一种瓶装容器提手的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，具体涉及一种瓶装容器提手。


背景技术：

2.目前在市面上饮料、水、液体调料等均采用瓶装容器包装，并且这些瓶装容器的提手为了方便提携，一般都设置在瓶颈口处，这种提手大都是由手环、套环以及多个倒牙构成，利用倒牙卡住瓶颈口的环槽中，实现定位，这种提手由于靠近瓶口，使得在提起瓶所用的力与瓶的重力几乎相反，使得提起时十分省力，但是这种提手在倒出液体的时候，就难以控制瓶的倾斜，由于倾斜时手臂施力角度问题，导致手易疲劳，难以控制倒出的液体量。另一种是设置在瓶侧面的提手，这种提手嵌入瓶的侧边，更好地配合手将瓶中液体倒出，使得倒出液体时更加省力。
3.公开号为cn1284037a的文献公开了一种带有提手的塑料瓶，其是通过将提手安装于形成于瓶体侧面的用于安装提手的凹槽内来制造的，所述提手包括手柄和从该手柄上端和下端侧向伸出的连接臂，安装时，将连接臂的端部嵌入凹槽的壁内，其特征在于在提手包括在其下连接臂端部的上面部分形成的凸出块，但在该下连接臂的下面部分不形成凸出块。该文献存在的不足在于安装时需要在塑料瓶成型前将提手装入模具，与塑料瓶同时成型，增加了模具的成本，若提手是用人工放入模具，增加了工人危险，若是使用机械手放置提手，又增加设备投入，成本相对较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种瓶装容器提手，本实用新型相比现有技术，结构简单、安装方便，并且用料较少，制作成本低。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种瓶装容器提手，其特征在于，包括提手本体，提手本体的上端设有瓶盖连接部，下端设有瓶体连接部，所述瓶体连接部包括固定带，固定带的一端固定在提手本体的下端，固定带的另一端以卡固方式固定在提手本体的下端并形成瓶体固定环。
7.所述瓶盖连接部包括设置在提手本体上端的第一卡接部和限位块，所述第一卡接部用于与瓶盖上预设的插固部连接，所述限位块为台阶块，设于第一卡接部下端。
8.所述提手本体的下端一体成型有定位部，定位部上开设有卡槽，固定带的一端固定在定位部上，另一端用于卡固在卡槽内。
9.所述固定带的一端与定位部一体成型，另一端上设有与卡槽卡固连接的第二卡接部。
10.所述提手本体包括一体成型的手持部和平衡部，手持部与平衡部之间呈钝角布置，在手持部和平衡部之间设有中空减料坑。
11.所述手持部的两面设有防滑凸起。
12.所述防滑凸起为若干相互平行的条纹。
13.所述固定带上设有若干间距相等的占位块。
14.所述占位块为圆弧形，并突出于固定带内表面。
15.本实用新型的有益效果表现在：
16.1、本实用新型结构简单，在实际使用中安装方便，可采用机械批量自动安装或者人工安装，并且在人工进行安装时，不会有危险情况发生，提高了安全性。
17.2、本实用新型成本较低，并且用料较少，提手总重量最低为8.5克，更符合制造工艺。
18.3、本实用新型采用的连接方式为卡齿连接，卡齿连接的优点在于简单、方便，有效提高了安装效率。
19.4、本实用新型在提手本体顶端设有限位块，底端设有定位部，顶端的限位块防止提手本体顶端插入瓶盖插口过量，底端的定位部能够防止固定带插入到提手本体内过量。
20.5、本实用新型在提手本体上设有减料坑，固定带上设有固定带占位块，能够有效的减少原料的使用，进一步的降低成本。
21.6、本实用新型在提手本体上设有防滑凸起，防滑凸起可以增大接触面之间的摩擦，当需要将容器瓶内的液体倒出时，防滑凸起能够提高在倒液体时的稳定性。
附图说明
22.下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
