑料卷时，即可将压杆5放置在放置部122上，便于拿取塑料卷。
34.本技术实施例一种薄膜卷筒装置的实施原理为：收卷辊2收卷塑料膜时，连接杆3通过吊绳4连接压杆5，当吊绳4处于自然状态时，压杆5吊设在收卷辊2水平一侧，且压杆5的外侧刚好能压在收卷过程中的塑料卷外侧，由于压杆5是被吊绳4拉着，因此压杆5的位置随塑料卷的直径变化而改变，使得压杆5始终保持压在塑料卷的最外侧，通过压杆5的挤压将相邻两层塑料膜之间贴合在一起，即可在收卷时减少相邻两层薄膜之间的空气残留。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。