23.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图2为本实用新型的透视结构示意图；
25.图3为本实用新型的正视结构示意图；
26.图4为本实用新型的右视结构示意图；
27.图5为本实用新型的左视结构示意图；
28.图6为本实用新型的仰视结构示意图；
29.图7为本实用新型在瓶体上的结构示意图；
30.图8为本实用新型在瓶体上部连接结构示意图；
31.图9为本实用新型在瓶体下部的连接结构示意图。
32.图中标记：1、提手本体，2、固定带，3、第一卡接部，4、限位块，5、卡槽，6、定位部， 7、减料坑，8、第二卡接部，9、防滑凸起，10、占位块，11、手持部，12、平衡部，13、插固部。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只针对本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例1
35.如图1所示，一种瓶装容器提手，包括提手本体1，提手本体1的上端设有瓶盖连接部，下端设有瓶体连接部，所述瓶体连接部包括固定带2，固定带2的一端固定在提手本体1的下端，固定带2的另一端以卡固方式固定在提手本体1的下端并形成瓶体固定环。
36.所述瓶盖连接部包括设置在提手本体1的上端的第一卡接部3和限位块4，第一卡接部3与瓶盖上预设的插固部13齿状相扣，单向锁死，所述限位块4为台阶块，设于第一卡接部3下端，所述提手本体的下端一体成型有定位部6，定位部6上开设有卡槽5，固定带2的一端固定在定位部6上，另一端用于卡固在卡槽5内，所述固定带2的一端与定位部6一体成型，另一端上设有与卡槽5卡固连接的第二卡接部8，第二卡接部8绕围瓶体凹槽一周后，插入到卡槽5内，单向锁死，形成提手。
37.进一步的，所述把手本体1上端设有限位块4，下端设有定位部6，具体的，提手本体1上端的第一卡接部3在插入瓶盖预设的插固部13时，为了防止第一卡接部3插入瓶盖预设的插固部13过量而设计了限位块4，同样为了防止固定带2在插入卡槽5时，固定带2插入过量后导致瓶体变形而设有定位部6，另一方面也能够方便安装人员能够快速安装。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上为了降低用料成本，本实施在提手本体1上作了进一步限定，如图2所示，所述提手本体1包括一体成型的手持部11和平衡部12，手持部11与平衡部12之间呈钝角布置，在手持部11和平衡部之间设有中空减料坑。具体的，在增加把手强度的同时，通过设置中空的减料坑7，有效减少原料使用，降低了生产的成本，提手的总重量最低为8.5克，也更符合制造工艺。
40.进一步的，如图3-4所示，所述提手本体1手持部11的两面设有防滑凸起9，所述防滑凸起9为若干相互平行的条纹。在实际使用中，手持部11的防滑凸起9，一方面为了方便提携，另一方面为了控制倒出的液体量，防滑凸起9能够增大接触面之间的摩擦，从而更好的控制瓶的倾斜度。
41.实施例3
42.在实施例1的基础上为了提升固定带2对瓶体的稳固性，本实施例在固定带2上作了进一步限定，如图5-9所示，所述固定带2上设有若干间距相等的占位块10，所述占位块10为圆弧形，并突出于固定带2内表面。在实际使用中，固定带2上的占位块10与瓶身凹槽贴合的同时，一方面能够增加固定带2与瓶身凹槽之间挤压力，提升固定带2的稳固性，另一方面能够有效减少原料使用。
43.综上所述，本实用新型实施例所述的提手通过提手本体1上的第一卡接部和瓶盖预设的插固部13齿状相扣，以及固定带2与瓶体之间的卡固连接来实现扎紧功能，同时设置有减料坑 7和防滑凸起9，使得在倾倒饮料时不仅省力，而且能控制倾倒速度和倾倒量，通用性强，适用面广，所有瓶装饮料均可配合使用，家庭、餐饮均可配备。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。